CN211513958U - 选粉机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了选粉机除尘装置，涉及除尘设备技术领域，包括离心式选粉机，离心式选粉机固定有进风管和出风横管，出风横管一端固定有吸取管，吸取管与出风横管连通，吸取管上固定有收集管，收集管连通吸取管且连通出风横管，出风横管与收集管通过棱边相连，棱边上摆动设置有滤片，吸取管内底壁设置有负压筒，负压筒朝向出风横管设置，吸取管内固定有滤网，滤网位于滤片与吸尘筒之间。本实用新型通过滤片和负压筒的设置对含尘空气进行过滤并将过滤的微细颗粒转移入收集管中，同时滤网的设置可防止微细颗粒对负压机及负压筒造成损害。本实用新型可对离心式选粉机排出的含尘空气进行快速的除尘处理，具有结构简单、除尘效果好的特点。

Description

选粉机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及选粉机除尘装置。

背景技术

选粉机以风选为基础，使粉料在悬浮状态下分级，广泛应用于水泥行业的水泥和生料粉末系统中。离心式选粉机是工业生产中应用非常广泛的一种选粉机，它利用不同质量的物料旋转时产生不同的离心力使粗细颗粒分离，实际的工作过程是通过进风管向机体中吹入热空气，不同质量的物料在撒料盘上产生不同的离心力，细颗粒在上升气流作用下经细粉出料口排出，粗料在离心力和重力作用下沉降由粗粉出料口排出，含有粉尘的空气由出风管排出。

由出风管排出的含尘空气中含有大量的微细颗粒，易于造成粉尘污染，需对其进行除尘处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供选粉机除尘装置，可对离心式选粉机排出的含尘空气进行快速的除尘处理，具有除尘效果好的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

选粉机除尘装置，包括离心式选粉机，所述离心式选粉机固定有进风管和出风横管，所述出风横管远离所述离心式选粉机的一端固定有吸取管，所述吸取管与所述出风横管连通，所述吸取管上固定有竖直向下设置的收集管，所述收集管连通所述吸取管且连通所述出风横管，所述出风横管、所述吸取管和所述收集管的截面均为半圆且直径相同，且所述出风横管与所述收集管通过垂直于所述出风横管长度方向的棱边相连，所述棱边上摆动设置有用于由所述出风横管转移粉尘入所述收集管中的滤片，所述吸取管远离所述出风横管的一端内底壁上固定有负压机，所述负压机具有负压筒，所述负压筒朝向所述出风横管设置，所述吸取管内固定有滤网，所述滤网位于所述滤片与所述负压筒之间。

通过采用上述技术方案，通过进风管向离心式选粉机中送入热空气，热空气在离心式选粉机中形成上升气流对颗粒进行分离，产生的含尘空气由出风横管排出，负压机通过负压筒不断驱动含尘空气向靠近负压筒一侧移动，滤片由靠近出风横管一侧向靠近收集管一侧摆动至与收集管管壁贴合，滤片可过滤含尘空气中的微细颗粒，并将微细颗粒随滤片的摆动转移入收集管中，滤网的设置可防止微细颗粒进入负压筒中，影响负压筒正常工作。本实用新型通过滤片和负压筒的设置对含尘空气进行过滤并将过滤产生的微细颗粒转移入收集管中，同时滤网的设置可防止微细颗粒对负压机及负压筒造成损害。本实用新型可对离心式选粉机排出的含尘空气进行快速的除尘处理，具有结构简单、除尘效果好的特点。

进一步设置为：所述收集管的上端靠近所述出风横管的一侧转动设置有沿所述棱边长度方向设置的转动轴，所述转动轴上固定有沿其长度方向设置的所述滤片，所述出风横管内底壁上固定有弹簧，所述弹簧的另一端与所述滤片靠近所述出风横管的一侧固定，所述出风横管的外底壁上固设有驱动所述转动轴转动的伺服电机。

通过采用上述技术方案，在伺服电机作用下，滤片由靠近出料横管一侧向靠近收集管一侧转动至与收集管侧壁贴合，滤片过滤的微细颗粒随滤片的摆转动落入收集管中，随后伺服电机停止运转，滤片在弹簧作用下反转，方便滤片再次过滤微细颗粒。

进一步设置为：所述滤网竖直方向的中部固定有第一拨片，所述第一拨片与所述滤片抵接。

通过采用上述技术方案，滤片由靠近出风横管一侧向靠近收集管一侧摆动时，与第一拨片抵接，在第一拨片的拨动下，一方面，滤网上附着的微细颗粒易于与滤网分离，滤网不易堵塞；另一方面，滤片上附着的大量微细颗粒易于与滤片分离，滤片向收集管侧壁靠近过程中，滤片上的微细颗粒与滤片的分离更加彻底。

进一步设置为：所述滤片远离所述转动轴的一侧固定有毛刷。

通过采用上述技术方案，滤片在摆动过程中，毛刷可对出风横管管壁及收集管管壁进行清理。

进一步设置为：所述收集管上端内壁远离所述出风横管的一侧固定有第二拨片，所述第二拨片与所述滤片抵接。

通过采用上述技术方案，滤片由靠近收集管侧壁向靠近出料横管一侧摆动时，在第二拨片的波动下，滤片上和毛刷上附着的微细颗粒易于与滤片和毛刷分离。

进一步设置为：所述出风横管外周侧套设并固定有第一加热管，所述收集管外周侧套设并固定有第二加热管。

通过采用上述技术方案，第一加热管和第二加热管的设置可对出料横管内的含尘空气和落入收集管中的微细颗粒进行加热，使微细颗粒的粘度降低，从而使微细颗粒易于沉降，方便后续对微细颗粒的收集。

进一步设置为：所述收集管远离所述出风横管的一端卡接有集尘筒。

通过采用上述技术方案，由收集管排出的微细颗粒落入集尘筒中，集尘筒可方便的拆卸与安装，便于对集尘筒的清理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过负压筒和滤片的设置，可对含尘空气进行过滤并将过滤的微细颗粒转移入收集管中；

(2)通过第一拨片和第二拨片的设置，可方便对滤网和滤片进行清洁；

(3)通过第一加热管和第二加热管的设置，可降低微细颗粒的粘度，使微细颗粒易于沉降。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图2中B部局部放大图。

附图标记：1、离心式选粉机；2、进风管；3、出风横管；4、吸取管；5、收集管；6、棱边；7、滤片；8、负压机；9、负压筒；10、滤网；11、转动轴；12、弹簧；13、伺服电机；14、第一拨片；15、毛刷；16、第二拨片；17、第一加热管；18、第二加热管；19、集尘筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的选粉机除尘装置，包括用于对物料进行粗细颗粒分离的离心式选粉机1，离心式选粉机1的外壳上固定有进风管2和出风横管3。由进风管2向离心式选粉机1内送入热空气，热空气在离心式选粉机1内形成上升气流，热空气可对物料进行烘干，物料分离后产生的含尘空气由出风横管3排出。

参照图1和图3，出风横管3水平设置，出风横管3远离离心式选粉机1的一端固定有吸取管4，吸取管4与出风横管3连通，吸取管4靠近出风横管3的一端固定有竖直向下设置的收集管5，收集管5连通吸取管4且连通出风横管3。收集管5、吸取管4和出风横管3的截面均为直径相同的半圆形且均包括弧面和平面，吸取管4和出风横管3均以弧面向上、平面向下的方式设置，收集管5以平面靠近离心式选粉机1、弧面远离离心式选粉机1的方式设置，收集管5以弧面与吸取管4固定且以平面与出风横管3固定，收集管5与出风横管3的相交位置形成垂直于出风横管3长度方向的棱边6。棱边6上摆动设置有半圆形的滤片7，滤片7的摆动是通过以下设置实现的：收集管5的上端靠近出风横管3的一侧沿棱边6的长度方向转动设置有转动轴11，转动轴11上固定有沿其长度方向设置的滤片7，滤片7为半圆形且滤片7的半径与出风横管3内截面半圆的半径相同，滤片7远离转动轴11的一侧固定有毛刷15，出风横管3外底壁上固定有伺服电机13，伺服电机13与转动轴11传动连接，出风横管3内底壁上固定有弹簧12，弹簧12的另一端与滤片7靠近出风横管3的一侧固定。

参照图2和图3，吸取管4远离收集管5的一端的内底壁上固定有负压机8，负压机8具有负压筒9，负压筒9朝向出风横管3设置，吸取管4内固定有滤网10，滤网10位于吸取管4靠近收集管5的一端，滤网10为四分之一球面，在滤片7由靠近出风横管3一侧摆动至与吸取管4的底端抵触的过程中，滤网10与滤片7始终抵触。收集管5的底端卡接有集尘筒19。含尘空气由出风横管3排出，负压筒9在负压机8的作用下驱动含尘空气向靠近负压筒9一侧不断移动，滤片7过滤含尘空气中的微细颗粒并在伺服电机13作用下，由靠近出风横管3一侧向靠近吸取管4一侧摆动至与收集管5靠近离心式选粉机1的一侧贴合，微细颗粒随滤片7的摆动由出风横管3一侧转移至收集管5中，落入集尘筒19内，随后伺服电机13停止运转，滤片7在弹簧12作用下反向摆动。在滤片7的摆动过程中，滤网10过滤含尘空气中的微细颗粒避免微细颗粒进入负压筒9中，影响负压筒9的正常工作，同时滤片7的摆动使毛刷15与滤网10抵触，可对滤网10进行清理，降低滤网10被堵塞的概率，毛刷15还可对出风横管3和收集管5的管壁进行清理。集尘筒19可以方便的拆卸与安装，便于对集尘筒19进行清理。

滤网10竖直方向的中部固定有第一拨片14，第一拨片14与滤片7抵接。滤片7由靠近出风横管3一侧向靠近收集管5一侧摆动时，与第一拨片14抵接，在第一拨片14的拨动下，一方面，滤网10上附着的微细颗粒易于与滤网10分离，滤网10不易堵塞；另一方面，滤片7上附着的大量微细颗粒易于与滤片7分离，滤网10向收集管5侧壁靠近过程中，滤片7上的微细颗粒与滤片7的分离更加彻底。收集管5上端内壁远离离心式选粉机1的一侧固定有第二拨片16，第二拨片16与滤片7抵接。滤片7由靠近收集管5侧壁向靠近出料横管一侧转动时，在第二拨片16的波动下，滤片7上和毛刷15上附着的微细颗粒易于与滤片7和毛刷15分离。

出风横管3外周侧套设并固定有第一加热管17，收集管5外周侧套设并固定有第二加热管18，第一加热管17和第二加热管18可采用螺旋加热管。第一加热管17可对出料横管中的含尘空气进行加热，降低含尘空气的粘度，使含尘空气中的微细颗粒易于沉降；第二加热管18可对收集管5中的微细颗粒进行加热，降低微细颗粒的粘度，使微细颗粒易于沉降。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

进风管2向离心式选粉机1内送入热空气，热空气在离心式选粉机1内形成上升气流对物料进行分离，产生的含尘空气由出风横管3排出，在负压筒9的牵引作用下，含尘空气不断向负压筒9一侧移动，滤片7对含尘空气进行过滤并在伺服电机13作用下由靠近出风横管3一侧向靠近收集管5一侧摆动，将滤片7上的微细颗粒转移入收集管5中，进入收集管5的微细颗粒落入集尘筒19中，在滤片7摆动过程中，滤网10过滤含尘空气，第一拨片14和第二拨片16对滤片7进行拨动，第一加热管17和第二加热管18可降低微细颗粒的粘度。本实用新型通过负压筒9和滤片7的设置对含尘空气进行过滤并将含尘空气中的微细颗粒转移入收集管5中；第一拨片14和第二拨片16的设置可方便的对滤网10和滤片7进行清理；第一加热管17和第二加热管18的设置可使微细颗粒易于沉降。本实用新型可对离心式选粉机1排出的含尘空气进行快速的除尘处理，具有结构简单、除尘效果好的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.选粉机除尘装置，包括离心式选粉机(1)，所述离心式选粉机(1)固定有进风管(2)和出风横管(3)，其特征在于：所述出风横管(3)远离所述离心式选粉机(1)的一端固定有吸取管(4)，所述吸取管(4)与所述出风横管(3)连通，所述吸取管(4)上固定有竖直向下设置的收集管(5)，所述收集管(5)连通所述吸取管(4)且连通所述出风横管(3)，所述出风横管(3)、所述吸取管(4)和所述收集管(5)的截面均为半圆且直径相同，所述出风横管(3)与所述收集管(5)通过垂直于所述出风横管(3)长度方向的棱边(6)相连，所述棱边(6)上摆动设置有用于由所述出风横管(3)转移粉尘入所述收集管(5)中的滤片(7)，所述吸取管(4)远离所述出风横管(3)的一端内底壁上固定有负压机(8)，所述负压机(8)具有负压筒(9)，所述负压筒(9)朝向所述出风横管(3)设置，所述吸取管(4)内固定有滤网(10)，所述滤网(10)位于所述滤片(7)与所述负压筒(9)之间。

2.根据权利要求1所述的选粉机除尘装置，其特征在于：所述收集管(5)的上端靠近所述出风横管(3)的一侧转动设置有沿所述棱边(6)长度方向设置的转动轴(11)，所述转动轴(11)上固定有沿其长度方向设置的所述滤片(7)，所述出风横管(3)内底壁上固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端与所述滤片(7)靠近所述出风横管(3)的一侧固定，所述出风横管(3)的外底壁上固设有驱动所述转动轴(11)转动的伺服电机(13)。

3.根据权利要求2所述的选粉机除尘装置，其特征在于：所述滤网(10)竖直方向的中部固定有第一拨片(14)，所述第一拨片(14)与所述滤片(7)抵接。

4.根据权利要求3所述的选粉机除尘装置，其特征在于：所述滤片(7)远离所述转动轴(11)的一侧固定有毛刷(15)。

5.根据权利要求4所述的选粉机除尘装置，其特征在于：所述收集管(5)上端内壁远离所述出风横管(3)的一侧固定有第二拨片(16)，所述第二拨片(16)与所述滤片(7)抵接。

6.根据权利要求1所述的选粉机除尘装置，其特征在于：所述出风横管(3)外周侧套设并固定有第一加热管(17)，所述收集管(5)外周侧套设并固定有第二加热管(18)。

7.根据权利要求1所述的选粉机除尘装置，其特征在于：所述收集管(5)远离所述出风横管(3)的一端卡接有集尘筒(19)。

Images