CN211513796U - 一种粉料仓除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉料仓除尘设备，包括与粉料仓连通的箱体，箱体的上方设置有出气口，箱体内有第一花板，下方可拆卸设置有除尘布袋，第一花板的下方沿水平方向固定设置有第二花板，第二花板上开设有第二通孔，并设置有隔离门；第一花板和第二花板之间设置有隔板，并通过隔板将第一花板与第二花板之间的空间分隔为若干隔仓，每个隔仓在其对应的箱体侧壁上开设操作口并覆盖设置有第一操作门，箱体和第一操作门之间设置有固定件；箱体上还设置有进气泵，进气泵上连接有进气通道，进气通道包括进气管和分气管，进气管上设置有气阀。本实用新型在更换除尘布袋时无需停止工作，可以持续对粉料仓进行除尘，进而保证出混凝土的生产连续性。

Description

一种粉料仓除尘设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工的技术领域，尤其是涉及一种粉料仓除尘设备。

背景技术

混凝土在加工生产的过程中，需要使用大量的粉料。一般情况下，工厂会将混凝土粉料先储存于粉料仓中，在将粉料加入粉料仓的过程为将固体粉料通过压缩空气从粉料仓的进料口送入粉料仓中，而采用压缩空气为载体的方式将粉料送入粉料仓的形式会导致粉料仓中的气压增大，导致粉料仓内外存在一定的气压差，需要及时将粉料仓中的空气排出以避免造成爆仓现象发生，因此粉料仓顶部留有排气口，而空气由排气口排出时会夹带一定的粉尘排出粉料仓污染空气，因此会在排气口增加除尘机构以达到降低粉尘的排放量。

授权公告号为CN207769408U、公告日为2018年8月28日的中国实用新型专利公开了一种便于更换的除尘布袋的除尘装置，包括：灰斗、箱体、顶盖、回尘斗、袋框；所述灰斗内部设有减速板，灰斗上端内部设有粗网，灰斗侧面设有进气口；所述箱体两侧壁内部设有滑槽，箱体与顶盖两侧壁外壁均设有锁扣；箱体四壁顶部设有凹槽，所述凹槽周围材料为软体弹性材料制成；所述顶盖侧壁上设有把手，顶盖上部设有凸台，凸台围成矩形，且凸台与凹槽匹配，凸台上设有毛绒物；所述袋框上设有滑轨，滑槽与滑轨相匹配；箱体下部还设有回尘斗，能够接收除尘布袋上的灰尘，回尘斗底部设有口。

在上述现有技术中，在对除尘布袋进行更换时，需要将顶盖打开，并将除尘布袋取出，在上述过程中，粉料仓中的粉料会从排气口中喷洒而出，进而造成污染。因此在上述现有技术中，需要先将除尘装置关闭，从而容易对混凝土的生产连续性产生影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种粉料仓除尘设备，在更换除尘布袋时无需停止工作，可以持续对粉料仓进行除尘，进而保证出混凝土的生产连续性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉料仓除尘设备，包括与粉料仓连通的箱体，所述箱体的上方设置有出气口，所述箱体内沿水平方向固定设置有第一花板，所述第一花板上开设有若干第一通孔，所述箱体内在第一花板在第一通孔的下方可拆卸设置有除尘布袋，所述除尘布袋的数量与第一通孔的数量相等，每个所述除尘布袋均覆盖一个第一通孔，所述第一花板的下方沿水平方向固定设置有第二花板，所述第二花板上开设有第二通孔，并设置有用于覆盖第二通孔的隔离门，所述箱体的外壁上设置有用于移动隔离门的控制件；所述第一花板和第二花板之间设置有隔板，并通过隔板将第一花板与第二花板之间的空间分隔为若干隔仓，每个所述隔仓中至少设有一个除尘布袋和一个第二通孔，每个所述隔仓在其对应的箱体侧壁上开设操作口并在操作口处覆盖设置有第一操作门，所述箱体和第一操作门之间设置有用于固定第一操作门的固定件；所述箱体上还设置有进气泵，所述进气泵上连接有进气通道，所述进气通道包括若干自上而下穿过第一通孔的进气管和设置于第一花板上方并与所有进气管均连通的分气管，每个所述第一通孔中仅穿设有一根进气管，所述进气管上设置有气阀，所述箱体在第一花板的上方还设置有用于打开并控制气阀的第二操作门。

当需要对除尘布袋进行更换时，先打开第二操作门并将所需要更换的除尘布袋所对应的的进气管上的气阀关闭，并通过控制件控制隔离门使之覆盖第二通孔，从而停止该隔仓中的气流流动，随后再打开第一操作门，并对除尘布袋进行更换，更换完毕后，先关闭第一操作门并通过固定件对第一操作门进行固定，随后再通过控制件打开隔离门，并打开气阀，新换上的除尘布袋即可正常工作。通过采用上述技术方案，在对一个除尘布袋进行更换时，整个除尘设备无需停止工作，且不影响其他隔仓内除尘布袋的工作情况，从而可以提高混凝土生产的连续性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一花板在其下表面通过固定螺栓固定连接有除尘骨架，所述除尘骨架的数量与第一通孔相等，所述除尘布袋套设于除尘骨架外。

通过采用上述技术方案，在需要对除尘布袋进行更换时，可以拧动螺栓并将除尘布袋和除尘骨架一同取下，操作较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘骨架包括定位环和设置于定位环远离第一花板一侧的支撑架，所述支撑架朝向定位环的一端固定设置有固定环，所述固定环的内表面开设有内螺纹，所述定位环上固定设置有螺纹管并通过螺纹管与固定环同轴螺纹连接，所述除尘布袋的袋口抵接于定位环朝向固定环的一面并抵接与固定环朝向定位环的一面。

在对除尘布袋进行更换时，将除尘骨架从第一花板上取下后，可以通过转动定位环，并将定位环从支撑架上取下，从而可以将除尘布袋从除尘骨架中取出。再装设除尘布袋时，可以先将除尘布袋的边缘处放置于固定环朝向定位环的一面，将定位环的螺纹管部分螺纹连接于固定环上，并使定位环抵紧除尘布袋并进一步抵紧固定环朝向定位环的一面，从而对除尘布袋进行固定。通过采用上述技术方案，可以较为方便地对除尘布袋进行更换和拆接，且每次更换时只需更换除尘布袋部分，无需更换除尘骨架，操作较为方便的同时也节约了成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环朝向定位环的一侧沿周向开设有若干卡固槽，所述定位环朝向固定环的一侧沿周向设置有若干嵌设于卡固槽中的卡固凸环。

通过采用上述技术方案，可以通过卡固凸环和卡固槽对除尘布袋进行夹持，使除尘布袋与定位环和固定环之间的摩擦力增大，从而使除尘布袋在气流作用下不易从除尘骨架上脱落，从而提高了该除尘设备的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘布袋的袋口处固定设置有具有弹性的松紧圈；所述松紧圈在不受外力作用下时直径小于固定环的外径。

通过采用上述技术方案，在将除尘布袋套设在除尘骨架上时，在松紧圈的作用下除尘布袋的袋口会收缩并将除尘布袋卡固在除尘骨架上，因此在将定位环螺纹连接于固定环上时，除尘布袋不易从固定环上脱落，从而便于对除尘布袋进行装设和固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一花板的下表面上开设有用于嵌设定位环的定位槽。

通过采用上述技术方案，在对除尘骨架进行装设时，可以通过定位槽对定位环进行定位，从而使定位环可以更加方便地装设在第一花板上，便于对定位环和第一花板上的螺纹孔进行对其，从而便于用固定螺栓对第一花板进行固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二花板的上表面上固定设置有滑轨，所述隔离门滑动连接于滑轨上，所述控制件包括穿设于箱体侧壁上的连杆和固定连接于连杆在箱体外一端的把手，所述连杆平行于滑轨并固定连接于隔离门。

通过采用上述技术方案，通过手持把手可以通过连杆对隔离门进行推拉，进而控制隔离门覆盖或打开第二通孔，操作较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔离门在远离连杆的一侧固定设置有第一插销，所述第二通孔在其侧壁上开设有插槽，当所述隔离门覆盖于第二通孔上时，所述第一插销插设于插槽中并与插槽的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，可以通过第一插销和插槽之间的插接作用，进而使隔离门更加牢固地覆盖在第二通孔上，不易因气流吹动而打开，从而减小在对除尘布袋进行更换时，灰尘从隔离门和第二花板之间的缝隙中进入隔仓的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定门铰接于箱体的侧壁上，所述固定件包括沿竖直方向滑动连接于固定门外表面的第二插销和固定设置于箱体上的插销环，当所述第二插销穿设于插销环中时，所述第一操作门覆盖操作口。

通过第二插销和插销环之间的抵接作用对第一操作门进行固定，可以较为方便对第一操作门进行打开和关闭。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作口的侧壁上设置有支撑台，所述第一操作门抵接于支撑台上。

通过采用上述技术方案，当第一操作门关闭时，通过第一操作门和支撑台之间的抵接作用，可以减小第一操作门和操作口之间的缝隙，从而减少该除尘设备在工作时灰尘从第一操作门与支撑台之间的缝隙中漏出的可能性，并进一步提高该除尘设备的除尘效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在本实用新型中，通过将第一花板和第二花板之间的区域通过隔板分割为若干隔仓，并通过气阀和隔离门对气流进行隔离，可以在对一个隔仓中的除尘布袋进行跟换时，其他隔仓中的除尘布袋依旧可以保持工作状态，从而保持混凝土搅拌生产的连续性。

2.在本实用新型中，用固定螺栓对除尘骨架和第一花板进行连接，方便对除尘骨架和除尘布袋进行拆卸和更换。

3.在本实用新型中，定位环和固定环之间通过螺纹连接，并将除尘布袋夹紧于定位环和固定环之间，可以更加方便地将除尘布袋安置在除尘骨架上。

4.在本实用新型中，控制件为连杆和固定连接于连杆上的把手，可以更加方便地控制隔离门的打开和关闭。

5.在本实用新型中，固定件为第二插销和插销环，可以更加方便地对第一操作门进行固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例中除尘设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中除尘设备内部结构示意图；

图3是图1中A部分的放大示意图；

图4是本实用新型实施例中除尘骨架的结构示意图；

图5是图2中B部分的放大示意图。

图中，1、箱体；11、出气口；12、第一操作门；13、第二操作门；14、支撑台；15、隔板；16、隔仓；17、操作口；2、第一花板；21、第一通孔；22、定位槽；3、第二花板；31、第二通孔；4、除尘布袋；5、固定件；51、第二插销；52、滑环；53、插销环；54、限位杆；6、隔离门；61、滑轨；62、第一插销；63、插槽；64、控制件；641、连杆；642、把手；7、气泵；8、进气通道；81、分气管；82、进气管；83、气阀；9、除尘骨架；91、定位环；92、固定螺栓；93、支撑架；94、固定环；95、螺纹管；96、卡固凸环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种粉料仓除尘设备，参照图1和图2，包括设置在粉料仓顶部的长方体箱体1，箱体1的上方设置有出气口11。在箱体1内沿水平方向设置有第一花板2，第一花板2上开设有两横四列共八个第一通孔21，且在每个第一通孔21的下方均可拆卸链接有一个覆盖第一通孔21的除尘布袋4。在箱体1内还设置有第二花板3，第二花板3沿水平方向设置于第一花板2的下方，且在第二花板3上开设有第二通孔31。在第一花板2和第二花板3之间沿竖直方向设置有三横一竖四道隔板15，并将第一花板2和第二花板3之间的空间划分为两行四列的八个隔仓16。在箱体1上开设有八个操作口17，每个操作口17均连通一个隔仓16，并覆盖设置有第一操作门12。在箱体1和第一操作门12之间还设置有用于将第一操作门12固定于箱体1上的固定件5。

参照图1和图3，第一操作门12通过合页和铰接轴铰接于箱体1的侧壁上，在操作口17的侧壁上环绕设置有支撑台14，在箱体1的外壁上在第一操作口17的下方固定设置有插销环53，在第一操作门12上设置有两个滑环52，滑环52和插销环53的轴心线均沿竖直方向设置，且在滑环52中沿竖直方向滑动连接有第二插销51。第二插销51抵接于滑环52的内壁，且第二插销51的上端一体设置有垂直于第二插销51的限位杆54。上述第二插销51和插销环53共同组成了固定件5，用于将第一操作门12固定在操作口17上。当第一操作门12抵接于支撑台14时，滑环52和插销环53的轴心线共线，从而可以将第二插销51插入插销环53中，进而将第一操作门12固定在操作口17上。通过向上拉动第二插销51，可以解除第一操作门12与箱体1侧壁之间的固定，进而将第一操作门12打开，并对隔仓16内的除尘布袋4进行拆卸。

参照图2和图4，在第一花板2的下表面开设有八个圆环形的定位槽22，每个定位槽22均环绕一个第一通孔21。在定位槽22中通过固定螺栓92连接有除尘骨架9，除尘骨架9包括圆环形的定位环91和圆柱形的支撑架93，固定螺栓92自上而下穿过第一花板2并螺纹连接于定位环91上，定位环91朝向支撑架93的一侧同轴一体设置有螺纹管95，支撑架93朝向定位环91的一端同轴一体设置有固定环94，固定环94上开设有外螺纹并螺纹连接于螺纹管95中。在定位环91朝向固定环94的一侧侧壁上一体设置有四道卡固凸环96，在固定环94朝向定位环91的一侧开设有用于卡设卡固凸环96的四道卡固槽（图中未示出）。除尘布袋4的袋口处固定设置有松紧圈（图中未示出），松紧圈在自然状态下直径小于固定环94的外径。

将除尘布袋4套设在除尘骨架9外，在松紧圈的作用下，除尘布袋4的袋口会向内收缩并将除尘布袋4固定在除尘骨架9上，随后将除尘骨架9通过固定环94和定位环91的螺纹连接作用连接在定位环91上，并通过定位环91和固定环94之间的抵接作用将除尘布袋4的袋口夹紧于固定环94和定位环91之间，并通过固定螺栓92将定位环91固定在定位槽22中，从而将除尘布袋4固定在第一通孔21的下方。

参照图2，在箱体1上还设置有气泵7，气泵7上连接有进气通道8，并向各个除尘布袋4中通气。进气通道8包括沿水平方向设置的环状的分气管81和沿竖直方向连接于分气管81下方的八根进气管82，每根进气管82均穿过一个第一通孔21并伸入除尘布袋4中，且每个第一通孔21中仅有一根进气管82。在进气管82上还设置有气阀83。参照图1，箱体1在第一花板2的上方还设置有第二操作门13，用于打开并对气阀83进行操作。

参照图5，在第二花板3上在第二通孔31的两侧设置有两道相互平行的滑轨61，并通过滑轨61滑动连接有隔离门6，隔离门6的一端一体设置有两块第一插销62，在第二通孔31的侧壁上开设有用于嵌设第一插销62的插槽63。当第一插销62插接于插槽63中时，隔离门6覆盖第二通孔31。在隔离门6远离第一通孔21的一端固定连接有一根连杆641，连杆641穿过箱体1并在箱体1外固定连接有把手642。连杆641和把手642共同组成了控制件64，用于控制隔离门6的开闭。

本实施例的实施原理和使用方法如下：

当需要对除尘布袋4需要更换时，先通过手持把手642推动隔离门6使第一插销62插入插销槽中并使隔离门6覆盖第二通孔31，并打开第二操作门13将对应进气管82上的气阀83关闭，即可停止该隔仓16内的气流流动。随后向上拉动第二插销51使之脱离插销环53，即可打开第一操作门12，并对除尘布袋4进行更换。

更换时，先在第一花板2的上方将固定螺栓92拧下，并将除尘骨架9从第一花板2上取下。取下除尘骨架9后可以通过转动定位环91使定位环91与支撑架93分离，即可将除尘布袋4从支撑架93上取下。

在安装新的除尘布袋4时，先将除尘布袋4套设在支撑架93外，由于除尘布袋4的袋口处设置有松紧圈，在松紧圈的作用下除尘布袋4的袋口会收缩并将除尘布袋4固定在支撑架93外，随后将定位环91上的螺纹管95重新旋入固定环94中，通过定位环91和固定环94之间的相互抵接作用将除尘布袋4固定在除尘骨架9上，随后将定位环91嵌入定位槽22中，并自上而下通过固定螺栓92对定位环91进行固定，从而完成除尘布袋4的更换。

更换完毕后，先关闭第一操作门12并使第二插销51插入插销环53中，再打开气阀83并关闭第一操作门12，随后拉动把手642使隔离门6解除对第二通孔31的覆盖作用，即可使气流顺利流入隔仓16中。在上述过程中，未进行除尘布袋4更换作业的隔仓16中的除尘布袋4的工作状态不受影响，可以继续对料仓进行除尘，从而提高了混凝土生产的连续性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉料仓除尘设备，包括与粉料仓连通的箱体（1），所述箱体（1）的上方设置有出气口（11），所述箱体（1）内沿水平方向固定设置有第一花板（2），所述第一花板（2）上开设有若干第一通孔（21），所述第一花板（2）在第一通孔（21）的下方可拆卸设置有除尘布袋（4），所述除尘布袋（4）的数量与第一通孔（21）的数量相等，每个所述除尘布袋（4）均覆盖一个第一通孔（21），其特征在于：所述箱体（1）内在第一花板（2）的下方沿水平方向固定设置有第二花板（3），所述第二花板（3）上开设有第二通孔（31），并设置有用于覆盖第二通孔（31）的隔离门（6），所述箱体（1）的外壁上设置有用于移动第一隔离门（6）的控制件（64）；所述第一花板（2）和第二花板（3）上设置有隔板（15），并通过隔板（15）将第一花板（2）与第二花板（3）之间的空间分隔为若干隔仓（16），每个所述隔仓（16）中至少设有一个除尘布袋（4）和一个第二通孔（31），每个所述隔仓（16）在其对应的箱体（1）侧壁上开设操作口（17）并在操作口（17）处覆盖设置有第一操作门（12），所述箱体（1）和第一操作门（12）之间设置有用于固定第一操作门（12）的固定件（5）；所述箱体（1）上还设置有进气泵（7），所述进气泵（7）上连接有进气通道（8），所述进气通道（8）包括若干自上而下穿过第一通孔（21）的进气管（82）和设置于第一花板（2）上方并与所有进气管（82）均连通的分气管（81），每个所述第一通孔（21）中均穿设有一根进气管（82），所述进气管（82）上设置有气阀（83），所述箱体（1）在第一花板（2）的上方还设置有用于打开并控制气阀（83）的第二操作门（13）。

2.根据权利要求1所述的一种粉料仓除尘设备，其特征在于：所述第一花板（2）在其下表面通过固定螺栓（92）固定连接有除尘骨架（9），所述除尘骨架（9）的数量与第一通孔（21）相等，所述除尘布袋（4）套设于除尘骨架（9）外。

3.根据权利要求2所述的一种粉料仓除尘设备，其特征在于：所述除尘骨架（9）包括定位环（91）和设置于定位环（91）远离第一花板（2）一侧的支撑架（93），所述支撑架（93）朝向定位环（91）的一端固定设置有固定环（94），所述固定环（94）的内表面开设有内螺纹，所述定位环（91）上固定设置有螺纹管（95）并通过螺纹管（95）与固定环（94）同轴螺纹连接，所述除尘布袋（4）的袋口抵接于定位环（91）朝向固定环（94）的一面并抵接于固定环（94）朝向定位环（91）的一面。

4.根据权利要求3所述的一种粉料仓除尘设备，其特征在于：所述固定环（94）朝向定位环（91）的一侧沿周向开设有若干卡固槽，所述定位环（91）朝向固定环（94）的一侧沿周向设置有若干嵌设于卡固槽中的卡固凸环（96）。

5.根据权利要求3所述的一种粉料仓除尘设备，其特征在于：所述除尘布袋（4）的袋口处固定设置有具有弹性的松紧圈；所述松紧圈在不受外力作用下时直径小于固定环（94）的外径。

6.根据权利要求3所述的一种粉料仓除尘设备，其特征在于：所述第一花板（2）的下表面上开设有用于嵌设定位环（91）的定位槽（22）。

7.根据权利要求1所述的一种粉料仓除尘设备，其特征在于：所述第二花板（3）的上表面上固定设置有滑轨（61），所述隔离门（6）滑动连接于滑轨（61）上，所述控制件（64）包括穿设于箱体（1）侧壁上的连杆（641）和固定连接于连杆（641）在箱体（1）外一端的把手（642），所述连杆（641）平行于滑轨（61）的长度方向并固定连接于隔离门（6）。

8.根据权利要求7所述的一种粉料仓除尘设备，其特征在于：所述隔离门（6）在远离连杆（641）的一侧固定设置有第一插销（62），所述第二通孔（31）在其侧壁上开设有插槽（63），当所述隔离门（6）覆盖于第二通孔（31）上时，所述第一插销（62）插设于插槽（63）中并与插槽（63）的侧壁抵接。

9.根据权利要求1所述的一种粉料仓除尘设备，其特征在于：所述第一操作门（12）铰接于箱体（1）的侧壁上，所述固定件（5）包括沿竖直方向滑动连接于第一操作门（12）外表面的第二插销（51）和固定设置于箱体（1）上的插销环（53），当所述第二插销（51）穿设于插销环（53）中时，所述第一操作门（12）覆盖操作口（17）。

10.根据权利要求9所述的一种粉料仓除尘设备，其特征在于：所述操作口（17）的侧壁上设置有支撑台（14），所述第一操作门（12）抵接于支撑台（14）上。

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