CN211513715U - 一种金属切削液超滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属切削液超滤装置,包括箱体,所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有气缸,所述气缸的左侧固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有磁块,所述箱体内腔的两侧并位于中轴处的顶部均固定连接有导流板。本实用新型通过过滤板对切削液进行过滤,并通过气缸带动连接板进行移动,连接板带动磁块进行移动,对过滤板过滤后的金属屑进行吸附,避免过滤板堵塞,被过滤板过滤后的切削液会通过导流板的配合流至超滤芯内,此时通过电机带动转轴进行转动,转轴带动主动轮进行转动,主动轮带动从动轮进行转动,从动轮带动超滤芯进行转动,再通过刷板的配合,对超滤芯的表面进行刷动,从而使得超滤芯不会堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液超滤技术领域,具体为一种金属切削液超滤装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却、润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀释特点,切削液常为循环使用,使用过的切削液中含有杂质,因此需要对切削液进行过滤,而现有的切削液过滤装置缺乏防堵机构,滤芯在过滤一段时间后就会堵塞,导致过滤差的现象,从而影响切削液的使用,为此,我们提出一种金属切削液超滤装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属切削液超滤装置,具备过滤效果好的优点,解决了现有的切削液过滤装置缺乏防堵机构,滤芯在过滤一段时间后就会堵塞,导致过滤差的现象,从而影响切削液使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属切削液超滤装置,包括箱体,所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有气缸,所述气缸的左侧固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有磁块,所述箱体内腔的两侧并位于中轴处的顶部均固定连接有导流板,所述导流板的内侧固定连接有过滤板,所述箱体右侧的中轴处设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔,所述转轴的左侧固定连接有主动轮,所述主动轮的顶部啮合有从动轮,所述从动轮的内腔套设有超滤芯,所述箱体内腔左侧的底部固定连接有固定块,所述固定块的右侧固定连接有刷板。
优选的,所述箱体顶部的左侧连通有进料管,所述箱体右侧的底部连通有排料管,所述箱体底部的中轴处连通有排杂管,所述箱体正表面的顶部活动连接有活动门,所述箱体正表面的底部开设有可视窗。
优选的,所述箱体内腔顶部的中轴处开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的底部与连接板固定连接。
优选的,所述箱体内腔底部的中轴处固定连接有轴承,且轴承的内腔与超滤芯活动连接。
优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属切削液超滤装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过进料管将需要过滤的切削液导入箱体内,通过过滤板对其进行过滤,并通过气缸带动连接板进行移动,连接板带动磁块进行移动,对过滤板过滤后的金属屑进行吸附,避免过滤板堵塞,被过滤板过滤后的切削液会通过导流板的配合流至超滤芯内,此时通过电机带动转轴进行转动,转轴带动主动轮进行转动,主动轮带动从动轮进行转动,从动轮带动超滤芯进行转动,再通过刷板的配合,对超滤芯的表面进行刷动,从而使得超滤芯不会堵塞,达到了过滤效果好的目的,解决了现有的切削液过滤装置缺乏防堵机构,滤芯在过滤一段时间后就会堵塞,导致过滤差的现象,从而影响切削液使用的问题。
2、本实用新型通过设置滑槽与滑块,稳定了连接板的工作,对连接板进行了平衡支撑,避免了连接板工作时不稳定,通过设置轴承,对超滤芯进行了限位,避免了超滤芯无法进行工作,通过设置防滑垫,增加了支撑腿与地面的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致工作时会出现滑动的现象。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型剖视状态下局部俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、气缸;3、连接板;4、滑槽;5、滑块;6、磁块;7、导流板;8、过滤板;9、电机;10、转轴;11、主动轮;12、从动轮;13、超滤芯;14、固定块;15、刷板;16、进料管;17、排料管;18、排杂管;19、支撑腿;20、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、气缸2、连接板3、滑槽4、滑块5、磁块6、导流板7、过滤板8、电机9、转轴10、主动轮11、从动轮12、超滤芯13、固定块14、刷板15、进料管16、排料管17、排杂管18、支撑腿19和防滑垫20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种金属切削液超滤装置,包括箱体1,箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿19,支撑腿19的底部固定连接有防滑垫20,通过设置防滑垫20,增加了支撑腿19与地面的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致工作时会出现滑动的现象,箱体1内腔右侧的顶部固定连接有气缸2,气缸2的左侧固定连接有连接板3,箱体1内腔顶部的中轴处开设有滑槽4,滑槽4的内腔滑动连接有滑块5,滑块5的底部与连接板3固定连接,通过设置滑槽4与滑块5,稳定了连接板3的工作,对连接板3进行了平衡支撑,避免了连接板3工作时不稳定,连接板3的底部固定连接有磁块6,箱体1内腔的两侧并位于中轴处的顶部均固定连接有导流板7,导流板7的内侧固定连接有过滤板8,箱体1右侧的中轴处设置有电机9,电机9的输出端固定连接有转轴10,转轴10的左侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔,转轴10的左侧固定连接有主动轮11,主动轮11的顶部啮合有从动轮12,从动轮12的内腔套设有超滤芯13,箱体1内腔底部的中轴处固定连接有轴承,且轴承的内腔与超滤芯13活动连接,通过设置轴承,对超滤芯13进行了限位,避免了超滤芯13无法进行工作,箱体1内腔左侧的底部固定连接有固定块14,固定块14的右侧固定连接有刷板15,箱体1顶部的左侧连通有进料管16,箱体1右侧的底部连通有排料管17,箱体1底部的中轴处连通有排杂管18,箱体1正表面的顶部活动连接有活动门,箱体1正表面的底部开设有可视窗。
在使用时,通过进料管16将需要过滤的切削液导入箱体1内,通过过滤板8对其进行过滤,并通过外设控制器控制气缸2与电机9进行工作,通过气缸2带动连接板3进行移动,连接板3带动磁块6进行移动,对过滤板8过滤后的金属屑进行吸附,避免过滤板8堵塞,被过滤板8过滤后的切削液会通过导流板7的配合流至超滤芯13内,此时通过电机9带动转轴10进行转动,转轴10带动主动轮11进行转动,主动轮11带动从动轮12进行转动,从动轮12带动超滤芯13进行转动,再通过刷板15的配合,对超滤芯13的表面进行刷动,从而使得超滤芯13不会堵塞,达到了过滤效果好的目的,解决了现有的切削液过滤装置缺乏防堵机构,滤芯在过滤一段时间后就会堵塞,导致过滤差的现象,从而影响切削液使用的问题,本申请中外设控制器的型号为DATA-7311,同时,外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属切削液超滤装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔右侧的顶部固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的左侧固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的底部固定连接有磁块(6),所述箱体(1)内腔的两侧并位于中轴处的顶部均固定连接有导流板(7),所述导流板(7)的内侧固定连接有过滤板(8),所述箱体(1)右侧的中轴处设置有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的左侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔,所述转轴(10)的左侧固定连接有主动轮(11),所述主动轮(11)的顶部啮合有从动轮(12),所述从动轮(12)的内腔套设有超滤芯(13),所述箱体(1)内腔左侧的底部固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的右侧固定连接有刷板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属切削液超滤装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部的左侧连通有进料管(16),所述箱体(1)右侧的底部连通有排料管(17),所述箱体(1)底部的中轴处连通有排杂管(18),所述箱体(1)正表面的顶部活动连接有活动门,所述箱体(1)正表面的底部开设有可视窗。
3.根据权利要求1所述的一种金属切削液超滤装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部的中轴处开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内腔滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的底部与连接板(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属切削液超滤装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的中轴处固定连接有轴承,且轴承的内腔与超滤芯(13)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属切削液超滤装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(19),所述支撑腿(19)的底部固定连接有防滑垫(20)。
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CN201921772094.9U CN211513715U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种金属切削液超滤装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113171639A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-27 | 林美佳 | 一种机械加工用冷却液过滤处理装置 |
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2019
- 2019-10-22 CN CN201921772094.9U patent/CN211513715U/zh active Active
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