CN211511459U - 一种即热式饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮水机结构技术领域，具体地指一种即热式饮水机。包括箱体，箱体内按照水流方向依次布置有过滤装置、进水泵、水箱、电磁阀、流量计、出水泵、厚膜加热器以及水汽分离水嘴；过滤装置与水箱沿水平方向并列排布；水箱邻近过滤装置的一侧的下方留有放置进水泵和水汽分离水嘴的空间；所述进水泵与水汽分离水嘴固定在箱体内腔底部并沿前后方向间隔布置；所述水箱下方邻近水汽分离水嘴的位置设置有固定结构；电磁阀、流量计、出水泵和厚膜加热器放置于固定结构上。本实用新型的饮水机结构简单，空间布局极为精妙，对于箱体的空间利用率极高，所有部件排列分布井然有序，极大程度方便了饮水机内部结构的安装和维修，具有极大的推广价值。

Description

一种即热式饮水机

技术领域

本实用新型涉及饮水机结构技术领域，具体地指一种即热式饮水机。

背景技术

即热式饮水机是一种热水无需等待，即按即出，不用反复加热的一种新型饮水机。采用该饮水机可以使人们做到新鲜喝水、健康喝水，避免死水、千滚水和二次加热对人体造成的不良影响；而且水温恒定，使用方便、快捷，符合现代人快节奏的生活标准。但是即热式饮水机由于加热时有大量蒸汽产生，如果蒸汽和热水同时从同一管路中流出，则会造成出水不稳定及出水飞溅等现象，导致一定的安全隐患。

现阶段也有一些采用厚膜加热的即热式饮水机，现市场有一种产品是利用了厚膜加热器来进行加热，该电加热器虽然能够解决传统饮水机重复加热的缺陷，但其仍存在诸多问题，比如厚膜在使用过程中容易发生变形断裂，同时不能防干烧，缺水时厚膜极易烧穿，并且因厚膜本身占有较大面积，散热较快，不能达到高效节能的目的。因此目前的即热式饮水机需要综合布局水箱、厚膜加热器、水汽分离装置等，导致现有即热式饮水机内部结构极为复杂、凌乱，管路布置结构杂乱，对后期的安装、维修造成困难。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种即热式饮水机。

本实用新型的技术方案为：一种即热式饮水机，包括箱体，其特征在于：所述箱体内按照水流方向依次布置有过滤装置、进水泵、水箱、电磁阀、流量计、出水泵、厚膜加热器以及水汽分离水嘴；所述过滤装置与水箱沿水平方向并列排布；所述水箱邻近过滤装置的一侧的下方留有放置进水泵和水汽分离水嘴的空间；所述进水泵与水汽分离水嘴下端固定在箱体内腔底部并沿前后方向间隔布置；所述水箱下方邻近水汽分离水嘴的位置设置有固定结构；所述电磁阀、流量计、出水泵和厚膜加热器放置于固定结构上。

进一步的所述固定结构包括支架；所述的支架包括顶板、底板以及固定在顶板和底板之间的侧板；所述侧板垂直箱体侧壁，侧板前后两侧分别设置有第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板与第二支撑板为垂直侧板且板体上开设有螺孔的板状结构，第一支撑板与顶板、底板形成容置厚膜加热器的支撑结构，第二支撑板与顶板和底板形成容置出水泵、流量计和电磁阀的支撑结构。

进一步的所述第一支撑板背离厚膜加热器的一侧设置有垂直侧板和第一支撑板的隔板；所述隔板与底板沿竖向间隔布置，隔板、底板、第一支撑板和侧板形成容置厚膜加热器的散热部件的支撑结构；所述出水泵出水口通过穿设于侧板上的管道与厚膜加热器进水口连通。

进一步的所述水箱邻近水汽分离水嘴的部位的下端设置有沿竖向向下凸起的第一凸台；所述第一凸台位于支架的正上方，支架处于第一凸台与箱体底部之间的空腔内。

进一步的所述水箱远离水汽分离水嘴的一侧设置有沿竖向凸起的第二凸台；所述第二凸台下端通过支撑柱支撑固定在箱体内腔底部，第二凸台与第一凸台紧邻布置同箱体下端形成台阶状结构。

进一步的所述水汽分离水嘴包括壳体；所述壳体为中空腔体，壳体侧部设置有进口管、上下两端分别设置有蒸汽出口管和热水出口管；所述壳体内设置有折流板；所述折流板为垂直进口管的弯折板状结构，折流板上端固定在壳体内腔顶部、两侧和下端与壳体内腔之间留有间隙。

进一步的所述折流板包括垂直进口管的第一竖板以及位于第一竖板两侧的第二竖板；所述第二竖板一侧固定在第一竖板的侧部，另一侧向进口管一侧的壳体内腔延伸与第一竖板形成向进口管一侧弯折的板状结构；所述第二竖板远离第一竖板的一侧与壳体内腔之间留有间隙；所述第一竖板和第二竖板下端与壳体内腔底部之间留有间隙。

进一步的还包括挡板；所述挡板位于折流板与蒸汽出口管之间，挡板上端固定在壳体内腔顶部，下端沿竖向延伸用于遮挡蒸汽避免直接从蒸汽出口管喷射而出。

进一步的所述热水出口管包括穿设于壳体上的第一出水管；所述第一出水管一端穿过壳体进入到壳体内部，另一端位于壳体外部，且伸入到壳体内部的第一出水管端部高于壳体内腔底部形成溢流管道结构。

进一步的所述壳体内设置有在水量过大第一出水管无法及时排放时排放壳体内热水的排放结构；所述排放结构包括设置于壳体内腔的多根排放管；所述热水出水管包括穿设于壳体上的第二出水管；所述排放管下端固定在壳体内腔底部与第二出水管连通，上端沿竖向延伸至超出第一出水管的上端。

进一步的所述第二出水管为套设在第一出水管外侧并与第一出水管同轴布置的环状管道结构，第二出水管与第一出水管之间的空腔形成连通排放管的流道。

进一步的所述排放管的上端高于挡板的下端。

进一步的所述蒸汽出口管与热水出口管同轴布置。

本实用新型的优点有：1、本实用新型在箱体内布置水箱、过滤装置、进水泵、电磁阀、流量计、出水泵、水汽分离水嘴、厚膜加热器等装置结构，并将这些结构分为四组，水箱为单独一组，电磁阀、流量计、出水泵和厚膜加热器为一组，水汽分离水嘴和进水泵为一组，过滤装置为一组，四组结构紧密排列，各司其职，井然有序，充分利用了箱体内部空间，使整个饮水机箱体结构紧凑，布局精妙，各种部件位置一目了然，为后期安装和维修提供极大的便利；

2、本实用新型的固定结构包括支架，支架为底板、顶板、侧板、第一支撑板和第二支撑板组合而成的框架结构，支架上有多个容置空间，用于将厚膜加热器、电磁阀、流量计和出水泵放置在一块形成一个模块结构，安装时可以先将这些部件直接固定在支架上，然后将组合好的支架固定在箱体内，提高了安装、维修的效率；

3、本实用新型通过隔板在第一支撑板的后面留出了厚膜加热器的散热部件的容置空间，这部分空间刚好位于箱体侧壁处，实际应用时可以直接在箱体侧壁上开设多个透气孔，正对散热部件，便于散热部件的散热；

4、本实用新型将水箱设计为台阶形结构，不同的台阶位置放置不同的结构部件，这种异性水箱结构配合箱体就形成了多个容置空间，便于综合布置饮水机的内部组件，提高了空间的利用率；

5、本实用新型的水汽分离水嘴在进口管位于壳体内腔的一侧设置有垂直进口管的折流板，折流板会对进口管内的水汽混合物产生阻挡作用，蒸汽会在折流板上冷凝形成水滴，然后混合水流从折流板与壳体内腔之间的缝隙进入到折流板后面的壳体内腔内通过热水出口管排出，本实用新型通过直接将蒸汽冷凝减少热水中的蒸汽含量，另外剩余的蒸汽还能通过蒸汽出口管排出，进一步降低蒸汽进入到热水出口管的总量，既大幅度减少了蒸汽排放量，又减少了排放热水中的蒸汽含量；

6、本实用新型通过两块第二竖板与第一竖板连接形成折流结构，其结构极为简单，通过形成的U型敞口结构与壳体内腔配合使用，增强了对蒸汽的阻拦作用，加速了蒸汽的快速冷凝，提高了蒸汽回收的效率；

7、本实用新型在折流板与蒸汽出口管之间的位置，用于进一步对蒸汽进行拦截，挡板本身具有对蒸汽进行冷凝的功能，另外挡板拦截进入到壳体内腔后的蒸汽避免直接通过蒸汽出口管喷射而出，提高安全性，降低安全事故发生的几率；

8、本实用新型的热水出口管包括凸出于壳体内腔底部的第一出水管，第一出水管与壳体内腔底部形成溢流结构，在壳体内腔底部集聚的热水并不是直接排出，而是慢慢集聚直至液面超过第一出水管的上端，这种溢流结构能够降低热水的流速，增加蒸汽冷凝的效率，防止热水或是蒸汽的直接喷射；

9、本实用新型为了应对壳体内水量过大的情况，为了避免热水出口管无法及时排放，本实用新型通过设置另外的排放结构应对这一情况，避免大量的热水集聚在壳体内，提高整个水嘴结构的使用安全性；

10、本实用新型通过设置排放管与第二出水管的组合结构对壳体内热水进行排放，排放管高度超出第一出水管的高度，因此并不会影响第一出水管的正常排水，通过增加排放管的高度，使其只针对热水量太大无法正常排放的情况，其结构简单，排放效果好；

11、本实用新型的第二出水管与第一出水管为套管结构，布置结构极为简单，且侵占空间小，便于集中布置热水出口管；

12、本实用新型的排放管的上端高于挡板的下端，这样的设置避免了蒸汽直接通过排放管排放到热水出口管，提高了水嘴使用的安全性。

本实用新型的饮水机结构简单，空间布局极为精妙，对于箱体的空间利用率极高，所有部件排列分布井然有序，极大程度方便了饮水机内部结构的安装和维修，具有极大的推广价值。

附图说明

图1：本实用新型的箱体内部各组件布置结构示意图；

图2：本实用新型支架与厚膜加热器、电磁阀、流量计以及出水泵安装布置结构示意图(正面)；

图3：本实用新型支架与厚膜加热器、电磁阀、流量计以及出水泵安装布置结构示意图(背面)；

图4：本实用新型的水嘴主视图；

图5：本实用新型的水嘴俯视图；

图6：本实用新型的图5中的A-A视图；

图7：本实用新型的图5中的B-B视图；

图8：本实用新型的图4中的C-C视图；

其中：1—箱体；2—过滤装置；3—进水泵；4—水箱；41—第一凸台；42—第二凸台；43—支撑柱；5—电磁阀；6—流量计；7—出水泵；8—厚膜加热器；9—水汽分离水嘴；91—壳体；92—进口管；93—蒸汽出口管；94—挡板；95—第一竖板；96—第二竖板；97—第一出水管；98—第二出水管；99—排放管；10—支架；101—顶板；102—底板；103—侧板；104—第一支撑板；105—第二支撑板；106—隔板；11—蒸汽排放口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～8，一种即热式饮水机，包括箱体1，本实施例的箱体1位饮水机的外壳，箱体1内按照水流方向依次布置有过滤装置2、进水泵3、水箱4、电磁阀5、流量计6、出水泵7、厚膜加热器8以及水汽分离水嘴9，过滤装置2与水箱4沿水平方向并列排布，本实施例的箱体1内将各个部件分为四组进行排列放置，其中水箱4为单独一组，如图1所示，水箱4单独放置在箱体1的右侧；过滤装置2为第二组，单独放置在箱体1左侧，与水箱4并列排布；进水泵3与水汽分离水嘴9为一组，进水泵3与水汽分离水嘴9固定在箱体1内腔底部并沿前后方向间隔布置两者放置于水箱4邻近过滤装置2的一侧的下方空间内；电磁阀5、流量计6、出水泵3和厚膜加热器8为一组，通过固定结构将电磁阀5、流量计6、出水泵3和厚膜加热器8组合形成一个模块放置在水箱4下方邻近水汽分离水嘴9的空间内。

如图1所示，本实施例为了充分利用箱体1内的空间，将水箱4设计为异性结构，水箱4邻近水汽分离水嘴9的部位的下端设置有沿竖向向下凸起的第一凸台41，第一凸台41位于固定结构的正上方，固定结构处于第一凸台41与箱体1底部之间的空腔内；水箱4远离水汽分离水嘴9的一侧设置有沿竖向凸起的第二凸台42，第二凸台42下端通过支撑柱43支撑固定在箱体1内腔底部，第二凸台42与第一凸台41紧邻布置同箱体1下端形成台阶状结构。

如图1～3所示，本实施例的固定结构包括放置于第一凸台41下方的支架10，其中支架10包括顶板101、底板102以及固定在顶板101和底板102之间的侧板103，侧板103垂直箱体4侧壁，侧板103前后两侧分别设置有第一支撑板104和第二支撑板105，第一支撑板104与第二支撑板105为垂直侧板103且板体上开设有螺孔的板状结构，第一支撑板104与顶板101、底板102形成容置厚膜加热器8的支撑结构，第二支撑板105与顶板101和底板102形成容置出水泵7、流量计6和电磁阀5的支撑结构。

另外，第一支撑板104背离厚膜加热器8的一侧设置有垂直侧板103和第一支撑板104的隔板106，隔板106与底板102沿竖向间隔布置，隔板106、底板102、第一支撑板104和侧板103形成容置厚膜加热器8的散热部件的支撑结构，出水泵7出水口通过穿设于侧板103上的管道与厚膜加热器8进水口连通。

实际安装时，先将电磁阀5、流量计6、出水泵3和厚膜加热器8固定在支架10上组合形成一个模块，然后在箱体1内安装水箱4、过滤装置2、进水泵3和水汽分离水嘴9，再将组合成的模块放置于箱体1内进行安装，连接好各部分管道。过滤装置2的进口与外部水源连通、出口与进口泵3连通，进口泵3的出口与水箱4连通，用于向水箱4内加水，一旦水箱4内液位下降到设计值，即可开启进水泵3向水箱4内加水。水箱4的出口与电磁阀5连通，电磁阀5的出口连接流量计6，流量计6的出口连接出水泵7，出水泵7的出口连接厚膜加热器8，厚膜加热器8对水体进行加热。

厚膜加热器8出口处同水汽分离水嘴9的进口连通，因为厚膜加热器8加热的水体可能存在大量的蒸汽，如果直接排出，可能会产生蒸汽喷射烫伤使用者的问题，因此，需要水汽分离水嘴9去除热水中的蒸汽。

如图4～8所示，本实施例的水汽分离水嘴9包括壳体91，本实施例的壳体91位中空的腔体结构，壳体91的侧部设置有进口管92，进口管92与厚膜加热器8的出口连通，其上下两端分别设置有蒸汽出口管93(本实施例的箱体1上设置有蒸汽排放口11，蒸汽出口管93通过管道与蒸汽排放口11连通，水汽分离水嘴9分离的蒸汽通过蒸汽出口管93排放到蒸汽排放口11然后进行后续处理)和热水出口管，蒸汽出口管93用于排放壳体1内的多余蒸汽，热水出口管排放壳体91内的热水，其中蒸汽出口管93与热水出口管同轴布置，热水出口管直接与饮水机箱体1外侧的水龙头连接，通过水龙头放出热水。

本实施例在壳体91内设置有折流板，如图8所示，折流板包括垂直进口管92的第一竖板95以及位于第一竖板95两侧的第二竖板96，第二竖板96一侧固定在第一竖板95的侧部，另一侧向进口管92一侧的壳体91内腔延伸与第一竖板95形成向进口管92一侧弯折的板状结构，第二竖板96远离第一竖板95的一侧与壳体91内腔之间留有间隙，第一竖板95和第二竖板96下端与壳体91内腔底部之间留有间隙。当水汽混合物从进口管92进入到壳体91内后，首先经过第一竖板95的拦截，然后向两侧的第二竖板96流动，蒸汽在第一竖板95和第二竖板96上冷凝，冷凝后的水与热水混合通过第一竖板95、第二竖板96同壳体91内腔之间的间隙进入到壳体91内腔的折流板后方空间内。折流板具有良好的拦截作用，加速了蒸汽的冷凝以及同热水的混合效果，大幅度消减热水中的蒸汽含量。

进入到折流板后方的壳体91内腔内的蒸汽需要通过蒸汽出口管93排出，如图6～8所示，本实施例在折流板与蒸汽出口管93之间的壳体91内腔上设置有挡板94，挡板94位于折流板与蒸汽出口管93之间，挡板94上端固定在壳体91内腔顶部，下端沿竖向延伸用于遮挡蒸汽避免直接从蒸汽出口管93喷射而出。挡板94本身还具有对蒸汽进行冷凝的功能，因此部分蒸汽经过挡板94的拦截后会冷凝滴入下方的热水中。

流入到折流板后方的壳体91内腔内的热水会通过热水出口管排出，为了避免热水直接通过热水出口管喷射而出，本实施例的热水出口管包括穿设于壳体91上的第一出水管97，第一出水管97一端穿过壳体91进入到壳体91内部，另一端位于壳体91外部，且伸入到壳体91内部的第一出水管97端部高于壳体91内腔底部形成溢流管道结构。热水首先在壳体91内腔底部集聚，当超过第一出水管97的上端后，才会溢流进入到第一出水管97排出，降低热水出水的速度。

第一出水管97的排放速度有限，如果出现壳体91内水量太大，第一出水管97无法及时排出的情况，本实施例设置有应对这种情况的排放结构。如图6～8所示，排放结构包括设置于壳体91内腔的多根排放管99，热水出水管包括穿设于壳体91上的第二出水管98，排放管99下端固定在壳体91内腔底部与第二出水管98连通，上端沿竖向延伸至超出第一出水管97的上端。第二出水管98为套设在第一出水管97外侧并与第一出水管97同轴布置的环状管道结构，第二出水管98与第一出水管97之间的空腔形成连通排放管99的流道。当第一出水管97无法及时排放时，热水在壳体91内积聚，直至热水液面高度超出排放管99的高度，然后溢流进入到排放管99内，通过排放管99进入到第二出水管98内，经过第一出水管97和第二出水管98之间的流道排出。

本实施例在第一出水管97的两侧设置有多个排放管99，本实施例为两根，如图7所示。为了避免蒸汽进入到排放管99内排出，本实施例的排放管99的上端高于挡板94的下端，这样蒸汽经过挡板94的拦截不会直接进入到排放管99内。

使用时，水汽混合物通过进口管92进入到壳体91内，在折流板的拦截作用下，蒸汽经过折流板的拦截会冷凝，大幅度降低蒸汽含量，剩余的蒸汽伙同热水从折流板两侧和下端的缝隙进入到折流板后方的壳体91内腔，蒸汽上升经过挡板94的拦截进一步冷凝，剩余的蒸汽绕过挡板94后通过蒸汽出口管93排出，冷凝的水滴入下方的热水内，当壳体91内腔底部集聚的热水液面超过第一出水管97的上端后，溢流进入到第一出水管97内排出。

当第一出水管97无法尽快及时的排放壳体91内的热水时，壳体91内集聚的热水液面持续增高，当液面高度超出排放管99高度时，进入到排放管99内，通过第二出水管98排出，确保整个水嘴使用的安全性。

如图1所示，本实施例的上下方向指图1中的上下方向，左右方向为图1中的左右方向，前后方向为图1中垂直纸面的方向，其中前方为垂直纸面向外的方向，后方为垂直纸面向内的方向。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种即热式饮水机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内按照水流方向依次布置有过滤装置(2)、进水泵(3)、水箱(4)、电磁阀(5)、流量计(6)、出水泵(7)、厚膜加热器(8)以及水汽分离水嘴(9)；所述过滤装置(2)与水箱(4)沿水平方向并列排布；所述水箱(4)邻近过滤装置(2)的一侧的下方留有放置进水泵(3)和水汽分离水嘴(9)的空间；所述进水泵(3)与水汽分离水嘴(9)固定在箱体(1)内腔底部并沿前后方向间隔布置；所述水箱(4)下方邻近水汽分离水嘴(9)的位置设置有固定结构；所述电磁阀(5)、流量计(6)、出水泵(7)和厚膜加热器(8)放置于固定结构上。

2.如权利要求1所述的一种即热式饮水机，其特征在于：所述固定结构包括支架(10)；所述的支架(10)包括顶板(101)、底板(102)以及固定在顶板(101)和底板(102)之间的侧板(103)；所述侧板(103)垂直箱体(1)侧壁，侧板(103)前后两侧分别设置有第一支撑板(104)和第二支撑板(105)；所述第一支撑板(104)与第二支撑板(105)为垂直侧板(103)且板体上开设有螺孔的板状结构，第一支撑板(104)与顶板(101)、底板(102)形成容置厚膜加热器(8)的支撑结构，第二支撑板(105)与顶板(101)和底板(102)形成容置出水泵(7)、流量计(6)和电磁阀(5)的支撑结构。

3.如权利要求2所述的一种即热式饮水机，其特征在于：所述第一支撑板(104)背离厚膜加热器(8)的一侧设置有垂直侧板(103)和第一支撑板(104)的隔板(106)；所述隔板(106)与底板(102)沿竖向间隔布置，隔板(106)、底板(102)、第一支撑板(104)和侧板(103)形成容置厚膜加热器(8)的散热部件的支撑结构；所述出水泵(7)出水口通过穿设于侧板(103)上的管道与厚膜加热器(8)进水口连通。

4.如权利要求2所述的一种即热式饮水机，其特征在于：所述水箱(4)邻近水汽分离水嘴(9)的部位的下端设置有沿竖向向下凸起的第一凸台(41)；所述第一凸台(41)位于支架(10)的正上方，支架(10)处于第一凸台(41)与箱体(1)底部之间的空腔内。

5.如权利要求4所述的一种即热式饮水机，其特征在于：所述水箱(4)远离水汽分离水嘴(9)的一侧设置有沿竖向凸起的第二凸台(42)；所述第二凸台(42)下端通过支撑柱(43)支撑固定在箱体(1)内腔底部，第二凸台(42)与第一凸台(41)紧邻布置同箱体(1)下端形成台阶状结构。

6.如权利要求1所述的一种即热式饮水机，其特征在于：所述水汽分离水嘴包括壳体(91)；所述壳体(91)为中空腔体，壳体(91)侧部设置有进口管(92)、上下两端分别设置有蒸汽出口管(93)和热水出口管；所述壳体(91)内设置有折流板；所述折流板为垂直进口管(92)的弯折板状结构，折流板上端固定在壳体(91)内腔顶部、两侧和下端与壳体(91)内腔之间留有间隙。

7.如权利要求6所述的一种即热式饮水机，其特征在于：所述折流板包括垂直进口管(92)的第一竖板(95)以及位于第一竖板(95)两侧的第二竖板(96)；所述第二竖板(96)一侧固定在第一竖板(95)的侧部，另一侧向进口管(92)一侧的壳体(91)内腔延伸与第一竖板(95)形成向进口管(92)一侧弯折的板状结构；所述第二竖板(96)远离第一竖板(95)的一侧与壳体(91)内腔之间留有间隙；所述第一竖板(95)和第二竖板(96)下端与壳体(91)内腔底部之间留有间隙。

8.如权利要求6所述的一种即热式饮水机，其特征在于：还包括挡板(94)；所述挡板(94)位于折流板与蒸汽出口管(93)之间，挡板(94)上端固定在壳体(91)内腔顶部，下端沿竖向延伸用于遮挡蒸汽避免直接从蒸汽出口管(93)喷射而出。

9.如权利要求6所述的一种即热式饮水机，其特征在于：所述热水出口管包括穿设于壳体(91)上的第一出水管(97)；所述第一出水管(97)一端穿过壳体(91)进入到壳体(91)内部，另一端位于壳体(91)外部，且伸入到壳体(91)内部的第一出水管(97)端部高于壳体(91)内腔底部形成溢流管道结构。

10.如权利要求9所述的一种即热式饮水机，其特征在于：所述壳体(91)内设置有在水量过大第一出水管(97)无法及时排放时排放壳体(91)内热水的排放结构；所述排放结构包括设置于壳体(91)内腔的多根排放管(99)；所述热水出口管包括穿设于壳体(91)上的第二出水管(98)；所述排放管(99)下端固定在壳体(91)内腔底部与第二出水管(98)连通，上端沿竖向延伸至超出第一出水管(97)的上端。

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