CN217185704U - 水嘴组件和饮水机 - Google Patents

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CN217185704U CN202220522142.4U CN202220522142U CN217185704U CN 217185704 U CN217185704 U CN 217185704U CN 202220522142 U CN202220522142 U CN 202220522142U CN 217185704 U CN217185704 U CN 217185704U
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Abstract

本实用新型涉及一种水嘴组件和饮水机,包括水嘴本体,水嘴本体中设有通水腔和通气腔A,水嘴本体上设有与通气腔A连通的排气孔A,水嘴本体上设有均与通水腔连通的第一进水口和排水孔,水嘴本体还包括挡流壁,通水腔中设有限流件,限流件上设有出水方向朝向挡流壁的过水孔,过水孔连通位于限流件上游的空间和位于限流件下游的空间,撞击到所述挡流壁上的流体能够继续沿通水腔向前流通,通水腔与通气腔A之间通过过气孔连通,过气孔位于挡流壁的下游。从第一进水口进入的水汽混合流体在经过过水孔限流后会以较高流速撞击到挡流壁上,从而使得水汽得到充分分离,水汽分离更加彻底,避免水蒸汽和水从同一处流出而出现烫伤的情况。

Description

水嘴组件和饮水机
技术领域
本实用新型涉及饮水设备技术领域,特别是涉及水嘴组件和饮水机。
背景技术
水嘴组件属于饮水机中出水端的零部件,水从水嘴组件排出供用户取用。而消费者对于取水温度的多样性要求越来越高,饮水机除了需要能够向用户提供凉白开外,还需要向用户提供沸水和其他不同温度段的饮用水。而煮沸的沸水中一般掺杂有水蒸汽,当用户取开水时,沸水与高温水蒸气同时从出水孔排出,由于产生的高温水蒸气体积膨胀,产生压力,出水孔就会喷溅沸水,存在烫伤用户风险。
实用新型内容
本实用新型针对存在烫伤风险的问题,提出了一种水嘴组件和饮水机,以有效避免烫伤的情况发生。
一种水嘴组件,包括:
水嘴本体,所述水嘴本体中设有通水腔和通气腔A,所述水嘴本体上设有与所述通气腔A连通的排气孔A,所述水嘴本体上设有均与所述通水腔连通的第一进水口和排水孔,所述水嘴本体还包括挡流壁;
限流件,设于所述通水腔中,所述限流件上设有出水方向朝向所述挡流壁的过水孔,所述过水孔连通位于所述限流件上游的空间和位于所述限流件下游的空间,撞击到所述挡流壁上的流体能够继续沿通水腔向前流通,所述通水腔与所述通气腔A之间通过过气孔连通,所述过气孔位于所述挡流壁的下游。
在其中一个实施例中,所述挡流壁为设置在所述通水腔中的挡流件,在所述通水腔中水流的流通方向上所述限流件和所述挡流件依次布置,所述挡流件与所述通水腔的腔壁之间具有过水间隙,所述过气孔位于所述挡流件的下游。
在其中一个实施例中,所述过水间隙形成于所述挡流件与所述通水腔的底壁之间,所述通水腔的底壁上位于所述挡流件与所述排水孔之间的部分为导流壁,所述排水孔所在高度低于所述过水孔所在高度,从所述过水孔到所述排水孔的方向上所述导流壁逐渐向下倾斜。
在其中一个实施例中,所述水嘴本体以平行于水平面的虚拟截面为界分为上罩体和下罩体,所述挡流件与所述上罩体连接,所述挡流件与所述下罩体的底壁间隔形成所述过水间隙,所述过水孔位于所述虚拟截面的上侧。
在其中一个实施例中,所述排气孔A的排气方向和所述排水孔的排水方向均向下,所述水嘴本体包括分隔所述通水腔和所述通气腔A的分隔件,所述分隔件沿平行于所述排气孔A的排气方向的方向布置,所述过气孔形成于所述分隔件的顶端。
在其中一个实施例中,所述水嘴本体中还设有与所述通水腔和所述通气腔A均隔开的辅助腔,所述排气孔A和所述排水孔沿横向依次布置,所述辅助腔和所述通水腔在所述横向上依次布置。
在其中一个实施例中,所述水嘴本体中分隔在所述辅助腔和所述通气腔A之间的部分为第一分隔筋,所述第一分隔筋沿横向设置,所述通气腔A位于所述第一分隔筋的前侧,所述辅助腔位于所述第一分隔筋的后侧。
在其中一个实施例中,所述水嘴本体上还设有与所述通水腔连通的第二进水口,所述第二进水口与所述第一进水口并排布置,所述第一进水口的出水方向、所述第二进水口的出水方向和所述过水孔的进水方向三者平行,垂直于所述第一进水口出水方向的平面为虚拟投影面,所述过水孔在所述虚拟投影面上的投影位于所述第二进水口在所述虚拟投影面上的投影远离所述第一进水口在所述虚拟投影面上的投影的一侧。
在其中一个实施例中,所述水嘴本体中还设有通气腔B,所述水嘴本体上设有均与所述通气腔B连通的进气孔和排气孔B。
在其中一个实施例中,所述排气孔A、所述排水孔和所述排气孔B沿横向并排布置;
和/或,所述通气腔B中设有止挡件,所述止挡件的底部与所述通气腔B的腔壁连接,所述止挡件与所述通气腔B的顶壁间隔布置。
在其中一个实施例中,v1=Q/S,其中v1为水流流出所述过水孔时的流速,Q为所述通水腔中水流的体积流量,S为所述过水孔的横截面面积;
v2=X/t,其中v2为经过所述过水孔的水流可以撞击到所述挡流壁的最小流速,X为沿所述过水孔的出水方向所述过水孔与所述挡流壁之间的距离,t满足
Figure BDA0003539935080000031
Y为在纵向上所述过水孔的圆心与所述挡流壁最底边之间的距离;
且,v1不小于v2。
在其中一个实施例中,所述过水孔的半径小于11.175mm。
一种饮水机,包括水箱、加热件和上述的水汽分离机构,所述水箱中设有储水腔,所述水箱设有与所述储水腔连通的抽水口,所述加热件中设有加热通道,所述加热通道的入口与所述抽水口连通,所述加热通道的出口与所述第一进水口连通。
上述方案主要涉及水嘴组件和饮水机,通过在所述通水腔中设置所述限流件,以及进一步设置挡流壁,从而使得从所述第一进水口进入的水汽混合流体在经过所述过水孔限流后会以较高流速撞击到所述挡流壁上,从而使得水汽得到充分分离,水汽分离更加彻底。而分离出来的水则从所述排水孔排出,分离出来的水蒸汽则从所述排气孔A排出,有效避免烫伤的情况发生。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例所述水嘴组件的结构示意图;
图2为图1所示水嘴组件的爆炸图;
图3为本实施例所述水嘴组件中上罩体在一视角下的结构示意图;
图4为本实施例所述上罩体的仰视图;
图5为本实施例所述上罩体另一视角下的结构示意图;
图6为本实施例所述水嘴组件中下罩体在一视角下的结构示意图;
图7为本实施例所述下罩体的仰视图;
图8为第一进水口进水时本实施例所述水嘴组件的剖视图;
图9为图8所示水嘴组件的另一剖视图;
图10为第二进水口进水时本实施例所述水嘴组件的剖视图;
图11为所述通气腔B中通气时所述水嘴组件的剖视图;
图12为本实施例所述饮水机的结构示意图;
图13为本实施例所述水箱的结构示意图。
附图标记说明:
10、水嘴组件;11、水嘴本体;111、上罩体;112、下罩体;1121、导流壁;113、通水腔;1131、第一进水口;1132、第二进水口;1133、排水孔;114、通气腔A;1141、排气孔A;115、分隔件;1151、过气孔;116、辅助腔;1161、第一分隔筋;1162、第二分隔筋;1163、分隔筋A;1164、分隔筋B;117、通气腔B;1171、进气孔;1172、排气孔B;12、限流件;121、过水孔;13、挡流件;131、过水间隙;14、止挡件;20、饮水机;21、水箱;211、抽水口;212、排气口;22、加热件;23、水泵。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1至图7所示,在一个实施例中,提供了一种水嘴组件10,包括水嘴本体11,所述水嘴本体11中设有通水腔113和通气腔A114。所述水嘴本体11上设有与所述通气腔A114连通的排气孔A1141。所述水嘴本体11上设有均与所述通水腔113连通的第一进水口1131和排水孔1133。所述水嘴本体11还包括挡流壁。
所述通水腔113中设有限流件12,所述限流件12上设有出水方向朝向所述挡流壁的过水孔121,所述过水孔121连通位于所述限流件12上游的空间和位于所述限流件12下游的空间。所述过水孔121在水流流通方向上的投影至少部分落在所述挡流壁上。优选所述过水孔121在水流流通方向上的投影完全落在所述挡流壁上。撞击到所述挡流壁上的流体能够继续沿通水腔113向前流通。所述通水腔113与所述通气腔A114之间通过过气孔1151连通,所述过气孔1151位于所述挡流壁的下游。
上述方案提供的所述水嘴组件10,通过在所述通水腔113中设置所述限流件12以及进一步设置挡流壁,从而使得如图8和图9所示,从所述第一进水口1131进入的水汽混合流体在经过所述过水孔121限流后会以较高流速撞击到所述挡流壁上,从而使得水汽得到充分分离,水汽分离更加彻底。而分离出来的水则从所述排水孔1133排出,分离出来的水蒸汽则从所述排气孔A1141排出。先通过所述过水孔121限流,提升流速,然后利用所述挡流壁阻挡,两者结合使得水汽分离更加彻底。
进一步地,如图8所示,为了使得从所述过水孔121流出的水流能够撞击到所述挡流壁,水流流出所述过水孔121时的流速v1满足如下关系:
v1=Q/S,其中v1为水流流出所述过水孔121时的流速,Q为所述通水腔113中水流的体积流量,S为所述过水孔121的横截面面积;
v2=X/t,其中v2为经过所述过水孔121的水流可以撞击到所述挡流壁的最小流速,X为沿所述过水孔121的出水方向所述过水孔121与所述挡流壁之间的距离,t满足
Figure BDA0003539935080000061
Y为在纵向上所述过水孔121的圆心与所述挡流壁最底边之间的距离;
且,v1不小于v2。
当所述水嘴组件10加工完成后,以上S、X和Y则为已知固定值,进而可以调控所述通水腔113中水流的体积流量Q,使得v1不小于v2。
在一些实施例中,所述过水孔121的半径小于11.175mm。使得较易控制流过所述过水孔121的水流流速不小于v2。
具体地,在一些实施例中,所述挡流壁为所述通水腔113的腔壁。可以理解为所述过水孔121的出水方向朝向所述通水腔113的某部分腔壁。从而经过所述限流件12限流提升流速的水流能够撞击到此部分腔壁上。撞击后充分分离的水和水蒸汽继续沿所述通水腔113流通,最终水则从所述排水孔1133排出,分离出来的水蒸汽则从所述排气孔A1141排出。
可选地,在另一些实施例中,如图1至图10所示,所述挡流壁为设置在所述通水腔113中的挡流件13。在所述通水腔113中水流的流通方向上所述限流件12和所述挡流件13依次布置。如图8所示,所述挡流件13与所述通水腔113的腔壁之间具有过水间隙131。所述过气孔1151位于所述挡流件13的下游。
从所述过水孔121高速流过的水汽混合流体撞击到所述挡流件13后,液态水和水蒸汽均可从所述过水间隙131向前流通。
具体地,如图8所示,在一个实施例中,所述过水间隙131形成于所述挡流件13与所述通水腔113的底壁之间。高速撞击到所述挡流件13上的水汽混合流体进行水汽分离后,液体水主要从所述挡流件13下方流过,流向下游的排水孔1133。
进一步地,如图8所示,所述通水腔113的底壁上位于所述挡流件13与所述排水孔1133之间的部分为导流壁1121。换言之,所述通水腔113的底壁包括导流壁1121,导流壁1121位于挡流件13与所述排水孔1133之间。所述排水孔1133所在高度低于所述过水孔121所在高度。从所述过水孔121到所述排水孔1133的方向上所述导流壁1121逐渐向下倾斜。经过水汽分离得到的液体水沿所述导流壁1121快速流向所述排水孔1133。
进一步地,在一个实施例中,如图8所示,所述过气孔1151的高度不低于所述过水间隙131的高度,从而使得分离出来的液态水不会从所述过气孔1151进入所述通气腔A114中,而分离出来的水蒸汽却可以正常进入所述通气腔A114中。
具体地,如图8所示,所述挡流件13除了与所述通水腔113的底壁之间具有所述过水间隙131外,其他部分均与所述通水腔113的腔壁连接。所述挡流件13的底边不高于所述过气孔1151的最低处。
进一步地,如图5所示,在一个实施例中,所述过水孔121的横截面面积小于所述通水腔113中其他部分的横截面面积。这里所述通水腔113中其他部分的横截面是指与水流流通方向垂直的横截面。
进一步地,在一个实施例中,如图1至图9所示,所述排气孔A1141的排气方向和所述排水孔1133的排水方向均向下。当所述水嘴组件10组装到饮水机中后,所述排气孔A1141和所述排水孔1133均位于所述饮水机机体外。
进一步地,如图8和图9所示,所述水嘴本体11包括分隔所述通水腔113和所述通气腔A114的分隔件115,所述分隔件115沿平行于所述排气孔A1141的排气方向的方向布置,所述过气孔1151形成于所述分隔件115的顶端。分离出来的水蒸汽上浮后,从所述分隔件115顶端的所述过气孔1151进入所述通气腔A114中,然后从所述排气孔A1141排出。
进一步地,如图1至图7所示,在一个实施例中,所述水嘴本体11中还设有与所述通水腔113和所述通气腔A114均隔开的辅助腔116。所述辅助腔116的设置,占用了所述水嘴本体11中的部分空间,从而减小了所述通水腔113的体积,使得所述通水腔113中的压力减小,同时基于所述过水孔121的存在,借助水自身的张力。从而能够使得在用户取水结束时,所述排水孔1133能够即刻停水,达到瞬停的效果。
具体地,如图6和图7所示,所述排气孔A1141和所述排水孔1133沿横向依次布置,所述辅助腔116和所述通水腔113在所述横向上依次布置。所述通水腔113中靠近所述排水孔1133部分的横向宽度m小于所述水嘴本体11上设有所述排水孔1133和所述排气孔A1141的部位的横向宽度M。
进一步具体地,在一个实施例中,如图6和图7所示,所述水嘴本体11中分隔在所述辅助腔116和所述通气腔A114之间的部分为第一分隔筋1161,所述第一分隔筋1161沿横向设置,所述通气腔A114位于所述第一分隔筋1161的前侧,所述辅助腔116位于所述第一分隔筋1161的后侧。
所述辅助腔116部分位于所述通气腔A114的正后方,换言之一般为了使得成型加工更加简洁,在前后方向上所述水嘴本体11分为前部分和后部分,进气孔1171、第一进水口1131和第二进水口1132的存在使得后部分的横向宽度较大,相对于后部分而言前部分的横向宽度较小。但是在前后方向上所述前部分各段落的横向宽度一致,前部分横向宽度的大小主要受到排气孔A1141、排气孔B1172和排水孔1133的影响。为了减小所述通水腔113的体积,增设所述辅助腔116来占用所述水嘴本体11中的空间。
具体地,如图6和图7所示,所述水嘴本体11中分隔在所述辅助腔116与所述通水腔113中间的部分为第二分隔筋1162。
进一步地,在一个实施例中,F1=a×L,其中a为所述通水腔113中液体的表面张力系数,L=π×D,D为所述过水孔121的直径;
F2=P×S,其中P为所述过水孔121处压强,P=ρ×g×h,h为所述通水腔113中液体的上表面到所述过水孔121的圆心的垂直距离,S为所述过水孔121的横截面面积,S=π×r2,r为所述过水孔121的半径;
且,F1大于F2。
F1反应的是所述通水腔113中液体穿过所述过水孔121时所需要克服的表面张力大小,F2反应的是因为压强而在所述过水孔121处液体所受压力大小。当停止取水时,基于F1大于F2,所以所述通水腔113中液体不会继续流过所述过水孔121,进而达到骤停的效果。
需要说明的是,所述通水腔113中水的上表面到所述过水孔121的圆心的垂直距离h即为,在纵向上所述过水孔121的入口的圆心到液体上表面的距离。当所述过水孔121的中心轴线沿水平方向设置时,h为过水孔121的中心轴线与所述通水腔113中液体上表面之间的距离。
具体地,在一些实施例中,所述过水孔121的半径小于9.9mm。以便用户取水结束后,所述水嘴组件10能够实现骤停的效果。
进一步地,如图1至图5所示,在一个实施例中,所述水嘴本体11上还设有与所述通水腔113连通的第二进水口1132。实际使用时,所述第一进水口1131主要用于导入高温水,比如沸水;如图10所示,所述第二进水口1132主要用于导入常温水,比如凉白开。
具体地,如图8和图10所示,所述第二进水口1132与所述第一进水口1131并排布置。在如图1至图5所示角度下,所述第二进水口1132和所述第一进水口1131沿横向并排布置。
进一步地,如图1至图7所示,在一个实施例中,所述第一进水口1131的出水方向、所述第二进水口1132的出水方向和所述过水孔121的进水方向三者平行。垂直于所述第一进水口1131出水方向的平面为虚拟投影面,所述过水孔121在所述虚拟投影面上的投影位于所述第二进水口1132在所述虚拟投影面上的投影远离所述第一进水口1131在所述虚拟投影面上的投影的一侧。
从所述第一进水口1131和所述第二进水口1132进入的流体均会先撞击到所述通水腔113的腔壁,然后改变流通方向后流向所述过水孔121。
如图2至图7所示,所述第二分隔筋1162包括横向延伸的分隔筋A1163,以及沿前后方向延伸的分隔筋B1164。所述第一进水口1131和所述第二进水口1132均朝向所述分隔筋A1163,所述分隔筋B1164位于所述限流件12的一侧。
进一步地,在一个实施例中,如图1至图7所示,所述水嘴本体11中还设有通气腔B117,所述水嘴本体11上设有均与所述通气腔B117连通的进气孔1171和排气孔B1172。
如图11所示,当饮水机中水箱21中补水时,水箱21中原本容纳的空气需要排出,空气则可以先进入所述通气腔B117,然后从所述排气孔B1172排出。
具体地,如图6和图7所示,在一个实施例中,通水腔113位于所述通气腔B117与所述辅助腔116之间。
进一步具体地,在一个实施例中,如图7和图9所示,所述排气孔A1141、所述排水孔1133和所述排气孔B1172沿横向并排布置。
进一步地,如图11所示,在一个实施例中,所述通气腔B117中设有止挡件14,所述止挡件14的底部与所述通气腔B117的腔壁连接,所述止挡件14与所述通气腔B117的顶壁间隔布置。从而水箱21中的空气在进入所述通气腔B117中时,若有部分水汽带入,则凝结后的液态水会被所述止挡件14拦截,避免所述排气孔B1172处出现滴水的现象。
进一步地,在一个实施例中,如图1和图2所示,所述水嘴本体11以平行于水平面的虚拟截面为界分为上罩体111和下罩体112。
所述挡流件13与所述上罩体111连接,所述挡流件13与所述下罩体112的底壁间隔形成所述过水间隙131,所述过水孔121位于所述虚拟截面的上侧。
从而所述上罩体111和所述下罩体112可以分开加工成型后再组装到一起。
具体地,在一个实施例中,所述上罩体111和所述下罩体112焊接。
可选地,在另一些实施例中,所述上罩体111和所述下罩体112也可以采用其他方式连接。
需要说明的是,所述水嘴组件10所包含的部件,只要其经过所述虚拟截面则被所述虚拟截面分割成上下两部分,分别与所述上罩体111和所述下罩体112固定在一起。
进一步地,在另一实施例中,提供了一种水汽分离机构,包括上述的水嘴组件10。从而提升所述水汽分离机构的分离效果,使得液体水和水蒸汽能分离更加彻底。
进一步地,在又一实施例中,提供了一种饮水机20,包括上述的水嘴组件10。
通过采用上述任一实施例中所述的水嘴组件10,从而能够提升水汽分离效果,避免从所述饮水机的排水孔1133取水时,出现烫伤的情况。
具体地,如图12和图13所示,在一个实施例中,所述饮水机20还包括水箱21和加热件22,所述水箱21中设有储水腔,所述水箱21设有与所述储水腔连通的抽水口211,所述加热件22中设有加热通道,所述加热通道的入口与所述抽水口211连通,所述加热通道的出口与所述第一进水口1131连通。
所述水箱21中的净水流过所述加热通道时能够被加热,被加热后的水汽混合流体则从所述第一进水口1131进入所述通水腔113中,经过水汽分离后,液态水从所述排水孔1133排出,水蒸汽从所述排气孔A1141排出。
进一步地,在一个实施例中,所述第二进水口1132与所述水箱21的抽水口211连通,从而所述水箱21中的净水可以直接从所述第二进水口1132进入所述通水腔113中,然后从所述排水孔1133排出。
具体地,在一个实施例中,所述第二进水口1132与所述抽水口211之间连通有冷水通路(图中未示出)。所述加热通道、连通在所述加热通道的入口与所述抽水口211之间的通路以及连通在所述加热通道的出口与所述第一进水口1131之间的通路三者构成热水通路。所述冷水通路与所述热水通路并联。
进一步地,如图12所示,在一个实施例中,所述抽水口211处设有水泵23。所述第二进水口1132与所述水泵23的出口连通。所述加热通道的入口与所述水泵23的出口连通。
进一步地,在一个实施例中,如图13所示,所述水箱21上还设有与所述储水腔连通的排气口212,所述排气口212与所述进气孔1171连通。从而如图11所示,当所述水箱21中有空气排出时,空气先进入所述通气腔B117中,然后从所述排气孔B1172排出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种水嘴组件,其特征在于,包括:
水嘴本体,所述水嘴本体中设有通水腔和通气腔A,所述水嘴本体上设有与所述通气腔A连通的排气孔A,所述水嘴本体上设有均与所述通水腔连通的第一进水口和排水孔,所述水嘴本体还包括挡流壁;
限流件,设于所述通水腔中,所述限流件上设有出水方向朝向所述挡流壁的过水孔,所述过水孔连通位于所述限流件上游的空间和位于所述限流件下游的空间,撞击到所述挡流壁上的流体能够继续沿通水腔向前流通,所述通水腔与所述通气腔A之间通过过气孔连通,所述过气孔位于所述挡流壁的下游。
2.根据权利要求1所述的水嘴组件,其特征在于,所述挡流壁为设置在所述通水腔中的挡流件,在所述通水腔中水流的流通方向上所述限流件和所述挡流件依次布置,所述挡流件与所述通水腔的腔壁之间具有过水间隙,所述过气孔位于所述挡流件的下游。
3.根据权利要求2所述的水嘴组件,其特征在于,所述过水间隙形成于所述挡流件与所述通水腔的底壁之间,所述通水腔的底壁上位于所述挡流件与所述排水孔之间的部分为导流壁,所述排水孔所在高度低于所述过水孔所在高度,从所述过水孔到所述排水孔的方向上所述导流壁逐渐向下倾斜。
4.根据权利要求2所述的水嘴组件,其特征在于,所述水嘴本体以平行于水平面的虚拟截面为界分为上罩体和下罩体,所述挡流件与所述上罩体连接,所述挡流件与所述下罩体的底壁间隔形成所述过水间隙,所述过水孔位于所述虚拟截面的上侧。
5.根据权利要求1所述的水嘴组件,其特征在于,所述排气孔A的排气方向和所述排水孔的排水方向均向下,所述水嘴本体包括分隔所述通水腔和所述通气腔A的分隔件,所述分隔件沿平行于所述排气孔A的排气方向的方向布置,所述过气孔形成于所述分隔件的顶端。
6.根据权利要求5所述的水嘴组件,其特征在于,所述水嘴本体中还设有与所述通水腔和所述通气腔A均隔开的辅助腔,所述排气孔A和所述排水孔沿横向依次布置,所述辅助腔和所述通水腔在所述横向上依次布置。
7.根据权利要求6所述的水嘴组件,其特征在于,所述水嘴本体中分隔在所述辅助腔和所述通气腔A之间的部分为第一分隔筋,所述第一分隔筋沿横向设置,所述通气腔A位于所述第一分隔筋的前侧,所述辅助腔位于所述第一分隔筋的后侧。
8.根据权利要求1所述的水嘴组件,其特征在于,所述水嘴本体上还设有与所述通水腔连通的第二进水口,所述第二进水口与所述第一进水口并排布置,所述第一进水口的出水方向、所述第二进水口的出水方向和所述过水孔的进水方向三者平行,垂直于所述第一进水口出水方向的平面为虚拟投影面,所述过水孔在所述虚拟投影面上的投影位于所述第二进水口在所述虚拟投影面上的投影远离所述第一进水口在所述虚拟投影面上的投影的一侧。
9.根据权利要求1至8任一项所述的水嘴组件,其特征在于,所述水嘴本体中还设有通气腔B,所述水嘴本体上设有均与所述通气腔B连通的进气孔和排气孔B。
10.根据权利要求9所述的水嘴组件,其特征在于,所述排气孔A、所述排水孔和所述排气孔B沿横向并排布置;
和/或,所述通气腔B中设有止挡件,所述止挡件的底部与所述通气腔B的腔壁连接,所述止挡件与所述通气腔B的顶壁间隔布置。
11.根据权利要求1至8任一项所述的水嘴组件,其特征在于,
v1=Q/S,其中v1为水流流出所述过水孔时的流速,Q为所述通水腔中水流的体积流量,S为所述过水孔的横截面面积;
v2=X/t,其中v2为经过所述过水孔的水流可以撞击到所述挡流壁的最小流速,X为沿所述过水孔的出水方向所述过水孔与所述挡流壁之间的距离,t满足
Figure FDA0003539935070000031
Y为在纵向上所述过水孔的圆心与所述挡流壁最底边之间的距离;
且,v1不小于v2。
12.根据权利要求1至8任一项所述的水嘴组件,其特征在于,所述过水孔的半径小于11.175mm。
13.一种饮水机,其特征在于,包括水箱、加热件和权利要求1至12任一项所述的水嘴组件,所述水箱中设有储水腔,所述水箱设有与所述储水腔连通的抽水口,所述加热件中设有加热通道,所述加热通道的入口与所述抽水口连通,所述加热通道的出口与所述第一进水口连通。
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