CN211510452U - 一种茶叶筛选烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶筛选烘干装置，现提出如下方案，其包括；筛选箱的上部设有一号框体；一号框体的前后两侧中部以及左右两侧中部均设有托块；托块的下侧面抵触设置在筛选箱的上侧边缘上；一号框体的下部固定有一号过滤网；一号框体的下方设有导向筒；导向筒的左右两侧以及导向筒的后侧均固定在筛选箱的内壁上；筛选箱的右侧壁中部固定有气缸；气缸的推动杆穿过筛选箱的右侧壁后，与固定座连接；先对茶叶筛选后再烘干，减轻工人的劳动强度。

Description

一种茶叶筛选烘干装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶筛选烘干装置。

背景技术

目前现有技术中的茶叶烘干装置只具有烘干的功能，生产的茶叶质量参差不齐，如需要生产整体质量的茶叶，则需要将茶叶先进行筛选后，再放置到烘干箱进行烘干，操作繁琐，工人劳动强度增加，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的茶叶筛选烘干装置，先对茶叶筛选后再烘干，减轻工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含筛选箱和前门；筛选箱的前侧旋接有前门；它还包含一号框体、一号过滤网、导向筒、气缸、固定座、活塞、筒体、刮板、烘干箱、风机、加热管和控制面板；筛选箱的上部设有一号框体；一号框体的前后两侧中部以及左右两侧中部均设有托块；托块的下侧面抵触设置在筛选箱的上侧边缘上；一号框体的下部固定有一号过滤网；一号框体的下方设有导向筒；导向筒的左右两侧以及导向筒的后侧均固定在筛选箱的内壁上；筛选箱的右侧壁中部固定有气缸；气缸的推动杆穿过筛选箱的右侧壁后，与固定座连接；固定座的左侧设有连接杆；连接杆的左端穿过筛选箱的左侧壁后，与活塞连接；活塞活动设置在筒体内；筒体固定设置在筛选箱的左侧壁上；活塞的右侧面与筒体的右侧内壁呈抵触配合设置；连接杆的下方设有刮板；刮板的下方设有二号过滤网；二号过滤网的外侧设有二号框体；二号框体的左侧设有一号斜板；二号框体的右侧设有二号斜板；一号斜板的左侧以及二号斜板的右侧均固定在筛选箱上；筛选箱的底板上贯通设有一号排出管；一号排出管上设有控制阀；二号斜板的右侧上方设有开口，且开口与烘干箱呈贯通设置；烘干箱设置在筛选箱的右侧；烘干箱的前后侧壁上均设有加热管；烘干箱的顶板上固定有风机；烘干箱的右侧壁上贯通设有回风管；回风管的上端与烘干箱的顶板呈贯通设置；烘干箱的底板上贯通有二号排出管；二号排出管的下端旋接有封盖；烘干箱的顶板前侧设有控制面板；所述的气缸、加热管和风机均与控制面板连接。

进一步地，所述的烘干箱的右侧壁设有温度控制器；温度控制器与加热管连接；温度控制器与控制面板连接。

进一步地，所述的导向筒的上部直径大于导向筒的下部直径；导向筒的下部直径小于二号滤网的宽度。

进一步地，所述的前门的右侧面固定有前固定座；筛选箱的右侧面前部设有后固定座；插销的后端穿过前固定座后，设置在后固定座中。

进一步地，所述的烘干箱由从内到外依次设置的传热层、保温层和隔热层构成。

进一步地，所述的二号斜板由横向部和斜向部；横向部的右侧设有斜向部；斜向部的左侧高度高于斜向部的右侧高度；斜向部的右侧固定在烘干箱的右侧内壁上；所述的二号框体的左右侧面均设有凸条；左右两侧的凸条分别卡设在一号斜板和横向部的凹槽内。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种茶叶筛选烘干装置，先对茶叶筛选后再烘干，减轻工人的劳动强度，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是图2中A部放大图。

图5是图2中B部放大图。

图6是本实用新型中二号框体、二号过滤网和凸条的连接结构俯视图。

图7是本实用新型中烘干箱的层理图。

附图标记说明：

筛选箱1、前门2、一号框体3、一号过滤网4、导向筒5、气缸6、固定座7、连接杆8、活塞9、筒体10、刮板11、二号过滤网12、二号框体13、一号斜板14、二号斜板15、横向部15-1、斜向部15-2、烘干箱16、传热层16-1、保温层16-2、隔热层16-3、风机17、加热管18、控制面板19、温度控制器20、前固定座21、后固定座22、插销23、凸条24、托块25、一号排出管26、控制阀27、二号排出管28、封盖29、开口30、回风管31。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含筛选箱1和前门2；筛选箱1的前侧通过合页旋接有前门2；它还包含一号框体3、一号过滤网4、导向筒5、气缸6、固定座7、活塞9、筒体10、刮板11、烘干箱16、风机17、加热管18和控制面板19；筛选箱1的上部设有一号框体3；一号框体3的前后两侧中部以及左右两侧中部均焊接固定有托块25；托块25的下侧面抵触设置在筛选箱1的上侧边缘上；托块25的外侧边缘露设在一号框体3的外侧，便于托块25的取出；一号框体3的下部焊接固定有一号过滤网4；一号框体3的下方设有导向筒5；导向筒5的左右两侧以及导向筒5的后侧均焊接固定在筛选箱1的内壁上；筛选箱1的右侧壁中部通过螺栓固定有气缸6；气缸6的推动杆穿过筛选箱1的右侧壁后，与固定座7焊接固定；固定座7的左侧焊接固定有连接杆8；连接杆8的左端穿过筛选箱1的左侧壁后，与活塞9通过胶粘固定；活塞9活动设置在筒体10内；筒体10焊接固定设置在筛选箱1的左侧壁上；活塞9的右侧面与筒体10的右侧内壁呈抵触配合设置；连接杆8的下方焊接设有刮板11；刮板11的下方设有二号过滤网12；刮板11的下表面与二号过滤网12呈抵触设置；二号过滤网12的外侧焊接固定有二号框体13；二号框体13的左侧焊接固定有一号斜板14；二号框体13的右侧焊接固定有二号斜板15；一号斜板14的左侧以及二号斜板15的右侧均焊接固定在筛选箱1上；筛选箱1的底板上贯通设有一号排出管26；一号排出管26上设有控制阀27；二号斜板15的右侧上方设有开口30，且开口30与烘干箱16呈贯通设置；烘干箱16设置在筛选箱1的右侧；烘干箱16的前后侧壁上均通过管夹固定有加热管18；烘干箱16的顶板上固定有风机17；烘干箱16的右侧壁上贯通设有回风管31；回风管31的上端与烘干箱16的顶板呈贯通设置；烘干箱16的底板上贯通有二号排出管28；二号排出管28的下端通过螺纹旋接有封盖29；烘干箱16的顶板前侧通过螺丝固定有控制面板19；所述的气缸6、加热管18和风机17均与控制面板19连接；控制面板19为气缸6、加热管18和风机17控制按钮的集成电路板，控制上述器件的启停。

进一步地，所述的烘干箱16的右侧壁通过螺丝固定有温度控制器20；温度控制器20与加热管18连接；温度控制器20与控制面板19连接；温度控制器20可控制加热管18的温度，避免因加热管18的温度过高影响茶叶的观感和风味。

进一步地，所述的导向筒5的上部直径大于导向筒5的下部直径；导向筒5的下部直径小于二号滤网的宽度。

进一步地，所述的前门2的右侧面通过螺丝固定有前固定座21；筛选箱1的右侧面前部通过螺丝固定有后固定座22；插销23的后端穿过前固定座21后，设置在后固定座22中；前门2关上时，将插销23插设在前固定座21和后固定座22中；前门2打开时，可将插销23取出。

进一步地，所述的烘干箱16由从内到外依次设置的传热层16-1、保温层16-2和隔热层16-3构成；传热层16-1和隔热层16-3的四周边缘之间焊接固定；传热层16-1和隔热层16-3之间夹设有保温层16-2。

进一步地，所述的二号斜板15由横向部15-1和斜向部15-2；横向部15-1的右侧焊接固定有斜向部15-2；斜向部15-2的左侧高度高于斜向部15-2的右侧高度；斜向部15-2的右侧固定在烘干箱16的右侧内壁上；所述的二号框体13的左右侧面均设有凸条24；左右两侧的凸条24分别卡设在一号斜板14和横向部15-1的凹槽内；通过凸条24和一号斜板14和横向部15-1的凹槽的配合，可将二号框体13取出后，对二号过滤网12进行清理。

本具体实施方式的原理：通过一号框体3内加入需要筛选的茶叶；茶叶经过一号过滤网4过滤，将大的以及成块的茶叶通过一号过滤网4进行截留；未经截留的茶叶在导向筒5的导向作用下因重力作用落至二号过滤网12上；二号过滤网12将较小的茶叶或者泥土灰尘过滤流至筛选箱1的底板上，可通过打开控制阀27从一号排出管26排出；启动气缸6；气缸6的推动杆左右方向移动，从而带动刮板11左右方向移动，将茶叶通过出口刮至烘干箱16中，连接杆8在活塞9的作用下，能够活动插设在筒体10中；烘干箱16中对茶叶进行烘干；温度控制器20控制加热管18的温度；风机17促进热气的流动，增加茶叶烘干的速度；通过回风管31将热风回收至烘干箱16中，有效节省用电，符合节能要求。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、一号过滤网4将大块的茶叶或者杂物过滤截留，二号过滤网12将小的茶叶以及泥土灰尘过滤截留；通过一号过滤网4和二号过滤网12的有效截留，能够保证进入烘干箱16的茶叶的质量，从而保证烘干的茶叶的质量；

2、通过气缸6、固定座7、连接杆8、活塞9和刮板11的配合，有效将留置在二号过滤网12上的茶叶刮至烘干箱16中，对茶叶进行烘干；

3、通过加热管18进行加热；风机17控制烘干箱16中的热气的流动，提高茶叶烘干的速度；回风管31将热气回收，能够起到节能作用；

4、一号框体3可与筛选箱1分离，可对一号过滤网4进行清理；打开前门2，通过凸条24和一号斜板14和横向部15-1的凹槽的配合，可将二号框体13取出后，对二号过滤网12进行清理，充分保证一号过滤网4和二号过滤网12的过滤效果，避免因长时间使用，一号过滤网4和二号过滤网12堵塞影响过滤效果。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种茶叶筛选烘干装置，它包含筛选箱(1)和前门(2)；筛选箱(1)的前侧旋接有前门(2)；其特征在于：它还包含一号框体(3)、一号过滤网(4)、导向筒(5)、气缸(6)、固定座(7)、活塞(9)、筒体(10)、刮板(11)、烘干箱(16)、风机(17)、加热管(18)和控制面板(19)；筛选箱(1)的上部设有一号框体(3)；一号框体(3)的前后两侧中部以及左右两侧中部均设有托块(25)；托块(25)的下侧面抵触设置在筛选箱(1)的上侧边缘上；一号框体(3)的下部固定有一号过滤网(4)；一号框体(3)的下方设有导向筒(5)；导向筒(5)的左右两侧以及导向筒(5)的后侧均固定在筛选箱(1)的内壁上；筛选箱(1)的右侧壁中部固定有气缸(6)；气缸(6)的推动杆穿过筛选箱(1)的右侧壁后，与固定座(7)连接；固定座(7)的左侧设有连接杆(8)；连接杆(8)的左端穿过筛选箱(1)的左侧壁后，与活塞(9)连接；活塞(9)活动设置在筒体(10)内；筒体(10)固定设置在筛选箱(1)的左侧壁上；活塞(9)的右侧面与筒体(10)的右侧内壁呈抵触配合设置；连接杆(8)的下方设有刮板(11)；刮板(11)的下方设有二号过滤网(12)；二号过滤网(12)的外侧设有二号框体(13)；二号框体(13)的左侧设有一号斜板(14)；二号框体(13)的右侧设有二号斜板(15)；一号斜板(14)的左侧以及二号斜板(15)的右侧均固定在筛选箱(1)上；筛选箱(1)的底板上贯通设有一号排出管(26)；一号排出管(26)上设有控制阀(27)；二号斜板(15)的右侧上方设有开口(30)，且开口(30)与烘干箱(16)呈贯通设置；烘干箱(16)设置在筛选箱(1)的右侧；烘干箱(16)的前后侧壁上均设有加热管(18)；烘干箱(16)的顶板上固定有风机(17)；烘干箱(16)的右侧壁上贯通设有回风管(31)；回风管(31)的上端与烘干箱(16)的顶板呈贯通设置；烘干箱(16)的底板上贯通有二号排出管(28)；二号排出管(28)的下端旋接有封盖(29)；烘干箱(16)的顶板前侧设有控制面板(19)；所述的气缸(6)、加热管(18)和风机(17)均与控制面板(19)连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶筛选烘干装置，其特征在于：所述的烘干箱(16)的右侧壁设有温度控制器(20)；温度控制器(20)与加热管(18)连接；温度控制器(20)与控制面板(19)连接。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶筛选烘干装置，其特征在于：所述的导向筒(5)的上部直径大于导向筒(5)的下部直径；导向筒(5)的下部直径小于二号过滤网(12)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶筛选烘干装置，其特征在于：所述的前门(2)的右侧面固定有前固定座(21)；筛选箱(1)的右侧面前部设有后固定座(22)；插销(23)的后端穿过前固定座(21)后，设置在后固定座(22)中。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶筛选烘干装置，其特征在于：所述的烘干箱(16)由从内到外依次设置的传热层(16-1)、保温层(16-2)和隔热层(16-3)构成。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶筛选烘干装置，其特征在于：所述的二号斜板(15)由横向部(15-1)和斜向部(15-2)；横向部(15-1)的右侧设有斜向部(15-2)；斜向部(15-2)的左侧高度高于斜向部(15-2)的右侧高度；斜向部(15-2)的右侧固定在烘干箱(16)的右侧内壁上；所述的二号框体(13)的左右侧面均设有凸条(24)；左右两侧的凸条(24)分别卡设在一号斜板(14)和横向部(15-1)的凹槽内。

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