CN211505006U - 一种混凝土抗压能力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土抗压能力试验机。包括底座箱，在其顶部开设有吸风通孔，在底座箱设有与吸风通孔相连通的吸尘组件；在底座箱的顶面设有前侧敞口的安装防护架，在安装防护架的敞口处铰接有防护门；在安装防护架内设有与安装防护架滑动连接的施压台，在施压台上设有压力传感器，在安装防护架上设有可驱动施压台的驱动缸；在底座箱的顶面开设有T型滑槽，T型滑槽垂直于防护门且其一端延伸至防护门外侧；在T型滑槽的上方设有承压台，在承压台的底部固接有与T型滑槽配合的T型滑块；在承压台的顶部设有挡料组件以及推料装置；还包括在底座箱的顶面可拆卸连接的限位板。本实用新型具有防护功能的同时也易于清理试验后的混凝土试块。

Description

一种混凝土抗压能力试验机

技术领域

本实用新型属于混凝土检测设备技术领域，尤其涉及一种混凝土抗压能力试验机。

背景技术

混凝土是目前世界上用途最广也是用量最大的建筑材料，在建筑工程、公路工程、桥梁。隧道和水利等建筑领域发挥不可替代的作用。在混凝土的使用过程中，需要混凝土符合一定的标准之后，才能够进行使用，而其中一个较为重要的标准为混凝土的耐压能力，而对混凝土耐压程度进行检测的，通常都是通过混凝土的压力试验机进行的。

压力试验机主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。

现有的压力试验机在对混凝土试块挤压时，破碎的试块会产生飞溅，飞溅的碎块可能会对周围的工作人员造成伤害，所以有的混凝土压力试验机上会设有防护罩，从而防止飞溅的碎块伤害到周围的人员。但是，在测试完毕后需要工人将碎裂的试块从工作台上取下并将工作台进行清理之后，才能进行下一次测试，如此，防护罩的设置则不方便对工作台进行清理。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种混凝土抗压能力试验机，本实用新型具有防护功能的同时也易于清理试验后的混凝土试块。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种混凝土抗压能力试验机，包括底座箱，在底座箱的顶部开设有多组吸风通孔，在底座箱设有与吸风通孔相连通的吸尘组件；在底座箱的顶面固接有前侧敞口的安装防护架，在安装防护架的敞口处铰接有防护门；在安装防护架内设有与安装防护架滑动连接的施压台，在施压台上设有用于感应挤压力的压力传感器，在安装防护架上固接有可驱动施压台作直线升降运动的驱动缸；在位于安装防护架内的底座箱的顶面开设有至少两组横向设置的T型滑槽，T型滑槽垂直于防护门设置且T型滑槽的一端延伸至防护门外侧；在T型滑槽的上方设有横向设置的用于装载混凝土的承压台，在承压台的底部固接有与T型滑槽滑动配合的T型滑块；在承压台的顶部设有可阻挡混凝土飞溅的挡料组件以及可对混凝土进行清理的推料装置；还包括在底座箱的顶面可拆卸连接的可对承压台的位置进行限定的限位板。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种混凝土抗压能力试验机，与现有技术相比，本实用新型通过设置安装防护架以及防护门可以防止施压台对承压台上的混凝土块进行施压时破碎的试块会飞溅伤人；挡料组件的设置可以将混凝土碎块汇集在承压台上从而在一定程度上保持底座箱的顶面的洁净，同时挡料组件的设置也方便操作人员清理承压台上的碎块；承压台与底座箱的顶面滑动连接可以方便操作人员将承压台拽出至安装防护架外，因此工作人员可以在安装防护架外对承压台上的混凝土碎块进行清理，操作过程便捷；吸尘组件的设置可以对散落至底座箱的顶面的灰尘进行清理。

优选地：安装防护架包括在底座箱的顶面固接的两组纵向相对设置的外侧板，在两组所述外侧板之间固接有与防护门相对设置的后侧板；在两组所述外侧板之间固接有横向设置的驱动缸承板，驱动缸固接在驱动缸承板上，在两组所述外侧板之间固接有横向设置且位于驱动缸上方的顶盖。

优选地：在两组所述外侧板的相对面上均固接有纵向设置的纵向滑轨且两组所述纵向滑轨在外侧板上的位置相对应；在两组所述纵向滑轨之间设有升降座，在升降座的两侧均固接有与纵向滑轨滑动配合的纵向滑块；升降座的底面与施压台相固接、顶面与驱动缸的伸缩端相固接；在纵向滑轨的两端均设有与外侧板相固接的滑块挡件。

优选地：挡料组件包括在承压台的朝向防护门的一侧铰接的导料板，在承压台的其他三侧均固接有纵向设置的侧挡板；在导料板的顶面以及与其相邻的侧挡板的顶面均开设有位置对应的销轴孔，在销轴孔内插设有U型插销。

优选地：推料装置包括在与导料板相对设置的侧挡板上滑动连接的横向设置的推杆，在推杆的内端固接有纵向设置的毛刷安装板、外端固接有纵向设置的推杆挡板；在毛刷安装板的底面活动连接有与承压台的顶面相顶紧的毛刷组件，在毛刷安装板的前侧面通过连杆固接有纵向设置的推料板；推杆的外端贯穿安装防护架后延伸至安装防护架的外侧。

优选地：毛刷组件包括在毛刷安装板的下方固接的多组纵向并列设置的安装套，在安装套内滑动连接有定位轴且定位轴的底部固接有毛刷；在安装套的外周壁上套设有挡圈，在挡圈和毛刷之间设有套设在安装套外周壁上且处于压缩状态的弹簧；弹簧的两端分别与挡圈和毛刷相抵。

优选地：吸尘组件包括在吸风通孔的下端设置的空心状的转接件，转接件的两端均设有开口；转接件的一端开口与底座箱的内壁相固接并与吸风通孔相连通，转接件的另一端开口绑扎有布袋，布袋由无纺布制成，还包括与吸风机相连通的吸风管道，吸风管道的开口处与布袋相绑扎并被布袋包裹住。

优选地：限位板的截面为L型且位于后侧板和施压台之间；在限位板上开设有腰形孔且在腰形孔内穿设有螺栓，限位板通过螺栓和锁紧螺母与底座箱可拆卸连接。

优选地：在T型滑槽内设有一端与T型滑块相装配、另一端与T型滑槽的侧壁相装配的用以阻止碎屑进入T型滑槽内的防护罩，防护罩可随T型滑块的滑动发生伸缩变化。

优选地：在防护门上设有透明的可视窗和把手；在安装防护架和防护门上设有可将二者锁紧的锁扣。

附图说明

图1是本实用新型的主视局部剖视结构示意图；

图2是图1的A-A截面剖视图；

图3是本实用新型的主视结构示意图；

图4是本实用新型中的毛刷组件的主视局部剖视结构示意图。

图中：1、底座箱；1-1、吸风通孔；2、吸尘组件；2-1、吸风管道；2-2、布袋；2-3、转接件；3、T型滑槽；4、T型滑块；5、防护罩；6、承压台；7、推料装置；7-1、毛刷组件；7-1-1、毛刷；7-1-2、定位轴；7-1-3、弹簧；7-1-4、挡圈；7-1-5、安装套；7-2、毛刷安装板；7-3、推料板；7-4、推杆；7-5、推杆挡板；8、挡料组件；8-1、侧挡板；8-2、导料板；8-3、U型插销；9、施压台；10、升降座；11、纵向滑块；12、纵向滑轨；12-1、滑块挡件；13、安装防护架；13-1、外侧板；13-2、驱动缸承板；13-3、顶盖；13-4、后侧板；14、驱动缸；15、限位板；16、防护门；16-1、可视窗；16-2、把手；16-3、锁扣。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型的混凝土抗压能力试验机，包括底座箱1，在底座箱1的顶面固接有前侧敞口的安装防护架13，在安装防护架13的敞口处铰接有防护门16。如图3所示，在防护门16上设有透明的可视窗16-1和把手16-2；在安装防护架13和防护门16上设有可将二者锁紧的锁扣16-3。可视窗16-1的设置可以方便工作人员观察安装防护架13内部的工作情况。

安装防护架13包括在底座箱1的顶面固接的两组纵向相对设置的外侧板13-1，在两组外侧板13-1之间固接有与防护门16相对设置的后侧板13-4；在两组外侧板13-1之间固接有横向设置的驱动缸承板13-2，在两组外侧板13-1之间固接有横向设置且位于驱动缸承板13-2上方的顶盖13-3。

在安装防护架13内设有与安装防护架13滑动连接的施压台9，具体为：在两组外侧板13-1的相对面上均固接有纵向设置的纵向滑轨12且两组纵向滑轨12在外侧板13-1上的位置相对应；在两组纵向滑轨12之间设有升降座10，在升降座10的两侧均固接有与纵向滑轨12滑动配合的纵向滑块11；升降座10的底面与施压台9相固接、顶面与驱动缸14的伸缩端相固接。

在纵向滑轨12的两端均设有与外侧板13-1相固接的滑块挡件12-1。在施压台9上设有用于感应挤压力的压力传感器，在安装防护架13上固接有可驱动施压台9作直线升降运动的驱动缸14；驱动缸14固接在驱动缸承板13-2上，且位于驱动缸承板13-2和顶盖 13-3之间。

在位于安装防护架13内的底座箱1的顶面开设有至少两组横向设置的T型滑槽3，T型滑槽3垂直于防护门16设置且T型滑槽3的一端延伸至防护门16外侧；在T型滑槽3 的上方设有横向设置的用于装载混凝土的承压台6，在承压台6的底部固接有与T型滑槽 3滑动配合的T型滑块4。如此设置，可以方便将承压台6从安装防护架13内抽出，同时也可以减小承压台6与底座箱1之间的摩擦力，更加方便地将承压台6从安装防护架13 内抽出。

为防止碎屑进入T型滑槽3内而影响T型滑块4滑动，在本实施例中，在T型滑槽3 内设有一端与T型滑块4相装配、另一端与T型滑槽3的侧壁相装配的用以阻止碎屑进入 T型滑槽3内的防护罩5，防护罩5可随T型滑块4的滑动发生伸缩变化。本实施例中，防护罩5为呈波浪形折叠设置在T型滑块4上的柔性橡胶片，随着T型滑块4的滑动，柔性橡胶片可以折叠或展开。

承压台6高度高于防护门16底边高度，如此设置，承压台6可以通过防护门16滑出安装防护架13以外，方便清理承压台6上的混凝土碎块。在承压台6的朝向防护门16的侧壁上设有把手。这样可以方便将承压台6从安装防护架13内抽取出，或者将承压台6 放回安装防护架13内。

在承压台6的顶部设有可阻挡混凝土飞溅的挡料组件8，如图1和图2所示，挡料组件8包括在承压台6的朝向防护门16的一侧铰接的导料板8-2，导料板8-2与承压台6之间存在静摩擦力，最大可以将导料板8-2转动90度角，使之平行于水平面；在承压台6 的其他三侧均固接有纵向设置的侧挡板8-1；在导料板8-2的顶面以及与其相邻的侧挡板 8-1的顶面均开设有位置对应的销轴孔，在销轴孔内插设有U型插销8-3。

挡料组件8将混凝土碎块汇集在承压台6上，需要清理承压台6上的混凝土碎块时，取下U型插销8-3，翻转导料板8-2，将混凝土碎块从承压台6上导料板8-2的缺口处清理干净。

在承压台6的顶部设有可对混凝土进行清理的推料装置7，如图1和图2所示，推料装置7包括在与导料板8-2相对设置的侧挡板8-1上滑动连接的横向设置的推杆7-4，在推杆7-4的内端固接有纵向设置的毛刷安装板7-2、外端固接有纵向设置的推杆挡板7-5；在毛刷安装板7-2的底面活动连接有与承压台6的顶面相顶紧的毛刷组件7-1，在毛刷安装板7-2的前侧面通过连杆固接有纵向设置的推料板7-3；推杆7-4的外端贯穿安装防护架13后延伸至安装防护架13的外侧。

如图4所示，毛刷组件7-1包括在毛刷安装板7-2的下方固接的多组纵向并列设置的安装套7-1-5，在安装套7-1-5内滑动连接有定位轴7-1-2且定位轴7-1-2的底部固接有毛刷7-1-1；在安装套7-1-5的外周壁上套设有挡圈7-1-4，在挡圈7-1-4和毛刷7-1-1之间设有套设在安装套7-1-5外周壁上且处于压缩状态的弹簧7-1-3；弹簧7-1-3的两端分别与挡圈7-1-4和毛刷7-1-1相抵。以上设置可以防止长期使用造成的毛刷7-1-1的刷毛部分被挤压变形而与承压台6之间产生间隙，影响清洁效果。

工作人员可通过推料装置7来清扫承压台6，工作人员推动推杆7-4，推料板7-3可将承压台6上大的混凝土碎块推出承压台6，此时承压台6上还会留有一些灰尘，由于毛刷7-1-1与承压台6的顶面相接触，工作人员在推动的时候，承压台6上的灰尘也被推推出承压台6，为下次试验做准备。

在底座箱1的顶部开设有多组吸风通孔1-1，在底座箱1设有与吸风通孔1-1相连通的吸尘组件2。如图1所示，吸尘组件2包括在吸风通孔1-1的下端设置的空心状的转接件2-3，转接件2-3的两端均设有开口；转接件2-3的一端开口与底座箱1的内壁相固接并与吸风通孔1-1相连通，转接件2-3的另一端开口绑扎有布袋2-2，布袋2-2由无纺布制成，还包括与吸风机相连通的吸风管道2-1，吸风管道2-1的开口处与布袋2-2相绑扎并被布袋2-2包裹住。工作人员可以利用吸尘组件2对散落至底座箱1的顶面的灰尘进行清理。

本实用新型还包括在底座箱1的顶面可拆卸连接的可对承压台6的位置进行限定的限位板15。限位板15的截面为L型且位于后侧板13-4和施压台9之间；在限位板15上开设有腰形孔且在腰形孔内穿设有螺栓，限位板15通过螺栓和锁紧螺母与底座箱1可拆卸连接。

工作过程：

将混凝土试块放在承压台6上，启动驱动缸14驱动施压台9向下移动对混凝土试块施压，产生的混凝土碎块散落到承压台6上，控制驱动缸14使得施压台9上升；然后打开防护门16，抽出承压台6，取下U型插销8-3，翻转导料板8-2打开缺口，利用推料装置7将承压台6上的混凝土试块从缺口处清理出来，再将承压台6放回至安装防护架13 内并关上防护门16为下次试验做准备，工作人员可以利用吸尘组件2对散落至底座箱1 的顶面的灰尘进行清理。

Claims (10)

1.一种混凝土抗压能力试验机，其特征是：包括底座箱(1)，在底座箱(1)的顶部开设有多组吸风通孔(1-1)，在底座箱(1)设有与吸风通孔(1-1)相连通的吸尘组件(2)；在底座箱(1)的顶面固接有前侧敞口的安装防护架(13)，在安装防护架(13)的敞口处铰接有防护门(16)；在安装防护架(13)内设有与安装防护架(13)滑动连接的施压台(9)，在施压台(9)上设有用于感应挤压力的压力传感器，在安装防护架(13)上固接有可驱动施压台(9)作直线升降运动的驱动缸(14)；在位于安装防护架(13)内的底座箱(1)的顶面开设有至少两组横向设置的T型滑槽(3)，T型滑槽(3)垂直于防护门(16)设置且T型滑槽(3)的一端延伸至防护门(16)外侧；在T型滑槽(3)的上方设有横向设置的用于装载混凝土的承压台(6)，在承压台(6)的底部固接有与T型滑槽(3)滑动配合的T型滑块(4)；在承压台(6)的顶部设有可阻挡混凝土飞溅的挡料组件(8)以及可对混凝土进行清理的推料装置(7)；还包括在底座箱(1)的顶面可拆卸连接的可对承压台(6)的位置进行限定的限位板(15)。

2.如权利要求1所述的混凝土抗压能力试验机，其特征是：安装防护架(13)包括在底座箱(1)的顶面固接的两组纵向相对设置的外侧板(13-1)，在两组所述外侧板(13-1)之间固接有与防护门(16)相对设置的后侧板(13-4)；在两组所述外侧板(13-1)之间固接有横向设置的驱动缸承板(13-2)，驱动缸(14)固接在驱动缸承板(13-2)上，在两组所述外侧板(13-1)之间固接有横向设置且位于驱动缸(14)上方的顶盖(13-3)。

3.如权利要求2所述的混凝土抗压能力试验机，其特征是：在两组所述外侧板(13-1)的相对面上均固接有纵向设置的纵向滑轨(12)且两组所述纵向滑轨(12)在外侧板(13-1)上的位置相对应；在两组所述纵向滑轨(12)之间设有升降座(10)，在升降座(10)的两侧均固接有与纵向滑轨(12)滑动配合的纵向滑块(11)；升降座(10)的底面与施压台(9)相固接、顶面与驱动缸(14)的伸缩端相固接；在纵向滑轨(12)的两端均设有与外侧板(13-1)相固接的滑块挡件(12-1)。

4.如权利要求1所述的混凝土抗压能力试验机，其特征是：挡料组件(8)包括在承压台(6)的朝向防护门(16)的一侧铰接的导料板(8-2)，在承压台(6)的其他三侧均固接有纵向设置的侧挡板(8-1)；在导料板(8-2)的顶面以及与其相邻的侧挡板(8-1)的顶面均开设有位置对应的销轴孔，在销轴孔内插设有U型插销(8-3)。

5.如权利要求4所述的混凝土抗压能力试验机，其特征是：推料装置(7)包括在与导料板(8-2)相对设置的侧挡板(8-1)上滑动连接的横向设置的推杆(7-4)，在推杆(7-4)的内端固接有纵向设置的毛刷安装板(7-2)、外端固接有纵向设置的推杆挡板(7-5)；在毛刷安装板(7-2)的底面活动连接有与承压台(6)的顶面相顶紧的毛刷组件(7-1)，在毛刷安装板(7-2)的前侧面通过连杆固接有纵向设置的推料板(7-3)；推杆(7-4)的外端贯穿安装防护架(13)后延伸至安装防护架(13)的外侧。

6.如权利要求5所述的混凝土抗压能力试验机，其特征是：毛刷组件(7-1)包括在毛刷安装板(7-2)的下方固接的多组纵向并列设置的安装套(7-1-5)，在安装套(7-1-5)内滑动连接有定位轴(7-1-2)且定位轴(7-1-2)的底部固接有毛刷(7-1-1)；在安装套(7-1-5)的外周壁上套设有挡圈(7-1-4)，在挡圈(7-1-4)和毛刷(7-1-1)之间设有套设在安装套(7-1-5)外周壁上且处于压缩状态的弹簧(7-1-3)；弹簧(7-1-3)的两端分别与挡圈(7-1-4)和毛刷(7-1-1)相抵。

7.如权利要求1所述的混凝土抗压能力试验机，其特征是：吸尘组件(2)包括在吸风通孔(1-1)的下端设置的空心状的转接件(2-3)，转接件(2-3)的两端均设有开口；转接件(2-3)的一端开口与底座箱(1)的内壁相固接并与吸风通孔(1-1)相连通，转接件(2-3)的另一端开口绑扎有布袋(2-2)，布袋(2-2)由无纺布制成，还包括与吸风机相连通的吸风管道(2-1)，吸风管道(2-1)的开口处与布袋(2-2)相绑扎并被布袋(2-2)包裹住。

8.如权利要求1所述的混凝土抗压能力试验机，其特征是：限位板(15)的截面为L型且位于后侧板(13-4)和施压台(9)之间；在限位板(15)上开设有腰形孔且在腰形孔内穿设有螺栓，限位板(15)通过螺栓和锁紧螺母与底座箱(1)可拆卸连接。

9.如权利要求1所述的混凝土抗压能力试验机，其特征是：在T型滑槽(3)内设有一端与T型滑块(4)相装配、另一端与T型滑槽(3)的侧壁相装配的用以阻止碎屑进入T型滑槽(3)内的防护罩(5)，防护罩(5)可随T型滑块(4)的滑动发生伸缩变化。

10.如权利要求1所述的混凝土抗压能力试验机，其特征是：在防护门(16)上设有透明的可视窗(16-1)和把手(16-2)；在安装防护架(13)和防护门(16)上设有可将二者锁紧的锁扣(16-3)。

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