CN211503441U - 一种多腔体真空干燥箱 - Google Patents

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冯硕
王铁健
田飞
李彩霞
崔建勇
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Abstract

本实用新型属于物料干燥领域,具体涉及一种多腔体真空干燥箱,该干燥箱包括一号腔体、二号腔体、三号腔体、四号腔体、气体过滤器、真空泵、一号温控及时间设定仪表、二号温控及时间设定仪表、三号温控及时间设定仪表和四号温控及时间设定仪表。本实用新型专利发明了一种具有多个腔体的真空干燥设备,不同的样品间不发生交叉污染,不同的腔体可根据实际需要设置不同的加热温度和时间。此外,样品装载和取样灵活,可根据各样品的实际干燥进度进行下一步操作,提高干燥效率。

Description

一种多腔体真空干燥箱
技术领域
本实用新型属于物料干燥领域,具体涉及一种多腔体节能型真空干燥装置。
背景技术
在分析测试实验室和工业生产中经常需要对物料进行真空干燥。针对某些特殊样品如中草药植物样等,为提高低温环境下物料干燥速度,通常是将物料放置于真空环境下进行干燥。目前实验室采用的真空干燥多为单腔体,操作时往往一次只能干燥一件样品。若同时烘干多个样品时,有可能出现样品间的相互污染,而且不同的样品干燥速率不一致,无法优先取出,操作不灵活。
因此需要设计一种样品装载和取样灵活,样品间不发生交叉污染,同时具有多个腔体的真空干燥设备,用于解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型目的是针对上述现有技术的不足提供一种多腔体真空干燥箱,用于解决现有技术中样品间相互污染,不同的样品干燥速率不一致,无法优先取出,操作不灵活等问题。
本实用新型的技术方案是:
一种多腔体真空干燥箱,该干燥箱包括一号腔体、二号腔体、三号腔体、四号腔体、气体过滤器、真空泵、一号温控及时间设定仪表、二号温控及时间设定仪表、三号温控及时间设定仪表和四号温控及时间设定仪表,一号腔体、二号腔体、三号腔体和四号腔体分别通过管道和与气体过滤器的一端连接,真空泵通过管道与气体过滤器的另一端连接,在一号腔体、二号腔体、三号腔体和四号腔体的内壁上下侧面分别对应安装一号温控及时间设定仪表、二号温控及时间设定仪表、三号温控及时间设定仪表和四号温控及时间设定仪表。
所述的一号腔体、二号腔体、三号腔体和四号腔体上分别安装有放气阀v1、放气阀v3、放气阀v5和放气阀v7
所述的一号腔体、二号腔体、三号腔体和四号腔体上分别安装有抽气阀v2、抽气阀v4、抽气阀v6和抽气阀v8
所述的气体过滤器和抽气阀v2、抽气阀v4、抽气阀v6和抽气阀v8之间安装有单向阀v2’、单向阀v4’、单向阀v6’和单向阀v8’。
所述的单向阀v2’、单向阀v4’、单向阀v6’和单向阀v8’只允许气体从一号腔体、二号腔体、三号腔体和四号腔体向真空泵的抽气方向移动。
所述的放气阀v1、放气阀v3、放气阀v5和放气阀v7打开时,一号腔体、二号腔体、三号腔体和四号腔体与大气连通,关闭时一号腔体、二号腔体、三号腔体和四号腔体与大气隔离。
所述的一号腔体、二号腔体、三号腔体和四号腔体采用不锈钢材质。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型专利发明了一种具有多个腔体的真空干燥设备,不同的样品间不发生交叉污染;
(2)本实用新型专利发明了一种具有多个腔体的真空干燥设备,样品装载和取样灵活,可根据各样品的实际干燥进度进行下一步操作,提高干燥效率;
(3)不同的腔体可根据实际需要设置不同的加热温度和时间;
(4)无需频繁启动和关闭真空泵。
附图说明
图1是本实用新型所设计的一种多腔体真空干燥箱的气路连接示意图;
图2是本实用新型所设计的一种多腔体真空干燥箱的装置立体示意图;
图中:1-一号腔体;2-二号腔体;3-三号腔体;4-四号腔体;5-气体过滤器;6-真空泵;7-一号温控及时间设定仪表;8-二号温控及时间设定仪表;9-三号温控及时间设定仪表;10-四号温控及时间设定仪表
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型进行进一步的介绍:
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种多腔体真空干燥箱,该干燥箱包括一号腔体1、二号腔体2、三号腔体3、四号腔体4、气体过滤器5、真空泵6、一号温控及时间设定仪表7、二号温控及时间设定仪表8、三号温控及时间设定仪表9和四号温控及时间设定仪表10,一号腔体1、二号腔体2、三号腔体3和四号腔体4分别通过管道和与气体过滤器5的一端连接,真空泵6通过管道与气体过滤器5的另一端连接,在一号腔体1、二号腔体2、三号腔体3和四号腔体4的内壁上下侧面分别对应安装一号温控及时间设定仪表7、二号温控及时间设定仪表8、三号温控及时间设定仪表9和四号温控及时间设定仪表10。
一号腔体1、二号腔体2、三号腔体3和四号腔体4:为样品装载腔体,采用不锈钢材质;
一号温控及时间设定仪表7、二号温控及时间设定仪表8、三号温控及时间设定仪表9和四号温控及时间设定仪表10:控制加热时间和加热温度;
气体过滤器5:净化由样品中挥发出的杂质气体;
放气阀v1、放气阀v3、放气阀v5和放气阀v7分别为一号腔体1、二号腔体2、三号腔体3和四号腔体4的放气阀,阀门打开时,一号腔体1、二号腔体2、三号腔体3和四号腔体4与大气联通,关闭时与大气隔离;
抽气阀v2、抽气阀v4、抽气阀v6和抽气阀v8分别为一号腔体1、二号腔体2、三号腔体3和四号腔体4的抽气阀,阀门打开时,一号腔体1、二号腔体2、三号腔体3和四号腔体4与真空泵6通过管路联通,关闭时与真空泵6隔离;
单向阀v2’、单向阀v4’、单向阀v6’和单向阀v8’的一端分别通过管路与腔体的抽气阀v2、抽气阀v4、抽气阀v6和抽气阀v8相连接,另一端与气体过滤器5连接,单向阀v2’、单向阀v4’、单向阀v6’和单向阀v8’只允许气体从腔体向真空泵6的抽气方向移动。
具体使用方法如下:
步骤一:打开电源,开启真空泵6;将与真空泵6相连的阀门设置为关闭状态;
步骤二:根据不同样品要求,分别将一号腔体1设置为50℃,二号腔体2设置为80℃,三号腔体3设置为常温,四号腔体4设置为90℃,并设定需要加热的时间为999分钟;
步骤三:将待烘干样品分别放入对应的真空干燥腔体中;
步骤四:关闭各腔体门,同时关闭腔体上的放气阀和打开腔体上的抽气阀门;
步骤五:将与真空泵6相连的阀门设置为开启状态,调节系统负压值至合适压力1/10个大气压;
步骤六:视不同样品的干燥情况,分别关闭对应腔体的抽气阀和打开放气阀,待腔体内外压力平衡后打开腔体门,取出样品;
步骤七:放入下一件待干燥处理的样品,重复上述操作步骤。
上面结合实施例对本实用新型作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (7)

1.一种多腔体真空干燥箱,其特征在于:该干燥箱包括一号腔体(1)、二号腔体(2)、三号腔体(3)、四号腔体(4)、气体过滤器(5)、真空泵(6)、一号温控及时间设定仪表(7)、二号温控及时间设定仪表(8)、三号温控及时间设定仪表(9)和四号温控及时间设定仪表(10),一号腔体(1)、二号腔体(2)、三号腔体(3)和四号腔体(4)分别通过管道和与气体过滤器(5)的一端连接,真空泵(6)通过管道与气体过滤器(5)的另一端连接,在一号腔体(1)、二号腔体(2)、三号腔体(3)和四号腔体(4)的内壁上下侧面分别对应安装一号温控及时间设定仪表(7)、二号温控及时间设定仪表(8)、三号温控及时间设定仪表(9)和四号温控及时间设定仪表(10)。
2.如权利要求1所述的一种多腔体真空干燥箱,其特征在于:所述的一号腔体(1)、二号腔体(2)、三号腔体(3)和四号腔体(4)上分别安装有放气阀v1、放气阀v3、放气阀v5和放气阀v7
3.如权利要求2所述的一种多腔体真空干燥箱,其特征在于:所述的一号腔体(1)、二号腔体(2)、三号腔体(3)和四号腔体(4)上分别安装有抽气阀v2、抽气阀v4、抽气阀v6和抽气阀v8
4.如权利要求3所述的一种多腔体真空干燥箱,其特征在于:所述的气体过滤器(5)和抽气阀v2、抽气阀v4、抽气阀v6和抽气阀v8之间安装有单向阀v2’、单向阀v4’、单向阀v6’和单向阀v8’。
5.如权利要求4所述的一种多腔体真空干燥箱,其特征在于:所述的单向阀v2’、单向阀v4’、单向阀v6’和单向阀v8’只允许气体从一号腔体(1)、二号腔体(2)、三号腔体(3)和四号腔体(4)向真空泵(6)的抽气方向移动。
6.如权利要求5所述的一种多腔体真空干燥箱,其特征在于:所述的放气阀v1、放气阀v3、放气阀v5和放气阀v7打开时,一号腔体(1)、二号腔体(2)、三号腔体(3)和四号腔体(4)与大气连通,关闭时,一号腔体(1)、二号腔体(2)、三号腔体(3)和四号腔体(4)与大气隔离。
7.如权利要求6所述的一种多腔体真空干燥箱,其特征在于:所述的一号腔体(1)、二号腔体(2)、三号腔体(3)和四号腔体(4)采用不锈钢材质。
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