CN205833181U - 一种新型分子筛活化装置 - Google Patents

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王进光
陈杰
韩峰
张志辉
魏庆阔
王东东
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Abstract

本实用新型涉及一种新型分子筛活化装置。主要包括控制单元;控制单元控制真空泵运转;真空泵通过管路依次与抽真空阀、压力表、电阻规、压力变送器、活化阀与加热炉连通;加热炉上安装有温度变送器,温度变送器将加热炉内的温度信号传递至控制单元;用于连接压力变送器与活化阀的管路还通过旁路依次与充气阀、高压氮气阀与高压氮气源连通。本装置通过设计全新的结构,使分子筛的活化质量得到保证。

Description

一种新型分子筛活化装置
技术领域
本实用新型涉及工业设备相关技术领域,具体的说,是涉及一种新型分子筛活化装置。
背景技术
随着低温产品市场的需求不断扩大,分子筛作为低温产品的关键低温吸附剂,对其吸附效果要求更高,其活化环节更为关键。
以往分子筛活化过程采用的装置,结构繁琐,精确度差,所有的操作流程均需要人员按照规定的时间参数去操作,费时费工费力,不能实现装置的自动化,活化装置操作时间的掌握及各个环节控制不严谨,且效果不一定能保证。
因此,如何设计一种具有较高自动化程度的分子筛活化装置,是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种新型分子筛活化装置。本装置通过设计全新的结构,使分子筛的活化质量得到保证。
为了达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型分子筛活化装置,包括:
控制单元;
控制单元控制真空泵运转;
真空泵通过管路依次与抽真空阀、压力表、电阻规、压力变送器、活化阀与加热炉连通;
加热炉上安装有温度变送器,温度变送器将加热炉内的温度信号传递至控制单元;
用于连接压力变送器与活化阀的管路还通过旁路依次与充气阀、高压氮气阀与高压氮气源连通。
优选的,所述真空泵为旋片泵。
优选的,所述抽真空阀为电磁阀,电磁阀被控制单元控制开度。
优选的,所述电阻规将真空度信号传递至控制单元。
优选的,所述压力变送器将压力信号传递至控制单元。
所述加热炉为多个。
优选的,所述旁路上还安装有放空阀。
优选的,所述放空阀为电磁阀,该电磁阀被控制单元控制开度。
优选的,所述充气阀为电磁阀,该电磁阀被控制单元控制开度。
优选的,所述控制单元为PC。
本实用新型的有益效果是:
(1)可以依靠控制单元对抽真空时间、真空度、加热时间、加热温度及氮气维持时间进行精确控制,使分子筛中的水分及氧气成分含量相比人工操作降低了56%,分子筛活化效果明显提升。
(2)因为控制单元可进行程序化控制,所以相比人工操作,整个活化过程时间减少了约29小时,并且减少了人工,降低了运营成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、控制单元,2、高真空电磁压差式充气阀,3、真空泵,4、抽真空阀,5、压力表,6、电阻规,7、压力变送器,8、高压氮气阀,9、充气阀,10、放空阀,11、活化阀,12、加热炉、13、活化罐,14、温度变送器,15、高压氮气源。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型进行详细说明。
实施例:一种新型分子筛活化装置,其结构如图1所示,包括:
控制单元1;
控制单元1控制真空泵3运转;
真空泵3通过管路依次与高真空电磁压差式充气阀2、抽真空阀4、压力表5、电阻规6、压力变送器7、活化阀11与4个加热炉12连通;
每个加热炉12上均安装有温度变送器14,所有的温度变送器14将各自对应加热炉12内的温度信号传递至控制单元1;
用于连接压力变送器7与活化阀11的管路还通过旁路依次与充气阀9、高压氮气阀8与高压氮气源15连通。
所述真空泵3可为旋片泵。
上述的装置中,抽真空阀4、放空阀10和充气阀9均为电磁阀,所有的电磁阀均被控制单元1控制开度。
其中,所述电阻规6将真空度信号传递至控制单元1;压力变送器7将压力信号传递至控制单元1。
作为较佳的选择,所述控制单元1为PC。
活化前,把装有分子筛的活化罐13放到加热炉12内,使用快装法兰把活化罐13与抽空管道连接好,依次打开活化阀11和高压氮气阀8,再开启控制单元1,则控制单元1根据自身的程序即对分子筛进行活化,分子筛活化步骤如下:
1.加热干燥活化处理;在控制单元1的控制下,加热炉12升温至380~390℃后进行保温,保温时间为12~15小时。对分子筛进行加热干燥处理。
2.加热抽空活化处理:按照工艺要求保温完成后,在控制单元1的控制下,放空阀10关闭。加热炉12继续对分子筛进行加热,温度不变。旋片泵运行,达到工艺要求的时间后,抽真空阀4打开对分子筛进行抽空活化处理。
3.氮气置换活化处理:抽空时间为2小时,抽真空阀4关闭,旋片泵停止抽真空。充气阀9打开,将纯氮气通过管道充入活化罐13内。充入氮气的压力达到要求时,充气阀9关闭,停止充气,按照工艺要求温度和时间进行保温后,放空阀10开启,系统压力降至工艺要求时,放空阀10关闭抽真空阀4打开进行抽真空。按照工艺要求重复进行氮气置换后,加热炉12停止加热,关抽真空阀4、停旋片泵。活化罐13自行降温,待活化罐13温度降至工艺要求温度后,充气阀9开启补充氮气后。关活化阀11,从加热炉12内取出活化罐13待用。
活化的过程中,各个变送器及传感器均将信号传递至控制单元,控制单元对部件实行动态监控与控制,减少了误差,并降低了人工劳动强度,还提高了活化效果。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现,未予以详细说明和局部放大呈现的部分,为现有技术,在此不进行赘述。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种新型分子筛活化装置,其特征在于,包括:
控制单元;
控制单元控制真空泵运转;
真空泵通过管路依次与抽真空阀、压力表、电阻规、压力变送器、活化阀与加热炉连通;
加热炉上安装有温度变送器,温度变送器将加热炉内的温度信号传递至控制单元;
用于连接压力变送器与活化阀的管路还通过旁路依次与充气阀、高压氮气阀与高压氮气源连通。
2.根据权利要求1所述的新型分子筛活化装置,其特征在于,所述真空泵为旋片泵。
3.根据权利要求1所述的新型分子筛活化装置,其特征在于,所述抽真空阀为电磁阀,电磁阀被控制单元控制开度。
4.根据权利要求1所述的新型分子筛活化装置,其特征在于,所述电阻规将真空度信号传递至控制单元。
5.根据权利要求1所述的新型分子筛活化装置,其特征在于,所述压力变送器将压力信号传递至控制单元。
6.根据权利要求1所述的新型分子筛活化装置,其特征在于,所述加热炉为多个。
7.根据权利要求1所述的新型分子筛活化装置,其特征在于,所述旁路上还安装有放空阀。
8.根据权利要求7所述的新型分子筛活化装置,其特征在于,所述放空阀为电磁阀,该电磁阀被控制单元控制开度。
9.根据权利要求1所述的新型分子筛活化装置,其特征在于,所述充气阀为电磁阀,该电磁阀被控制单元控制开度。
10.根据权利要求9所述的新型分子筛活化装置,其特征在于,所述控制单元为PC。
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