CN211503023U - 风机组件和窗机空调 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种风机组件和窗机空调。该风机组件包括双输出轴电机，双输出轴电机包括位于第一端的第一轴和位于第二端的第二轴，第一轴上设置有第一风叶，第二轴上设置有第二风叶，第一轴上设置有传动机构，传动机构具有将第一轴的扭矩传递至第一风叶的第一工作状态以及解除第一轴与第一风叶的扭矩传递的第二工作状态；和/或，第二轴上设置有传动机构，传动机构具有将第二轴的扭矩传递至第二风叶的第一工作状态以及解除第二轴与第二风叶的扭矩传递的第二工作状态。根据本申请的风机组件，能够使得双输出轴电机两端的风叶呈现不同的运行状态，提高了风机组件的灵活性，使得窗机空调的换热器自清洁成为可能。

Description

风机组件和窗机空调

技术领域

本申请涉及空气调节技术领域，具体涉及一种风机组件和窗机空调。

背景技术

目前市场上分体家用空调带有蒸发器自清洁功能，原理简介：需要清洁蒸发器时，分体空调的室内侧风机停机，而压缩机、室外侧风机正常运转，使得室内侧蒸发器因为风侧换热效率极低，蒸发温度很低，远低于当前压力下湿空气对应的饱和温度，因此空气中的水分会凝聚在室内侧蒸发器的翅片上液化，随着蒸发温度的降低，凝聚在蒸发器上的水会凝结成冰。结冰到一定程度后，通过四通换向阀，将压缩机的排气热打到结冰的翅片盘管上，所结的冰短时间内快速融化成水，并且风机开启，将翅片上的脏东西给吹下来。

而对于窗机空调而言，由于其单电机内侧风叶和外侧风叶固定在同一电机轴上，内外侧风叶随电机轴同时运转或同时停止，因此无法实现换热器的自清洁功能，降低了窗机空调的运行可靠性。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种风机组件和窗机空调，能够使得双输出轴电机两端的风叶呈现不同的运行状态，提高了风机组件的灵活性，使得窗机空调的换热器自清洁成为可能。

为了解决上述问题，本申请提供一种风机组件，包括双输出轴电机，双输出轴电机包括位于第一端的第一轴和位于第二端的第二轴，第一轴上设置有第一风叶，第二轴上设置有第二风叶，第一轴上设置有传动机构，传动机构具有将第一轴的扭矩传递至第一风叶的第一工作状态以及解除第一轴与第一风叶的扭矩传递的第二工作状态；和/或，第二轴上设置有传动机构，传动机构具有将第二轴的扭矩传递至第二风叶的第一工作状态以及解除第二轴与第二风叶的扭矩传递的第二工作状态。

优选地，当传动机构设置在第一轴上时，传动机构包括传动件，传动件与第一轴之间形成周向同步转动，传动件能够沿第一轴的轴向运动，传动件具有与第一风叶接触以传递扭矩的第一运动位置以及与第一风叶脱离接触的第二运动位置。

优选地，传动件包括朝向第一风叶凸出的凸起，第一风叶上设置有与凸起相适配的凹槽，传动件向第一风叶运动，且凸起卡入凹槽时，第一轴通过传动件向第一风叶传递扭矩。

优选地，传动机构还包括驱动件，驱动件固定设置在第一轴上，并与传动件驱动连接，驱动传动件沿轴向运动。

优选地，驱动件为电磁驱动结构，电磁驱动结构通过电磁作用力驱动传动件沿轴向运动。

优选地，电磁驱动结构包括阀体、电磁驱动部和导柱，电磁驱动部驱动导柱在阀体内沿轴向伸缩，传动件固定设置在导柱的伸出端。

优选地，电磁驱动结构包括阀体和电磁驱动部，传动件与阀体之间设置有驱动传动件向第一风叶运动的弹性件，电磁驱动部能够向传动件提供电磁吸合力。

优选地，第一轴包括止挡台阶以及由止挡台阶沿轴向向外延伸的防转平面，驱动件套设在第一轴上，并止挡在止挡台阶上，驱动件的轴孔形状与其安装位置处的第一轴截面相适配，驱动件轴向固定在第一轴上。

优选地，第一风叶包括轴套，轴套安装在第一轴上，第一轴上设置有对轴套形成轴向限位的轴向限位件，第一风叶能够相对于第一轴转动。

优选地，轴向限位件包括卡环和紧固螺母，卡环设置在轴套靠近传动机构的一端，紧固螺母设置在轴套远离传动机构的一端。

优选地，当传动件处于第二运动位置时，卡环与轴套之间的最小间距为a，传动机构与轴套的最小间距为b，其中b＞a。

优选地，传动件朝向卡环的一侧设置有避让槽，避让槽用于避让卡环。

优选地，轴套内设置有轴承，第一轴设置在轴承内；或，轴套的内表面和 /或第一轴的外表面进行表面耐磨处理或设置有耐磨层。

根据本申请的另一方面，提供了一种窗机空调，包括风机组件，该风机组件为上述的风机组件。

优选地，风机组件的第一风叶为室内侧风叶。

本申请提供的风机组件，包括双输出轴电机，双输出轴电机包括位于第一端的第一轴和位于第二端的第二轴，第一轴上设置有第一风叶，第二轴上设置有第二风叶，第一轴上设置有传动机构，传动机构具有将第一轴的扭矩传递至第一风叶的第一工作状态以及解除第一轴与第一风叶的扭矩传递的第二工作状态；和/或，第二轴上设置有传动机构，传动机构具有将第二轴的扭矩传递至第二风叶的第一工作状态以及解除第二轴与第二风叶的扭矩传递的第二工作状态。该风机组件的双输出轴电机，两端输出轴中至少一个输出轴上的风叶能够进行状态切换，可以与输出轴之间实现扭矩传递，随输出轴一同转动，或者是与输出轴之间断开扭矩传输，使得风叶不随输出轴一同转动，因此在利用该风机组件工作时，能够使得风机组件的电机两端的风叶实现不同的工作状态，电机轴运转时可以其中一个风叶转动另一个风叶不转动，从而提高了风机组件的灵活性，使得窗机空调的换热器自清洁成为可能，可以增强机组长期运行的可靠性。

附图说明

图1为本申请实施例的风机组件在第一风叶处于运转状态时的剖视结构图；

图2为本申请实施例的风机组件在第一风叶处于非运转状态时的剖视结构图；

图3为本申请实施例的风机组件去除风叶后的立体结构图；

图4为本申请实施例的风机组件的第一风叶的立体结构图；

图5为本申请实施例的风机组件的传动机构的立体结构图；

图6为本申请实施例的窗机空调的控制流程图。

附图标记表示为：

1、双输出轴电机；2、第一轴；3、第二轴；4、第一风叶；5、传动件；6、凸起；7、凹槽；8、阀体；9、导柱；10、止挡台阶；11、防转平面；12、轴套；13、卡环；14、紧固螺母；15、避让槽。

具体实施方式

结合参见图1至图5所示，根据本申请的实施例，风机组件包括双输出轴电机1，双输出轴电机1包括位于第一端的第一轴2和位于第二端的第二轴3，第一轴2上设置有第一风叶4，第二轴3上设置有第二风叶，第一轴2上设置有传动机构，传动机构具有将第一轴2的扭矩传递至第一风叶4的第一工作状态以及解除第一轴2与第一风叶4的扭矩传递的第二工作状态；和/或，第二轴 3上设置有传动机构，传动机构具有将第二轴3的扭矩传递至第二风叶的第一工作状态以及解除第二轴3与第二风叶的扭矩传递的第二工作状态。

该风机组件的双输出轴电机1，两端输出轴中至少一个输出轴上的风叶能够进行状态切换，可以与输出轴之间实现扭矩传递，随输出轴一同转动，或者是与输出轴之间断开扭矩传输，使得风叶不随输出轴一同转动，因此在利用该风机组件工作时，能够使得风机组件的电机两端的风叶实现不同的工作状态，电机轴运转时可以其中一个风叶转动另一个风叶不转动，从而提高了风机组件的灵活性，使得窗机空调的换热器自清洁成为可能，可以增强机组长期运行的可靠性。

本申请能够控制单电机双风叶的其中至少一个风叶处于运行状态或者停止状态，因此能够使得该风叶根据整机功能需要进行运行或者停止，从而可以使得单电机形式的窗机空调做到与分体空调同样的室内换热器自清洁效果。

当传动机构设置在第一轴2上时，传动机构包括传动件5，传动件5与第一轴2之间形成周向同步转动，传动件5能够沿第一轴2的轴向运动，传动件 5具有与第一风叶4接触以传递扭矩的第一运动位置以及与第一风叶4脱离接触的第二运动位置。

该传动件5的运动位置的调节可以通过手动控制，也可以通过电控方式进行控制，通过调节传动件5的轴向位置，能够方便地实现第一风叶4的运行或者停止状态的切换。在本实施例中，第一轴2可以为D轴或者光轴，第一风叶 4上与第一轴2配合的轴孔为圆孔，因此在不考虑传动件5的传动作用时，第一风叶4是能够相对于第一轴2转动的，这就使得第一轴2对于第一风叶4的扭矩传递只能够通过传动件5来进行，当传动件5不与第一风叶4进行配合时，第一风叶4就处于卸载状态，无法随第一轴2一同转动，从而实现了对第一风叶4的运行或者停止的控制。

传动件5包括朝向第一风叶4凸出的凸起6，第一风叶4上设置有与凸起 6相适配的凹槽7，传动件5向第一风叶4运动，且凸起6卡入凹槽7时，第一轴2通过传动件5向第一风叶4传递扭矩。在需要传动件5进行传动时，传动件5沿轴向向着第一风叶4运动，使得传动件5上的凸起6卡入到第一风叶 4上的凹槽7内，直至传动件5的端面与第一风叶4的端面贴合，从而使得传动件5与第一风叶4之间形成周向限位，由于传动件5是随着第一轴2同步转动的，因此此时传动件5能够将第一轴2的扭矩传递至第一风叶4，使得第一风叶4随第一轴2一同转动。

在本实施例中，传动件5为环形结构，在环形结构的端面上形成有凸起6，凸起6为与第一风叶4配合的键结构，第一风叶4上的凹槽为键槽，键结构能够卡入到键槽内，实现传动件5与第一风叶4的键连接。传动件5与第一风叶 4之间也可以采用花键配合，或者是离合器形式进行配合。

传动机构还包括驱动件，驱动件固定设置在第一轴2上，并与传动件5驱动连接，驱动传动件5沿轴向运动。通过增加驱动件，并且利用驱动件来调节传动件5的轴向位置，可以实现对传动件5的轴向位置的自动控制，实现风机组件状态的自动化调节，因此可以利用控制器根据风机组件的运行状况来调整风机组件工作状态，实现了风机组件调节的智能化控制。

该驱动件形式可以多样，例如利用电机配合螺杆转动驱动传动件5轴向运动，或者利用液压进行控制等。

在本实施例中，驱动件为电磁驱动结构，电磁驱动结构通过电磁作用力驱动传动件5沿轴向运动。电磁驱动结构可以直接安装在第一轴2上，且电磁驱动结构能够形成周向均衡结构，可以减小电磁驱动结构的设置对第一轴2的转动所造成的不平衡，提高风机组件工作时的稳定性。

在其中一个实施例中，电磁驱动结构包括阀体8、电磁驱动部和导柱9，电磁驱动部驱动导柱9在阀体8内沿轴向伸缩，传动件5固定设置在导柱9的伸出端。

在本实施例中，导柱9为导磁结构，电磁驱动部包括设置在阀体8内的线圈，通过改变线圈的电流方向，能够对导柱9施加不同方向的电磁作用力，从而使得导柱9能够伸出或者缩回阀体8内，进而通过导柱9的轴向运动带动传动件5轴向运动。传动件5与导柱9之间可以为过盈配合，或者是粘接固定，也可以采用其他的固定连接方式进行连接。

在另外一个实施例中，电磁驱动结构包括阀体8和电磁驱动部，传动件5 与阀体8之间设置有驱动传动件5向第一风叶4运动的弹性件，电磁驱动部能够向传动件5提供电磁吸合力。在本实施例中，传动件5采用导磁结构，导柱 9仅对传动件5的轴向运动起到导向作用，当需要控制传动件5与第一风叶4 脱离时，只需要控制电磁驱动部得电，此时电磁驱动部对传动件5施加电磁作用力，该电磁作用力克服弹性件的弹力时，就可以使得传动件5向着靠近阀体 8的方向运动，进而实现对传动件5的轴向位置的调节。当需要控制传动件5 与第一风叶4啮合传动时，此时只需要对电磁驱动部断电，电磁驱动部无法对传动件5产生电磁作用力，传动件5在弹性件的弹性作用下向第一风叶4运动，并最终实现与第一风叶4之间的啮合传动。由于弹性件的弹力作用，因此传动件5与第一风叶4之间能够保持良好的啮合传动效果。上述的弹性件例如为弹簧。

在其中一个实施例中，第一轴2包括止挡台阶10以及由止挡台阶10沿轴向向外延伸的防转平面11，驱动件套设在第一轴2上，并止挡在止挡台阶10 上，驱动件的轴孔形状与其安装位置处的第一轴2截面相适配，驱动件轴向固定在第一轴2上。

在本实施例中，第一轴2包括D轴段，该D轴段用于实现驱动件的安装固定以及传动件5的安装，第一风叶4也安装在D轴段上，由于第一风叶4 上的轴孔为圆孔，因此D轴段不会对第一风叶4是否转动造成影响。对于传动件5而言，由于其需要与第一轴2同步转动，因此传动件5的轴孔可以设计为与D轴段形状相适配的D形孔，从而使得两者之间形成周向限位，保证两者的同步转动。此外，由于传动件5是通过导柱9与阀体8之间实现连接，而阀体8又是固定在第一轴2上的，因此可以通过导柱9实现对传动件5的周向限位，使得传动件5能够顺利传递扭矩。此时，传动件5的轴孔可以为圆孔，也可以为D形孔。

第一轴2也可以采用光轴，此时驱动件与第一轴2之间的固定可以通过销轴或者是螺钉实现，也可以通过焊接或者粘接等方式进行固定。

第一风叶4包括轴套12，轴套12安装在第一轴2上，第一轴2上设置有对轴套12形成轴向限位的轴向限位件，第一风叶4能够相对于第一轴2转动。

轴向限位件包括卡环13和紧固螺母14，卡环13设置在轴套12靠近传动机构的一端，紧固螺母14设置在轴套12远离传动机构的一端。卡环13能够对轴套12的第一端形成轴向限位，紧固螺母14能够对轴套12的第二端形成轴向限位，卡环13与轴套12相互配合，可以有效限定轴套12的轴向位置，进而限定第一风叶4的轴向位置。

当传动件5处于第二运动位置时，卡环13与轴套12之间的最小间距为a，传动机构与轴套12的最小间距为b，其中b＞a，可以保证当传动件5与第一风叶4脱离接触时，即使第一风叶4在第一轴2上发生轴向位移，传动件5上的键结构也无法伸入到第一风叶4上的键槽内，无法给风叶提供扭矩，保证风叶无法随第一轴2一同转动，提高了风机组件运行时的可靠性。

传动件5朝向卡环13的一侧设置有避让槽15，避让槽15用于避让卡环13。该避让槽15能够避免传动件5朝向第一风叶4运动过程中与卡环13发生干涉，导致传动件5上的键结构无法顺利卡入到第一风叶4上的键槽内，保证传动件5能够顺利将扭矩传递至第一风叶4，使得第一风叶4能够正常随第一轴2转动。

当第一风叶4与第一轴2之间不传递扭矩时，在第一轴2高速旋转的情况下，由于摩擦力的带动，第一风叶4会有较低转速的转动，同时因摩擦力的存在，会导致轴孔变大，影响风机组件长期运转的可靠性，因此需要对第一风叶 4和第一轴2之间的配合进行处理。

当轴套12内设置有轴承，第一轴2设置在轴承内时，能够有效消除第一轴2与第一风叶4之间的摩擦。

当轴套12的内表面和/或第一轴2的外表面进行表面耐磨处理或设置有耐磨层时，能够有效提高第一风叶4和第一轴2的耐磨性，进而延长两者的使用寿命。

第二风叶与第二轴3之间的配合可以采用与第一风叶4和第一轴2相同的配合结构，也可以采用现有技术中的窗机空调风叶与电机的配合形式，也即，第二风叶可以与第二轴3之间形成与第一风叶4和第一轴2类似的可调节的配合结构，也可以固化为扭矩传递结构。

根据本申请的实施例，窗机空调包括风机组件，该风机组件为上述的风机组件。

风机组件的第一风叶4为室内侧风叶。

结合参见图6所示，根据本申请的实施例，上述的窗机空调的控制方法包括：获取窗机空调的运行状态；判断窗机空调是否需要进行自清洁；当窗机空调需要自清洁时，控制窗机空调进入自清洁模式；控制传动机构处于第二工作状态，使得传动机构不向室内侧风叶传递扭矩；控制传动机构保持在第二工作状态并持续T1时间，使得室内换热器结霜；控制传动机构处于第一工作状态，使得传动机构向室内侧风叶传递扭矩；四通阀换向，使得窗机空调进入制热模式；持续T2时间至化霜结束；退出自清洁模式。

控制传动机构处于第二工作状态，使得传动机构不向室内侧风叶传递扭矩的步骤包括：控制电磁驱动结构得电，使得电磁驱动结构对传动件5施加电磁吸合力，使得传动件5与室内侧风叶脱离接触；控制传动机构处于第一工作状态，使得传动机构向室内侧风叶传递扭矩的步骤包括：控制电磁驱动结构失电，使得传动件5在弹性件的弹力作用下与室内侧风叶啮合传动。

控制传动机构处于第二工作状态，使得传动机构不向室内侧风叶传递扭矩的步骤包括：向电磁驱动结构输入第一电流，使得电磁驱动结构对导柱9施加第一电磁作用力，使得传动件5与室内侧风叶脱离接触；控制传动机构处于第一工作状态，使得传动机构向室内侧风叶传递扭矩的步骤包括：向电磁驱动结构输入第二电流，使得电磁驱动结构对导柱9施加第二电磁作用力，使得传动件5与室内侧风叶啮合传动。其中第一电流和第二电流的方向相反，从而使得电磁驱动结构对导柱9施加不同方向的电磁驱动力，驱动导柱9向着不同的方向运动，进而带动第一风叶4沿轴向方向往复运动，实现第一风叶4的卸载和加载操作。

当机组正常运转时，电磁驱动结构不动作，传动件5上的键结构突出深入室内侧风叶轴孔后侧的键槽内，将第一轴2上的扭力传递给室内侧风叶，室内侧风叶随第一轴2一起旋转。

当机组进入自清洁模式后，整机控制器给电磁驱动结构指令，电磁驱动结构动作，驱动传动件5的键结构缩回，阀体8与室内侧风叶的轴套12不接触，无法传递扭力，第一轴2旋转，室内侧风叶停止运转，以使室内换热器的换热效率达到最低值，蒸发温度达到最低，从而使室内换热器结霜更快、更多，可以对室内换热器表面的灰尘或者杂质等进行剥离。

随着霜层的加厚，达到预设时间后，结霜模式结束。第一轴2上的电磁驱动结构断电，在弹性件的作用下，传动件5突出，使得键结构伸入室内侧风叶轴孔后侧的键槽内，将第一轴2上的扭力传递给室内侧风叶，室内侧风叶随第一轴2一起旋转，同时四通换向阀的电磁阀得电(这里默认四通换向阀为得电制热形式)，压缩机排气打到室内换热器上，霜层短时间内快速融化，并且脏东西被风吹下带走。

达到预设时间后，化霜模式结束，四通换向阀电磁阀失电，同时压缩机停机，机组运行通风模式，对室内换热器进行降温，直到室内换热器管温与环温接近后，退出自清洁模式。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (15)

1.一种风机组件，其特征在于，包括双输出轴电机(1)，所述双输出轴电机(1)包括位于第一端的第一轴(2)和位于第二端的第二轴(3)，所述第一轴(2)上设置有第一风叶(4)，所述第二轴(3)上设置有第二风叶，所述第一轴(2)上设置有传动机构，所述传动机构具有将所述第一轴(2)的扭矩传递至所述第一风叶(4)的第一工作状态以及解除所述第一轴(2)与所述第一风叶(4)的扭矩传递的第二工作状态；和/或，所述第二轴(3)上设置有传动机构，所述传动机构具有将所述第二轴(3)的扭矩传递至所述第二风叶的第一工作状态以及解除所述第二轴(3)与所述第二风叶的扭矩传递的第二工作状态。

2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，当所述传动机构设置在所述第一轴(2)上时，所述传动机构包括传动件(5)，所述传动件(5)与所述第一轴(2)之间形成周向同步转动，所述传动件(5)能够沿所述第一轴(2)的轴向运动，所述传动件(5)具有与所述第一风叶(4)接触以传递扭矩的第一运动位置以及与所述第一风叶(4)脱离接触的第二运动位置。

3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述传动件(5)包括朝向所述第一风叶(4)凸出的凸起(6)，所述第一风叶(4)上设置有与所述凸起(6)相适配的凹槽(7)，所述传动件(5)向所述第一风叶(4)运动，且所述凸起(6)卡入所述凹槽(7)时，所述第一轴(2)通过所述传动件(5)向所述第一风叶(4)传递扭矩。

4.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述传动机构还包括驱动件，所述驱动件固定设置在所述第一轴(2)上，并与所述传动件(5)驱动连接，驱动所述传动件(5)沿轴向运动。

5.根据权利要求4所述的风机组件，其特征在于，所述驱动件为电磁驱动结构，所述电磁驱动结构通过电磁作用力驱动所述传动件(5)沿轴向运动。

6.根据权利要求5所述的风机组件，其特征在于，所述电磁驱动结构包括阀体(8)、电磁驱动部和导柱(9)，所述电磁驱动部驱动所述导柱(9)在所述阀体(8)内沿轴向伸缩，所述传动件(5)固定设置在所述导柱(9)的伸出端。

7.根据权利要求5所述的风机组件，其特征在于，所述电磁驱动结构包括阀体(8)和电磁驱动部，所述传动件(5)与所述阀体(8)之间设置有驱动所述传动件(5)向所述第一风叶(4)运动的弹性件，所述电磁驱动部能够向所述传动件(5)提供电磁吸合力。

8.根据权利要求4所述的风机组件，其特征在于，所述第一轴(2)包括止挡台阶(10)以及由止挡台阶(10)沿轴向向外延伸的防转平面(11)，所述驱动件套设在所述第一轴(2)上，并止挡在所述止挡台阶(10)上，所述驱动件的轴孔形状与其安装位置处的第一轴(2)截面相适配，所述驱动件轴向固定在所述第一轴(2)上。

9.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述第一风叶(4)包括轴套(12)，所述轴套(12)安装在所述第一轴(2)上，所述第一轴(2)上设置有对所述轴套(12)形成轴向限位的轴向限位件，所述第一风叶(4)能够相对于所述第一轴(2)转动。

10.根据权利要求9所述的风机组件，其特征在于，所述轴向限位件包括卡环(13)和紧固螺母(14)，所述卡环(13)设置在所述轴套(12)靠近所述传动机构的一端，所述紧固螺母(14)设置在所述轴套(12)远离所述传动机构的一端。

11.根据权利要求10所述的风机组件，其特征在于，当所述传动件(5)处于第二运动位置时，所述卡环(13)与所述轴套(12)之间的最小间距为a，所述传动机构与所述轴套(12)的最小间距为b，其中b＞a。

12.根据权利要求10所述的风机组件，其特征在于，所述传动件(5)朝向所述卡环(13)的一侧设置有避让槽(15)，所述避让槽(15)用于避让所述卡环(13)。

13.根据权利要求9所述的风机组件，其特征在于，所述轴套(12)内设置有轴承，所述第一轴(2)设置在所述轴承内；或，所述轴套(12)的内表面和/或所述第一轴(2)的外表面进行表面耐磨处理或设置有耐磨层。

14.一种窗机空调，包括风机组件，其特征在于，所述风机组件为权利要求1至13中任一项所述的风机组件。

15.根据权利要求14所述的窗机空调，其特征在于，所述风机组件的第一风叶(4)为室内侧风叶。

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