CN211502844U - 一种管束除尘换热器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管束除尘换热器装置，包括制热腔，所述制热腔内部设置为中空，所述制热腔内部中心位置固定设置有换热管束，所述换热管束外径小于制热腔内径，所述制热腔上部一侧固定连接有进气管接口，所述换热管束下部一侧固定连接有出气管接口，且进气管接口与出气管接口对应设置，所述换热管束下部贯穿制热腔底部固定设置为喇叭口，所述换热管束底端内侧固定连接有第一连接件。本实用新型中，设换热管束走置热气，外腔走置冷气，实现对外腔内部制热作业，设有涡流叶扇，在烟气向上的作用力之下旋转产生离心力，使雾气液化，实现微尘颗粒从烟气中脱离，设有导向架，增加制热同时，加快空气中微尘液化作业，制热效果与除尘效果均增加。

Description

一种管束除尘换热器装置

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种管束除尘换热器装置。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

现有的换热器功能较为单一，一般结构换热器借助其他传热或传冷介质实现换热效果，无法对现有资源进行利用，在脱白塔中，换热过程中烟气中有大量雾滴及灰尘，现有换热器无法实现对其的去除作业，换热效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管束除尘换热器装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管束除尘换热器装置，包括制热腔，所述制热腔内部设置为中空，所述制热腔内部中心位置固定设置有换热管束，所述换热管束外径小于制热腔内径，所述制热腔上部一侧固定连接有进气管接口，所述换热管束下部一侧固定连接有出气管接口，且进气管接口与出气管接口对应设置，所述换热管束下部贯穿制热腔底部固定设置为喇叭口，所述换热管束底端内侧固定连接有第一连接件，所述第一连接件上表面中心位置固定连接有转杆，所述第一连接件上部设置有涡流叶扇，所述涡流叶扇转动连接在转杆外表面，所述涡流叶扇上部相贴设置有导向架，所述转杆上侧端部位置固定连接有第二连接件，所述第二连接件与第一连接件对应设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涡流叶扇外径小于换热管束内径，所述涡流叶扇内部中心位置固定设置有转件，所述转件内部中心位置固定设置有第一连接孔，所述第一连接孔与转杆对应设置，所述转件外表面固定设置有扇叶，所述扇叶沿转件外表面等距设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆杆身上下端分别与第二连接件和第一连接件固定连接，所述涡流叶扇在转杆杆身上自上而下等距设置有三个，且三个涡流叶扇结构相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向架外径大小略小于换热管束内径大小，所述导向架内部中心位置固定设置有连接体，所述连接体中部与转杆固定连接，所述连接体外表面固定设置有导向叶，所述导向叶在连接体外表面圆周上等距设置有四个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接件设置为十字连接杆，所述第二连接件中部位置固定设置有第二连接孔，所述第二连接孔与转杆固定连接，所述第一连接件和第二连接件结构相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换热管束上端开口处位置固定设置有限位块，所述限位块固定设置为环板，且限位块与换热管束内表面相贴合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型内部设置换热管束走置热气，外腔走置冷气，实现对外腔内部的气体制热作业。

2、本实用新型内部设置有涡流叶扇，在烟气向上的作用力之下旋转产生离心力，使雾气液化，实现微尘颗粒从烟气中脱离。

3、本实用新型内部设置有导向架，可以在涡流叶扇产生离心力的同时加大离心力作用，间接增加制热同时，可以加快空气中微尘液化作业，制热效果与除尘效果均增加。

附图说明

图1为一种管束除尘换热器装置的主视剖面图；

图2为一种管束除尘换热器装置的涡流叶扇结构示意图；

图3为一种管束除尘换热器装置的导向架结构示意图；

图4为一种管束除尘换热器装置的横截面示意图。

图例说明：

1、制热腔；2、换热管束；3、进气管接口；4、出气管接口；5、第一连接件；6、涡流叶扇；7、导向架；8、转杆；9、第一连接孔；10、转件；11、第二连接件；12、限位块；13、导向叶；14、第二连接孔；15、扇叶；16、连接体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种管束除尘换热器装置，包括制热腔1，制热腔1内部设置为中空，制热腔1内部中心位置固定设置有换热管束2，对冷腔内部气体进行换热作业，换热管束2外径小于制热腔1内径，制热腔1上部一侧固定连接有进气管接口3，实现进气管对接，换热管束2下部一侧固定连接有出气管接口4，实现出气管对接，且进气管接口3与出气管接口4对应设置，换热管束2下部贯穿制热腔1底部固定设置为喇叭口，增加接收面积，换热管束2底端内侧固定连接有第一连接件5，第一连接件5上表面中心位置固定连接有转杆8，提供转动连接，第一连接件5上部设置有涡流叶扇6，增加离心力，涡流叶扇6转动连接在转杆8外表面，涡流叶扇6上部相贴设置有导向架7，加大离心力，转杆8上侧端部位置固定连接有第二连接件11，第二连接件11与第一连接件5对应设置。

涡流叶扇6外径小于换热管束2内径，涡流叶扇6内部中心位置固定设置有转件10，提供转动连接，转件10内部中心位置固定设置有第一连接孔9，第一连接孔9与转杆8对应设置，转件10外表面固定设置有扇叶15，扇叶15沿转件10外表面等距设置有多个，转杆8杆身上下端分别与第二连接件11和第一连接件5固定连接，保证结构稳定性，涡流叶扇6在转杆8杆身上自上而下等距设置有三个，保证离心力大小作用，且三个涡流叶扇6结构相同，导向架7外径大小略小于换热管束2内径大小，保证结构不冲突，导向架7内部中心位置固定设置有连接体16，连接体16中部与转杆8固定连接，连接体16外表面固定设置有导向叶13，导向叶13在连接体16外表面圆周上等距设置有四个，第二连接件11设置为十字连接杆，第二连接件11中部位置固定设置有第二连接孔14，第二连接孔14与转杆8固定连接，第一连接件5和第二连接件11结构相同，换热管束2上端开口处位置固定设置有限位块12，限位块12固定设置为环板，且限位块12与换热管束2内表面相贴合。

工作原理：在进行脱白塔内部换热器装置时，将进气管接口3和出气管接口4分别接置于需要换热管体两端，换热管束2底部的锥形孔可以增加接置烟雾范围，进入换热管束2内部后，首先通过涡流叶扇6，涡流叶扇6会对烟体产生一定离心力向换热管束2侧壁甩去，在导向架7的作用下，可以增加离心力强度，从而减少烟雾由中部通过的可能性，上部等距设置三个涡流叶扇6，对烟雾充分甩置，将烟中尘体和水结合从换热管束2内部管壁流下，从而达到换热和除尘除雾同时进行作业，增加作业效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管束除尘换热器装置，包括制热腔(1)，其特征在于：所述制热腔(1)内部设置为中空，所述制热腔(1)内部中心位置固定设置有换热管束(2)，所述换热管束(2)外径小于制热腔(1)内径，所述制热腔(1)上部一侧固定连接有进气管接口(3)，所述换热管束(2)下部一侧固定连接有出气管接口(4)，且进气管接口(3)与出气管接口(4)对应设置，所述换热管束(2)下部贯穿制热腔(1)底部固定设置为喇叭口，所述换热管束(2)底端内侧固定连接有第一连接件(5)，所述第一连接件(5)上表面中心位置固定连接有转杆(8)，所述第一连接件(5)上部设置有涡流叶扇(6)，所述涡流叶扇(6)转动连接在转杆(8)外表面，所述涡流叶扇(6)上部相贴设置有导向架(7)，所述转杆(8)上侧端部位置固定连接有第二连接件(11)，所述第二连接件(11)与第一连接件(5)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种管束除尘换热器装置，其特征在于：所述涡流叶扇(6)外径小于换热管束(2)内径，所述涡流叶扇(6)内部中心位置固定设置有转件(10)，所述转件(10)内部中心位置固定设置有第一连接孔(9)，所述第一连接孔(9)与转杆(8)对应设置，所述转件(10)外表面固定设置有扇叶(15)，所述扇叶(15)沿转件(10)外表面等距设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种管束除尘换热器装置，其特征在于：所述转杆(8)杆身上下端分别与第二连接件(11)和第一连接件(5)固定连接，所述涡流叶扇(6)在转杆(8)杆身上自上而下等距设置有三个，且三个涡流叶扇(6)结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种管束除尘换热器装置，其特征在于：所述导向架(7)外径大小略小于换热管束(2)内径大小，所述导向架(7)内部中心位置固定设置有连接体(16)，所述连接体(16)中部与转杆(8)固定连接，所述连接体(16)外表面固定设置有导向叶(13)，所述导向叶(13)在连接体(16)外表面圆周上等距设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种管束除尘换热器装置，其特征在于：所述第二连接件(11)设置为十字连接杆，所述第二连接件(11)中部位置固定设置有第二连接孔(14)，所述第二连接孔(14)与转杆(8)固定连接，所述第一连接件(5)和第二连接件(11)结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种管束除尘换热器装置，其特征在于：所述换热管束(2)上端开口处位置固定设置有限位块(12)，所述限位块(12)固定设置为环板，且限位块(12)与换热管束(2)内表面相贴合。

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