CN211503786U - 一种烟气回收制热换热器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气回收制热换热器装置，包括制热腔，所述制热腔内部设置为中空，所述制热腔左侧端部固定设置有进烟接头管，所述进烟接头管贯穿制热腔侧壁，所述制热腔内部固定设置有连接管，所述制热腔右侧端部固定设置有出烟接头管，所述出烟接头管贯穿制热腔侧壁，且出烟接头管与制热腔对应设置，所述制热腔上表面一侧固定设置有进管接头，所述进管接头贯穿制热腔上侧壁固定连接有进气管，所述进气管一端固定连接有支管。本实用新型中，设有风机，实现烟气回热利用，降低流程热损耗，烟气方向与需制热管道方向相反，增加了热传导利用率，内部设有空腔，可使烟气在腔内存留，保证制热效果，内部设有折流板，增加热利用率。

Description

一种烟气回收制热换热器装置

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种烟气回收制热换热器装置。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

现有的制热型换热器，多以热流作为热传导介质进行渡热，这种制热方式损耗资源过大，一般要在管道较长作用下进行缓慢逐步升温，制热效率差，实用性低，制热流体方向与管道方向相同，对热利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气回收制热换热器装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烟气回收制热换热器装置，包括制热腔，所述制热腔内部设置为中空，所述制热腔左侧端部固定设置有进烟接头管，所述进烟接头管贯穿制热腔侧壁，所述制热腔内部固定设置有连接管，所述制热腔右侧端部固定设置有出烟接头管，所述出烟接头管贯穿制热腔侧壁，且出烟接头管与制热腔对应设置，所述制热腔上表面一侧固定设置有进管接头，所述进管接头贯穿制热腔上侧壁固定连接有进气管，所述进气管一端固定连接有支管，所述支管背离与进气管连接一端固定连接有出气管，所述出气管上端固定连接有出管接头，所述出管接头贯穿制热腔上侧壁，且出管接头与进管接头对应设置，所述制热腔内部上表面一侧固定设置有第一折流板，所述第一折流板邻侧下表面固定设置有第二折流板，所述第二折流板邻侧上表面固定设置有第三折流板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支管端部固定连接在出气管侧管端部，所述支管设置有四根，四根所述支管与进气管连接方式和与出气管连接方式相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接管固定连接在进烟接头管表面中部位置，所述连接管内部表面固定连接有连接杆，所述连接杆设置为十字形，所述连接杆中部一侧固定连接有马达，所述马达制动端贯穿连接杆中部固定连接有风扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一折流板上端固定连接在制热腔内侧上表面，所述第一折流板外形与制热腔内表面形状相同，且第一折流板下部设置有缺口，所述第一折流板中部位置固定设置有第一接孔，所述第一接孔与出气管对应设置，且第一折流板沿第三折流板左右对称设置有两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二折流板下端固定连接在制热腔内侧下表面，所述第二折流板外形与制热腔内表面形状相同，且第二折流板上部设置有缺口，所述第二折流板中部位置一侧固定设置有第二接孔，所述第二接孔与支管对应设置，且第二折流板沿第三折流板左右对称设置有两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制热腔下表面一侧固定连接有底座，所述底座沿制热腔下表面左右堆成对应设置有两个。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型内部固定设置有风机，可以实现烟气的回热利用，增大烟气通过速率，降低流程热损耗。

2、本实用新型烟气方向与需制热管道方向相反，增加了热传导利用率，加快了制热效率。

3、本实用新型内部设置有空腔，可以在一定程度上使烟气在腔内存留，保证制热效果。

4、本实用新型内部设置有折流板，对烟气进行折流作业，增加同一阶段烟气的热利用率。

附图说明

图1为一种烟气回收制热换热器装置的正视剖面图；

图2为一种烟气回收制热换热器装置的第一折流板结构示意图；

图3为一种烟气回收制热换热器装置的第二折流板结构示意图；

图4为一种烟气回收制热换热器装置的风机结构示意图。

图例说明：

1、进烟接头管；2、制热腔；3、出烟接头管；4、出管接头；5、出气管；6、支管；7、进气管；8、进管接头；9、第一折流板；10、第二折流板；11、第三折流板；12、连接管；13、底座；14、第一接孔；15、第二接孔；16、连接杆；17、马达；18、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种烟气回收制热换热器装置，包括制热腔2，储存和制热，制热腔2内部设置为中空，实现内部制热，制热腔2左侧端部固定设置有进烟接头管1，与烟管连接，进烟接头管1贯穿制热腔2侧壁，制热腔2内部固定设置有连接管12，可以对接其他部件，制热腔2右侧端部固定设置有出烟接头管3，与出烟管对接，出烟接头管3贯穿制热腔2侧壁，且出烟接头管3与制热腔2对应设置，制热腔2上表面一侧固定设置有进管接头8，实现连接作业，进管接头8贯穿制热腔2上侧壁固定连接有进气管7，进气管7一端固定连接有支管6，减少管道经围，支管6背离与进气管7连接一端固定连接有出气管5，出气管5上端固定连接有出管接头4，出管接头4贯穿制热腔2上侧壁，完成对接作业，且出管接头4与进管接头8对应设置，制热腔2内部上表面一侧固定设置有第一折流板9，第一折流板9邻侧下表面固定设置有第二折流板10，第二折流板10邻侧上表面固定设置有第三折流板11，实现烟气流经长度增加。

支管6端部固定连接在出气管5侧管端部，支管6设置有四根，保证传导作用，四根支管6与进气管7连接方式和与出气管5连接方式相同，连接管12固定连接在进烟接头管1表面中部位置，连接管12内部表面固定连接有连接杆16，连接杆16设置为十字形，连接杆16中部一侧固定连接有马达17，实现制动提供，马达17制动端贯穿连接杆16中部固定连接有风扇18，第一折流板9上端固定连接在制热腔2内侧上表面，第一折流板9外形与制热腔2内表面形状相同，保证烟气流经固定，且第一折流板9下部设置有缺口，第一折流板9中部位置固定设置有第一接孔14，第一接孔14与出气管5对应设置，且第一折流板9沿第三折流板11左右对称设置有两个，第二折流板10下端固定连接在制热腔2内侧下表面，第二折流板10外形与制热腔2内表面形状相同，且第二折流板10上部设置有缺口，第二折流板10中部位置一侧固定设置有第二接孔15，第二接孔15与支管6对应设置，且第二折流板10沿第三折流板11左右对称设置有两个，保证路程的增加，制热腔2下表面一侧固定连接有底座13，底座13沿制热腔2下表面左右堆成对应设置有两个，保证装置稳定。

工作原理：在进行制热换热器使用时，将进烟接头管1通过连接作用与烟口进行连接，启动马达17，使风扇18开始转动，从而实现烟的抽取作业，烟气抽入制热腔2内部之后，在折流板的作用下，使烟气运动路程变大，在运动过程中与支管6接触，从而实现支管6内部的气体进行一定的升温作业，从而达到制热的目的，支管6设置有多个，从而使接触面积加大，增加了制热效率，保证了制热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟气回收制热换热器装置，包括制热腔(2)，其特征在于：所述制热腔(2)内部设置为中空，所述制热腔(2)左侧端部固定设置有进烟接头管(1)，所述进烟接头管(1)贯穿制热腔(2)侧壁，所述制热腔(2)内部固定设置有连接管(12)，所述制热腔(2)右侧端部固定设置有出烟接头管(3)，所述出烟接头管(3)贯穿制热腔(2)侧壁，且出烟接头管(3)与制热腔(2)对应设置，所述制热腔(2)上表面一侧固定设置有进管接头(8)，所述进管接头(8)贯穿制热腔(2)上侧壁固定连接有进气管(7)，所述进气管(7)一端固定连接有支管(6)，所述支管(6)背离与进气管(7)连接一端固定连接有出气管(5)，所述出气管(5)上端固定连接有出管接头(4)，所述出管接头(4)贯穿制热腔(2)上侧壁，且出管接头(4)与进管接头(8)对应设置，所述制热腔(2)内部上表面一侧固定设置有第一折流板(9)，所述第一折流板(9)邻侧下表面固定设置有第二折流板(10)，所述第二折流板(10)邻侧上表面固定设置有第三折流板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气回收制热换热器装置，其特征在于：所述支管(6)端部固定连接在出气管(5)侧管端部，所述支管(6)设置有四根，四根所述支管(6)与进气管(7)连接方式和与出气管(5)连接方式相同。

3.根据权利要求1所述的一种烟气回收制热换热器装置，其特征在于：所述连接管(12)固定连接在进烟接头管(1)表面中部位置，所述连接管(12)内部表面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)设置为十字形，所述连接杆(16)中部一侧固定连接有马达(17)，所述马达(17)制动端贯穿连接杆(16)中部固定连接有风扇(18)。

4.根据权利要求1所述的一种烟气回收制热换热器装置，其特征在于：所述第一折流板(9)上端固定连接在制热腔(2)内侧上表面，所述第一折流板(9)外形与制热腔(2)内表面形状相同，且第一折流板(9)下部设置有缺口，所述第一折流板(9)中部位置固定设置有第一接孔(14)，所述第一接孔(14)与出气管(5)对应设置，且第一折流板(9)沿第三折流板(11)左右对称设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种烟气回收制热换热器装置，其特征在于：所述第二折流板(10)下端固定连接在制热腔(2)内侧下表面，所述第二折流板(10)外形与制热腔(2)内表面形状相同，且第二折流板(10)上部设置有缺口，所述第二折流板(10)中部位置一侧固定设置有第二接孔(15)，所述第二接孔(15)与支管(6)对应设置，且第二折流板(10)沿第三折流板(11)左右对称设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种烟气回收制热换热器装置，其特征在于：所述制热腔(2)下表面一侧固定连接有底座(13)，所述底座(13)沿制热腔(2)下表面左右堆成对应设置有两个。

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