CN211501640U - 非接触式转轴密封机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及非接触式转轴密封机构，包括旋转件和腔体，所述旋转件插接在腔体内，且所述旋转件与腔体内壁之间有一定的间隙，所述旋转件设置在腔体内的部分的外表面上开设有相间的第一螺旋槽和第二螺旋槽，同时，所述腔体内壁上开设有分别对应第一螺旋槽和第二螺旋槽的第三螺旋槽和第四螺旋槽。本实用新型结构简单，设计合理，采用非接触式旋转件，大大减少转动时候减少的机械转动产生的摩擦力，大大增加了使用寿命，采用深度不同的两组螺纹槽，减少共振，增加了旋转件转动的稳定性，从而可节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种非接触式转轴密封机构。
背景技术
目前，绝大多数的旋转件和腔体都是接触式旋转，通过添加润滑油，来减少摩擦力以及减低转动时带来的发热，减少了旋转件动能的转换，造成了能量的损耗，同时，摩擦产生高温，会减低旋转件和腔体的使用寿命，造成成本的增加，所以，有必要针对此问题提出一种新的技术方案。
发明内容
鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种非接触式转轴密封机构，
为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：
非接触式转轴密封机构，包括旋转件和腔体，所述旋转件插接在腔体内，且所述旋转件与腔体内壁之间有一定的间隙，所述旋转件设置在腔体内的部分的外表面上开设有相间的第一螺旋槽和第二螺旋槽，同时，所述腔体内壁上开设有分别对应第一螺旋槽和第二螺旋槽的第三螺旋槽和第四螺旋槽。
作为本实用新型进一步的改进，所述第一螺旋槽和第二螺旋槽呈窝型，第一螺旋槽的深度大于第二螺旋槽的深度。
作为本实用新型进一步的改进，所述腔体内壁上设置有螺旋凸台，所述螺旋凸台上开设有第四螺旋槽。
作为本实用新型进一步的改进，所述第三螺旋槽开设在第一螺旋槽旋进方向的斜对面，同时，第三螺旋槽靠近第一螺旋槽；
所述第四螺旋槽开设在第二螺旋槽旋进方向的斜对面，同时，第四螺旋槽靠近第二螺旋槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，采用非接触式旋转件，大大减少转动时候减少的机械转动产生的摩擦力，大大增加了使用寿命，采用深度不同的两组螺纹槽，减少共振，增加了旋转件转动的稳定性，从而可节约成本。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的轴对称结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示，非接触式转轴密封机构，包括旋转件1和腔体2，所述旋转件1插接在腔体2内，且所述旋转件1与腔体2内壁之间有一定的间隙，所述旋转件1设置在腔体2内的部分的外表面上开设有相间的第一螺旋槽3和第二螺旋槽4，所述第一螺旋槽3和第二螺旋槽4呈窝型，第一螺旋槽3的深度大于第二螺旋槽4的深度同时，所述腔体2内壁上开设有分别对应第一螺旋槽3和第二螺旋槽4的第三螺旋槽5和第四螺旋槽6，以及，所述腔体2内壁上设置有螺旋凸台7，所述螺旋凸台7上开设有第四螺旋槽6。
如图1所示，所述第三螺旋槽5开设在第一螺旋槽3旋进方向的斜对面，同时，第三螺旋槽5靠近第一螺旋槽3，所述第四螺旋槽6开设在第二螺旋槽4旋进方向的斜对面，同时，第四螺旋槽6靠近第二螺旋槽4。
工作原理：旋转件1上面开有第一螺旋槽3和第二螺旋槽4，当旋转件1转动时，推动旋转件1和腔体2间隙之间的介质，产生推力，通过第一螺旋槽3和第二螺旋槽4形成强力的回旋区，螺旋角达到一定数值后，推力和高压侧压力平衡而达到密封，使得旋转件1和腔体2之间保持间隙，且不接触，使用两组不用深度且距旋转件1间隙不一的第三螺旋槽5和第四螺旋槽6，间隙小可以减少共振，减少转动过程中产生的震动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.非接触式转轴密封机构，包括旋转件和腔体，其特征在于，所述旋转件插接在腔体内，且所述旋转件与腔体内壁之间有一定的间隙，所述旋转件设置在腔体内的部分的外表面上开设有相间的第一螺旋槽和第二螺旋槽，同时，所述腔体内壁上开设有分别对应第一螺旋槽和第二螺旋槽的第三螺旋槽和第四螺旋槽。
2.根据权利要求1所述的非接触式转轴密封机构，其特征在于，所述第一螺旋槽和第二螺旋槽呈窝型，第一螺旋槽的深度大于第二螺旋槽的深度。
3.根据权利要求1所述的非接触式转轴密封机构，其特征在于，所述腔体内壁上设置有螺旋凸台，所述螺旋凸台上开设有第四螺旋槽。
4.根据权利要求1所述的非接触式转轴密封机构，其特征在于，所述第三螺旋槽开设在第一螺旋槽旋进方向的斜对面，同时，第三螺旋槽靠近第一螺旋槽；
所述第四螺旋槽开设在第二螺旋槽旋进方向的斜对面，同时，第四螺旋槽靠近第二螺旋槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922307017.2U CN211501640U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 非接触式转轴密封机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922307017.2U CN211501640U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 非接触式转轴密封机构 |
Publications (1)
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| CN211501640U true CN211501640U (zh) | 2020-09-15 |
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Family Applications (1)
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| CN201922307017.2U Expired - Fee Related CN211501640U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 非接触式转轴密封机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211501640U (zh) |
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922307017.2U patent/CN211501640U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20200915 Termination date: 20211220 |