CN211501418U - 一种盘式制动器用整体式浮动钳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盘式制动器用整体式浮动钳体，其为一体式结构，包括弧形结构的钳本体，钳本体弧面的中部开口并与其内部共同形成容纳制动衬片的腔体；钳本体侧面中部向外延伸有壳体，壳体内部与腔体贯通；壳体的前部向上延伸形成前板，壳体内顶面向外凸起并成型有向前贯穿前板的大孔，位于前板下方的壳体前端开有中孔；位于壳体两侧的钳本体上均向前延伸有导向部，贯穿导向部用于安装导柱；钳本体与壳体相接处的内侧面上开有多个安装盖板的孔，其中位于两侧的孔为通孔；本实用新型实现了浮动钳体体积和重量的有效减小，并适用于最小轮辋规格为16英寸的轴向盘式制动器，进而大大减小了制动器所占空间，并保证了制动器整体刚度和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘式制动器技术领域，尤其是一种盘式制动器用整体式浮动钳体。
背景技术
作为盘式制动器的重要部件之一，浮动钳体不仅形状结构复杂，而且作为支撑制动器的主体其还兼具强度和刚度的要求，浮动钳体的形状特征及精度密切影响到与其装配的其他零部件，浮动钳体性能的好坏直接影响到盘式制动器的性能。
现有浮动钳体多为分体式结构，该结构的浮动钳体整体外形轮廓较大，质量较重，导致装配后的制动器体积较大，在后道装桥时极易干涉，亦不利于总成的轻量化需求；现有的整体式结构的浮动钳体则因其结构特征及装配的需求，无法缩小体积，导致无法适用于小轮辋规格的制动器。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的盘式制动器用整体式浮动钳体，从而在一体化成型浮动钳体的同时，有效布局其结构特征，大大减小了其体积和重量，并保证了整体刚度。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种盘式制动器用整体式浮动钳体，所述浮动钳体为一体式结构，包括弧形结构的钳本体，所述钳本体弧面的中部开口并与其内部共同形成容纳制动衬片的腔体；所述钳本体侧面的中部向外延伸有壳体，所述壳体内部与腔体贯通；所述壳体的前部向上延伸形成前板，所述壳体内顶面向外凸起并成型有向前贯穿前板的大孔，位于前板下方的壳体前端开有中孔；位于壳体两侧的钳本体上均向前延伸有导向部，贯穿两个导向部用于安装导柱；位于中孔两侧的壳体前内表面上均成型有镶块配合部，所述镶块配合部上开有贯通的定位孔。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述钳本体与壳体相接处的内侧面上开有多个用于安装盖板的孔；其中位于壳体两侧的孔为通孔，其余孔为螺纹盲孔。
所述壳体内壁面的上部、下部、左部和右部均成型有凸台一；所述壳体内壁面的左部和右部还成型有凸台二。
所述钳本体后端的顶部下凹形成凹口。
所述钳本体前端的顶部成型有对称的凹槽。
所述钳本体弧型结构的两端分别成型有向前的台阶。
所述导向部圆周外侧与钳本体之间延伸有防错的筋条。
所述壳体两侧与导向部之间均成型有加强筋。
位于大孔两侧的前板上对称开有小孔。
所述钳本体下方安装有支架，位于支架上方的腔体内安装有制动衬片，位于支架侧面的导向部内安装有导柱；所述钳本体与壳体相接处的内侧面固装有盖板，所述壳体内部从前至后依次安装有杠杆和推力杆组件，所述推力杆组件向后伸出盖板并作用于制动衬片；所述杠杆与壳体内表面之间安装有镶块。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，使用方便，通过一体式的结构设计，避免了现有分体结构的装配，避免了因装配引起的密封性问题，亦减少了配合体的加工，并有效减小了浮动钳体整体体积和重量，尤其适用于最小轮辋规格为16 英寸的轴向气压盘式制动器。
本实用新型还包括如下优点：
前板上的小孔用于外部气室的安装，外部气室的推杆从大孔伸入壳体内部并作用于杠杆；
壳体前端的中孔与壳体内部相通，用于壳体内部推力杆组件的调节；
浮动钳体上与盖板之间的安装孔，两侧设为通孔，从而紧固件从前部向后将两者锁上，大大便于浮动钳体与盖板之间的安装；
壳体内部的镶块配合部用于安装镶块，镶块通过定位孔固定，镶块位于杠杆和壳体内壁之间，镶块为耐磨件，用于提升杠杆与壳体间的耐磨性能；
凸台一用于壳体内部推力杆组件周向的限位；凸台二用于壳体内部杠杆的限位；
钳本体后端部的凹口，与螺纹盲孔对应，凹口用于避开工具，更便于螺纹盲孔中紧固件的安装；
钳本体两端的台阶用于标识内部制动衬片的磨损，以便于观察制动衬片的磨损情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图(另一视角)。
图3为图1的俯视图。
图4为图3中沿A-A方向的剖视图。
图5为图3中沿B-B方向的剖视图。
图6为本实用新型安装使用爆炸示意图。
其中：1、钳本体；2、壳体；3、前板；4、小孔；5、中孔；6、大孔；7、导向部；8、通孔；9、加强筋；10、台阶；11、凹口；12、腔体；13、螺纹盲孔；14、凸台一；15、镶块配合部；16、凸台二；17、定位孔；21、支架；22、制动衬片；23、导柱；24、盖板；25、推力杆组件；26、杠杆；27、镶块；28、筋条；29、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示，本实施例的一种盘式制动器用整体式浮动钳体，浮动钳体为一体式结构，包括弧形结构的钳本体1，钳本体1弧面的中部开口并与其内部共同形成容纳制动衬片22的腔体12；钳本体1侧面的中部向外延伸有壳体2，壳体2内部与腔体12贯通；壳体2的前部向上延伸形成前板3，壳体2内顶面向外凸起并成型有向前贯穿前板3的大孔6，外部气室的推杆从大孔6伸入壳体2内部并作用于杠杆26；位于前板3下方的壳体2前端开有中孔5，中孔5与壳体2内部相通，用于壳体2内部推力杆组件25的调节；位于壳体2两侧的钳本体1上均向前延伸有导向部7，贯穿两个导向部7用于安装导柱23；如图4所示，位于中孔5两侧的壳体2前内表面上均成型有镶块配合部15，镶块配合部15上开有贯通的定位孔17；镶块配合部15用于安装镶块 27，镶块27通过定位孔17固定，镶块27位于杠杆26和壳体2内壁之间，镶块27为耐磨件，用于提升杠杆26与壳体2间的耐磨性能。
钳本体1与壳体2相接处的内侧面上开有多个用于安装盖板24的孔；其中位于壳体2两侧的孔为通孔8，从而紧固件从前部向后将两者锁上，大大便于浮动钳体与盖板24之间的安装，其余孔为螺纹盲孔13。
如图5所示，壳体2内壁面的上部、下部、左部和右部均成型有凸台一14；壳体2内壁面的左部和右部还成型有凸台二16；凸台一14用于壳体2内部推力杆组件25周向的限位；凸台二16用于壳体2内部杠杆26的限位。
钳本体1后端的顶部下凹形成凹口11，凹口11与螺纹盲孔13对应，凹口 11用于避开工具，更便于螺纹盲孔13中紧固件的安装。
钳本体1前端的顶部成型有对称的凹槽29，凹槽29便于外部气室的安装；凹槽29外侧相对的凸出用于浮动钳体加工时的定位。
钳本体1弧型结构的两端分别成型有向前的台阶10，台阶10用于标识内部制动衬片22的磨损，以便于观察制动衬片22的磨损情况。
导向部7圆周外侧与钳本体1之间延伸有防错的筋条28，两侧的筋条28 长度不同，不仅用于结构强度的提升，亦用于加工安装时的防错。
壳体2两侧与导向部7之间均成型有加强筋9。
位于大孔6两侧的前板3上对称开有小孔4，小孔4用于外部气室的安装。
如图6所示，钳本体1下方安装有支架21，位于支架21上方的腔体12内安装有制动衬片22，位于支架21侧面的导向部7内安装有导柱23；钳本体1 与壳体2相接处的内侧面固装有盖板24，壳体2内部从前至后依次安装有杠杆 26和推力杆组件25，推力杆组件25向后伸出盖板24并作用于制动衬片22；杠杆26与壳体2内表面之间安装有镶块27。
本实用新型结构紧凑合理，有效降低了浮动钳体体积和重量，并适用于小轮辋规格的轴向盘式制动器使用。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (10)
1.一种盘式制动器用整体式浮动钳体，其特征在于：所述浮动钳体为一体式结构，包括弧形结构的钳本体(1)，所述钳本体(1)弧面的中部开口并与其内部共同形成容纳制动衬片(22)的腔体(12)；所述钳本体(1)侧面的中部向外延伸有壳体(2)，所述壳体(2)内部与腔体(12)贯通；所述壳体(2)的前部向上延伸形成前板(3)，所述壳体(2)内顶面向外凸起并成型有向前贯穿前板(3)的大孔(6)，位于前板(3)下方的壳体(2)前端开有中孔(5)；位于壳体(2)两侧的钳本体(1)上均向前延伸有导向部(7)，贯穿两个导向部(7)用于安装导柱(23)；位于中孔(5)两侧的壳体(2)前内表面上均成型有镶块配合部(15)，所述镶块配合部(15)上开有贯通的定位孔(17)。
2.如权利要求1所述的一种盘式制动器用整体式浮动钳体，其特征在于：所述钳本体(1)与壳体(2)相接处的内侧面上开有多个用于安装盖板(24)的孔；其中位于壳体(2)两侧的孔为通孔(8)，其余孔为螺纹盲孔(13)。
3.如权利要求1所述的一种盘式制动器用整体式浮动钳体，其特征在于：所述壳体(2)内壁面的上部、下部、左部和右部均成型有凸台一(14)；所述壳体(2)内壁面的左部和右部还成型有凸台二(16)。
4.如权利要求1所述的一种盘式制动器用整体式浮动钳体，其特征在于：所述钳本体(1)后端的顶部下凹形成凹口(11)。
5.如权利要求1所述的一种盘式制动器用整体式浮动钳体，其特征在于：所述钳本体(1)前端的顶部成型有对称的凹槽(29)。
6.如权利要求1所述的一种盘式制动器用整体式浮动钳体，其特征在于：所述钳本体(1)弧型结构的两端分别成型有向前的台阶(10)。
7.如权利要求1所述的一种盘式制动器用整体式浮动钳体，其特征在于：所述导向部(7)圆周外侧与钳本体(1)之间延伸有防错的筋条(28)。
8.如权利要求1所述的一种盘式制动器用整体式浮动钳体，其特征在于：所述壳体(2)两侧与导向部(7)之间均成型有加强筋(9)。
9.如权利要求1所述的一种盘式制动器用整体式浮动钳体，其特征在于：位于大孔(6)两侧的前板(3)上对称开有小孔(4)。
10.如权利要求1所述的一种盘式制动器用整体式浮动钳体，其特征在于：所述钳本体(1)下方安装有支架(21)，位于支架(21)上方的腔体(12)内安装有制动衬片(22)，位于支架(21)侧面的导向部(7)内安装有导柱(23)；所述钳本体(1)与壳体(2)相接处的内侧面固装有盖板(24)，所述壳体(2)内部从前至后依次安装有杠杆(26)和推力杆组件(25)，所述推力杆组件(25)向后伸出盖板(24)并作用于制动衬片(22)；所述杠杆(26)与壳体(2)内表面之间安装有镶块(27)。
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