CN211501266U - 防拆卸螺纹件及其安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防拆卸螺纹件及其安装工具，防拆卸螺纹件包括螺纹本体及弧形板状结构的操作板。操作板的底面与螺纹本体的端面贴合，操作板的第一侧面垂直于螺纹本体的端面，第二侧面为斜面，并由顶面延伸至螺纹本体的端面。安装工具的弧形弯板可承靠于螺纹本体的外表面，并通过弧形弯板末端的凸起与第一侧面抵持。再通过把手转动弧形弯板，即可带动螺纹本体旋转，从而将上述防拆卸螺纹件旋紧。而反向操作时，由于第二侧面为斜面，故凸起将会沿第二侧面滑动而无法与第二侧面形成稳定抵持。也就是说，无法对螺纹本体施加一反向的作用力使其旋出。因此，上述防拆卸螺纹件能有效地避免被拆卸，从而起到防盗作用。

Description

防拆卸螺纹件及其安装工具

技术领域

本实用新型涉及五金零件技术领域，特别涉及一种防拆卸螺纹件及其安装工具。

背景技术

目前，市面上常见的螺纹件，如螺母、螺栓的侧壁均形成有棱角，以便于与扳手配合实现拆装。但是，在某些特定的场合，螺纹件安装后不希望其被轻易拆卸，从而起到防盗的作用。显然，常见的螺纹件无法起到防盗作用。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统螺纹件不能起防盗作用的问题，提供一种防拆卸螺纹件及其安装工具。

一种防拆卸螺纹件，包括：

螺纹本体，为圆柱状结构；及

弧形板状结构的操作板，包括外表面、内表面、顶面、底面、第一侧面及第二侧面，所述第一侧面及第二侧面连接所述外表面、所述内表面、所述顶面及所述底面；

其中，所述底面与所述螺纹本体的端面贴合，所述第一侧面垂直于所述螺纹本体的端面，所述第一侧面包括过渡面及平面，所述平面位于所述第一侧面靠近所述内表面的一侧，且所述过渡面及所述平面均由所述顶面延伸至所述螺纹本体的端面，所述第二侧面为斜面，并由所述顶面延伸至所述螺纹本体的端面。

在其中一个实施例中，所述螺纹本体具有沿轴向延伸的通孔，所述通孔的内壁形成有内螺纹。

在其中一个实施例中，所述外表面的曲率半径与所述螺纹本体外壁的曲率半径一致。

在其中一个实施例中，所述螺纹本体与所述操作板为一体成型的结构。

在其中一个实施例中，所述第一侧面与所述外表面及所述内表面配合，形成楔形结构。

在其中一个实施例中，所述过渡面为弧形凸面。

一种安装工具，用于对上述优选实施例中任一项所述的防拆卸螺纹件进行安装，其特征在于，所述安装工具包括弧形弯板及由所述弧形弯板的一端延伸出的把手，所述弧形弯板远离所述把手的一端向内弯折，形成用于与所述第一侧面相抵持的凸起。

在其中一个实施例中，所述弧形弯板内壁的曲率半径与所述外表面的曲率半径一致。

在其中一个实施例中，所述弧形弯板与所述把手为一体成型的结构。

在其中一个实施例中，所述凸起与所述弧形弯板之间的夹角为锐角。

上述防拆卸螺纹件，安装工具的弧形弯板可承靠于螺纹本体的外表面，并通过弧形弯板末端的凸起与第一侧面抵持。再通过把手转动弧形弯板，即可带动螺纹本体旋转，从而将上述防拆卸螺纹件旋紧。而反向操作时，由于第二侧面为斜面，故凸起将会沿第二侧面滑动而无法与第二侧面形成稳定抵持。也就是说，无法对螺纹本体施加一反向的作用力使其旋出。因此，上述防拆卸螺纹件能有效地避免被拆卸，从而起到防盗作用。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中防拆卸螺纹件的结构示意图；

图2为图1所示防拆卸螺纹件的俯视图；

图3为本实用新型较佳实施例中安装工具的结构示意图；

图4为图3所示安装工具对图1所示防拆卸螺纹件相配合的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图2，本实用新型较佳实施例中的防拆卸螺纹件100包括螺纹本体110及操作板120。

螺纹本体110为圆柱状结构。而且，螺纹本体110的外壁表面为光滑曲面，故扳手等操作工具无法与其外壁卡持。螺纹本体110一般由铜、钢等金属成型，具有较高的硬度及机械强度。

防拆卸螺纹件100可以是螺帽、螺母、螺栓等螺纹构件。具体在本实施例中，螺纹本体110具有沿轴向延伸的通孔111，通孔111的内壁形成有内螺纹(图未示)。即，本实施例中的防拆卸螺纹件100为螺母。

操作板120呈弧形板状结构。其中，操作板120包括外表面121、内表面122、顶面123、底面(图未示)、第一侧面124及第二侧面125。外表面121为为弧形凸面，内表面122为弧形凹面。第一侧面124及第二侧面125用于连接外表面121、内表面122、顶面123及底面。

操作板120的底面与螺纹本体110的端面贴合，从而将操作板120固定于螺纹本体110上。因此，操作板120的底面由于与螺纹本体110的端面重叠，而在图中并未示出。具体在本实施例中，螺纹本体110与操作板120为一体成型的结构。因此，防拆卸螺纹件100的机械强度及可靠性更高。

进一步的，第一侧面124垂直于螺纹本体110的端面。其中，第一侧面124包括过渡面1241及平面1242。平面1242位于第一侧面124靠近内表面122的一侧，且过渡面1241及平面1242均由顶面123延伸至螺纹本体110的端面。第二侧面125为斜面，并由顶面123延伸至螺纹本体110的端面。具体的，第二侧面125的表面光滑，具有较小的摩擦因数。而且，第二侧面125与螺纹本体110的端面之间过渡平缓。

请参阅图3，本实用新型还提供一种安装工具200，安装工具200用于对上述防拆卸螺纹件100进行安装。安装工具200包括弧形弯板210及把手220。

弧形弯板210一般由机械强度高的金属材料成型。具体的，弧形弯板210一般呈圆弧形。把手220由弧形弯板210的一端延伸出，一般与弧形弯板210一体成型。

进一步的，弧形弯板210远离把手220的一端向内弯折，形成用于与第一侧面124相抵持的凸起211。凸起211与弧形弯板210内壁之间形成一个夹持的空间，而第一侧面124可穿过该夹持空间。

请一并参阅图4，在安装上述防拆卸螺纹件100时，可先将弧形弯板210的内壁承靠于外表面121，并使凸起211与第一侧面124抵持。具体的，平面1242可增加凸起211与第一侧面124的接触面积，从而有利于保证操作过程的稳定性。接着，通过把手220可再带动螺纹本体110旋转，从而将螺纹本体110旋紧。而反向操作时，由于第二侧面125为斜面，故凸起211将会沿第二侧面125滑动而无法与第二侧面125形成稳定抵持。也就是说，无法对螺纹本体110施加一反向的作用力使其旋出，从而达到防拆卸的目的。

在本实施例中，外表面121的曲率半径与螺纹本体110外壁的曲率半径一致。因此，螺纹本体110外壁与外表面121的边缘可对齐并重叠，从而避免在操作板120与螺纹本体110之间形成明显的台阶等过渡结构，使防拆卸螺纹件100的整体性更好。

进一步的，在本实施例中，弧形弯板210内壁的曲率半径与外表面121的曲率半径一致。因此，当弧形弯板210的内壁承靠于外表面121，弧形弯板210可与外表面121贴合紧密。也就是说，安装工具200与操作板120的接触面积更大，故在后续的操作过程中更稳定。

在本实施例中，第一侧面124与外表面121及内表面122配合，形成楔形结构。该楔形结构为大致呈楔形，即末端较窄。因此，可便于第一侧面124穿入安装工具200的加持空间内并进而与凸起221抵接。

进一步的，在本实施例中，过渡面1241为弧形凸面。弧形凸面结构的过渡面1241与平面1242配合，可构成楔形结构。而且，具弧形凸面可起到平滑过渡的作用，可避免操作过程中第一侧面124与弧形弯板210上的夹持空间卡死。

上述防拆卸螺纹件100，安装工具200的弧形弯板210可承靠于螺纹本体110的外表面121，并通过弧形弯板210末端的凸起211与第一侧面124抵持。再通过把手220转动弧形弯板210，即可带动螺纹本体110旋转，从而将上述防拆卸螺纹件100旋紧。而反向操作时，由于第二侧面125为斜面，故凸起211将会沿第二侧面125滑动而无法与第二侧面125形成稳定抵持。也就是说，无法对螺纹本体110施加一反向的作用力使其旋出。因此，上述防拆卸螺纹件100能有效地避免被拆卸，从而起到防盗作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防拆卸螺纹件，其特征在于，包括：

螺纹本体，为圆柱状结构；及

弧形板状结构的操作板，包括外表面、内表面、顶面、底面、第一侧面及第二侧面，所述第一侧面及第二侧面连接所述外表面、所述内表面、所述顶面及所述底面；

其中，所述底面与所述螺纹本体的端面贴合，所述第一侧面垂直于所述螺纹本体的端面，所述第一侧面包括过渡面及平面，所述平面位于所述第一侧面靠近所述内表面的一侧，且所述过渡面及所述平面均由所述顶面延伸至所述螺纹本体的端面，所述第二侧面为斜面，并由所述顶面延伸至所述螺纹本体的端面。

2.根据权利要求1所述的防拆卸螺纹件，其特征在于，所述螺纹本体具有沿轴向延伸的通孔，所述通孔的内壁形成有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的防拆卸螺纹件，其特征在于，所述外表面的曲率半径与所述螺纹本体外壁的曲率半径一致。

4.根据权利要求1所述的防拆卸螺纹件，其特征在于，所述螺纹本体与所述操作板为一体成型的结构。

5.根据权利要求1所述的防拆卸螺纹件，其特征在于，所述第一侧面与所述外表面及所述内表面配合，形成楔形结构。

6.根据权利要求5所述的防拆卸螺纹件，其特征在于，所述过渡面为弧形凸面。

7.一种安装工具，用于对上述权利要求1至6任一项所述的防拆卸螺纹件进行安装，其特征在于，所述安装工具包括弧形弯板及由所述弧形弯板的一端延伸出的把手，所述弧形弯板远离所述把手的一端向内弯折，形成用于与所述第一侧面相抵持的凸起。

8.根据权利要求7所述的安装工具，其特征在于，所述弧形弯板内壁的曲率半径与所述外表面的曲率半径一致。

9.根据权利要求7所述的安装工具，其特征在于，所述弧形弯板与所述把手为一体成型的结构。

10.根据权利要求7所述的安装工具，其特征在于，所述凸起与所述弧形弯板之间的夹角为锐角。

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