CN211501117U - 一种新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热装置，包括提手，上顶板，电池，智能机结构，弹簧夹板结构，喷射蒸汽泵，固定板和固定座，所述的电池镶嵌在上顶板前面的内部；所述的智能机结构安装在上顶板下端的中间位置；所述的智能机结构包括盒子，温度感应器，PLC和加热板开关，所述的温度感应器镶嵌在盒子外侧的左端；所述的PLC镶嵌在盒子内部中间位置；所述的热板开关镶嵌在盒子的外侧内部。本实用新型中所述的加热板开关的设置，可以手动关闭，有利于使用者在发现温度感应器失灵是可以手动关闭。

Description

一种新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热装置

技术领域

本实用新型属于蒸汽喷射泵制造技术领域，尤其涉及一种新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热装置。

背景技术

现有高架位蒸汽喷射泵排水冷却装置包括位于高架上的真空冷凝器的排水管，冷凝水经过该排水管直接流入位于低处的水池，然后由水泵抽至冷却塔。水泵的存在不仅增加了设备投资，而且使系统运行成本增加。当系统发生故障或者因停电而停机时，由于末端真空冷凝器排水管出口端插入水池液面，会发生空气倒抽进入冷凝器现象，从而破坏冷凝器中真空状态(真空度发生变化)。

但是现有的新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热装置还存在加热效果不良好，不方便保暖和不方便对不同大小蒸汽喷射泵进行加热的问题。

因此，发明一种新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热装置显得非常必要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热装置，以解决现有的新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热效果不良好，不方便保暖和不方便对不同大小蒸汽喷射泵进行加热的问题。一种新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热装置，包括提手，上顶板，电池，智能机结构，弹簧夹板结构，喷射蒸汽泵，固定板和固定座，所述的电池镶嵌在上顶板前面的内部；所述的智能机结构安装在上顶板下端的中间位置；所述的智能机结构包括盒子，温度感应器，PLC 和加热板开关，所述的温度感应器镶嵌在盒子外侧的左端；所述的PLC镶嵌在盒子内部中间位置；所述的热板开关镶嵌在盒子的外侧内部。

优选的，所述的弹簧夹板结构包括外壳，弹簧，内夹板和加热板，所述的弹簧设置有多个，所述的弹簧分别焊接在外壳的内部；所述的内夹板设置有两个，所述的内夹板分别焊接在弹簧内侧；所述的加热板设置有两个，所述的加热板分别镶嵌在内夹板的中间位置。

优选的，所述的外壳设置有两个；所述的外壳焊接在上顶板的两侧。

优选的，所述的盒子焊接在上顶板的下部中间位置。

优选的，所述的固定板具体采用横截面为U形截面的不锈钢板

优选的，所述的所述的提手设置有两个，所述的提手分别焊接在上顶板的左右两端；所述的弹簧夹板结构设置有两个，所述的弹簧夹板结构分别安装在喷射蒸汽泵左右的两侧；所述的固定板设置有两个，所述的固定板分别螺钉连接固定座上端两侧。

优选的，所述的PLC具体采用PLC FX2N-48型PLC。

优选的，所述的加热板开关，温度感应器与PLC的输入端电性连接。

优选的，所述的加热板与PLC的输出端电性连接。

优选的，所述的PLC与电池电性连接。

优选的，所述的喷射蒸汽泵具体采用700型喷射蒸汽泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定板的设置，可以对喷射蒸汽泵进行固定，有利于喷射蒸汽泵稳定工作。

2.本实用新型中，所述的提手的设置，可以在不冷是拿走，有利于对喷射蒸汽泵在合适是使用。

3.本实用新型中，所述的温度感应器，PLC的设置，可以对喷射蒸汽泵进行测温，有利于防止喷射蒸汽泵温度过高。

4.本实用新型中，所述的外壳，弹簧，内夹板和加热板的设置，可以对不同大小的喷射蒸汽泵进行保温，有利于范围更广。

5.本实用新型中，所述的加热板开关的设置，可以手动关闭，有利于使用者在发现温度感应器失灵是可以手动关闭。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型多用途智能机结构的示意图。

图3是本实用新型多用途弹簧夹板结构的示意图。

图4是本实用新型PLC电气连接示意图。

图中：

1、提手；2、上顶板；3、电池；4、智能机结构；41、盒子；42、温度感应器；43、PLC；44、加热板开关；5、弹簧夹板结构；51、外壳；52、弹簧；53、内夹板；54、加热板；6、喷射蒸汽泵；7、固定板；8、固定座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热装置，包括提手1，上顶板2，电池3，智能机结构4，弹簧夹板结构5，喷射蒸汽泵6，固定板7和固定座8，所述的电池3镶嵌在上顶板2前面的内部；所述的智能机结构4安装在上顶板2下端的中间位置；所述的智能机结构4包括盒子41，温度感应器42，PLC43和加热板开关44，所述的温度感应器42镶嵌在盒子41外侧的左端；所述的PLC43镶嵌在盒子41内部中间位置；所述的热板开关44镶嵌在盒子41的外侧内部。

上述实施例中，具体的，所述的弹簧夹板结构5包括外壳51，弹簧52，内夹板53和加热板54，所述的弹簧52设置有多个，所述的弹簧52分别焊接在外壳51的内部；所述的内夹板设置有两个，所述的内夹板53分别焊接在弹簧52内侧；所述的加热板54设置有两个，所述的加热板54分别镶嵌在内夹板53的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的外壳51设置有两个；所述的外壳51焊接在上顶板2的两侧。

上述实施例中，具体的，所述的盒子41焊接在上顶板2的下部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的固定板7具体采用横截面为U 形截面的不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的所述的提手1设置有两个，所述的提手1分别焊接在上顶板2的左右两端；所述的弹簧夹板结构5设置有两个，所述的弹簧夹板结构5分别安装在喷射蒸汽泵6左右的两侧；所述的固定板7设置有两个，所述的固定板7分别螺钉连接固定座8上端两侧。

上述实施例中，具体的，所述的PLC具体采用PLC FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的加热板开关44，温度感应器42 与PLC43的输入端电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的加热板54与PLC43的输出端电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的PLC43与电池3电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的喷射蒸汽泵6具体采用700型喷射蒸汽泵。

工作原理

本实用新型中，提手1在天气不冷是就把外壳51拿开，天气变冷是在吧外壳51在盖上，里面的弹簧夹板结构5中的弹簧52焊接在内夹板53上，内夹板53上面加热板54镶嵌在上面，通过上电PLC43 进行对温度感应器42进行感应，如果气温过高，温度感应器42就会向PLC发信号，PLC收到信号是加热板开关44就会关闭，如果温度感应器42失灵了，也可以通过加热板开关44进行手动关闭，固定板 7用来固定喷射蒸汽泵6，固定板7固定在固定座8的上面可以更好的稳定工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热装置，其特征在于，包括提手(1)，上顶板(2)，电池(3)，智能机结构(4)，弹簧夹板结构(5)，喷射蒸汽泵(6)，固定板(7)和固定座(8)，所述的电池(3)镶嵌在上顶板(2)前面的内部；所述的智能机结构(4)安装在上顶板(2)下端的中间位置；所述的智能机结构(4)包括盒子(41)，温度感应器(42)，PLC(43)和加热板开关(44)，所述的温度感应器(42)镶嵌在盒子(41)外侧的左端；所述的PLC(43)镶嵌在盒子(41)内部中间位置；所述的热板开关(44)镶嵌在盒子(41)的外侧内部。

2.如权利要求1所述的新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热装置，其特征在于，所述的弹簧夹板结构(5)包括外壳(51)，弹簧(52)，内夹板(53)和加热板(54)，所述的弹簧(52)设置有多个，所述的弹簧(52)分别焊接在外壳(51)的内部；所述的内夹板设置有两个，所述的内夹板(53)分别焊接在弹簧(52)内侧；所述的加热板(54)设置有两个，所述的加热板(54)分别镶嵌在内夹板(53)的中间位置。

3.如权利要求2所述的新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热装置，其特征在于，所述的外壳(51)设置有两个；所述的外壳(51)焊接在上顶板(2)的两侧。

4.如权利要求1所述的新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热装置，其特征在于，所述的盒子(41)焊接在上顶板(2)的下部中间位置。

5.如权利要求2所述的新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热装置，其特征在于，所述的固定板(7)具体采用横截面为U形截面的不锈钢板。

6.如权利要求1所述的新型的水蒸汽喷射泵泵体的加热装置，其特征在于，所述的所述的提手(1)设置有两个，所述的提手(1)分别焊接在上顶板(2)的左右两端；所述的弹簧夹板结构(5)设置有两个，所述的弹簧夹板结构(5)分别安装在喷射蒸汽泵(6)左右的两侧；所述的固定板(7)设置有两个，所述的固定板(7)分别螺钉连接固定座(8)上端两侧。

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