CN211500960U - 一种防串油的多联齿轮油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油泵领域，尤其是一种防串油的多联齿轮油泵，针对现有的油泵不便于对多联齿轮油泵进行稳固的固定的和防止晃动的问题，现提出如下方案，其包括位于安装座上的油泵本体，所述油泵本体的两侧均固定安装有对称设置的固定座，安装座的顶部开设有四个放置槽，且放置槽与固定座一一对应设置，放置槽的一侧开设有定位槽，固定座的底部固定安装有连接座，连接座的一侧固定安装有定位座，且定位座与对应的定位槽相适配，固定座上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓，定位槽的顶部内壁上开设有卡孔。本实用新型设计合理，便于对油泵本体进行稳固的固定，且能够防止螺栓的松动造成油泵本体的晃动。

Description

一种防串油的多联齿轮油泵

技术领域

本实用新型涉及油泵技术领域，尤其涉及一种防串油的多联齿轮油泵。

背景技术

多联齿轮泵是指同一传动轴驱动两个或两个以上单独工作的齿轮泵。各泵常同装在一个壳体内。结构紧凑、尺寸小、便于主机的总体布置，经检索，授权公告号为CN203384044U的专利文件公开了前后不串油的双联齿轮油泵，泵包括前盖、前泵体、前联接板、后联接板、后泵体和后盖，前盖、前泵体、前联接板、后联接板、后泵体和后盖由左至右依次设置，前联接板和后联接板相邻设置且前联接板和后联接板的主孔部位均设置有油封腔，前联接板的油封腔内后联接板的油封腔内各设有一个油封；前主动齿轮轴的右端向右延伸至后泵体的内腔之中，且前主动齿轮轴的右端部与后主动齿轮轴的左端部通过内花键相连接，且该连接部位位于后泵体的内腔中。

但上述设计还存在不足之处，上述设计中多联齿轮油泵通过螺栓固定安装在固定座上，在多联齿轮油泵在工作时能够产生震动，容易造成螺栓的松开，从而使得多联齿轮油泵松开，影响使用，存在着不便于对多联齿轮油泵进行稳固的固定的和防止晃动的问题，因此我们提出了一种防串油的多联齿轮油泵用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对多联齿轮油泵进行稳固的固定的和防止晃动的缺点，而提出的一种防串油的多联齿轮油泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防串油的多联齿轮油泵，包括位于安装座上的油泵本体，所述油泵本体的两侧均固定安装有对称设置的固定座，安装座的顶部开设有四个放置槽，且放置槽与固定座一一对应设置，放置槽的一侧开设有定位槽，固定座的底部固定安装有连接座，连接座的一侧固定安装有定位座，且定位座与对应的定位槽相适配，固定座上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓，定位槽的顶部内壁上开设有卡孔，定位座的顶部开设有螺纹槽，固定螺栓与对应的卡孔与螺纹槽相适配，安装座上开设有两个对称设置的腔室，腔室与对应的放置槽相连通，腔室的两侧内壁上均滑动安装有限位座，且限位座与对应的连接座相适配，安装座的底部开设有两个对称设置的连接槽，位于同一侧的两个限位座相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，且横板滑动安装在腔室内，腔室的顶部内壁上转动安装有丝杆的一端，丝杆的另一端延伸至对应的连接槽内并固定安装有旋转手柄。

优选的，所述腔室的两侧内壁上均开设有滑动槽，横板的两侧均开设有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接，由于设置有滑动座和滑动槽，能够使得横板进行稳定的移动。

优选的，所述腔室的顶部内壁上开设有转动槽，且丝杆与对应的转动槽转动连接，由于设置转动槽，能够使得丝杆进行稳定的转动。

优选的，所述横板上开设有连通孔，连通孔的内壁上开设有内螺纹，丝杆上设有外螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合。

优选的，所述连接槽的顶部内壁上开设有转动孔，且转动孔与对应的腔室相连通，且丝杆转动安装在对应的转动孔内。

本实用新型中，所述一种防串油的多联齿轮油泵当对油泵本体进行安装时，首先把油泵本体放置在安装座上，使得连接座放置在放置槽内，然后移动油泵本体，油泵本体能够带动连接座进行移动，连接座能够带动定位座进行移动并卡入对应的定位槽内，然后转动固定螺栓，在螺纹孔的作用下，能够使得固定螺栓进行移动，使得固定螺栓贯穿卡孔并卡入螺纹槽内，从而能够对油泵本体进行初步固定；

通过转动旋转手柄，旋转手柄能够带动丝杆进行转动，丝杆能够带动横板向上移动，横板能够带动限位座向上移动，使得限位座能够卡入放置槽内并连接座进行限位，从而能够增加对油泵本体的固定，能够防止固定螺栓松动造成油泵本体的晃动。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对油泵本体进行稳固的固定，且能够防止螺栓的松动造成油泵本体的晃动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防串油的多联齿轮油泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防串油的多联齿轮油泵的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防串油的多联齿轮油泵的B部分结构示意图。

图中：1、油泵本体；2、安装座；3、固定座；4、放置槽；5、定位槽；6、连接座；7、定位座；8、螺纹槽；9、卡孔；10、螺纹孔；11、固定螺栓；12、腔室；13、限位座；14、横板；15、连接槽；16、丝杆；17、旋转手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防串油的多联齿轮油泵，包括位于安装座2上的油泵本体1，油泵本体1的两侧均固定安装有对称设置的固定座3，安装座2的顶部开设有四个放置槽4，且放置槽4与固定座3一一对应设置，放置槽4的一侧开设有定位槽5，固定座3的底部固定安装有连接座6，连接座6的一侧固定安装有定位座7，且定位座7与对应的定位槽5相适配，固定座3上开设有螺纹孔10，螺纹孔10内螺纹安装有固定螺栓11，定位槽5的顶部内壁上开设有卡孔9，定位座7的顶部开设有螺纹槽8，固定螺栓11与对应的卡孔9与螺纹槽8相适配，安装座2上开设有两个对称设置的腔室12，腔室12与对应的放置槽4相连通，腔室12的两侧内壁上均滑动安装有限位座13，且限位座13与对应的连接座6相适配，安装座2的底部开设有两个对称设置的连接槽15，位于同一侧的两个限位座13相互靠近的一侧固定安装有同一个横板14，且横板14滑动安装在腔室12内，腔室12的顶部内壁上转动安装有丝杆16的一端，丝杆16的另一端延伸至对应的连接槽15内并固定安装有旋转手柄17。

本实用新型中，腔室12的两侧内壁上均开设有滑动槽，横板14的两侧均开设有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接，由于设置有滑动座和滑动槽，能够使得横板14进行稳定的移动。

本实用新型中，腔室12的顶部内壁上开设有转动槽，且丝杆16与对应的转动槽转动连接，由于设置转动槽，能够使得丝杆16进行稳定的转动。

本实用新型中，横板14上开设有连通孔，连通孔的内壁上开设有内螺纹，丝杆16上设有外螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合。

本实用新型中，连接槽15的顶部内壁上开设有转动孔，且转动孔与对应的腔室12相连通，且丝杆16转动安装在对应的转动孔内。

本实用新型中，当对油泵本体1进行安装时，首先把油泵本体1放置在安装座2上，使得连接座6放置在放置槽4内，然后移动油泵本体1，油泵本体1能够带动连接座6进行移动，连接座6能够带动定位座7进行移动并卡入对应的定位槽5内，然后转动固定螺栓11，在螺纹孔10的作用下，能够使得固定螺栓11进行移动，使得固定螺栓11贯穿卡孔9并卡入螺纹槽8内，从而能够对油泵本体1进行初步固定，通过转动旋转手柄17，旋转手柄17能够带动丝杆16进行转动，丝杆16能够带动横板14向上移动，横板14能够带动限位座13向上移动，使得限位座13能够卡入放置槽4内并连接座6进行限位，从而能够增加对油泵本体1的固定，能够防止固定螺栓11松动造成油泵本体1的晃动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防串油的多联齿轮油泵，包括位于安装座（2）上的油泵本体（1），其特征在于，所述油泵本体（1）的两侧均固定安装有对称设置的固定座（3），安装座（2）的顶部开设有四个放置槽（4），且放置槽（4）与固定座（3）一一对应设置，放置槽（4）的一侧开设有定位槽（5），固定座（3）的底部固定安装有连接座（6），连接座（6）的一侧固定安装有定位座（7），且定位座（7）与对应的定位槽（5）相适配，固定座（3）上开设有螺纹孔（10），螺纹孔（10）内螺纹安装有固定螺栓（11），定位槽（5）的顶部内壁上开设有卡孔（9），定位座（7）的顶部开设有螺纹槽（8），固定螺栓（11）与对应的卡孔（9）与螺纹槽（8）相适配，安装座（2）上开设有两个对称设置的腔室（12），腔室（12）与对应的放置槽（4）相连通，腔室（12）的两侧内壁上均滑动安装有限位座（13），且限位座（13）与对应的连接座（6）相适配，安装座（2）的底部开设有两个对称设置的连接槽（15），位于同一侧的两个限位座（13）相互靠近的一侧固定安装有同一个横板（14），且横板（14）滑动安装在腔室（12）内，腔室（12）的顶部内壁上转动安装有丝杆（16）的一端，丝杆（16）的另一端延伸至对应的连接槽（15）内并固定安装有旋转手柄（17）。

2.根据权利要求1所述的一种防串油的多联齿轮油泵，其特征在于，所述腔室（12）的两侧内壁上均开设有滑动槽，横板（14）的两侧均开设有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防串油的多联齿轮油泵，其特征在于，所述腔室（12）的顶部内壁上开设有转动槽，且丝杆（16）与对应的转动槽转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防串油的多联齿轮油泵，其特征在于，所述横板（14）上开设有连通孔，连通孔的内壁上开设有内螺纹，丝杆（16）上设有外螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种防串油的多联齿轮油泵，其特征在于，所述连接槽（15）的顶部内壁上开设有转动孔，且转动孔与对应的腔室（12）相连通，且丝杆（16）转动安装在对应的转动孔内。

Images