CN211499495U - 一种承载效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板 - Google Patents

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张文中
陈武军
吕润武
何广林
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Abstract

本实用新型公开了一种承载效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,包括夹芯板本体和卡接机构,所述卡接机构设置在夹芯板本体上。本实用新型通过设置阻燃层,大大提高了夹芯板本体的阻燃防火性,从而降低了火灾的发生率,通过加强层、韧性层和抗压层的相互配合,大大提高了夹芯板本体的强度和抗压能力,从而大大提高了夹芯板本体的承载力,避免出现断裂的现象,通过设置耐磨层,大大提高了夹芯板本体的耐磨性,从而避免后期出现磨损的现象,通过卡块、卡槽、固定槽、固定块、连接槽、缓冲弹簧、活动块、限位块和限位槽的相互配合,大大提高了夹芯板本体拼接后的稳固性,同时提高了拼接时的快捷,给使用者带来极大的便利。

Description

一种承载效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板
技术领域
本实用新型涉及夹芯板技术领域,具体为一种承载效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板。
背景技术
夹心板产品是由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成,目前,常见的夹芯板在使用过程中抗弯承载力较低,容易出现变形现象,而且长时间会导致夹芯板出现断裂或者模式的现象发生,从而大大降低了夹芯板的使用寿命,而且夹芯板在拼接时大多只采用插槽连接,接缝处不够牢固,也容易在外力作用下损坏,稳定性较差,从而大大影响后期夹紧板的使用,给使用者带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种承载效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种承载效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,包括夹芯板本体和卡接机构,所述卡接机构设置在夹芯板本体上;
所述卡接机构包括两个卡块、两个卡槽、固定槽和固定块,所述固定槽开设在夹芯板本体的左侧,所述固定块安装在夹芯板本体的右侧且对应固定槽的位置,两个卡块安装在夹芯板本体的左侧且位于固定槽的上下两侧,所述卡槽开设在夹芯板本体的右侧且对应卡块的位置,所述固定块的顶部与底部均开设有连接槽,两个连接槽相对一侧的内壁上均安装有缓冲弹簧,所述连接槽的内壁上滑动连接有活动块,所述缓冲弹簧靠近活动块的一端与活动块固定连接,所述活动块远离缓冲弹簧的一侧安装有限位块,所述限位块远离活动块的一侧贯穿连接槽且延伸至其外部,所述夹芯板本体的内部且位于固定槽的顶部与底部均开设有与限位块配合使用的限位槽,所述限位槽与固定槽相互连通;
所述夹芯板本体包括阻燃层,所述阻燃层的底部设置有加强层,所述加强层的底部设置有韧性层,所述韧性层的底部设置有抗压层,所述抗压层的底部设置有耐磨层,所述耐磨层的底部设置有隔音层。
优选的,所述阻燃层由石棉纤维制成。
优选的,所述加强层由ABS树脂制成。
优选的,所述韧性层由聚醚酰亚胺制成。
优选的,所述抗压层由聚丙烯制成。
优选的,所述耐磨层由聚酰胺制成。
优选的,所述隔音层内填充有吸音棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置阻燃层,大大提高了夹芯板本体的阻燃防火性,从而降低了火灾的发生率,通过加强层、韧性层和抗压层的相互配合,大大提高了夹芯板本体的强度和抗压能力,从而大大提高了夹芯板本体的承载力,避免出现断裂的现象,通过设置耐磨层,大大提高了夹芯板本体的耐磨性,从而避免后期出现磨损的现象,通过设置隔音层,大大提高了夹芯板本体的隔音效果,提高了后期人们使用时的舒适性,通过卡块、卡槽、固定槽、固定块、连接槽、缓冲弹簧、活动块、限位块和限位槽的相互配合,大大提高了夹芯板本体拼接后的稳固性,同时提高了拼接时的快捷,给使用者带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图;
图3为本实用新型卡接机构连接时的结构剖面图。
图中:1夹芯板本体、11阻燃层、12加强层、13韧性层、14抗压层、15耐磨层、16隔音层、2卡接机构、21卡块、22卡槽、23固定槽、24固定块、25连接槽、26缓冲弹簧、27活动块、28限位块、 29限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种承载效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,包括夹芯板本体1和卡接机构2,卡接机构2设置在夹芯板本体1上。
卡接机构2包括两个卡块21、两个卡槽22、固定槽23和固定块 24,固定槽23开设在夹芯板本体1的左侧,固定块24安装在夹芯板本体1的右侧且对应固定槽23的位置,两个卡块21安装在夹芯板本体1的左侧且位于固定槽23的上下两侧,卡槽22开设在夹芯板本体1的右侧且对应卡块21的位置,固定块24的顶部与底部均开设有连接槽25,两个连接槽25相对一侧的内壁上均固定连接有缓冲弹簧26,连接槽25的内壁上滑动连接有活动块27,缓冲弹簧26靠近活动块27的一端与活动块27固定连接,活动块27远离缓冲弹簧26 的一侧固定连接有限位块28,限位块28远离活动块27的一侧贯穿连接槽25且延伸至其外部,夹芯板本体1的内部且位于固定槽23的顶部与底部均开设有与限位块28配合使用的限位槽29,限位槽29与固定槽23相互连通,通过卡块21、卡槽22、固定槽23、固定块 24、连接槽25、缓冲弹簧26、活动块27、限位块28和限位槽29的相互配合,大大提高了夹芯板本体1拼接后的稳固性,同时提高了拼接时的快捷,给使用者带来极大的便利。
夹芯板本体1包括阻燃层11,阻燃层11由石棉纤维制成,通过设置阻燃层11,大大提高了夹芯板本体1的阻燃防火性,从而降低了火灾的发生率,阻燃层11的底部设置有加强层12,加强层12由 ABS树脂制成,加强层12的底部设置有韧性层13,韧性层13由聚醚酰亚胺制成,韧性层13的底部设置有抗压层14,抗压层14由聚丙烯制成,通过加强层12、韧性层13和抗压层14的相互配合,大大提高了夹芯板本体1的强度和抗压能力,从而大大提高了夹芯板本体 1的承载力,避免出现断裂的现象,抗压层14的底部设置有耐磨层 15,耐磨层15由聚酰胺制成,通过设置耐磨层15,大大提高了夹芯板本体1的耐磨性,从而避免后期出现磨损的现象,耐磨层15的底部设置有隔音层16,隔音层16内填充有吸音棉,通过设置隔音层16,大大提高了夹芯板本体1的隔音效果,提高了后期人们使用时的舒适性。
使用时,把两块夹芯板本体1放在同一水平位置,然后推动另一块夹芯板本体1,使得夹芯板本体1带动固定块24靠近固定槽23运动,当限位块28先和卡块21发生接触时,因限位块28具有一定的斜面,卡块21会挤压限位块28,使得限位块28通过活动块27挤压缓冲弹簧26运动,限位块28靠近连接槽25运动,当限位块28运动到固定槽23内和限位槽29发生重合时,通过缓冲弹簧26的回复弹力,使得缓冲弹簧26通过活动块27带动限位块28插入进限位槽29 内,此时卡块21已经插入进卡槽22内,便完成了安装。
综上所述:该承载效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,通过加强层12、韧性层13和抗压层14的相互配合,通过卡块21、卡槽22、固定槽23、固定块24、连接槽25、缓冲弹簧26、活动块27、限位块28和限位槽29的相互配合,通过设置阻燃层11,通过设置耐磨层15,通过设置隔音层16,解决了上述背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种承载效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,包括夹芯板本体(1)和卡接机构(2),其特征在于:所述卡接机构(2)设置在夹芯板本体(1)上;
所述卡接机构(2)包括两个卡块(21)、两个卡槽(22)、固定槽(23)和固定块(24),所述固定槽(23)开设在夹芯板本体(1)的左侧,所述固定块(24)安装在夹芯板本体(1)的右侧且对应固定槽(23)的位置,两个卡块(21)安装在夹芯板本体(1)的左侧且位于固定槽(23)的上下两侧,所述卡槽(22)开设在夹芯板本体(1)的右侧且对应卡块(21)的位置,所述固定块(24)的顶部与底部均开设有连接槽(25),两个连接槽(25)相对一侧的内壁上均安装有缓冲弹簧(26),所述连接槽(25)的内壁上滑动连接有活动块(27),所述缓冲弹簧(26)靠近活动块(27)的一端与活动块(27)固定连接,所述活动块(27)远离缓冲弹簧(26)的一侧安装有限位块(28),所述限位块(28)远离活动块(27)的一侧贯穿连接槽(25)且延伸至其外部,所述夹芯板本体(1)的内部且位于固定槽(23)的顶部与底部均开设有与限位块(28)配合使用的限位槽(29),所述限位槽(29)与固定槽(23)相互连通;
所述夹芯板本体(1)包括阻燃层(11),所述阻燃层(11)的底部设置有加强层(12),所述加强层(12)的底部设置有韧性层(13),所述韧性层(13)的底部设置有抗压层(14),所述抗压层(14)的底部设置有耐磨层(15),所述耐磨层(15)的底部设置有隔音层(16)。
2.根据权利要求1所述的一种承载效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述阻燃层(11)由石棉纤维制成。
3.根据权利要求1所述的一种承载效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述加强层(12)由ABS树脂制成。
4.根据权利要求1所述的一种承载效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述韧性层(13)由聚醚酰亚胺制成。
5.根据权利要求1所述的一种承载效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述抗压层(14)由聚丙烯制成。
6.根据权利要求1所述的一种承载效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述耐磨层(15)由聚酰胺制成。
7.根据权利要求1所述的一种承载效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述隔音层(16)内填充有吸音棉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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