CN219773364U - 一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板 - Google Patents

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张文中
陈武军
吕润武
何广林
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Abstract

本实用新型公开了一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,包括:板体,所述板体通过聚氨酯夹芯板体和两个金属板组成,所述金属板的数量为两个且分别设置在聚氨酯夹芯板体的顶部与底部,拼接机构,所述拼接机构设置在板体上。本实用新型通过设置第一保温层和第二保温层,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板的保温效果,通过设置隔音层,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板的隔音效果,降低了噪音的传播,通过设置增强层,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板的强度,从而保证了金属面硬质聚氨酯夹芯板使用时的质量,提高了使用寿命,通过设置第一耐高温阻燃层和第二耐高温阻燃层,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板的耐高温阻燃的效果。

Description

一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板
技术领域
本实用新型涉及金属面硬质聚氨酯夹芯板技术领域,具体为一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板。
背景技术
金属面硬质聚氨酯夹芯板是指上下两层为金属薄板,芯材为硬质聚氨酯,其按面层材料分有镀锌钢板夹芯板、热镀锌彩钢夹芯板、电镀锌彩钢夹芯板、镀铝锌彩钢夹芯板等,按芯材材质分有金属泡沫塑料夹芯板:如金属面硬质聚氨酯夹芯板、金属面聚苯夹芯板,金属无机纤维夹芯板:如金属面新型岩棉夹芯板、金属面新型玻璃棉夹芯板等。
根据申请号:CN201821688897.1,本实用新型公开了一种便于尺寸切割的金属面硬质聚氨酯夹芯板,包括硬质板,所述硬质板外侧壁一端中间位置处固定有第一卡扣,所述硬质板外侧壁另一端中间位置处固定有卡扣槽,所述硬质板前表面中间位置处开设有填充箱;通过金属板上第一凹槽的设置,防止切割刀在切割过程中,因发生打滑而造成切割尺寸的偏差,刻度线的设置使工作人员无需借助测量设备的帮助,进行所需尺寸的切割,更加的方便,有利于工作效率的提高,通过金属面硬质聚氨酯夹芯板中部聚氨酯内部设有弹簧,弹簧在金属面硬质聚氨酯夹芯板受外力挤压时,可对金属面硬质聚氨酯夹芯板提供一个相反的力,防止金属面硬质聚氨酯夹芯板中部受力压扁情况的发生;上述案列的金属面硬质聚氨酯夹芯板保温效果较差,而且金属面硬质聚氨酯夹芯板的强度较低,从而严重影响其使用寿命,为此,我们提供出一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,包括:
板体,所述板体通过聚氨酯夹芯板体和两个金属板组成,所述金属板的数量为两个且分别设置在聚氨酯夹芯板体的顶部与底部;
拼接机构,所述拼接机构设置在板体上,所述拼接机构包括插块,所述插块的数量为两个且分别安装在板体的左侧,所述板体右侧的正面且对应插块的位置开设有与插块相适配的插槽,所述插块的顶部与底部均开设有卡槽,所述插槽内壁的顶部与底部均安装有与卡槽相适配的卡块。
优选的,所述聚氨酯夹芯板体通过基层、第一保温层、隔音层、增强层、第一耐高温阻燃层、第二保温层、抗压层、韧性层和第二耐高温阻燃层组成。
优选的,所述第一保温层设置在基层的顶部,所述隔音层设置在第一保温层的顶部,所述增强层设置在隔音层的顶部,所述第一耐高温阻燃层设置在增强层的顶部,所述第二保温层设置在基层的底部,所述抗压层设置在第二保温层的底部,所述韧性层设置在抗压层的底部,所述第二耐高温阻燃层设置在韧性层的底部。
优选的,所述第一保温层和第二保温层均通过酚醛泡沫塑料制成。
优选的,所述隔音层通过阻尼隔音毡制成,所述增强层通过聚酯薄膜制成。
优选的,所述第一耐高温阻燃层和第二耐高温阻燃层均通过玻镁防火板制成。
优选的,所述抗压层通过聚碳酸酯制成,所述韧性层通过玻璃布制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一保温层和第二保温层,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板的保温效果,通过设置隔音层,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板的隔音效果,降低了噪音的传播,通过设置增强层,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板的强度,从而保证了金属面硬质聚氨酯夹芯板使用时的质量,提高了使用寿命,通过设置第一耐高温阻燃层和第二耐高温阻燃层,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板的耐高温阻燃的效果,通过设置抗压层,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板抗压效果,通过设置韧性层,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板韧性,从而提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板综合性能,延长了其使用寿命。
2、本实用新型通过插块、插槽、卡槽和卡块的相互配合,从而方便对相邻的两个金属面硬质聚氨酯夹芯板进行拼接,保证了拼接后的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型侧视图的立体结构示意图;
图3为本实用新型正视图的结构剖面图;
图4为本实用新型板体的立体结构示意图;
图5为本实用新型聚氨酯夹芯板体的立体结构示意图。
图中:1板体、11聚氨酯夹芯板体、111基层、112第一保温层、113隔音层、114增强层、115第一耐高温阻燃层、116第二保温层、117抗压层、118韧性层、119第二耐高温阻燃层、12金属板、2拼接机构、21插块、22插槽、23卡槽、24卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,包括:板体1,板体1通过聚氨酯夹芯板体11和两个金属板12组成,金属板12的数量为两个且分别设置在聚氨酯夹芯板体11的顶部与底部,聚氨酯夹芯板体11通过基层111、第一保温层112、隔音层113、增强层114、第一耐高温阻燃层115、第二保温层116、抗压层117、韧性层118和第二耐高温阻燃层119组成,第一保温层112设置在基层111的顶部,隔音层113设置在第一保温层112的顶部,隔音层113通过阻尼隔音毡制成,增强层114设置在隔音层113的顶部,增强层114通过聚酯薄膜制成,第一耐高温阻燃层115设置在增强层114的顶部,第二保温层116设置在基层111的底部,第一保温层112和第二保温层116均通过酚醛泡沫塑料制成,抗压层117设置在第二保温层116的底部,抗压层117通过聚碳酸酯制成,韧性层118设置在抗压层117的底部,韧性层118通过玻璃布制成,第二耐高温阻燃层119设置在韧性层118的底部,第一耐高温阻燃层115和第二耐高温阻燃层119均通过玻镁防火板制成。
通过设置第一保温层112和第二保温层116,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板的保温效果,通过设置隔音层113,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板的隔音效果,降低了噪音的传播,通过设置增强层114,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板的强度,从而保证了金属面硬质聚氨酯夹芯板使用时的质量,提高了使用寿命,通过设置第一耐高温阻燃层115和第二耐高温阻燃层119,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板的耐高温阻燃的效果,通过设置抗压层117,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板抗压效果,通过设置韧性层118,提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板韧性,从而提高了金属面硬质聚氨酯夹芯板综合性能,延长了其使用寿命。
拼接机构2,拼接机构2设置在板体1上,拼接机构2包括插块21,插块21的数量为两个且分别安装在板体1的左侧,板体1右侧的正面且对应插块21的位置开设有与插块21相适配的插槽22,插块21的顶部与底部均开设有卡槽23,插槽22内壁的顶部与底部均安装有与卡槽23相适配的卡块24。
通过插块21、插槽22、卡槽23和卡块24的相互配合,从而方便对相邻的两个金属面硬质聚氨酯夹芯板进行拼接,保证了拼接后的稳定性。
使用时,使得另一个板体1带动插块21从后至前插入进插槽22内,使得卡块24插入卡槽23内即可完成相邻两个板体1的拼接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于,包括:
板体(1),所述板体(1)通过聚氨酯夹芯板体(11)和两个金属板(12)组成,所述金属板(12)的数量为两个且分别设置在聚氨酯夹芯板体(11)的顶部与底部;
拼接机构(2),所述拼接机构(2)设置在板体(1)上,所述拼接机构(2)包括插块(21),所述插块(21)的数量为两个且分别安装在板体(1)的左侧,所述板体(1)右侧的正面且对应插块(21)的位置开设有与插块(21)相适配的插槽(22),所述插块(21)的顶部与底部均开设有卡槽(23),所述插槽(22)内壁的顶部与底部均安装有与卡槽(23)相适配的卡块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述聚氨酯夹芯板体(11)通过基层(111)、第一保温层(112)、隔音层(113)、增强层(114)、第一耐高温阻燃层(115)、第二保温层(116)、抗压层(117)、韧性层(118)和第二耐高温阻燃层(119)组成。
3.根据权利要求2所述的一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述第一保温层(112)设置在基层(111)的顶部,所述隔音层(113)设置在第一保温层(112)的顶部,所述增强层(114)设置在隔音层(113)的顶部,所述第一耐高温阻燃层(115)设置在增强层(114)的顶部,所述第二保温层(116)设置在基层(111)的底部,所述抗压层(117)设置在第二保温层(116)的底部,所述韧性层(118)设置在抗压层(117)的底部,所述第二耐高温阻燃层(119)设置在韧性层(118)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述第一保温层(112)和第二保温层(116)均通过酚醛泡沫塑料制成。
5.根据权利要求4所述的一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述隔音层(113)通过阻尼隔音毡制成,所述增强层(114)通过聚酯薄膜制成。
6.根据权利要求5所述的一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述第一耐高温阻燃层(115)和第二耐高温阻燃层(119)均通过玻镁防火板制成。
7.根据权利要求6所述的一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板,其特征在于:所述抗压层(117)通过聚碳酸酯制成,所述韧性层(118)通过玻璃布制成。
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