CN211498188U - 辊筒式烫平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊筒式烫平机，其中辊筒式烫平机包括机架、吹风装置、收纳腔和控制装置。机架内设置有两根横向设置的辊筒和若干限位辊，两根辊筒分别为上辊筒和下辊筒，限位辊分别设置于上辊筒和下辊筒的前后两侧；吹风装置设置于机架内，且位于上辊筒的上方；收纳腔设置于机架的底部，且收纳腔内还设置有抽风机；控制装置设置于机架内，与辊筒、限位辊、吹风装置和抽风机电连接。根据本实用新型的辊筒式烫平机，可以在烫平工作结束后，粘附在辊筒和限位辊上的混棉被吹风装置吹落，再被吸入收纳腔内，可以较好地清理辊筒和限位辊上粘附的混棉，降低对辊筒的加热效果和限位辊的压平与限位效果的影响，提高辊筒式烫平机的工作效率。

Description

辊筒式烫平机

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种辊筒式烫平机。

背景技术

目前，市场上常见的烫平机主要分为两种，分别是槽式烫平机和辊筒式烫平机。其中槽式烫平机熨烫的性能虽然较好，但同时其制造成本也较高，从而限制了槽式烫平机的使用范围。对于辊筒式烫平机，其所需的成本较低，适合使用的范围更为广泛，但辊筒式烫平机工作时，容易粘附部分棉卷上的混棉，降低辊筒式烫平机的加热与烫平效果，从而导致影响辊筒式烫平机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种辊筒式烫平机，所述辊筒式烫平机结构简单，可以将工作中粘附的混棉吹落并收集起来，便于回收。

根据本实用新型的一些实施例的辊筒式烫平机，包括：机架，所述机架内设置有两根横向设置的辊筒，所述辊筒分别为上辊筒和下辊筒，所述机架内还设置有若干限位辊，所述限位辊分别位于所述上辊筒和所述下辊筒的前后两侧；吹风装置，所述吹风装置设置于所述机架内，且位于所述上辊筒的上方；收纳腔，所述收纳腔设置于所述机架的底部，且所述收纳腔上表面设置有筛网，所述收纳腔内设置有抽风机，所述抽风机的吸风口设置于所述筛网下方，出风口设置于所述收纳腔的左右两侧；控制装置，所述控制装置设置于机架内，且与所述辊筒、所述限位辊、所述吹风装置和所述抽风机电连接。

根据本实用新型实施例的辊筒式烫平机，至少具有如下有益效果：本实用新型采用了一种辊筒式烫平机，相比现有技术，本实用新型可以在辊筒和限位辊工作完成后，通过吹风装置将粘附在辊筒和限位辊上的混棉吹落，同时收纳腔内的抽风机将被吹落的混棉或者粘附在辊筒和限位辊底部的部分混棉吸入，从而起到清洁辊筒和限位辊表面混棉的作用，避免粘附在辊筒和限位辊上的混棉影响辊筒的加热效果和限位辊的烫平与限位效果，以提高辊筒式烫平机的工作效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述吹风装置由若干风扇组成，且所述风扇排列设置于所述上辊筒的上方。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有第一驱动装置，所述第一驱动装置设置于机架内，并用以驱动所述吹风装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述收纳腔设置为第一收纳腔和第二收纳腔，所述第一收纳腔和所述第二收纳腔内均设置有抽风机，且所述出风口分别位于所述第一收纳腔的左侧和所述第二收纳腔的右侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述收纳腔内还设置有滤网，所述滤网设置于所述抽风机远离所述出风口的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有第二驱动装置，所述第二驱动装置设置于机架内，并用以驱动抽风机。

根据本实用新型的一些实施例，所述滤网的密度大于所述筛网的密度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的辊筒式烫平机侧视图的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的辊筒式烫平机阶梯剖的结构示意图。

附图标记：

辊筒式烫平机1000、机架1100、辊筒1110、上辊筒1111、下辊筒1112、限位辊1120、吹风装置1200、收纳腔1300、第一收纳腔1310、第二收纳腔1320、抽风机1330、出风口1340、滤网1350、筛网1400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的辊筒式烫平机1000。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一些实施例的辊筒式烫平机1000，包括：机架1100、吹风装置1200和收纳腔1300。

机架1100内有两根横向设置的辊筒1110，两根辊筒1110分别为上辊筒1111和下辊筒1112，且机架1100还内设置有若干限位辊1120，分别设置于上辊筒1111和下辊筒1112的前后两侧；吹风装置1200设置于机架1100内，且位于上辊筒1111的上方；收纳腔1300设置于机架1100的底部，且收纳腔1300上表面设置有筛网1400，收纳腔1300内设置有抽风机1330，抽风机1330的吸风口设置于筛网1400的下方，出风口1340设置于收纳腔1300的左右两侧；控制装置，控制装置设置于机架1100内，并与辊筒1110、限位辊1120、吹风装置1200和抽风机1330电连接。

具体地，机架1100内设置有四根限位辊1120，四根限位辊1120分别设置于上辊筒1111和下辊筒1112的前后两侧，上辊筒1111和下辊筒1112可以发热，限位辊1120将混棉压在辊筒1110上，同时可以限制混棉的厚度；收纳腔1300内设置有两个抽风机1330，分别位于收纳腔1300的两端，且收纳腔1300上的筛网1400与抽风机1330的吸风口相对应，收纳腔1300左右两侧的出风口1340与抽风机1330的位置相对应。通过将筛网1400设置于抽风机1330的吸风口上方，可以更有效地吸入被吹落的混棉和粘附在辊筒1110、限位辊1120下方的混棉，提高吸入效果。同时通过将控制装置与其它装置电连接，可以使辊筒式烫平机1000的辊筒1110和限位辊1120在加工完成后，启动吹风装置1200和抽风机1330，将粘附在辊筒1110上的混棉吹落，并吸入至收纳腔1300内。

在本实用新型的一些实施例中，吹风装置1200由若干风扇组成，且若干风扇排列设置于上辊筒1111的上方。例如，如图2所示，吹风装置1200由若干风扇组成，且若干风扇排列设置于上辊筒1111的上方。具体地，设置有3个风扇排列设置于上辊筒1111的上方，以提高吹风装置1200将粘附在辊筒1110和限位辊1120上的混棉吹落的效率。

在本实用新型的一些实施例中，辊筒式烫平机1000还包括有第一驱动装置，第一驱动装置设置于机架1100内，用以驱动吹风装置1200。具体地，第一驱动装置为吹风装置1200的运作提供动力。

在本实用新型的一些实施例中，收纳腔1300设置为第一收纳腔1310和第二收纳腔1320，第一收纳腔1310和第二收纳腔1320内均设置有抽风机1330，且出风口1340分别位于第一收纳腔1310的左侧和第二收纳腔1320的右侧。例如，如图2所示，收纳腔1300设置为第一收纳腔1310和第二收纳腔1320，且第一收纳腔1310和第二收纳腔1320内均设置有抽风机1330，出风口1340分别位于第一收纳腔1310的左侧和第二收纳腔1320的右侧。具体地，通过将收纳腔1300设置成第一收纳腔1310和第二收纳腔1320，以及分别在第一收纳腔1310和第二收纳腔1320内设置有抽风机1330，用以吸入被吹风装置1200吹落的混棉和粘附在辊筒1110、限位辊1120底部的混棉，可以进一步提高吸入混棉的效率。

在本实用新型的一些实施例中，收纳腔1300内还设置有滤网1350，滤网1350设置于抽风机1330远离出风口1340的一侧。例如，如图2所示，第一收纳腔1310和第二收纳腔1320内均设置有滤网1350，且均位于抽风机1330远离出风口1340的一侧。具体地，通过在抽风机1330远离出风口1340的一侧设置滤网1350，可以保证将吸入到收纳腔1300内的混棉留在收纳腔1300内，同时将一起吸入的空气依次通过滤网1350和抽风机1330后从出风口1340排出。

在本实用新型的一些实施例中，辊筒式烫平机1000还包括有第二驱动装置，第二驱动装置设置于机架1100内，并用以驱动抽风机1330。具体地，第二驱动装置为抽风机1330的运作提供动力。

在本实用新型的一些实施例中，滤网1350的密度大于筛网1400的密度。具体地，可以根据实际需求选择不同密度的滤网1350与筛网1400，但滤网1350的密度大于筛网1400的密度，使较大的混棉可以留在筛网1400上，而较小的混棉则进入收纳腔1300，且被滤网1350留在收纳腔1300内，从而可以便于回收不同大小的混棉。

当辊筒式烫平机1000工作完成后，上辊筒1111、下辊筒1112和若干限位辊1120上可能粘附有部分混棉，通过设置于上辊筒1111上方的吹风装置1200将粘附在辊筒1110和限位辊1120上的混棉吹落，并通过收纳腔1300内的抽风机1330将被吹风装置1200吹落的混棉吸入，同时抽风机1330还可以吸入辊筒1110和限位辊1120底部上粘附的混棉；收纳腔1300上表面上设置有筛网1400，抽风机1330的吸风口位于筛网1400下方，提高抽风机1330吸入的效果，且出风口1340位于收纳腔1300的左右两侧，滤网1350则分别位于抽风机1330远离出风口1340的一侧，滤网1350的密度大于筛网1400的密度。通过如此设置，可以起到清洁辊筒1110和限位辊1120的作用，从而避免粘附在辊筒1110和限位辊1120上的混棉影响辊筒式烫平机1000的工作效率，同时还可以将粘附在辊筒1110和限位辊1120上的混棉进行回收。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体地”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种辊筒式烫平机，其特征在于：包括：

机架，所述机架内设置有两根横向设置的辊筒，所述辊筒分别为上辊筒和下辊筒，所述机架内还设置有若干限位辊，所述限位辊分别位于所述上辊筒和所述下辊筒的前后两侧；

吹风装置，所述吹风装置设置于所述机架内，且位于所述上辊筒的上方；

收纳腔，所述收纳腔设置于所述机架的底部，且所述收纳腔上表面设置有筛网，所述收纳腔内设置有抽风机，所述抽风机的吸风口设置于所述筛网下方，出风口设置于所述收纳腔的左右两侧；

控制装置，所述控制装置设置于机架内，且与所述辊筒、所述限位辊、所述吹风装置和所述抽风机电连接。

2.根据权利要求1所述的辊筒式烫平机，其特征在于：所述吹风装置由若干风扇组成，且所述风扇排列设置于所述上辊筒的上方。

3.根据权利要求2所述的辊筒式烫平机，其特征在于：还包括有第一驱动装置，所述第一驱动装置设置于机架内，并用以驱动所述吹风装置。

4.根据权利要求1所述的辊筒式烫平机，其特征在于：所述收纳腔设置为第一收纳腔和第二收纳腔，所述第一收纳腔和所述第二收纳腔内均设置有抽风机，且所述出风口分别位于所述第一收纳腔的左侧和所述第二收纳腔的右侧。

5.根据权利要求4所述的辊筒式烫平机，其特征在于：还包括有第二驱动装置，所述第二驱动装置设置于机架内，并用以驱动所述抽风机。

6.根据权利要求5所述的辊筒式烫平机，其特征在于：所述收纳腔内还设置有滤网，所述滤网设置于所述抽风机远离所述出风口的一侧。

7.根据权利要求6所述的辊筒式烫平机，其特征在于：所述滤网的密度大于所述筛网的密度。

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