CN211497356U - 一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机 - Google Patents
一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211497356U CN211497356U CN201922398982.5U CN201922398982U CN211497356U CN 211497356 U CN211497356 U CN 211497356U CN 201922398982 U CN201922398982 U CN 201922398982U CN 211497356 U CN211497356 U CN 211497356U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- shaft
- base
- sludge
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 51
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 41
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 50
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 230000002222 downregulating effect Effects 0.000 claims abstract 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 6
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机，包括底座及搅拌组件、脱水组件与搬运组件，底座上设有调节装置，调节装置包括立柱与滑板，底座上设有四根立柱，滑板安装于立柱，底座上设有两组固定板，固定板上设有下调节轴与第一电机，下调节轴上设有转臂，转臂上铰接有手肘臂，手肘臂铰接于滑板，壳体设有固定套，滑板设有第一铰接端，固定套铰接于第一铰接端，滑板上设有上调节轴与第二电机，上调节轴上设有三组支撑杆，支撑杆的上部铰接于固定套，壳体的右端铰接于底座，通过上述设置，能方便对污泥脱水机进行角度调节设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫废水处理的技术领域，特别涉及一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机。
背景技术
污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，污泥在处理上是非常慎重的，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种。污泥脱水工艺将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，从而减少污泥占用的空间。
为了保证用于脱水的壳体内部的污泥得到充分的脱干，多数叠螺式污泥脱水机壳体都会倾斜放置，但是其壳体的倾斜角度多数不可调，当需要脱干的污泥水分较少时，由于壳体有着一定的倾斜角度，会降低脱水的速度，影响工作效率，灵活性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机，能方便对污泥脱水机进行角度调节设置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机，包括底座及设于底座上的搅拌组件、脱水组件与搬运组件，所述搅拌组件的出料口与脱水组件的进料端通过软管连接，所述搬运组件设置于脱水组件的出料端下方；
所述搅拌组件包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端两侧分别设有异味处理箱与入料口，所述搅拌筒的中心安装有转轴与驱动转轴转动的减速电机，所述转轴上设有上下间隔设置的第一搅拌杆、第二搅拌杆与第三搅拌杆，所述转轴上设有台阶，所述台阶上抵接有空心轴，所述第一搅拌杆固设于空心轴的周壁，所述空心轴的上部安装有下齿轮，所述转轴上设有上齿轮，所述上齿轮与下齿轮通过传动齿传动，所述传动齿通过支臂固定安装于搅拌筒的上端，所述空心轴上可拆卸安装有挡环，所述挡环将上齿轮、下齿轮及传动齿包覆于内部；
所述脱水组件包括壳体、设于壳体内的螺旋轴、设于螺旋轴上的螺旋叶片、驱动螺旋轴旋转的驱动电机及设于螺旋叶片外周的转鼓，所述螺旋叶片从右至左螺距逐渐减小，所述壳体内固定安装有若干弧形条，所述弧形条上设有可自转的滚轮，所述转鼓可在滚轮上转动，所述驱动电机与壳体之间设有安置筒，所述安置筒内设有通过皮带传动的主动轮与从动轮，所述主动轮固设于螺旋轴，所述转鼓的左端固设有第一齿轮，所述安置筒的端部设有与第一齿轮啮合传动的第二齿轮，所述第二齿轮与从动轮通过销轴连接，所述转鼓的左端设有出口槽，所述壳体的周壁设有与出口槽相对的出料端；
所述底座上设有用于对壳体进行角度调节的调节装置，所述调节装置包括立柱与滑板，所述底座上设有呈矩形设置的四根立柱，所述滑板通过衬套滑移安装于立柱，所述底座上间隔设有两组固定板，所述固定板上设有下调节轴与第一电机，所述调节轴上设有转臂，所述转臂上铰接有手肘臂，所述手肘臂铰接于滑板的下端，所述壳体的右侧设有可拆卸的固定套，所述滑板的上端设有第一铰接端，所述固定套铰接于第一铰接端，所述滑板上设有下调节轴与第二电机，所述下调节轴上设有三组支撑杆，所述支撑杆的上部铰接于所述固定套，所述壳体的右端通过第二铰接端铰接于底座。
进一步地，所述异味处理箱内设有杀毒灭菌层与活性炭层，所述杀毒灭菌层与活性炭层均为波浪形结构。
进一步地，所述出口槽的两侧设于安装于转鼓的挡板与安装于壳体的挡部，所述壳体的周壁设有凸部，所述挡板延伸至凸部内，所述挡部上安装有与转鼓配合的轴承。
进一步地，每根立柱上均安装有安装套，所述安装套设有一横槽，所述安装套设有螺纹孔并通过紧固件将安装套锁紧于立柱并贴合衬套的下端。
进一步地，所述搬运组件包括用于接料的接料箱，所述接料箱的一侧设有把手，所述接料箱的下端设有车轮，所述底座上设有限位条，所述接料箱的下端设有与限位条限位配合的导向轮，所述底座设有一定位板，所述接料箱设有限位垫，所述接料箱的下端设有倒三角的定位块，所述底座上设有气缸，所述气缸的输出端设有连接板，所述连接板上设有卡入定位块的定位轮，所述气缸的旁侧设有导向筒，所述导向筒内滑移安装有导向杆，所述导向杆连接于连接板。
进一步地，所述接料箱的侧壁设有导向板，所述导向板的两端设有弧形板，所述接料箱上设有导向销，所述弧形板内设有与导向板转动轨迹一致的弧形槽，所述弧形槽在导向销内滑移，所述导向销的外端设有螺纹，通过螺母拧紧螺纹并贴合弧形板进而将弧形板固定。
进一步地，所述第三搅拌杆向下倾斜设置且第三搅拌杆的下端低于转轴的底端。
进一步地，脱硫废水氯离子萃取兼硫酸钠和氯化铵产出系统包括依次相连的脱硫塔、废水调节池、反应沉淀池、管式微滤、调节水箱、氯离子萃取机，所述反应沉淀池、管式微滤产生的污泥通过污泥脱水机处理，所述污泥脱水机产生的滤液回流至废水调节池，所述氯离子萃取机的下游分别连通缓冲罐与第一萃取剂缓冲箱，所述氯离子萃取机产生的硫酸钠溶液依次通过缓冲罐、冷却结晶器与固液分离器，所述氯离子萃取机产生的富氯萃取剂依次通过第一萃取剂缓冲箱与氯离子反萃机并在氯离子反萃机中与浓氨水反应产生氯化铵溶液与再生萃取剂，所述氯化铵溶液通过蒸发结晶器产生氯化铵晶体，所述再生萃取剂通过第二萃取剂缓冲箱回流至氯离子萃取机。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.所述壳体的倾斜角度可调节设置，使该污泥脱水机在保证脱水效果的前提下，提高了整个污泥脱水机的脱水效率；具体操作如下：通过第一电机驱动下调节轴转动并转臂与手肘臂向上摆动并使滑板上移，进而达到预调节状态，将安装套锁紧于立柱并贴合衬套的下端，所述第二电机驱动上调节轴转动并带动支撑杆运动，进而对安装于壳体上的固定套的角度进行调整；
2.所述壳体内设有转鼓且转鼓的转动方向与螺旋轴的转动方向相反，形成剪切力，进而使污泥脱水效率提高；
3.出口槽的两侧设于安装于转鼓的挡板与安装于壳体的挡部，所述挡板可防止泥饼在壳体内与第一齿轮、第二齿轮接触影响第一齿轮、第二齿轮的转动，所述挡部可防止泥饼进入壳体的下端且挡部倾斜设置便于泥饼进入出料端；
4.所述上齿轮与下齿轮通过传动齿传动，使第一搅拌杆与第二搅拌杆的搅拌方向相反，进而形成一定的剪切力，提高污泥的效率与质量；
5.通过导向条与导向轮导向配合，定位块与定位块的定位配合，便于接料箱定位，通过设置导向板，便于泥饼进入接料箱。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图；
图2是本实用新型的A处放大图；
图3是本实用新型的B处放大图；
图4是本实用新型的壳体内部的示意图；
图5是本实用新型的C处放大图；
图6是本实用新型的弧形条的结构示意图；
图7是本实用新型的调节装置的结构示意图；
图8是本实用新型的接料箱的第一视角的示意图；
图9是本实用新型的接料箱的第二视角的示意图；
图10是本实用新型的D处放大图；
图11是本实用新型的脱硫废水氯离子萃取系统的示意图。
图中：1、底座；11、限位条；12、定位板；13、气缸；131、连接板；132、定位轮；14、导向筒；141、导向杆；2、搅拌筒；21、异味处理箱；211、杀毒灭菌层；212、活性炭层；22、入料口；221、出料口；23、转轴；231、减速电机；232、第一搅拌杆；233、第二搅拌杆；234、第三搅拌杆；235、台阶；236、上齿轮；24、空心轴；241、下齿轮；242、传动齿；243、支臂；244、挡环；3、壳体；31、螺旋轴；311、螺旋叶片；312、驱动电机；32、转鼓；321、第一齿轮；322、销轴；323、出口槽；324、挡板；33、弧形条；331、滚轮；34、安置筒；341、主动轮；342、从动轮；343、皮带；344、第二齿轮；35、出料端；351、进料端；36、固定套；37、挡部；38、凸部；4、立柱；41、滑板；411、衬套；42、固定板；421、下调节轴；422、第一电机；423、转臂；424、手肘臂；43、第一铰接端；44、上调节轴；441、第二电机；442、支撑杆；45、第二铰接端；46、安装套；461、横槽；5、接料箱；51、把手；52、车轮；53、导向轮；54、限位垫；55、定位块；56、导向板；561、弧形板；562、弧形槽；563、导向销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-11所示，一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机，包括底座1及设于底座1上的搅拌组件、脱水组件与搬运组件，所述搅拌组件的出料口221与脱水组件的进料端351通过软管连接，所述软管上设有抽料泵，所述搅拌组件内的污泥通过抽料泵运输至脱水组件，所述搬运组件设置于脱水组件的出料端35下方。
所述搅拌组件包括搅拌筒2，所述搅拌筒2的上端两侧分别设有异味处理箱21与入料口22，所述搅拌筒2的中心安装有转轴23与驱动转轴23转动的减速电机231，所述转轴23上设有上下间隔设置的第一搅拌杆232、第二搅拌杆233与第三搅拌杆234，所述转轴23上设有台阶235，所述台阶235上抵接有空心轴24，所述第一搅拌杆232固设于空心轴24的周壁，所述空心轴24的上部安装有下齿轮241，所述转轴23上设有上齿轮236，所述上齿轮236与下齿轮241通过传动齿242传动，所述传动齿242通过支臂243固定安装于搅拌筒2的上端，所述空心轴24上可拆卸安装有挡环244，所述挡环244将上齿轮236、下齿轮241及传动齿242包覆于内部，所述上齿轮236与下齿轮241通过传动齿242传动，使第一搅拌杆232与第二搅拌杆233的搅拌方向相反，进而形成一定的剪切力，提高污泥的效率与质量。
所述脱水组件包括壳体3、设于壳体3内的螺旋轴31、设于螺旋轴31上的螺旋叶片311、驱动螺旋轴31旋转的驱动电机312及设于螺旋叶片311外周的转鼓32，所述螺旋叶片311从右至左螺距逐渐减小，所述壳体3内固定安装有若干弧形条33，所述弧形条33上设有可自转的滚轮331，所述转鼓32可在滚轮331上转动，所述驱动电机312与壳体3之间设有安置筒34，所述安置筒34内设有通过皮带343传动的主动轮341与从动轮342，所述主动轮341固设于螺旋轴31，所述转鼓32的左端固设有第一齿轮321，所述安置筒34的端部设有与第一齿轮321啮合传动的第二齿轮344，所述第二齿轮344与从动轮342通过销轴322连接，所述转鼓32的左端设有出口槽323，所述壳体3的周壁设有与出口槽323相对的出料端35。
所述壳体3内设有转鼓32且转鼓32的转动方向与螺旋轴31的转动方向相反，形成剪切力，进而使污泥脱水效率提高。
所述底座1上设有用于对壳体3进行角度调节的调节装置，所述调节装置包括立柱4与滑板41，所述底座1上设有呈矩形设置的四根立柱4，所述滑板41通过衬套411滑移安装于立柱4，所述底座1上间隔设有两组固定板42，所述固定板42上设有下调节轴421与第一电机422，所述调节轴上设有转臂423，所述转臂423上铰接有手肘臂424，所述手肘臂424铰接于滑板41的下端，所述壳体3的右侧设有可拆卸的固定套36，所述滑板41的上端设有第一铰接端43，所述固定套36铰接于第一铰接端43，所述滑板41上设有下调节轴421与第二电机441，所述下调节轴421上设有三组支撑杆442，所述支撑杆442的上部铰接于所述固定套36，所述壳体3的右端通过第二铰接端45铰接于底座1。
所述壳体3的倾斜角度可调节设置，使该污泥脱水机在保证脱水效果的前提下，提高了整个污泥脱水机的脱水效率；具体操作如下：通过第一电机422驱动下调节轴421转动并转臂423与手肘臂424向上摆动并使滑板41上移，进而达到预调节状态，将安装套46锁紧于立柱4并贴合衬套411的下端，所述第二电机441驱动上调节轴44转动并带动支撑杆442运动，进而对安装于壳体3上的固定套36的角度进行调整。
所述壳体3由两段连接而成，两段壳体3通过法兰连接，且所述固定套36贴合右端的法兰，将壳体3设置成两段，便于左侧壳体3内的零部件进行安装。
所述异味处理箱21内设有杀毒灭菌层211与活性炭层212，所述杀毒灭菌层211与活性炭层212均为波浪形结构，所述异味处理箱21通过连接管与搅拌筒2连接并通过抽气泵进行抽气，通过上述设置，可除去污泥中的异味，减小污泥对周围空气的污染，大大的提升了污泥脱水机的环保性。
所述出口槽323的两侧设于安装于转鼓32的挡板324与安装于壳体3的挡部37，所述壳体3的周壁设有凸部38，所述挡板324延伸至凸部38内，所述挡部37上安装有与转鼓32配合的轴承，所述挡板324可防止泥饼在壳体3内与第一齿轮321、第二齿轮344接触影响第一齿轮321、第二齿轮344的转动，所述挡部37可防止泥饼进入壳体3的下端且挡部37倾斜设置便于泥饼进入出料端35。
每根立柱4上均安装有安装套46，所述安装套46设有一横槽461，所述安装套46设有螺纹孔并通过紧固件将安装套46锁紧于立柱4并贴合衬套411的下端，通过设置安装套46，当滑板41上升或下降至某一高度时，通过安装套46锁紧于立柱4并贴合衬套411，起到一定的支撑作用。
所述搬运组件包括用于接料的接料箱5，所述接料箱5的一侧设有把手51，所述接料箱5的下端设有车轮52，所述底座1上设有限位条11，所述接料箱5的下端设有与限位条11限位配合的导向轮53，所述底座1设有一定位板12，所述接料箱5设有限位垫54，所述接料箱5的下端设有倒三角的定位块55，所述底座1上设有气缸13，所述气缸13的输出端设有连接板131，所述连接板131上设有卡入定位块55的定位轮132，所述气缸13的旁侧设有导向筒14，所述导向筒14内滑移安装有导向杆141，所述导向杆141连接于连接板131，通过限位条11与导向轮53限位配合，定位块55与定位块55的定位配合，便于接料箱5定位。
所述接料箱5的侧壁设有导向板56，所述导向板56的两端设有弧形板561，所述接料箱5上设有导向销563，所述弧形板561内设有与导向板56转动轨迹一致的弧形槽562，所述弧形槽562在导向销563内滑移，所述导向销563的外端设有螺纹，通过螺母拧紧螺纹并贴合弧形板561进而将弧形板561固定，通过设置导向板56，便于泥饼进入接料箱5。
所述第三搅拌杆234向下倾斜设置且第三搅拌杆234的下端低于转轴23的底端，通过上述设置，便于将底端的污泥搅拌均匀。
脱硫废水氯离子萃取兼硫酸钠和氯化铵产出系统包括依次相连的脱硫塔、废水调节池、反应沉淀池、管式微滤、调节水箱、氯离子萃取机，所述反应沉淀池、管式微滤产生的污泥通过污泥脱水机处理，所述污泥脱水机产生的滤液回流至废水调节池，所述氯离子萃取机的下游分别连通缓冲罐与第一萃取剂缓冲箱，所述氯离子萃取机产生的硫酸钠溶液依次通过缓冲罐、冷却结晶器与固液分离器，所述氯离子萃取机产生的富氯萃取剂依次通过第一萃取剂缓冲箱与氯离子反萃机并在氯离子反萃机中与浓氨水反应产生氯化铵溶液与再生萃取剂，所述氯化铵溶液通过蒸发结晶器产生氯化铵晶体，所述再生萃取剂通过第二萃取剂缓冲箱回流至氯离子萃取机。
所述脱硫废水氯离子萃取系统具有以下优点：
1.该系统实现闭式循环，可以实现脱硫废水零排放；
2.氯离子通过萃取分离，相比膜法分离和蒸发分离，投资和运行成本大幅下降；
3.相比旁路烟道蒸发技术，投资降低，对锅炉烟气系统没有影响；
4.废水中的硫酸钠通过冷冻分离，能耗降低；
5.相比整体脱硫废水，本系统产生氯化铵溶液体量很小，蒸发所需能耗更低；
6.产出的硫酸钠和氯化铵可以作为工业原料和化肥，有一定收益。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机，其特征在于：包括底座(1)及设于底座(1)上的搅拌组件、脱水组件与搬运组件，所述搅拌组件的出料口(221)与脱水组件的进料端(351)通过软管连接，所述搬运组件设置于脱水组件的出料端(35)下方；
所述搅拌组件包括搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的上端两侧分别设有异味处理箱(21)与入料口(22)，所述搅拌筒(2)的中心安装有转轴(23)与驱动转轴(23)转动的减速电机(231)，所述转轴(23)上设有上下间隔设置的第一搅拌杆(232)、第二搅拌杆(233)与第三搅拌杆(234)，所述转轴(23)上设有台阶(235)，所述台阶(235)上抵接有空心轴(24)，所述第一搅拌杆(232)固设于空心轴(24)的周壁，所述空心轴(24)的上部安装有下齿轮(241)，所述转轴(23)上设有上齿轮(236)，所述上齿轮(236)与下齿轮(241)通过传动齿(242)传动，所述传动齿(242)通过支臂(243)固定安装于搅拌筒(2)的上端，所述空心轴(24)上可拆卸安装有挡环(244)，所述挡环(244)将上齿轮(236)、下齿轮(241)及传动齿(242)包覆于内部；
所述脱水组件包括壳体(3)、设于壳体(3)内的螺旋轴(31)、设于螺旋轴(31)上的螺旋叶片(311)、驱动螺旋轴(31)旋转的驱动电机(312)及设于螺旋叶片(311)外周的转鼓(32)，所述螺旋叶片(311)从右至左螺距逐渐减小，所述壳体(3)内固定安装有若干弧形条(33)，所述弧形条(33)上设有可自转的滚轮(331)，所述转鼓(32)可在滚轮(331)上转动，所述驱动电机(312)与壳体(3)之间设有安置筒(34)，所述安置筒(34)内设有通过皮带(343)传动的主动轮(341)与从动轮(342)，所述主动轮(341)固设于螺旋轴(31)，所述转鼓(32)的左端固设有第一齿轮(321)，所述安置筒(34)的端部设有与第一齿轮(321)啮合传动的第二齿轮(344)，所述第二齿轮(344)与从动轮(342)通过销轴(322)连接，所述转鼓(32)的左端设有出口槽(323)，所述壳体(3)的周壁设有与出口槽(323)相对的出料端(35)；
所述底座(1)上设有用于对壳体(3)进行角度调节的调节装置，所述调节装置包括立柱(4)与滑板(41)，所述底座(1)上设有呈矩形设置的四根立柱(4)，所述滑板(41)通过衬套(411)滑移安装于立柱(4)，所述底座(1)上间隔设有两组固定板(42)，所述固定板(42)上设有下调节轴(421)与第一电机(422)，所述下调节轴(421)上设有转臂(423)，所述转臂(423)上铰接有手肘臂(424)，所述手肘臂(424)铰接于滑板(41)的下端，所述壳体(3)的右侧设有可拆卸的固定套(36)，所述滑板(41)的上端设有第一铰接端(43)，所述固定套(36)铰接于第一铰接端(43)，所述滑板(41)上设有上调节轴(44)与第二电机(441)，所述上调节轴(44)上设有三组支撑杆(442)，所述支撑杆(442)的上部铰接于所述固定套(36)，所述壳体(3)的右端通过第二铰接端(45)铰接于底座(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机，其特征在于：所述异味处理箱(21)内设有杀毒灭菌层(211)与活性炭层(212)，所述杀毒灭菌层(211)与活性炭层(212)均为波浪形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机，其特征在于：所述出口槽(323)的两侧设于安装于转鼓(32)的挡板(324)与安装于壳体(3)的挡部(37)，所述壳体(3)的周壁设有凸部(38)，所述挡板(324)延伸至凸部(38)内，所述挡部(37)上安装有与转鼓(32)配合的轴承。
4.根据权利要求1所述的一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机，其特征在于：每根立柱(4)上均安装有安装套(46)，所述安装套(46)设有一横槽(461)，所述安装套(46)设有螺纹孔并通过紧固件将安装套(46)锁紧于立柱(4)并贴合衬套(411)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机，其特征在于：所述搬运组件包括用于接料的接料箱(5)，所述接料箱(5)的一侧设有把手(51)，所述接料箱(5)的下端设有车轮(52)，所述底座(1)上设有限位条(11)，所述接料箱(5)的下端设有与限位条(11)限位配合的导向轮(53)，所述接料箱(5)的下端设有倒三角的定位块(55)，所述底座(1)上设有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端设有连接板(131)，所述连接板(131)上设有卡入定位块(55)的定位轮(132)，所述气缸(13)的旁侧设有导向筒(14)，所述导向筒(14)内滑移安装有导向杆(141)，所述导向杆(141)连接于连接板(131)。
6.根据权利要求5所述的一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机，其特征在于：所述接料箱(5)的侧壁设有导向板(56)，所述导向板(56)的两端设有弧形板(561)，所述接料箱(5)上设有导向销(563)，所述弧形板(561)内设有与导向板(56)转动轨迹一致的弧形槽(562)，所述弧形槽(562)在导向销(563)内滑移，所述导向销(563)的外端设有螺纹，通过螺母拧紧螺纹并贴合弧形板(561)进而将弧形板(561)固定。
7.根据权利要求1所述的一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机，其特征在于：所述第三搅拌杆(234)向下倾斜设置且第三搅拌杆(234)的下端低于转轴(23)的底端。
8.根据权利要求1所述的一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机，其特征在于：脱硫废水氯离子萃取兼硫酸钠和氯化铵产出系统包括依次相连的脱硫塔、废水调节池、反应沉淀池、管式微滤、调节水箱、氯离子萃取机，所述反应沉淀池、管式微滤产生的污泥通过污泥脱水机处理，所述污泥脱水机产生的滤液回流至废水调节池，所述氯离子萃取机的下游分别连通缓冲罐与第一萃取剂缓冲箱，所述氯离子萃取机产生的硫酸钠溶液依次通过缓冲罐、冷却结晶器与固液分离器，所述氯离子萃取机产生的富氯萃取剂依次通过第一萃取剂缓冲箱与氯离子反萃机并在氯离子反萃机中与浓氨水反应产生氯化铵溶液与再生萃取剂，所述氯化铵溶液通过蒸发结晶器产生氯化铵晶体，所述再生萃取剂通过第二萃取剂缓冲箱回流至氯离子萃取机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922398982.5U CN211497356U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922398982.5U CN211497356U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211497356U true CN211497356U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72420675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922398982.5U Withdrawn - After Issue CN211497356U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211497356U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110922020A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-27 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机 |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201922398982.5U patent/CN211497356U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110922020A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-27 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机 |
| CN110922020B (zh) * | 2019-12-27 | 2024-03-15 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211497356U (zh) | 一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机 | |
| CN214422354U (zh) | 一种高效废水氧气调节法装置 | |
| CN211688777U (zh) | 一种脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机的脱水组件 | |
| CN110922020B (zh) | 一种用于脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机 | |
| CN112645497A (zh) | 一种垃圾渗滤液处理的预处理装置及其使用方法 | |
| CN216972207U (zh) | 一种便于处理污水中残渣的污水处理设备 | |
| CN214192805U (zh) | 一种铝合金电缆加工用废水处理装置 | |
| CN115196835A (zh) | 一种工业污水处理系统及方法 | |
| CN211497124U (zh) | 一种养殖废水生物膜处理装置 | |
| CN208933010U (zh) | 一种生活污水清水池氨氮去除装置 | |
| CN112374677A (zh) | 化工废盐水资源化处理设备 | |
| CN211367301U (zh) | 一种高盐废水浓缩装置 | |
| CN212894162U (zh) | 一种多级净化过滤的污水处理装置 | |
| CN213295059U (zh) | 一种高浓度废水处理装置 | |
| CN218371994U (zh) | 一种污水总氮去除系统 | |
| CN217202399U (zh) | 一种新型脱硫液固化装置 | |
| CN214115200U (zh) | 一种高效脱脂液处理系统 | |
| CN218988946U (zh) | 一种废水处理罐 | |
| CN211896520U (zh) | 一种环保生物处理污泥污水设备 | |
| CN211111415U (zh) | 一种电镀废水重金属回收及净化处理装置 | |
| CN219922847U (zh) | 一种加药装置 | |
| CN216808507U (zh) | 一种高效厌氧ic塔 | |
| CN219751949U (zh) | 一种废水净化装置 | |
| CN216808517U (zh) | 一种高效水处理多级生化系统 | |
| CN214611703U (zh) | 一种具备沉淀物收集排出功能的节能环保式废水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200915 Effective date of abandoning: 20240315 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200915 Effective date of abandoning: 20240315 |