CN211496902U - 一种二头自动跟踪灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二头自动跟踪灌装机，包括工作平台、排瓶组件和灌装架，排瓶组件和灌装架均安装在工作平台上，排瓶组件包括底框、护板、第一齿条、第二齿条、转轴、齿轮、折板和转盘，护板和折板均有两块，两块折板分别连接第一齿条与第二齿条。本二头自动跟踪灌装机，折板可以带动护板左右移动，护板和折板均关于底框的中心线对称，两块折板分别连接第一齿条与第二齿条，当需要改变两块护板的间距同时保证两块护板同时移动时，只需转动转盘，转轴就能带动齿轮转动，这样第一齿条和第二齿条就会移动，这样达到了控制两块护板间距的效果，整个灌装机的排瓶工作范围变大，适应性好，同时调节方便。

Description

一种二头自动跟踪灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种二头自动跟踪灌装机。

背景技术

洗发水，沐浴露，润肤乳，润肤油等生活用品在生产时需要使用灌装机。同时灌装机还在食品行业、饮料行业、化工行业等广泛使用。生活用品包装机械竞争日趋激烈，未来的生活用品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机、颗粒灌装机。灌装机在工作时需要专用的排瓶装置，但是现有的灌装机排瓶装置结构固定死板，无法调节间距，导致其适应性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二头自动跟踪灌装机，具备适应性好，同时调节方便的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二头自动跟踪灌装机，包括工作平台、排瓶组件和灌装架，所述灌装架的输出端安装有两个相同的灌装头，灌装架位于排瓶组件的斜上方，所述排瓶组件和灌装架均安装在工作平台上，排瓶组件包括底框、护板、第一齿条、第二齿条、转轴、齿轮、折板和转盘，所述底框的底端通过螺钉固定连接工作平台，护板位于底框的斜上方，护板固定连接折板的顶端，护板和折板均有两块，护板和折板均关于底框的中心线对称，两块折板分别连接第一齿条与第二齿条，所述第一齿条和第二齿条均与底框活动连接，第一齿条的下表面通过轮齿配合的方式连接齿轮，齿轮还与第二齿条的上表面轮齿配合，齿轮安装在转轴的外侧，转轴的一端安装有转盘。

优选的，所述第一齿条和第二齿条均平行设置。

优选的，所述底框的内侧固定有第一限位板和第二限位板，第一限位板接触连接第一齿条的上表面，第二限位板接触连接第二齿条的下表面。

优选的，所述底框的端壁上安装有锁紧长螺钉，锁紧长螺钉的一端接触第一齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本二头自动跟踪灌装机，折板可以带动护板左右移动，护板和折板均关于底框的中心线对称，两块折板分别连接第一齿条与第二齿条，当需要改变两块护板的间距同时保证两块护板同时移动时，只需转动转盘，转轴就能带动齿轮转动，这样第一齿条和第二齿条就会移动，这样达到了控制两块护板间距的效果，整个灌装机的排瓶工作范围变大，适应性好，同时调节方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的排瓶组件结构示意图。

图中：1、工作平台；2、排瓶组件；21、底框；211、第一限位板；212、第二限位板；22、护板；23、第一齿条；24、第二齿条；25、转轴；26、齿轮；27、折板；28、转盘；29、锁紧长螺钉；3、灌装架；31、灌装头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种二头自动跟踪灌装机，包括工作平台1、排瓶组件2和灌装架3，灌装架3的输出端安装有两个相同的灌装头31，灌装头31用于对排瓶组件2上的塑料瓶进行灌装，灌装架3位于排瓶组件2的斜上方，排瓶组件2和灌装架3均安装在工作平台1上，其中灌装架3上的灌装头31位于排瓶组件2正上方，排瓶组件2包括底框21、护板22、第一齿条23、第二齿条24、转轴25、齿轮26、折板27和转盘28，底框21的底端通过螺钉固定连接工作平台1，即底框21得到了固定，护板22位于底框21的斜上方，护板22用于护住待灌装的塑料瓶，护板22固定连接折板27的顶端，护板22和折板27均有两块，折板27可以带动护板22左右移动，护板22和折板27均关于底框21的中心线对称，两块折板27分别连接第一齿条23与第二齿条24，第一齿条23和第二齿条24均平行设置，保证整体的平稳，第一齿条23和第二齿条24均与底框21活动连接，即第一齿条23和第二齿条24均能左右移动，底框21的内侧固定有第一限位板211和第二限位板212，第一限位板211接触连接第一齿条23的上表面，第二限位板212接触连接第二齿条24的下表面，第一限位板211和第二限位板212均用于限位，以保证第一齿条23和第二齿条24的平稳，底框21的端壁上安装有锁紧长螺钉29，锁紧长螺钉29的一端接触第一齿条23，当调节好第一齿条23和第二齿条24的位置时，就可以拧紧锁紧长螺钉29，达到定位效果，第一齿条23的下表面通过轮齿配合的方式连接齿轮26，齿轮26还与第二齿条24的上表面轮齿配合，齿轮26安装在转轴25的外侧，转轴25的一端安装有转盘28，通过转盘28和转轴25就能带动齿轮26转动，这样第一齿条23和第二齿条24就会移动，达到了控制两块护板22间距的效果。

本二头自动跟踪灌装机，灌装头31用于对排瓶组件2上的塑料瓶进行灌装，排瓶组件2和灌装架3均安装在工作平台1上，排瓶组件2包括底框21、护板22、第一齿条23、第二齿条24、转轴25、齿轮26、折板27和转盘28，底框21得到了固定，护板22用于护住待灌装的塑料瓶，护板22和折板27均有两块，折板27可以带动护板22左右移动，护板22和折板27均关于底框21的中心线对称，两块折板27分别连接第一齿条23与第二齿条24，第一齿条23和第二齿条24均平行设置，底框21的内侧固定有第一限位板211和第二限位板212，底框21的端壁上安装有锁紧长螺钉29，当调节好第一齿条23和第二齿条24的位置时，就可以拧紧锁紧长螺钉29，达到定位效果；当需要改变两块护板22的间距同时保证两块护板22同时移动时，只需转动转盘28，转轴25就能带动齿轮26转动，这样第一齿条23和第二齿条24就会移动，这样达到了控制两块护板22间距的效果，整个灌装机的排瓶工作范围变大，适应性好，同时调节方便。

综上所述：本二头自动跟踪灌装机，折板27可以带动护板22左右移动，护板22和折板27均关于底框21的中心线对称，两块折板27分别连接第一齿条23与第二齿条24，当需要改变两块护板22的间距同时保证两块护板22同时移动时，只需转动转盘28，转轴25就能带动齿轮26转动，这样第一齿条23和第二齿条24就会移动，这样达到了控制两块护板22间距的效果，整个灌装机的排瓶工作范围变大，适应性好，同时调节方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种二头自动跟踪灌装机，包括工作平台(1)、排瓶组件(2)和灌装架(3)，其特征在于：所述灌装架(3)的输出端安装有两个相同的灌装头(31)，灌装架(3)位于排瓶组件(2)的斜上方，所述排瓶组件(2)和灌装架(3)均安装在工作平台(1)上，排瓶组件(2)包括底框(21)、护板(22)、第一齿条(23)、第二齿条(24)、转轴(25)、齿轮(26)、折板(27)和转盘(28)，所述底框(21)的底端通过螺钉固定连接工作平台(1)，护板(22)位于底框(21)的斜上方，护板(22)固定连接折板(27)的顶端，护板(22)和折板(27)均有两块，护板(22)和折板(27)均关于底框(21)的中心线对称，两块折板(27)分别连接第一齿条(23)与第二齿条(24)，所述第一齿条(23)和第二齿条(24)均与底框(21)活动连接，第一齿条(23)的下表面通过轮齿配合的方式连接齿轮(26)，齿轮(26)还与第二齿条(24)的上表面轮齿配合，齿轮(26)安装在转轴(25)的外侧，转轴(25)的一端安装有转盘(28)。

2.根据权利要求1所述的一种二头自动跟踪灌装机，其特征在于：所述第一齿条(23)和第二齿条(24)均平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种二头自动跟踪灌装机，其特征在于：所述底框(21)的内侧固定有第一限位板(211)和第二限位板(212)，第一限位板(211)接触连接第一齿条(23)的上表面，第二限位板(212)接触连接第二齿条(24)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种二头自动跟踪灌装机，其特征在于：所述底框(21)的端壁上安装有锁紧长螺钉(29)，锁紧长螺钉(29)的一端接触第一齿条(23)。

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