CN211496717U - 化工生产用电动葫芦 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产的技术领域，特别是涉及减少上方的钢丝绳断裂后使升降的物品跌落的情况，进而提高使用安全性的化工生产用电动葫芦，包括电动葫芦本体、钢丝绳和箱体，钢丝绳的底端自箱体的顶端穿过箱体，并从箱体的下侧伸出，箱体的顶端和电动葫芦本体的底端连接，箱体的内部设置有空腔，箱体的内壁后端的上部设置有安全夹紧装置，安全夹紧装置的底端设置有触发板，箱体的内壁后端下部设置有触发装置，触发装置包括支撑板、连接绳和光轴，光轴的左端设置有连接板，连接板的左端设置有安装板，安装板的顶端和触发板通过连接绳连接。

Description

化工生产用电动葫芦

技术领域

本实用新型涉及化工生产的技术领域，特别是涉及化工生产用电动葫芦。

背景技术

电动葫芦是一种用于在厂房中提升物品的升降装置，现有的电动葫芦包括电动葫芦本体和钢丝绳，电动葫芦本体包括电动机和缠绕轮，通过电动机带动钢丝绳电动葫芦本体安装在厂房的上方，通过电动机带动钢丝绳缠绕在缠绕轮上，但在使用过程中，当缠绕轮上的钢丝绳所承载的货物重量较重时，虽然现有的电动葫芦安装有超载报警系统，但使用者若没有注意报警系统时，仍会产生超载运输的情况发生，超载运输会使电机过载进而使升降的物品跌落，存在安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供的减少由于过载使上方的钢丝绳断裂后使升降的物品跌落的情况，进而提高使用安全性的化工生产用电动葫芦。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工生产用电动葫芦，包括电动葫芦本体、钢丝绳和箱体，所述钢丝绳的底端自所述箱体的顶端穿过所述箱体，并从所述箱体的下侧伸出，所述箱体的顶端和所述电动葫芦本体的底端连接，所述箱体的内部设置有空腔，所述箱体的内壁后端的上部设置有安全夹紧装置，所述安全夹紧装置的底端设置有触发板，所述箱体的内壁后端下部设置有触发装置，所述触发装置包括支撑板、连接绳和光轴，所述光轴的左端设置有连接板，所述连接板的左端设置有安装板，所述安装板的顶端和所述触发板通过所述连接绳连接，所述安装板的前端可转动连接有滚轮，所述钢丝绳和所述滚轮的圆周外壁贴紧，所述支撑板的后端和所述箱体的内壁后端连接，所述光轴的右端自所述支撑板的左端穿过所述支撑板的中部并且从所述支撑板的右端伸出，所述光轴套装有第一弹簧，所述第一弹簧的左端和所述连接板的右端连接，所述第一弹簧的右端和所述支撑板的左端连接，所述光轴的右端设置有限位凸台。

优选的，所述安全夹紧装置包括支座，所述支座的后端和所述箱体的内壁后端的上部连接，所述支座的中部设置有滑动槽，所述滑动槽的左部设置有支撑块，所述滑动槽的右部设置有和所述滑动槽相对应的夹紧块，并且所述夹紧块的上端和下端分别和所述滑动槽的内顶壁和内底壁可滑动连接，所述夹紧块为“L”型，所述支座的前端右部设置有盖板，所述盖板的后端和所述夹紧块的前端右部贴紧，所述夹紧块的右端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的右端和所述滑动槽的内壁右端连接，并且所述第二弹簧处于压缩状态，所述夹紧块的左端和所述触发板的右端贴紧，所述触发板的底端自所述滑动槽的内壁底端穿过所述支座的底部并且从所述支座的下侧伸出，并且所述触发板的外壁和所述支座的底部可滑动连接，并且所述触发板的后端和所述支座的底部可滑动连接，所述触发板的前端设置有卡板，所述卡板的底部和所述触发板的底部可转动连接，所述卡板的后端上部和所述触发板的上部之间设置有板簧。

优选的，所述夹紧块的右端设置有齿。

优选的，所述支撑板和所述光轴的接触处设置有耐磨套，所述耐磨套的内壁和所述光轴的圆周外壁可滑动连接。

优选的，所述支座的底端设置有加长板，所述加长板的前端底部设置有转向轮，所述转向轮的后端中部和所述加长板的前端底部可转动连接，所述转向轮的圆周外壁和所述连接绳贴紧。

优选的，所述箱体的底端左部设置有限位支架，所述限位支架的前端可转动连接有限位轮，所述限位轮的圆周外壁设置有限位槽，并且所述钢丝绳的圆周外壁和所述限位槽的内壁贴紧

优选的，所述滚轮的圆周外壁设置有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁和所述钢丝绳的外壁贴紧，所述限位轮的圆周外壁设置有第二卡槽，所述第二卡槽的内壁和所述钢丝绳的外壁贴紧。

优选的，所述箱体的前端设置有门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了化工生产用电动葫芦，具备以下有益效果：

该化工生产用电动葫芦，使用者将货物安装在钢丝绳上，在吊起的过程中，货物拉动滚轮向右运动进而压缩第一弹簧，通过第一弹簧的弹力进而限制住滚轮的位置，当货物超过电动葫芦的额定载荷时，第一弹簧压缩到最短，进而带动安装板和连接板向右运动，进而带动连接绳带动触发板下降，进而使安全夹紧装置夹紧上方的钢丝绳，减少需要升降物品跌落的情况，进而提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A-A处的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的图1中B处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的图2中C处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的立体爆炸结构示意图；

图6是本实用新型的图5中D处的局部放大结构示意图；

图7是本实用新型的图5中E处的局部放大结构示意图；

图8是本实用新型的安全夹紧装置的结构示意图；

图9是本实用新型的安全夹紧装置的正视结构示意图；

图10是本实用新型的图9中A-A处的剖面结构示意图；

图11是本实用新型的支撑板、光轴和耐磨套的结构示意图。

附图中标记：1、电动葫芦本体；2、钢丝绳；3、箱体；4、触发板；6、支撑板；7、连接绳；8、光轴；9、连接板；10、安装板；11、滚轮；12、第一弹簧；14、支座；15、支撑块；16、夹紧块；17、第二弹簧；18、齿；19、耐磨套；20、加长板；21、转向轮；22、限位凸台；23、卡板；24、板簧；25、限位支架；26、限位轮；27、门；28、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，一种化工生产用电动葫芦，包括电动葫芦本体1、钢丝绳2和箱体3，钢丝绳2的底端自箱体3的顶端穿过箱体3，并从箱体3的下侧伸出，箱体3的顶端和电动葫芦本体1的底端连接，箱体3的前端设置有门27；通过使用者打开门27，进而对箱体3内的零件进行维修和保养，提高了实用性，箱体3的底端左部设置有限位支架25，限位支架25的前端可转动连接有限位轮26，限位轮26的圆周外壁设置有限位槽，并且钢丝绳2的圆周外壁和限位槽的内壁贴紧；通过限位支架25支撑住限位轮26，并且通过限位轮26调整钢丝绳2和箱体3的相对位置，进而减少钢丝绳2和箱体3之间摩擦的情况，提高钢丝绳2的使用寿命，箱体3的内部设置有空腔，箱体3的内壁后端的上部设置有安全夹紧装置，安全夹紧装置的底端设置有触发板4，安全夹紧装置包括支座14，支座14的后端和箱体3的内壁后端的上部连接，支座14的中部设置有滑动槽，滑动槽的左部设置有支撑块15，滑动槽的右部设置有和滑动槽相对应的夹紧块16，夹紧块16的右端设置有齿18，齿18为柔性橡胶材料；通过齿18和钢丝绳2接触，提高夹紧块16夹紧钢丝绳2的效果，减少钢丝绳2脱落的情况，进一步提高使用安全性，并且夹紧块16的上端和下端分别和滑动槽的内顶壁和内底壁可滑动连接，夹紧块16为“L”型，支座14的前端右部设置有盖板28，盖板28的后端和夹紧块16的前端右部贴紧，夹紧块16的右端设置有第二弹簧17，第二弹簧17的右端和滑动槽的内壁右端连接，并且第二弹簧17处于压缩状态，夹紧块16的左端和触发板4的右端贴紧，触发板4的底端自滑动槽的内壁底端穿过支座14的底部并且从支座14的下侧伸出，并且触发板4的外壁和支座14的底部可滑动连接，触发板4的前端设置有卡板23，卡板23的底部和触发板4的底部可转动连接，卡板23的后端上部和触发板4的上部之间设置有板簧24，板簧24设置有两组；通过板簧24的弹力，使卡板23和接触板贴紧支座14，进而避免在触发板4在自身重力的作用下滑落出支座14，通过触发板4的下降，进而使触发板4不会限制住夹紧块16的左端，进而通过第二弹簧17的弹性使夹紧块16向左移动，进而夹紧钢丝绳2，此结构较为简单，便于加工和制作，箱体3的内壁后端下部设置有触发装置5，触发装置5包括支撑板6、连接绳7和光轴8，光轴8的左端设置有连接板9，连接板9的左端设置有安装板10，安装板10的顶端和触发板4通过连接绳7连接，安装板10的前端可转动连接有滚轮11，钢丝绳2和滚轮11的圆周外壁贴紧，滚轮11的圆周外壁设置有第一卡槽，第一卡槽的内壁和钢丝绳2的外壁贴紧，限位轮26的圆周外壁设置有第二卡槽，第二卡槽的内壁和钢丝绳2的外壁贴紧；通过第一卡槽和第二卡槽限制住钢丝绳2的位置，减少钢丝绳2的侧向移动，减少钢丝绳2从滚轮11和限位轮26上滑落的情况，进而提高使用可靠性，支座14的底端设置有加长板20，加长板20的前端底部设置有转向轮21，转向轮21的后端中部和加长板20的前端底部可转动连接，转向轮21的圆周外壁和连接绳7贴紧；通过加长板20固定住转向轮21的旋转位置，并通过转向轮21改变连接绳7的方向，使连接绳7带动触发板4的方向更加接近竖直方向，使触发板4更容易被带动，提高了实用性，支撑板6的后端和箱体3的内壁后端连接，光轴8的右端自支撑板6的左端穿过支撑板6的中部并且从支撑板6的右端伸出，支撑板6和光轴8的接触处设置有耐磨套19，耐磨套19的内壁和光轴8的圆周外壁可滑动连接；通过耐磨套19的耐磨效果，减少光轴8和支撑板6之间摩擦损坏的情况，进而提高使用可靠性，光轴8套装有第一弹簧12，第一弹簧12的左端和连接板9的右端连接，第一弹簧12的右端和支撑板6的左端连接，光轴8的右端设置有限位凸台22；通过使用者启动电磁铁13，使光轴8的右端吸附在电磁铁13上，然后使用者将需要升降的物品安装在钢丝绳2上，使用者减少电磁铁13的磁性，在吊起的过程中，需要升降的物品拉动滚轮11向右运动进而压缩第一弹簧12，通过第一弹簧12的弹力进而限制住滚轮11的位置，当升降的物品超过额定载荷时，第一弹簧12压缩到最短，进而带动安装板10和连接板9向右运动，进而带动连接绳7带动触发板4下降，进而使安全夹紧装置夹紧上方的钢丝绳2，减少需要升降物品跌落的情况，进而提高使用安全性。

在使用时，使用者将货物安装在钢丝绳2上，在吊起的过程中，货物拉动滚轮11向右运动进而压缩第一弹簧12，通过第一弹簧12的弹力进而限制住滚轮11的位置，当货物超过电动葫芦的额定载荷时，电动葫芦本体1停止，进而停止带动钢丝绳2上升，并且第一弹簧12压缩到最短，进而带动安装板10和连接板9向右运动，连接板9带动连接绳7带动触发板4下降，进而通过连接绳7带动触发板4下降，通过触发板4的下降，进而使触发板4不会限制住夹紧块16的左端，通过第二弹簧17的弹力使夹紧块16向左移动，进而夹紧钢丝绳2。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工生产用电动葫芦，包括电动葫芦本体(1)和钢丝绳(2)，其特征在于，还包括箱体(3)，所述钢丝绳(2)的底端自所述箱体(3)的顶端穿过所述箱体(3)，并从所述箱体(3)的下侧伸出，所述箱体(3)的顶端和所述电动葫芦本体(1)的底端连接，所述箱体(3)的内部设置有空腔，所述箱体(3)的内壁后端的上部设置有安全夹紧装置，所述安全夹紧装置的底端设置有触发板(4)，所述箱体(3)的内壁后端下部设置有触发装置，所述触发装置包括支撑板(6)、连接绳(7)和光轴(8)，所述光轴(8)的左端设置有连接板(9)，所述连接板(9)的左端设置有安装板(10)，所述安装板(10)的顶端和所述触发板(4)通过所述连接绳(7)连接，所述安装板(10)的前端可转动连接有滚轮(11)，所述钢丝绳(2)和所述滚轮(11)的圆周外壁贴紧，所述支撑板(6)的后端和所述箱体(3)的内壁后端连接，所述光轴(8)的右端自所述支撑板(6)的左端穿过所述支撑板(6)的中部并且从所述支撑板(6)的右端伸出，所述光轴(8)套装有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的左端和所述连接板(9)的右端连接，所述第一弹簧(12)的右端和所述支撑板(6)的左端连接，所述光轴(8)的右端设置有限位凸台(22)。

2.根据权利要求1所述的化工生产用电动葫芦，其特征在于，所述安全夹紧装置包括支座(14)，所述支座(14)的后端和所述箱体(3)的内壁后端的上部连接，所述支座(14)的中部设置有滑动槽，所述滑动槽的左部设置有支撑块(15)，所述滑动槽的右部设置有和所述滑动槽相对应的夹紧块(16)，并且所述夹紧块(16)的上端和下端分别和所述滑动槽的内顶壁和内底壁可滑动连接，所述夹紧块(16)为“L”型，所述支座(14)的前端右部设置有盖板(28)，所述盖板(28)的后端和所述夹紧块(16)的前端右部贴紧，所述夹紧块(16)的右端设置有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的右端和所述滑动槽的内壁右端连接，并且所述第二弹簧(17)处于压缩状态，所述夹紧块(16)的左端和所述触发板(4)的右端贴紧，所述触发板(4)的底端自所述滑动槽的内壁底端穿过所述支座(14)的底部并且从所述支座(14)的下侧伸出，并且所述触发板(4)的后端和所述支座(14)的底部可滑动连接，所述触发板(4)的前端设置有卡板(23)，所述卡板(23)的底部和所述触发板(4)的底部可转动连接，所述卡板(23)的后端上部和所述触发板(4)的上部之间设置有板簧(24)。

3.根据权利要求2所述的化工生产用电动葫芦，其特征在于，所述夹紧块(16)的右端设置有齿(18)。

4.根据权利要求1所述的化工生产用电动葫芦，其特征在于，所述支撑板(6)和所述光轴(8)的接触处设置有耐磨套(19)，所述耐磨套(19)的内壁和所述光轴(8)的圆周外壁可滑动连接。

5.根据权利要求2所述的化工生产用电动葫芦，其特征在于，所述支座(14)的底端设置有加长板(20)，所述加长板(20)的前端底部设置有转向轮(21)，所述转向轮(21)的后端中部和所述加长板(20)的前端底部可转动连接，所述转向轮(21)的圆周外壁和所述连接绳(7)贴紧。

6.根据权利要求1所述的化工生产用电动葫芦，其特征在于，所述箱体(3)的底端左部设置有限位支架(25)，所述限位支架(25)的前端可转动连接有限位轮(26)，所述限位轮(26)的圆周外壁设置有限位槽，并且所述钢丝绳(2)的圆周外壁和所述限位槽的内壁贴紧。

7.根据权利要求6所述的化工生产用电动葫芦，其特征在于，所述滚轮(11)的圆周外壁设置有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁和所述钢丝绳(2)的外壁贴紧，所述限位轮(26)的圆周外壁设置有第二卡槽，所述第二卡槽的内壁和所述钢丝绳(2)的外壁贴紧。

8.根据权利要求1所述的化工生产用电动葫芦，其特征在于，所述箱体(3)的前端设置有门(27)。

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