CN211496334U - 一种硅芯管管盘支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅芯管管盘支架,包括转盘、底座、中心轴、管盘支撑单元和滑环高度控制单元;转盘:转盘的底部中心固定连接轴承的外环,底座的上表面中部设有凸轴,凸轴与轴承的内环固定连接;中心轴:中心轴的上半部分是空心管轴,中心轴的底端固定在转盘的上表面中心,中心轴的中部侧面滑动套接滑环;管盘支撑单元:管盘支撑单元设有四个且在转盘上等角度分布,管盘支撑单元包含连杆、梯齿、连接转向块、滑杆、滑槽和卡块,连杆侧面等距离开设有梯齿,连杆的顶端与滑环的外侧面活动连接,连杆的底端活动连接连接转向块,连接转向块固定在滑杆的一端上表面。该硅芯管管盘支架,结构简单,稳固管盘,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道工程施工辅助技术领域,具体为一种硅芯管管盘支架。
背景技术
硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,密闭性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,广泛运用于高速公路,铁路等的光电缆网络通信系统。在道路施工过程中,硅芯管是缠绕在管盘上,管盘放在支架上的,使用硅芯管时,管盘重心容易偏移,需要人工转动管盘,费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种硅芯管管盘支架,通过将硅芯管盘立在并卡在上面,使用时转动硅芯管,只需轻松拽动,结构简单,稳固管盘,省时省力,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅芯管管盘支架,包括转盘、底座、中心轴、管盘支撑单元和滑环高度控制单元;
转盘:所述转盘的底部中心固定连接轴承的外环,所述底座的上表面中部设有凸轴,所述凸轴与轴承的内环固定连接;
中心轴:所述中心轴的上半部分是空心管轴,所述中心轴的底端固定在转盘的上表面中心,所述中心轴的中部侧面滑动套接滑环;
管盘支撑单元:所述管盘支撑单元设有四个且在转盘上等角度分布,所述管盘支撑单元包含连杆、梯齿、连接转向块、滑杆、滑槽和卡块,所述连杆侧面等距离开设有梯齿,所述连杆的顶端与滑环的外侧面活动连接,所述连杆的底端活动连接连接转向块,所述连接转向块固定在滑杆的一端上表面,所述滑杆的中部两侧开设有滑槽,所述滑杆两侧的滑槽分别滑动连接有卡块,所述卡块固定在转盘的上表面;
滑环高度控制单元:所述滑环高度控制单元安装在中心轴上半部分的空心管轴内;
其中,滑杆远离中心轴的一端设为楔形面。
进一步的,还包括连接杆和固定圆环,所述固定圆环固定套接在中心轴的底部外表面,所述连接杆的一端连接固定圆环的外侧,且连接杆的另一端连接转盘的上表面,所述连接杆不少于四个且等角度分布。固定圆环可以限制滑环的移动距离,连接杆加固转盘和中心轴。
进一步的,还包括弹簧,所述弹簧设有四个,且弹簧的一端固定连接在中心轴的底部侧面,所述弹簧的另一端固定连接滑杆靠近中心轴的一端。弹簧将滑杆顶出,防止连接杆在接近九十度的时候卡死。
进一步的,所述滑环高度控制单元包含中心螺纹轴、手柄杆、手柄盘、活动块和横杆,所述手柄杆固定手柄盘的侧面,所述中心螺纹轴固定连接在手柄盘下表面中心处,所述中心螺纹轴的底端转动连接在中心轴上半部分的空心管轴的底端,所述中心螺纹轴的中部与活动块中部的螺孔螺纹连接,所述活动块与中心轴上半部分的空心管轴内壁竖向滑动连接,活动块的两侧对称设有横杆,中心轴上半部分的空心管轴两侧开设有竖向通槽,横杆穿过竖向通槽连接滑环的内侧。通过调节滑环高度控制单元可以方便的调节滑环的高度。
进一步的,还包括刹车绳和刹车片,所述刹车片设有两个且相对设置,两个刹车片位于轴承的两侧,两个刹车片的端部通过活动销活动连接,活动销固定在底座上,其中一个刹车片设有活动销的一端连接刹车绳,所述刹车绳的端部穿过另一个刹车片的端部通孔,所述刹车绳还穿过底座侧面的圆孔并且延伸至外部。通过刹车绳可以随时对转盘进行刹停。
进一步的,还包括环形滑轨、万向球和万向球座,万向球座环形阵列固定在转盘的地面,且万向球座的底部安装有万向球,所述环形滑轨开设在底座的表面,万向球与环形滑轨滚动连接。通过万向球可以使底座在转盘上自由转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本硅芯管管盘支架,具有以下好处:
1、本硅芯管管盘支架设置了滑环高度控制单元,通过调节滑环高度控制单元,方便的控制滑环的花环的高度,滑环带动连杆来回移动,可以使连杆上的梯齿卡住管盘内壁;
2、通过连杆带动滑杆在底座上内外移动,托住管盘底部,在转盘上进行转动;
3、该硅芯管管盘支架结构简单,不仅不需要人工转动管盘,而且还可以使管盘在支架上更稳固,在使用时,方便又安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转盘的底部结构示意图;
图3为本实用新型底座的上部结构示意图;
图4为本实用新型刹车片和刹车绳结构示意图;
图5为本实用新型中心轴上部和滑环剖面结构示意图。
图中:1转盘、2底座、3刹车绳、4弹簧、5连接杆、6固定圆环、7管盘支撑单元、71连杆、72梯齿、73连接转向块、74滑杆、75滑槽、76卡块、8滑环高度控制单元、81中心螺纹轴、82手柄杆、 83手柄盘、84活动块、85横杆、9中心轴、10滑环、11万向球、12 万向球座、13刹车片、14凸轴、15轴承、16环形滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种硅芯管管盘支架,包括转盘1、底座2、中心轴9、管盘支撑单元7和滑环高度控制单元8;
转盘1:转盘1的底部中心固定连接轴承15的外环,底座2的上表面中部设有凸轴14,凸轴与轴承15的内环固定连接,还包括连接杆5和固定圆环6,固定圆环6固定套接在中心轴9的底部外表面,连接杆5的一端连接固定圆环6的外侧,且连接杆5的另一端连接转盘1的上表面,连接杆5不少于四个且等角度分布;连接杆5加固底座8和中心轴9的连接,连接杆5连接中心轴9和转盘1,使结构更加牢固,转盘1和底座2这种低重心的连接方式,使用起来稳固;
中心轴9:中心轴9的上半部分是空心管轴,中心轴9的底端固定在转盘1的上表面中心,中心轴9的中部侧面滑动套接滑环10;滑环10可以在中心轴9外侧上下移动;
管盘支撑单元7:管盘支撑单元7设有四个且在转盘1上等角度分布,管盘支撑单元7包含连杆71、梯齿72、连接转向块73、滑杆 74、滑槽75和卡块76,连杆71侧面等距离开设有梯齿72,连杆71 的顶端与滑环10的外侧面活动连接,连杆71的底端活动连接连接转向块73,连接转向块73固定在滑杆74的一端上表面,滑杆74的中部两侧开设有滑槽75,滑杆74两侧的滑槽75分别滑动连接有卡块 76,卡块76固定在转盘1的上表面,还包括弹簧4,弹簧4设有四个,且弹簧4的一端固定连接在中心轴9的底部侧面,弹簧4的另一端固定连接滑杆74靠近中心轴9的一端;弹簧4将滑杆74顶出,防止连接杆5在接近九十度的时候卡死,滑杆74顶出托住管盘底部,连杆71上设有的梯齿72可以卡住管盘的内壁,保证了管盘在转动的时候不会来回晃动;
滑环高度控制单元8:滑环高度控制单元8安装在中心轴9上半部分的空心管轴内;滑环高度控制单元8包含中心螺纹轴81、手柄杆82、手柄盘83、活动块84和横杆85,手柄杆82固定手柄盘83 的侧面,中心螺纹轴81固定连接在手柄盘83下表面中心处,中心螺纹轴81的底端转动连接在中心轴9上半部分的空心管轴的底端,中心螺纹轴81的中部与活动块84中部的螺孔螺纹连接,活动块84与中心轴9上半部分的空心管轴内壁竖向滑动连接,活动块84的两侧对称设有横杆85,中心轴9上半部分的空心管轴两侧开设有竖向通槽,横杆85穿过竖向通槽连接滑环10的内侧;通过调节滑环高度控制单元可以方便的调节滑环的高度,滑环不会自主移动,确保在使用时的稳定性;
其中,滑杆74远离中心轴9的一端设为楔形面;在滑杆顶出的时候,这些楔形面使滑杆更轻松地进入管盘底部;
其中,还包括刹车绳3和刹车片13,刹车片13设有两个且相对设置,两个刹车片13位于轴承15的两侧,两个刹车片13的端部通过活动销活动连接,活动销固定在底座2上,其中一个刹车片13设有活动销的一端连接刹车绳3,刹车绳3的端部穿过另一个刹车片13 的端部通孔,刹车绳3还穿过底座2侧面的圆孔并且延伸至外部;在使用完毕的时候,或者随时想要管盘停止转动的时候,可以拉动刹车绳,刹车绳带动刹车片,即可随时对转盘进行刹停;
其中,还包括环形滑轨16、万向球11和万向球座12,万向球座 12环形阵列固定在转盘1的地面,且万向球座12的底部安装有万向球11,环形滑轨16开设在底座2的表面,万向球11与环形滑轨16 滚动连接;通过万向球可以使底座在转盘上自由转动;万向球的环形滑轨内滑动,摩擦力小,转动起来轻松,而且这样转盘中心低,不易晃动,使用起来稳定性好。
在使用时:
先将该管盘放到该硅芯管管盘支架上,转动手柄杆82,带动中心螺纹轴81旋转,从而调节滑环10的高度,连杆71通过滑环10的移动来向外移动,连杆71上的梯齿72会在合适的位置处卡住管盘内壁,这样管盘会被卡紧,不会来回晃动,连杆71带动滑杆74在底座 2上向外移动,从而托住管盘底部,工人通过不断地拽硅芯管,带动转盘7底部的万向球11,在底座2的环形滑轨16上滑动,从而使管盘轻松地转动起来,进一步硅芯管不断地从管盘上转出来,当想要停止管盘转动的时候,可以拉动刹车绳3,刹车绳3带动刹车片13,即可随时对转盘进行刹停,使用过后,需要收起来的时候,可以反向转动手柄杆82,带动滑环10向上移动,滑环10带动连杆71向里移动,收起对管盘的支撑,连杆71带动滑杆74向里移动,收起滑杆74,至最初状态即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅芯管管盘支架,其特征在于:包括转盘(1)、底座(2)、中心轴(9)、管盘支撑单元(7)和滑环高度控制单元(8);
转盘(1):所述转盘(1)的底部中心固定连接轴承(15)的外环,所述底座(2)的上表面中部设有凸轴(14),所述凸轴与轴承(15)的内环固定连接;
中心轴(9):所述中心轴(9)的上半部分是空心管轴,所述中心轴(9)的底端固定在转盘(1)的上表面中心,所述中心轴(9)的中部侧面滑动套接滑环(10);
管盘支撑单元(7):所述管盘支撑单元(7)设有四个且在转盘(1)上等角度分布,所述管盘支撑单元(7)包含连杆(71)、梯齿(72)、连接转向块(73)、滑杆(74)、滑槽(75)和卡块(76),所述连杆(71)侧面等距离开设有梯齿(72),所述连杆(71)的顶端与滑环(10)的外侧面活动连接,所述连杆(71)的底端活动连接连接转向块(73),所述连接转向块(73)固定在滑杆(74)的一端上表面,所述滑杆(74)的中部两侧开设有滑槽(75),所述滑杆(74)两侧的滑槽(75)分别滑动连接有卡块(76),所述卡块(76)固定在转盘(1)的上表面;
滑环高度控制单元(8):所述滑环高度控制单元(8)安装在中心轴(9)上半部分的空心管轴内;
其中,滑杆(74)远离中心轴(9)的一端设为楔形面。
2.根据权利要求1所述的一种硅芯管管盘支架,其特征在于:还包括连接杆(5)和固定圆环(6),所述固定圆环(6)固定套接在中心轴(9)的底部外表面,所述连接杆(5)的一端连接固定圆环(6)的外侧,且连接杆(5)的另一端连接转盘(1)的上表面,所述连接杆(5)不少于四个且等角度分布。
3.根据权利要求1所述的一种硅芯管管盘支架,其特征在于:还包括弹簧(4),所述弹簧(4)设有四个,且弹簧(4)的一端固定连接在中心轴(9)的底部侧面,所述弹簧(4)的另一端固定连接滑杆(74)靠近中心轴(9)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种硅芯管管盘支架,其特征在于:所述滑环高度控制单元(8)包含中心螺纹轴(81)、手柄杆(82)、手柄盘(83)、活动块(84)和横杆(85),所述手柄杆(82)固定手柄盘(83)的侧面,所述中心螺纹轴(81)固定连接在手柄盘(83)下表面中心处,所述中心螺纹轴(81)的底端转动连接在中心轴(9)上半部分的空心管轴的底端,所述中心螺纹轴(81)的中部与活动块(84)中部的螺孔螺纹连接,所述活动块(84)与中心轴(9)上半部分的空心管轴内壁竖向滑动连接,所述活动块(84)的两侧对称设有横杆(85),中心轴(9)上半部分的空心管轴两侧开设有竖向通槽,横杆(85)穿过竖向通槽连接滑环(10)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种硅芯管管盘支架,其特征在于:还包括刹车绳和刹车片(13),所述刹车片(13)设有两个且相对设置,两个刹车片(13)位于轴承(15)的两侧,两个刹车片(13)的端部通过活动销活动连接,活动销固定在底座(2)上,其中一个刹车片(13)设有活动销的一端连接刹车绳(3),所述刹车绳(3)的端部穿过另一个刹车片(13)的端部通孔,所述刹车绳(3)还穿过底座(2)侧面的圆孔并且延伸至外部。
6.根据权利要求1所述的一种硅芯管管盘支架,其特征在于:还包括环形滑轨(16)、万向球(11)和万向球座(12),万向球座(12)环形阵列固定在转盘(1)的地面,且万向球座(12)的底部安装有万向球(11),所述环形滑轨(16)开设在底座(2)的表面,万向球(11)与环形滑轨(16)滚动连接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921890668.2U CN211496334U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种硅芯管管盘支架 |
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CN201921890668.2U Active CN211496334U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种硅芯管管盘支架 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112875407A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-01 | 黎明职业大学 | 一种灯具导线加工用的放线装置及其安装方法 |
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2019
- 2019-11-05 CN CN201921890668.2U patent/CN211496334U/zh active Active
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