CN211495751U - 一种智能给料系统中型板式喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能给料系统中型板式喂料机，属于喂料机领域，包括固定板B，所述固定板B左右两侧皆转动安装有滚轮，所述滚轮左侧前端固定安装有电机C，所述固定板B左右两侧前后端皆固定安装有立柱，所述立柱左侧前端外壁固定安装有控制按钮，所述立柱下端固定安装有固定块，所述固定块下端固定安装有轴承套A，所述轴承套A内壁转动安装有丝杆套A，所述丝杆套A内壁转动安装有螺杆A，所述螺杆A上端固定安装有电机A，所述螺杆A下端固定安装有底座。通过设置转动结构便于根据物料的重量调节输送装置的倾斜角度，从而使物料在传送带上更容易移动运输，便于清理残留在输送装置上的物料，提高了喂料机的实用性。

Description

一种智能给料系统中型板式喂料机

技术领域

本实用新型涉及喂料机技术领域，尤其涉及一种智能给料系统中型板式喂料机。

背景技术

给料机就是喂料机，是生产石灰企业机械化储运系统中的一种辅助性设备，主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备连续均匀的喂料给承接的设备或者运输机械中。

专利CN201720536025.2的公布了一种板式喂料机，该喂料机针对现有喂料机在送料的过程中会有物料从两侧窜出，或者有粘稠物料残留在送料带上增加机器的运转功率，浪费资源，通过安装导轨滚轮减小链条的摩擦，通过使衔接的送料板相互覆盖，使物料不会窜出。

上述喂料机有些不足之处：1、上述喂料机不便于根据送料的多少调节喂料机支撑杆的高度，水平的将物料运送，增加了机器的运转功效，使机器高负荷运转，对机器产生劳损，降低了喂料机的实用性。2、上述喂料机的在运送的过程中会有部分物料残留在输送带上，需要人工不定时的站在机器上才能清理，降低了清理效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种智能给料系统中型板式喂料机，旨在采用转动结构，当输送的物料比较大或者比较重时，按动控制按钮控制电机A运转，电机A 运转带动下端转动连接螺杆A转动，螺杆A转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套A转动，丝杆套A转动的同时在螺杆A外壁上下移动，带动外壁固定套接的轴承套A上下移动，从而带动上端固定安装的固定块上下移动，从而带动上端固定安装的立柱上下移动，根据需要调节四根立柱的高度，从而使运送的过程中通过倾斜的角度更便于运送物料的进行，也降低了机器的劳损，提高了喂料机的实用性。

采用转动结构，当有残留的物料在输送带上，按动控制按钮，控制电机B 运转，电机B运转带动螺杆B转动，通过外壁螺纹带动丝杆套B转动，丝杆套B转动的同时在螺杆B外壁向下移动带动轴承套B向下移动，从而带动右端固定安装的柱体在滑动槽A内向下移动，调节转叶的高度，然后按动控制按钮控制电机D运转，电机D运转带动左端转动连接的螺杆C转动，螺杆C转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套C转动，丝杆套C转动的同时在螺杆C外壁左右移动带动轴承套C左右移动从而带动中心转动安装的转套在滑动槽B内左右移动，从而带动中心的转套左右移动，外壁固定安装的转叶在输送带上左右移动刷着表面的残留物料，进行清理，提高了清理的效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种智能给料系统中型板式喂料机包括固定板B，所述固定板B左右两侧皆转动安装有滚轮，所述滚轮左侧前端固定安装有电机C，所述固定板B左右两侧前后端皆固定安装有立柱，所述立柱左侧前端外壁固定安装有控制按钮，所述立柱下端固定安装有固定块，所述固定块下端固定安装有轴承套A，所述轴承套A内壁转动安装有丝杆套A，所述丝杆套A内壁转动安装有螺杆A，所述螺杆A上端固定安装有电机A，所述螺杆A下端固定安装有底座，所述立柱上端固定安装有固定板A，所述固定板A左侧上端固定安装有电机B，所述电机B下端贯穿固定板A转动连接有螺杆B，所述螺杆B 外壁转动套接有丝杆套B，所述丝杆套B外壁固定套接有轴承套B，所述轴承套B右端固定安装有柱体，所述柱体右端内部固定安装有电机D，所述电机D 左端转动连接有螺杆C，所述螺杆C外壁转动套接有丝杆套C，所述丝杆套C 外壁固定套接有轴承套C，所述固定板A内部侧壁固定安装有滑动槽A，所述柱体内部侧壁固定安装有滑动槽B，所述轴承套C内端贯穿滑动槽A和滑动槽B固定安装有连杆，所述连杆外壁转动套接有转套，所述转套外壁固定安装有转叶。

可选的，所述螺杆A外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套A内壁固定安装有与螺杆A外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述螺杆B外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套B内壁固定安装有与螺杆B外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述螺杆C外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套C内壁固定安装有与螺杆C外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述控制按钮的输入端与外接电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与电机A、电机B、电机C和电机D的输入端构成电连接，所述电机A的输出端与螺杆A的转动输入端相连接，所述电机B的输出端与螺杆B的转动输入端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种智能给料系统中型板式喂料机，通过转动结构，当输送的物料比较大或者比较重时，按动控制按钮控制电机A运转，电机A运转带动下端转动连接螺杆A转动，螺杆A转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套A转动，丝杆套A转动的同时在螺杆A外壁上下移动，带动外壁固定套接的轴承套A上下移动，从而带动上端固定安装的固定块上下移动，从而带动上端固定安装的立柱上下移动，根据需要调节四根立柱的高度，从而使运送的过程中通过倾斜的角度更便于运送物料的进行，也降低了机器的劳损，提高了喂料机的实用性。

2、采用转动结构，当有残留的物料在输送带上，按动控制按钮，控制电机B运转，电机B运转带动螺杆B转动，通过外壁螺纹带动丝杆套B转动，丝杆套B转动的同时在螺杆B外壁向下移动带动轴承套B向下移动，从而带动右端固定安装的柱体在滑动槽A内向下移动，调节转叶的高度，然后按动控制按钮控制电机D运转，电机D运转带动左端转动连接的螺杆C转动，螺杆C转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套C转动，丝杆套C转动的同时在螺杆C外壁左右移动带动轴承套C左右移动从而带动中心转动安装的转套在滑动槽B内左右移动，从而带动中心的转套左右移动，外壁固定安装的转叶在输送带上左右移动刷着表面的残留物料，进行清理，提高了清理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种智能给料系统中型板式喂料机的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种智能给料系统中型板式喂料机图1中A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种智能给料系统中型板式喂料机的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种智能给料系统中型板式喂料机图3中B局部放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种智能给料系统中型板式喂料机的电路结构示意图。

图中：1、固定板A；2、滚轮；3、固定板B；4、控制按钮；5、立柱；6、轴承套A；7、固定块；8、丝杆套A；9、螺杆A；10、底座；11、电机B；12、电机C；13、螺杆B；14、轴承套B；15、丝杆套B；16、柱体；17、螺杆C； 18、丝杆套C；19、轴承套C；20、滑动槽A；21、滑动槽B；22、电机D； 23、连杆；24、转套；25、转叶；26、电机A。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种智能给料系统中型板式喂料机进行详细的说明。

参考图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型实施例提供的一种智能给料系统中型板式喂料机包括固定板B3，固定板B3左右两侧皆转动安装有滚轮2，滚轮2左侧前端固定安装有电机C12，固定板B3左右两侧前后端皆固定安装有立柱5，立柱5左侧前端外壁固定安装有控制按钮4，立柱5下端固定安装有固定块7，固定块7下端固定安装有轴承套A6，轴承套A6内壁转动安装有丝杆套A8，丝杆套A8内壁转动安装有螺杆A9，螺杆A9上端固定安装有电机A26，螺杆A9下端固定安装有底座10，立柱5上端固定安装有固定板A1，固定板A1左侧上端固定安装有电机B11，电机B11下端贯穿固定板 A1转动连接有螺杆B13，螺杆B13外壁转动套接有丝杆套B15，丝杆套B15 外壁固定套接有轴承套B14，轴承套B14右端固定安装有柱体16，柱体16右端内部固定安装有电机D22，电机D22左端转动连接有螺杆C17，螺杆C17 外壁转动套接有丝杆套C18，丝杆套C18外壁固定套接有轴承套C19，固定板 A1内部侧壁固定安装有滑动槽A20，柱体16内部侧壁固定安装有滑动槽B21，轴承套C19内端贯穿滑动槽A20和滑动槽B21固定安装有连杆23，连杆23 外壁转动套接有转套24，转套24外壁固定安装有转叶25。

参考图1所示，螺杆A9外壁固定安装有螺纹，丝杆套A8内壁固定安装有与螺杆A9外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，控制按钮4控制电机A26 运转，电机A26运转带动下端转动连接螺杆A9转动，螺杆A9转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套A8转动，丝杆套A8转动的同时在螺杆A9外壁上下移动，带动外壁固定套接的轴承套A6上下移动，从而带动上端固定安装的固定块7上下移动，从而带动上端固定安装的立柱5上下移动，根据需要调节四根立柱5的高度，从而使运送的过程中通过倾斜的角度更便于运送物料的进行，也降低了机器的劳损，提高了喂料机的实用性。

参考图2和图4所示，螺杆B13外壁固定安装有螺纹，丝杆套B15内壁固定安装有与螺杆B13外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，按动控制按钮 4，控制电机B11运转，电机B11运转带动螺杆B13转动，通过外壁螺纹带动丝杆套B15转动，丝杆套B15转动的同时在螺杆B13外壁向下移动带动轴承套B14向下移动，从而带动右端固定安装的柱体16在滑动槽A20内向下移动，调节转叶25的高度便于清理内部残留物料，提高了清理效率。

参考图1、图2、图3和图4所示，螺杆C17外壁固定安装有螺纹，丝杆套C18内壁固定安装有与螺杆C17外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，按动控制按钮4控制电机D22运转，电机D22运转带动左端转动连接的螺杆 C17转动，螺杆C17转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套C18转动，丝杆套C18转动的同时在螺杆C17外壁左右移动带动轴承套C19左右移动从而带动中心转动安装的转套24在滑动槽B21内左右移动，从而带动中心的转套 24左右移动，外壁固定安装的转叶25在输送带上左右移动刷着表面的残留物料，进行清理，提高了清理的效率。

参考图5所示，控制按钮4的输入端与外接电源通过导线构成电连接，控制按钮4的输出端与电机A26、电机B11、电机C12和电机D22的输入端构成电连接，电机A26的输出端与螺杆A9的转动输入端相连接，电机B11的输出端与螺杆B13的转动输入端相连接。

其中电机A26、电机B11、电机C12、电机D22和控制按钮4为现有技术产品，电机A26、电机B11、电机C12和电机D22型号为HD2401-24，生产厂家为安川，控制按钮4型号为LA38-11DN，生产厂家为米西，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种智能给料系统中型板式喂料机，当输送的物料比较大或者比较重时，按动控制按钮4控制电机A26运转，电机A26运转带动下端转动连接螺杆A9转动，螺杆A9转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套A8转动，丝杆套A8转动的同时在螺杆A9外壁上下移动，带动外壁固定套接的轴承套A6上下移动，从而带动上端固定安装的固定块7上下移动，从而带动上端固定安装的立柱5上下移动，根据需要调节四根立柱5的高度，从而使运送的过程中通过倾斜的角度更便于运送物料的进行，当有残留的物料在输送带上，按动控制按钮4，控制电机B11运转，电机B11运转带动螺杆 B13转动，通过外壁螺纹带动丝杆套B15转动，丝杆套B15转动的同时在螺杆 B13外壁向下移动带动轴承套B14向下移动，从而带动右端固定安装的柱体 16在滑动槽A20内向下移动，调节转叶25的高度，然后按动控制按钮4控制电机D22运转，电机D22运转带动左端转动连接的螺杆C17转动，螺杆C17转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套C18转动，丝杆套C18转动的同时在螺杆C17外壁左右移动带动轴承套C19左右移动从而带动中心转动安装的转套24在滑动槽B21内左右移动，从而带动中心的转套24左右移动，外壁固定安装的转叶25在输送带上左右移动刷着表面的残留物料，进行清理。

需要说明的是，本实用新型为一种智能给料系统中型板式喂料机，包括电机A26、电机B11、电机C12、电机D22和控制按钮4，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种智能给料系统中型板式喂料机，其特征在于，所述喂料机包括固定板B(3)，其中，所述固定板B(3)左右两侧皆转动安装有滚轮(2)，所述滚轮(2)左侧前端固定安装有电机C(12)，所述固定板B(3)左右两侧前后端皆固定安装有立柱(5)，所述立柱(5)左侧前端外壁固定安装有控制按钮(4)，所述立柱(5)下端固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)下端固定安装有轴承套A(6)，所述轴承套A(6)内壁转动安装有丝杆套A(8)，所述丝杆套A(8)内壁转动安装有螺杆A(9)，所述螺杆A(9)上端固定安装有电机A(26)，所述螺杆A(9)下端固定安装有底座(10)，所述立柱(5)上端固定安装有固定板A(1)，所述固定板A(1)左侧上端固定安装有电机B(11)，所述电机B(11)下端贯穿固定板A(1)转动连接有螺杆B(13)，所述螺杆B(13)外壁转动套接有丝杆套B(15)，所述丝杆套B(15)外壁固定套接有轴承套B(14)，所述轴承套B(14)右端固定安装有柱体(16)，所述柱体(16)右端内部固定安装有电机D(22)，所述电机D(22)左端转动连接有螺杆C(17)，所述螺杆C(17)外壁转动套接有丝杆套C(18)，所述丝杆套C(18)外壁固定套接有轴承套C(19)，所述固定板A(1)内部侧壁固定安装有滑动槽A(20)，所述柱体(16)内部侧壁固定安装有滑动槽B(21)，所述轴承套C(19)内端贯穿滑动槽A(20)和滑动槽B(21)固定安装有连杆(23)，所述连杆(23)外壁转动套接有转套(24)，所述转套(24)外壁固定安装有转叶(25)。

2.根据权利要求1所述的一种智能给料系统中型板式喂料机，其特征在于，所述螺杆A(9)外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套A(8)内壁固定安装有与螺杆A(9)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种智能给料系统中型板式喂料机，其特征在于，所述螺杆B(13)外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套B(15)内壁固定安装有与螺杆B(13)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种智能给料系统中型板式喂料机，其特征在于，所述螺杆C(17)外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套C(18)内壁固定安装有与螺杆C(17)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种智能给料系统中型板式喂料机，其特征在于，所述控制按钮(4)的输入端与外接电源通过导线构成电连接，所述控制按钮(4)的输出端与电机A(26)、电机B(11)、电机C(12)和电机D(22)的输入端构成电连接，所述电机A(26)的输出端与螺杆A(9)的转动输入端相连接，所述电机B(11)的输出端与螺杆B(13)的转动输入端相连接。

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