CN211494316U - 料厚调整切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料厚调整切换装置，料厚调整切换装置包括：第一调整板和第二调整板，所述第一调整板的一端与所述第二调整板的一端连接，所述第一调整板和所述第二调整板的外表面均设置有凸台。由此，通过设置凸台，能够模拟出不同零部件搭接位置处的料厚，在车身零部件匹配过程中，与现有技术相比，可以使料厚调整切换装置适用于零部件搭接层级多的匹配，从而可以扩大料厚调整切换装置的使用范围。

Description

料厚调整切换装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种料厚调整切换装置。

背景技术

相关技术中，在车身零部件匹配过程中，由于匹配过程是从最底层的零部件到总成零件的分级匹配，在匹配过程中定位点的位置会发生变化，一般定位点的位置移动是一个或者几个料厚的距离，料厚调整切换装置就是为了满足匹配过程中不同层级的零部件快速切换匹配的一种装置。

但是，现有的料厚调整切换装置适用于零部件层级较少情况下的匹配，料厚调整切换装置适用于两个匹配层级，导致料厚调整切换装置的使用具有局限性。并且，如果零部件层级大于两个，料厚调整切换装置会受到空间限制，影响料厚调整切换装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种料厚调整切换装置是，该料厚调整切换装置适用于零部件搭接层级多的匹配，可以扩大料厚调整切换装置的使用范围。

根据本实用新型的料厚调整切换装置包括：第一调整板；第二调整板，所述第一调整板的一端与所述第二调整板的一端连接，所述第一调整板和所述第二调整板的外表面均设置有凸台。

根据本实用新型的料厚调整切换装置，通过设置凸台，能够模拟出不同零部件搭接位置处的料厚，在车身零部件匹配过程中，与现有技术相比，可以使料厚调整切换装置适用于零部件搭接层级多的匹配，从而可以扩大料厚调整切换装置的使用范围。

在本实用新型的一些示例中，所述第一调整板具有第一切换槽，所述第二调整板具有第二切换槽，所述第一切换槽通过连接槽与所述第二切换槽连通。

在本实用新型的一些示例中，所述第一切换槽沿所述第一调整板的厚度方向贯穿所述第一调整板；所述第二切换槽沿所述第二调整板的厚度方向贯穿所述第二调整板；所述连接槽沿所述第一调整板、所述第二调整板的厚度方向同时贯穿所述第一调整板、所述第二调整板。

在本实用新型的一些示例中，所述连接槽包括：第一子连接槽和第二子连接槽，所述第一子连接槽和所述第二子连接槽连通，所述第一子连接槽位于所述第一调整板，所述第二子连接槽位于所述第二调整板。

在本实用新型的一些示例中，所述第一调整板和所述第二调整板的外表面均设置有一个所述凸台。

在本实用新型的一些示例中，位于所述第一调整板上的所述凸台与位于所述第二调整板上的所述凸台厚度不同。

在本实用新型的一些示例中，所述第一调整板和所述第二调整板的外表面均设置有多个所述凸台，位于所述第一调整板上的多个所述凸台厚度不同；位于所述第二调整板上的多个所述凸台厚度不同。

在本实用新型的一些示例中，所述第一调整板和所述第二调整板构造为V型结构。

在本实用新型的一些示例中，所述第一调整板和所述第二调整板连接处的外端构造为平面。

在本实用新型的一些示例中，所述第一调整板和所述第二调整板的自由端的拐角处均设置有倒圆角。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的料厚调整切换装置的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的料厚调整切换装置的侧视图。

附图标记：

料厚调整切换装置10；

第一调整板1；第一切换槽11；

第二调整板2；第二切换槽21；

凸台3；

连接槽4；第一子连接槽41；第二子连接槽42；

平面5；倒圆角6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1和图2描述本实用新型实施例的料厚调整切换装置10。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的料厚调整切换装置10主要用来进行车身零部件间的装配关系、装配工艺性等试制和量产阶段的问题验证及品质提升。料厚调整切换装置10包括：第一调整板1和第二调整板2。第一调整板1的一端与第二调整板2的一端连接，也可以理解为，第一调整板1和第二调整板2连接，第一调整板1和第二调整板2的外表面均设置有凸台3。需要说明的是，第一调整板1的外表面为图1中的A表面，第二调整板2的外表面为图1中的B表面。

其中，通过将凸台3设置在第一调整板1和第二调整板2的外表面上，能够使设置凸台3位置处的厚度大于未设置凸台3位置处的厚度，可以模拟出不同零部件搭接位置处的料厚，在车身零部件匹配过程中，与现有技术相比，可以使料厚调整切换装置10适用于零部件搭接层级多的匹配，例如：料厚调整切换装置10适用于四层级的零部件快速切换匹配，从而可以扩大料厚调整切换装置10的使用范围。

由此，通过设置凸台3，能够模拟出不同零部件搭接位置处的料厚，在车身零部件匹配过程中，与现有技术相比，可以使料厚调整切换装置10适用于零部件搭接层级多的匹配，从而可以扩大料厚调整切换装置10的使用范围。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一调整板1可以具有第一切换槽11，第二调整板2可以具有第二切换槽21，第一切换槽11可以通过连接槽4与第二切换槽21连通，在车身零部件匹配过程中，能够使导向销在第一切换槽11和第二切换槽21内任意滑动，可以使料厚调整切换装置10切换至不同料厚，从而可以使料厚调整切换装置10的使用更加方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一切换槽11沿第一调整板1的厚度方向贯穿第一调整板1，第二切换槽21沿第二调整板2的厚度方向贯穿第二调整板2，连接槽4沿第一调整板1、第二调整板2的厚度方向同时贯穿第一调整板1、第二调整板2，第一切换槽11和第二切换槽21为长圆形，如此设置能够方便第一切换槽11、第二切换槽21、连接槽4的设置，可以提升料厚调整切换装置10的生产效率，从而可以使第一切换槽11、第二切换槽21、连接槽4的布置方式更加合理，并且，也能够降低料厚调整切换装置10的重量，可以使料厚调整切换装置10的操作更加方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，连接槽4可以包括：第一子连接槽41和第二子连接槽42，第一子连接槽41和第二子连接槽42连通，第一子连接槽41位于第一调整板1，第二子连接槽42位于第二调整板2，也就是说，第一子连接槽41设置于第一调整板1上，第二子连接槽42设置于第二调整板2上，这样设置能够将第一切换槽11和第二切换槽21连通，可以实现导向销在第一切换槽11和第二切换槽21内任意滑动的工作目的，从而可以使连接槽4的布置形式更加合理。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一调整板1和第二调整板2的外表面均可以设置有一个凸台3，也可以理解为，第一调整板1的外表面设置有一个凸台3，第二调整板2的外表面设置有一个凸台3。其中，第一调整板1的外表面上的凸台3靠近图1中第一调整板1的外表面的右侧布置，第二调整板2的外表面上的凸台3靠近图1中第二调整板2的外表面的右左侧布置，如此设置能够便于料厚调整切换装置10切换至不同料厚，可以使料厚调整切换装置10的使用更加方便，从而可以使凸台3的布置位置更加合理。

在本实用新型的一些实施例中，位于第一调整板1上的凸台3与位于第二调整板2上的凸台3厚度不同，这样设置能够使料厚调整切换装置10具有不同厚度的料厚，可以进一步扩大料厚调整切换装置10的使用范围，从而可以提升料厚调整切换装置10的通用性。

在本实用新型的一些实施例中，第一调整板1和第二调整板2的外表面均可以设置有多个凸台3，位于第一调整板1上的多个凸台3厚度不同，位于第二调整板2上的多个凸台3厚度不同，如此设置能够使料厚调整切换装置10具有更多的不同厚度的料厚，可以使料厚调整切换装置10适用更多零部件搭接层级的匹配，从而可以进一步扩大料厚调整切换装置10的使用范围，进而可以进一步提升料厚调整切换装置10的通用性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一调整板1和第二调整板2构造为V型结构，与现有技术相比，这样设置能够减小料厚调整切换装置10的体积，可以降低料厚调整切换装置10所占用空间，当零部件搭接层级较多时，料厚调整切换装置10不会受到空间的限制，可以保证料厚调整切换装置10正常使用。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一调整板1和第二调整板2连接处的外端构造为平面5，需要说明的是，由于第一调整板1和第二调整板2构造为V型结构，第一调整板1和第二调整板2连接处的外端结构比较尖锐，容易划伤操作人员，通过将第一调整板1和第二调整板2连接处的外端设置为平面5，可以避免第一调整板1和第二调整板2连接处划伤操作人员。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一调整板1和第二调整板2的自由端的拐角处均可以设置有倒圆角6，倒圆角6的外侧表面平顺，操作人员与第一调整板1和第二调整板2的自由端的拐角处接触时，可以避免划伤操作人员，从而可以保证操作人员的工作安全性，进而可以提升料厚调整切换装置10的使用安全性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种料厚调整切换装置(10)，其特征在于，包括：

第一调整板(1)；

第二调整板(2)，所述第一调整板(1)的一端与所述第二调整板(2)的一端连接，所述第一调整板(1)和所述第二调整板(2)的外表面均设置有凸台(3)。

2.根据权利要求1所述的料厚调整切换装置(10)，其特征在于，所述第一调整板(1)具有第一切换槽(11)，所述第二调整板(2)具有第二切换槽(21)，所述第一切换槽(11)通过连接槽(4)与所述第二切换槽(21)连通。

3.根据权利要求2所述的料厚调整切换装置(10)，其特征在于，所述第一切换槽(11)沿所述第一调整板(1)的厚度方向贯穿所述第一调整板(1)；

所述第二切换槽(21)沿所述第二调整板(2)的厚度方向贯穿所述第二调整板(2)；

所述连接槽(4)沿所述第一调整板(1)、所述第二调整板(2)的厚度方向同时贯穿所述第一调整板(1)、所述第二调整板(2)。

4.根据权利要求2所述的料厚调整切换装置(10)，其特征在于，所述连接槽(4)包括：第一子连接槽(41)和第二子连接槽(42)，所述第一子连接槽(41)和所述第二子连接槽(42)连通，所述第一子连接槽(41)位于所述第一调整板(1)，所述第二子连接槽(42)位于所述第二调整板(2)。

5.根据权利要求1所述的料厚调整切换装置(10)，其特征在于，所述第一调整板(1)和所述第二调整板(2)的外表面均设置有一个所述凸台(3)。

6.根据权利要求5所述的料厚调整切换装置(10)，其特征在于，位于所述第一调整板(1)上的所述凸台(3)与位于所述第二调整板(2)上的所述凸台(3)厚度不同。

7.根据权利要求1所述的料厚调整切换装置(10)，其特征在于，所述第一调整板(1)和所述第二调整板(2)的外表面均设置有多个所述凸台(3)，位于所述第一调整板(1)上的多个所述凸台(3)厚度不同；

位于所述第二调整板(2)上的多个所述凸台(3)厚度不同。

8.根据权利要求1所述的料厚调整切换装置(10)，其特征在于，所述第一调整板(1)和所述第二调整板(2)构造为V型结构。

9.根据权利要求8所述的料厚调整切换装置(10)，其特征在于，所述第一调整板(1)和所述第二调整板(2)连接处的外端构造为平面(5)。

10.根据权利要求1所述的料厚调整切换装置(10)，其特征在于，所述第一调整板(1)和所述第二调整板(2)的自由端的拐角处均设置有倒圆角(6)。

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