CN211493606U - 一种窗户的外框和内框安装固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种窗户的外框和内框安装固定结构，包括外框部分和内框部分，外框部分安装在墙体开口处，内框部分配合安装在外框部分上；外框部分的上方横梁固定连接有U形角码，外框部分的两侧竖梁和下方横梁均固定连接有凹形角码，内框部分的上方横梁固定连接有T形型材，内框部分的两侧竖梁和下方横梁均固定连接有O形型材；T形型材与U形角码对应配合连接，O形型材与凹形角码对应配合连接。本实用新型中的外框和内框安装固定结构，这种安装方式密封性好，并且各零部件均一体安装在外框和内框的配合处，不会由于车辆运行过程中的振动而造成零部件的丢失，具有更好的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗户技术领域，特别是涉及一种窗户得外框和内框安装固定结构。
背景技术
窗户和窗框在房车上使用的种类繁多，窗户安装固定系统和方法取决于具体预算情况，预期的环境条件和其他因素除外。在现有的技术的窗框分为两个部分制造的，有外框部分和内框部分。
其中外框部分由房车墙体开口处从外部把外框固定到墙壁上，然后从内部安装内框部分固定到墙壁内部，内框部分并用螺丝链接固定到外框部分上。内框部分出于外观美观目的并用盖帽盖住螺丝部分。
然而这种盖帽也有缺陷的，比如容易脱落和丢失，即使安装正确和窗框整体还是可见的，但房车在行驶过程中的振动容易导致盖帽容易丢失，
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种窗户的外框和内框安装固定结构，以解决上述现有技术存在的问题，各零部件配合安装，避免了零部件丢失的情况出现，同时使得窗户外框和内框的安装更牢固。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种窗户的外框和内框安装固定结构，包括外框部分和内框部分，所述外框部分安装在墙体开口处，所述内框部分配合安装在所述外框部分上；所述外框部分的上方横梁固定连接有U形角码，所述外框部分的两侧竖梁和下方横梁均固定连接有凹形角码，所述内框部分的上方横梁固定连接有T形型材，所述内框部分的两侧竖梁和下方横梁均固定连接有O形型材；所述T形型材与U形角码对应配合连接，所述O形型材与凹形角码对应配合连接。
优选的，所述U形角码通过螺丝与所述外框部分上方横梁的外侧相匹配安装，所述U形角码包括位于U形角码主体一侧的凹槽，所述凹槽的一侧边为外翻侧板，所述T形型材与所述凹槽插接配合。
优选的，所述T形型材的主体一侧一体连接有挂板，所述挂板插入到所述U形角码的凹槽内。
优选的，所述凹形角码通过螺丝与所述外框部分的两侧竖梁和下方横梁的外侧相匹配安装，所述凹形角码的一侧一体设置有卡槽，所述卡槽用于与所述O形型材插接配合。
优选的，所述O形型材的主体一侧一体连接有O型突起，所述O型突起配合安装在所述卡槽内。
优选的，根据墙体开口的不同规格，所述外框部分的上方横梁、两侧竖梁和下方横梁上可分别均布有多个U形角码或凹形角码，所述内框部分的上方横梁、两侧竖梁和下方横梁的T形型材和O形型材分别与所述U形角码和凹形角码对应设置。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型中窗户的外框和内框安装固定结构，通过采用内框部分的上方横梁、两侧竖梁和下方横梁的T形型材和O形型材分别与外框部分的U形角码和凹形角码对应链接，实现了外框和内框的安装，这种安装方式密封性好，并且各零部件均一体安装在外框和内框的配合处，不会由于车辆运行过程中的振动而造成零部件的丢失，具有更好的牢固性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为外框部分上方横梁示意；
图2为外框部分上方横梁角码安装示意图；
图3为外框部分侧方和下方横梁示意图；
图4为外框部分侧方和下方横梁安装示意图；
图5为U形角码；
图6为凹形角码；
图7为外框总成安装示意图；
图8为内框部分上横梁示意图；
图9为T形型材；
图10为内框部分侧方和下方安装示意图；
图11为侧方和下方型材；
图12为内框安装总成示意图；
图13为外框与内框安装前截面图；
图14为外框与内框安装后截面；
图15为安装总成示意图；
其中，1墙体开口；2外框上方横梁；3 U形角码；4螺丝；5凹形角码；6外框两侧竖梁；7外框下方横梁；8凹槽；9外翻侧板；10卡槽；11挂板；12 O型突起；13 T形型材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种窗户的外框和内框安装固定结构，以解决上述现有技术存在的问题，各零部件配合安装，避免了零部件丢失的情况出现，同时使得窗户外框和内框的安装更牢固。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-15所示，本实用新型提供一种窗户的外框和内框安装固定结构，包括外框部分和内框部分，外框部分安装在墙体开口1，内框部分配合安装在外框部分上；外框上方横梁2固定连接有U形角码3，外框两侧竖梁6和外框下方横梁7均固定连接有凹形角码5，内框部分的上方横梁固定连接有T形型材13，内框部分的两侧竖梁和下方横梁均固定连接有O形型材；T形型材13与U形角码3对应配合连接，O形型材与凹形角码5对应配合连接。
U形角码3通过螺丝4与外框部分上方横梁的外侧相匹配安装，U形角码3包括位于U形角码主体一侧的凹槽8，凹槽8的一侧边为外翻侧板9，T形型材13与凹槽8插接配合；T形型材13的主体一侧一体连接有挂板11，挂板11插入到U形角码3的凹槽8内。
凹形角码5通过螺丝4与外框部分的两侧竖梁和下方横梁的外侧相匹配安装，凹形角码5的一侧一体设置有卡槽10，卡槽10用于与O形型材插接配合；O形型材的主体一侧一体连接有O型突起12，O型突起12配合安装在卡槽10内。
凹槽8和卡槽19为母链接器，挂板11和O型突起12为子链接器，当外框部分的母链接器与内框部分的子链接器链接到位时，所有链接器就被内框隐藏在内部不可见，也就不存在背景技术中盖帽由于裸露在外部为丢失的现象。
为了满足窗户的安装需求，可以根据墙体开口的不同规格，外框部分的上方横梁、两侧竖梁和下方横梁上可分别均布有多个U形角码3或凹形角码5，内框部分的上方横梁、两侧竖梁和下方横梁的T形型材13和O形型材分别与U形角码3和凹形角码5对应设置。同一种规格在不同房车墙壁厚度只需要更换不同的U形角码3和凹形角码5即可。
本实用新型中窗户的外框和内框安装固定结构的安装步骤如下：
根据需要的规格在房车墙体开口处由墙体外部把窗户外框安装进去，再从房车内部分别把U形角码3和凹形角码5用螺丝4固定在窗框上，再把内框上方带有T形型材13悬挂在外框上方固定的U形角码3的凹槽8上，在分别用适当的力量按压内框两侧和下方把内框带有的O形型材卡到外框上固定的凹形角码5上面(见图13/14)，这样整个窗户内、外框安装结束。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种窗户的外框和内框安装固定结构，其特征在于：包括外框部分和内框部分，所述外框部分安装在墙体开口处，所述内框部分配合安装在所述外框部分上；所述外框部分的上方横梁固定连接有U形角码，所述外框部分的两侧竖梁和下方横梁均固定连接有凹形角码，所述内框部分的上方横梁固定连接有T形型材，所述内框部分的两侧竖梁和下方横梁均固定连接有O形型材；所述T形型材与U形角码对应配合连接，所述O形型材与凹形角码对应配合连接。
2.根据权利要求1所述的窗户的外框和内框安装固定结构，其特征在于：所述U形角码通过螺丝与所述外框部分上方横梁的外侧相匹配安装，所述U形角码包括位于U形角码主体一侧的凹槽，所述凹槽的一侧边为外翻侧板，所述T形型材与所述凹槽插接配合。
3.根据权利要求2所述的窗户的外框和内框安装固定结构，其特征在于：所述T形型材的主体一侧一体连接有挂板，所述挂板插入到所述U形角码的凹槽内。
4.根据权利要求1所述的窗户的外框和内框安装固定结构，其特征在于：所述凹形角码通过螺丝与所述外框部分的两侧竖梁和下方横梁的外侧相匹配安装，所述凹形角码的一侧一体设置有卡槽，所述卡槽用于与所述O形型材插接配合。
5.根据权利要求4所述的窗户的外框和内框安装固定结构，其特征在于：所述O形型材的主体一侧一体连接有O型突起，所述O型突起配合安装在所述卡槽内。
6.根据权利要求1所述的窗户的外框和内框安装固定结构，其特征在于：根据墙体开口的不同规格，所述外框部分的上方横梁、两侧竖梁和下方横梁上可分别均布有多个U形角码或凹形角码，所述内框部分的上方横梁、两侧竖梁和下方横梁的T形型材和O形型材分别与所述U形角码和凹形角码对应设置。
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