CN211493002U - 一种用于颗粒分装机的包材成型系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于颗粒分装机的包材成型系统,包括有包材安装辊和包材成型器,在包材安装辊上安装有包材,在包材至包材成型器的传送过程中依次设有无料报警装置、滚轴组、光电检测装置、牵引辊、导纸辊和导向辊,所述的导向辊位于包材成型器的正上方,导纸辊位于导向辊的前侧倾斜下方,牵引辊位于导纸辊的前侧倾斜上方。本实用新型在光电检测装置前增加¢20轴一组,使包材至成型器装置传送过程中受力均匀,光电识别无误差,投入少量费用,解决生产过程中出现的问题,生产10克品种和5克品种成品率一样高,提高产品质量、成品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒分装技术领域,尤其涉及一种用于颗粒分装机的包材成型系统。
背景技术
颗粒分装机在实际运行过程中,生产10克品种没有5克品种成品率高(低5%),经过技术攻关小组不断观察、分析、试验,发现10克包材比5克宽,包材至成型器装置传送过程中受力不均,造成光电识别误差,生产的产品长短不一。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种用于颗粒分装机的包材成型系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于颗粒分装机的包材成型系统,包括有包材安装辊和包材成型器,在包材安装辊上安装有包材,在包材至包材成型器的传送过程中依次设有无料报警装置、滚轴组、光电检测装置、牵引辊、导纸辊和导向辊,所述的导向辊位于包材成型器的正上方,导纸辊位于导向辊的前侧倾斜下方,牵引辊位于导纸辊的前侧倾斜上方。
所述的包材成型器为塑料包装袋对折封合成型机。
所述的无料报警装置包括有光电开关、控制器和蜂鸣报警器,光电开关的输出端与控制器的信号输入端连接,控制器的控制输出端与蜂鸣报警器连接。
所述的滚轴组包括有两个平行安装的¢20轴,两个轴之间的距离等于包材厚度。
本实用新型的工作过程如下:包材依次通过无料报警装置、滚轴组、光电检测装置、牵引辊、导纸辊和导向辊,进入成型器成型,无料报警装置的光电开关在无料时没有反射光,信号反馈给控制器,控制器控制蜂鸣器报警,滚轴组使包材受力均匀,保证光电识别准确,光电检测装置检测包材上自带的监测点,并发送信号给成型器后面的切刀,保证袋长均一致,导纸辊增加机械力,保证包材平直,导向辊改变包材方向,成型器使包材平面变成两面对折,进入热封、下料、切刀工序。
本实用新型的优点是:本实用新型在光电检测装置前增加¢20轴一组,使包材至成型器装置传送过程中受力均匀,光电识别无误差,投入少量费用,解决生产过程中出现的问题,生产10克品种和5克品种成品率一样高,提高产品质量、成品合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种用于颗粒分装机的包材成型系统,包括有包材安装辊1和包材成型器2,在包材安装辊1上安装有包材3,在包材3至包材成型器2的传送过程中依次设有无料报警装置4、滚轴组5、光电检测装置6、牵引辊7、导纸辊8和导向辊9,所述的导向辊9位于包材成型器2的正上方,导纸辊8位于导向辊9的前侧倾斜下方,牵引辊7位于导纸辊8的前侧倾斜上方。
所述的包材成型器2为塑料包装袋对折封合成型机。
所述的无料报警装置4包括有光电开关、控制器和蜂鸣报警器,光电开关的输出端与控制器的信号输入端连接,控制器的控制输出端与蜂鸣报警器连接。
所述的滚轴组5包括有两个平行安装的¢20轴,两个轴之间的距离等于包材厚度。
Claims (3)
1.一种用于颗粒分装机的包材成型系统,其特征在于:包括有包材安装辊和包材成型器,在包材安装辊上安装有包材,在包材至包材成型器的传送过程中依次设有无料报警装置、滚轴组、光电检测装置、牵引辊、导纸辊和导向辊,所述的导向辊位于包材成型器的正上方,导纸辊位于导向辊的前侧倾斜下方,牵引辊位于导纸辊的前侧倾斜上方;所述的滚轴组包括有两个平行安装的¢20轴,两个轴之间的距离等于包材厚度。
2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒分装机的包材成型系统,其特征在于:所述的包材成型器为塑料包装袋对折封合成型机。
3.根据权利要求1所述的一种用于颗粒分装机的包材成型系统,其特征在于:所述的无料报警装置包括有光电开关、控制器和蜂鸣报警器,光电开关的输出端与控制器的信号输入端连接,控制器的控制输出端与蜂鸣报警器连接。
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CN201922062515.5U Active CN211493002U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种用于颗粒分装机的包材成型系统 |
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2019
- 2019-11-26 CN CN201922062515.5U patent/CN211493002U/zh active Active
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