CN211492902U - 一种耐高低温稳定性改性pvc膜生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐高低温稳定性改性PVC膜生产线，包括依次相连且物料能够流转的配料机、密炼机、挤出机、压延机、烘干装置和成品收卷装置，其中，所述成品收卷装置包括：机架，包括立柱；卷轴，包括轴杆和轴承；轴托机构，包括轴托座、轴托盖和主动齿轮；传动机构，包括主动齿轮、从动齿轮和卷膜电机。上述的成品收卷装置可以通过将卷轴的轴承落入轴托座的槽体，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，带动从动齿轮转动，从动齿轮带动卷轴转动进行收卷，需要拆卸卷轴时，打开轴托盖即可拿出卷轴，然后重复上述步骤进行更换，更换卷轴的速度快，更换方便，可有效提高卷轴的更换效率。

Description

一种耐高低温稳定性改性PVC膜生产线

技术领域

本实用新型涉及PVC膜生产技术领域，具体是一种耐高低温稳定性改性PVC膜生产线。

背景技术

PVC即聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC夹网布是在一种以高强度涤纶或锦纶为基布的材料上两面涂刮PVC浆料，并通过烘干工艺成型的布料。PVC夹网布具有很好的防水、防晒性能，可用于各种雨服、箱包、篷布、充气制品、遮阳伞，还可用于建筑、交通警示、特种服装等领域。

现有技术中的PVC膜在进行生产过程中，往往需要成品收卷装置，现有的成品收卷装置在完成收卷后，还需要工作人员将卷轴拆卸安装，造成工作速度慢，以及工作效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高低温稳定性改性PVC膜生产线，可以方便地更换卷轴，提高生产效率。

一种耐高低温稳定性改性PVC膜生产线，包括依次相连且物料能够流转的配料机、密炼机、挤出机、压延机、烘干装置和成品收卷装置，其中，所述成品收卷装置包括：

机架，包括沿竖直方向设置的立柱；

卷轴，包括轴杆和轴承，所述轴承设于所述轴杆的端部，所述轴杆用于卷取所述PVC膜；

轴托机构，包括轴托座、轴托盖和主动齿轮，所述轴托座设有与所述轴承对应的槽体并且沿竖直方向移动地连接所述立柱，所述轴托盖铰接于所述轴托座；

传动机构，包括主动齿轮、从动齿轮和卷膜电机，所述卷膜电机连接于所述轴托盖，所述主动齿轮连接于所述卷膜电机的输出轴，所述从动齿轮套设于所述轴杆的端部并且与所述轴承同轴固定；

在所述卷轴的轴承落入所述槽体时，所述轴托盖翻转并覆盖于所述轴托座上，使得所述轴承被包容于所述槽体和所述轴托盖形成的容腔内并且所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

优选地，所述轴托机构的数量为两个，分别位于所述机架的两端，并且所述轴托机构之间的距离与所述卷轴的长度对应，使得所述卷轴的两端的轴承嵌入所述槽体内。

优选地，所述成品收卷装置还包括导膜板，所述导膜板与位于所述轴托座内的卷轴的切线平行，用于导引PVC膜使得所述PVC膜沿所述卷轴的切线绕入所述卷轴。

优选地，所述导膜板设有多个气孔，用于吸附所述PVC膜或者将所述PVC膜吹向所述卷轴。

优选地，所述成品收卷装置还包括导膜轮，所述导膜轮转动地连接于所述机架，所述PVC膜绕过所述导膜轮后，沿所述导膜板绕入所述卷轴。

优选地，所述成品收卷装置还包括输送机构，所述输送机构包括：

输送带和输送轮，所述输送轮转动地连接于所述机架，所述输送带沿水平方向缠绕于所述输送轮；

支撑架，连接于所述输送带，所述支撑架呈“Y”字形，用于支撑所述卷轴的两端，在所述支撑架跟随所述输送带移动到靠近所述轴托座的端部时，所述支撑架跟随所述输送带翻转，使得所述卷轴落入所述轴托座的槽体内。

优选地，所述成品收卷装置还包括举升机构，用于沿竖直方向移动所述轴托机构。

优选地，所述举升机构包括螺杆和举升电机，所述螺杆连接于所述举升电机，并且与所述轴托座螺纹连接，所述举升电机驱动所述螺杆转动以沿竖直方向移动所述轴托座。

优选地，所述轴托机构还包括电热刀，所述电热刀靠近所述导膜板，用于切断所述PVC膜。

优选地，所述轴托机构还包括翻转电机，所述翻转电机与所述轴托盖连接，用于翻转所述轴托盖。

与现有技术相比，上述的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线中，原料按比例依次加入配料机进行混合，混合完成后的配料流转进入密炼机内进行密炼加工，然后通过挤出机对密炼完成后的物料进行挤出成型后，利用压延机进行压延形成PVC膜，之后通过烘干装置进行塑化，然后利用成品收卷装置对PVC膜进行收卷；其中，上述的成品收卷装置可以通过将卷轴的轴承落入轴托座的槽体，然后将所述轴托盖翻转并覆盖于所述轴托座上，使得所述轴承被包容于所述槽体和所述轴托盖形成的容腔内并且所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，这样主动齿轮可以带动从动齿轮转动，从动齿轮带动卷轴转动进行收卷，需要拆卸卷轴时，打开轴托盖即可拿出卷轴，然后重复上述步骤进行更换，更换卷轴的速度快，更换方便，可有效提高卷轴的更换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线中成品收卷装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线的成品收卷装置的卷轴和轴托机构沿图2示出的A向的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线的成品收卷装置的导膜板的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线中成品收卷装置处于收卷PVC膜状态下的结构示意图(轴托盖未示出)。

图中：10-配料机，20-密炼机，30-挤出机，40-压延机，50-烘干装置，60-成品收卷装置，61-机架，611-立柱，62-卷轴，621-轴杆，622-轴承，63-输送机构，631-支撑架，632-输送带，633-输送轮，64-轴托机构，641-轴托座，6411-槽体，642-轴托盖，65-举升电机，651-螺杆，66-导膜板，661-气孔，67-电热刀，68-传动机构，681-卷膜电机，682-主动齿轮，683-从动齿轮，69-导膜轮；70-PVC膜。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，在本实用新型提供的一个实施例中，一种环保高色牢度纺织品用PVC膜生产线，包括依次相连且物料能够流转的配料机10、密炼机20、挤出机30、压延机40、烘干装置50和成品收卷装置60。

具体的，将原料按比例依次加入配料机10进行混合，混合完成后的配料流转进入密炼机20内进行密炼加工，然后通过挤出机30对密炼完成后的物料进行挤出成型后，利用压延机40进行压延形成PVC膜70，之后利用成品收卷装置60对PVC膜70进行收卷。

图2为本实用新型实施例提供的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线中成品收卷装置60的结构示意图。如图2所示，该成品收卷装置60包括机架61、卷轴62、轴托机构64、传动机构68和输送机构63。轴托机构64用于承托所述卷轴62，使得卷轴62可以转动地连接于轴托机构64，传动机构68用于带动卷轴62转动以收卷PVC膜70，输送机构63用于向轴托机构64输送卷轴62。

所述机架61包括沿竖直方向设置的立柱611。本实施方式中，立柱611可以采用铁制材料制作，竖直的固定以支撑其他部件。

图3为本实用新型实施例提供的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线的成品收卷装置60的卷轴62和轴托机构64沿图2示出的A向的结构示意图。如图2和图3所示，所述卷轴62包括轴杆621和轴承622。所述轴承622设于所述轴杆621的端部，使得轴杆621可以绕自身轴线转动。所述轴杆621用于卷取所述PVC膜70，PVC膜70可以缠绕在卷轴62的中部区域。本实施方式中，轴杆621的中部还可以套设有塑胶套筒，用于提高与PVC膜70的摩擦力，提高卷取效率。

如图2和图3所示，所述轴托机构64包括轴托座641、轴托盖642和主动齿轮682。所述轴托座641设有与所述轴承622对应的槽体6411，槽体6411的大小和形状与卷轴62的轴承622对应，用于收容该轴承622。此外，轴托座641沿竖直方向移动地连接所述立柱611，使得轴托座641可以沿立柱611上下移动。在一些实施方式中，所述成品收卷装置60还包括举升机构，用于沿竖直方向移动所述轴托机构64，所述举升机构包括螺杆651和举升电机65，所述螺杆651连接于所述举升电机65，并且与所述轴托座641螺纹连接，所述举升电机65驱动所述螺杆651转动以沿竖直方向移动所述轴托座641。这样，在举升电机65驱动螺杆651转动时，轴托座641可以沿立柱611移动调整高度。在举升电机65静止时，螺杆651可以支撑并固定轴托座641，防止轴托座641沿立柱611移动。所述轴托盖642铰接于所述轴托座641，使得轴托盖642可以相对轴托座641翻转。本实施方式中，所述轴托机构64还包括翻转电机(图中未示出)，所述翻转电机与所述轴托盖642连接，用于翻转所述轴托盖642。在轴托盖642翻转至覆盖在轴托座641上时，轴托座641的槽体6411和轴托盖642之间形成一个闭合的空间以容纳轴承622，卷轴62的轴杆621从槽体6411伸出，并且卷轴62可以相对轴托座641转动。本实施方式中，所述轴托机构64的数量为两个，分别位于所述机架61的两端，并且所述轴托机构64之间的距离与所述卷轴62的长度对应，使得所述卷轴62的两端的轴承622嵌入所述槽体6411内。

如图3所示，所述传动机构68包括主动齿轮682、从动齿轮683和卷膜电机681。所述卷膜电机681连接于所述轴托盖642，所述主动齿轮682连接于所述卷膜电机681的输出轴，所述从动齿轮683套设于所述轴杆621的端部并且与所述轴承622同轴固定。在所述卷轴62的轴承622落入所述槽体6411时，所述轴托盖642翻转并覆盖于所述轴托座641上，使得所述轴承622被包容于所述槽体6411和所述轴托盖642形成的容腔内并且所述主动齿轮682与所述从动齿轮683啮合。这样，卷膜电机681可以通过主动齿轮682和从动齿轮683带动卷轴62转动实现卷取PVC膜70的功能。

所述输送机构63包括输送带632、输送轮633和支撑架631。所述输送轮633转动地连接于所述机架61，所述输送带632沿水平方向缠绕于所述输送轮633，在输送轮633转动时，带动输送带632沿水平方向移动。所述支撑架631大体沿竖直方向连接于所述输送带632，用于支撑卷轴62。本实施方式中，所述支撑架631呈“Y”字形，分别对称地设于卷轴62的两端，用于支撑所述卷轴62的两端。在所述支撑架631跟随所述输送带632移动到靠近所述轴托座641的端部时，所述支撑架631跟随所述输送带632翻转，使得所述卷轴62落入所述轴托座641的槽体6411内。

在一些实施方式中，所述成品收卷装置60还包括电热刀67、导膜板66和导膜轮69，所述电热刀67靠近所述导膜板66，可以沿水平方向移动，用于切断所述PVC膜70。所述导膜板66和导膜轮69可用于调整PVC膜70与卷轴62之间的角度。所述导膜板66与位于所述轴托座641内的卷轴62的切线平行，用于导引PVC膜70使得所述PVC膜70沿所述卷轴62的切线绕入所述卷轴62，所述导膜轮69转动地连接于所述机架61，所述PVC膜70绕过所述导膜轮69后，沿所述导膜板66绕入所述卷轴62。

图4为本实用新型实施例提供的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线的成品收卷装置60的导膜板66的结构示意图。如图4所示，所述导膜板66设有多个气孔661，用于吸附所述PVC膜70或者将所述PVC膜70吹向所述卷轴62。在需要更换卷轴62时，导膜板66的气孔661吸气以吸附PVC膜70；更换好卷轴62并且在轴托座641移动到合适的卷取位置时，所述导膜板66的气孔661喷气使得PVC膜70贴附在卷轴62的表面，这样卷轴62转动时即可卷取PVC膜70。

工作时，输送机构63的输送带632移动，使得放置在支撑架631上的卷轴62跟随输送带632一起移动。当支撑架631移动到传输轮的位置时，支撑架631开始倾斜，使得支撑架631上的卷轴62滚向轴托座641，并且轴承622刚好落入轴托座641的槽体6411内。

然后，翻转电机启动使得轴托盖642覆盖在轴托座641上，并将轴承622收容至轴托座641和轴托盖642形成的密闭空腔内。同时，举升电机65启动带动螺杆651转动，带动轴托座641向上移动至预设位置，使得卷轴62靠近导膜板66。

接着，导膜板66的气孔661喷气，将PVC膜70吹向卷轴62的中部并与卷轴62接触。然后，卷膜电机681启动通过主动齿轮682和从动齿轮683带动卷轴62转动以卷取PVC膜70。然后，电热刀67沿水平方向移动将PBV膜切断，完成PVC膜70的卷取作用。

然后，导膜板66的气孔661吸气，使得PVC膜70贴附在导膜板66上，并且与卷轴62脱离接触，举升电机65反转带动螺杆651转动，使得轴托座641向下移动到预设位置后，翻转电机转动以打开轴托座641，工作人员得以取走卷轴62，或者使用机械手自动将卷轴62取走存放在预设位置。

接着，在轴托座641移动到原始位置后，输送机构63的输送带632移动，重复上述步骤，实现快速更换卷轴62作业，从而可以有效提高PVC膜70的卷取效率。

上述的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线中，原料按比例依次加入配料机10进行混合，混合完成后的配料流转进入密炼机20内进行密炼加工，然后通过挤出机30对密炼完成后的物料进行挤出成型后，利用压延机40进行压延形成PVC膜70，之后通过烘干装置50进行塑化，然后利用成品收卷装置60对PVC膜70进行收卷；其中，上述的成品收卷装置60可以通过将卷轴62的轴承622落入轴托座641的槽体6411，然后将所述轴托盖642翻转并覆盖于所述轴托座641上，使得所述轴承622被包容于所述槽体6411和所述轴托盖642形成的容腔内并且所述主动齿轮682与所述从动齿轮683啮合，这样主动齿轮682可以带动从动齿轮683转动，从动齿轮683带动卷轴62转动进行收卷，需要拆卸卷轴62时，打开轴托盖642即可拿出卷轴62，然后重复上述步骤进行更换，更换卷轴62的速度快，更换方便，可有效提高卷轴62的更换效率。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐高低温稳定性改性PVC膜生产线，其特征在于，包括依次相连且物料能够流转的配料机、密炼机、挤出机、压延机、烘干装置和成品收卷装置，其中，所述成品收卷装置包括：

机架，包括沿竖直方向设置的立柱；

卷轴，包括轴杆和轴承，所述轴承设于所述轴杆的端部，所述轴杆用于卷取所述PVC膜；

轴托机构，包括轴托座、轴托盖和主动齿轮，所述轴托座设有与所述轴承对应的槽体并且沿竖直方向移动地连接所述立柱，所述轴托盖铰接于所述轴托座；

传动机构，包括主动齿轮、从动齿轮和卷膜电机，所述卷膜电机连接于所述轴托盖，所述主动齿轮连接于所述卷膜电机的输出轴，所述从动齿轮套设于所述轴杆的端部并且与所述轴承同轴固定；

在所述卷轴的轴承落入所述槽体时，所述轴托盖翻转并覆盖于所述轴托座上，使得所述轴承被包容于所述槽体和所述轴托盖形成的容腔内并且所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线，其特征在于，所述轴托机构的数量为两个，分别位于所述机架的两端，并且所述轴托机构之间的距离与所述卷轴的长度对应，使得所述卷轴的两端的轴承嵌入所述槽体内。

3.根据权利要求2所述的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线，其特征在于，所述成品收卷装置还包括导膜板，所述导膜板与位于所述轴托座内的卷轴的切线平行，用于导引PVC膜使得所述PVC膜沿所述卷轴的切线绕入所述卷轴。

4.根据权利要求3所述的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线，其特征在于，所述导膜板设有多个气孔，用于吸附所述PVC膜或者将所述PVC膜吹向所述卷轴。

5.根据权利要求4所述的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线，其特征在于，所述成品收卷装置还包括导膜轮，所述导膜轮转动地连接于所述机架，所述PVC膜绕过所述导膜轮后，沿所述导膜板绕入所述卷轴。

6.根据权利要求5所述的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线，其特征在于，所述成品收卷装置还包括输送机构，所述输送机构包括：

输送带和输送轮，所述输送轮转动地连接于所述机架，所述输送带沿水平方向缠绕于所述输送轮；

支撑架，连接于所述输送带，所述支撑架呈“Y”字形，用于支撑所述卷轴的两端，在所述支撑架跟随所述输送带移动到靠近所述轴托座的端部时，所述支撑架跟随所述输送带翻转，使得所述卷轴落入所述轴托座的槽体内。

7.根据权利要求6所述的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线，其特征在于，所述成品收卷装置还包括举升机构，用于沿竖直方向移动所述轴托机构。

8.根据权利要求7所述的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线，其特征在于，所述举升机构包括螺杆和举升电机，所述螺杆连接于所述举升电机，并且与所述轴托座螺纹连接，所述举升电机驱动所述螺杆转动以沿竖直方向移动所述轴托座。

9.根据权利要求8所述的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线，其特征在于，所述轴托机构还包括电热刀，所述电热刀靠近所述导膜板，用于切断所述PVC膜。

10.根据权利要求9所述的耐高低温稳定性改性PVC膜生产线，其特征在于，所述轴托机构还包括翻转电机，所述翻转电机与所述轴托盖连接，用于翻转所述轴托盖。

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