CN210852176U - 一种装配式建筑浇筑模板用转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑浇筑模板用转运设备，包括底座，底座的顶部靠近左右两侧分别固定安装有支撑块，位于右侧的支撑块顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部固定安装有驾驶舱，且驾驶舱左侧侧壁上固定安装有蓄电池，支撑板顶部靠近左侧处固定安装有支架，支架的左侧侧壁靠近顶部处固定连接有横杆，且横杆的下方设置有螺纹管，螺纹管的右端通过轴承和支架的侧壁活动连接，支架的右侧侧壁靠近顶部处安装有第一伺服电机，螺纹管右端穿过轴承的内圈，并延伸到支架的右侧外与第一伺服电机的输出轴固定连接，从而可以实现对板材的转运，达到安全、便捷转运的目的，进而可有效的提高其转运工作效率。

Description

一种装配式建筑浇筑模板用转运设备

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种装配式建筑浇筑模板用转运设备。

背景技术

随着现代工业技术的发展，装配式建筑由于其建造速度快，而且生产成本较低，深受人们的喜爱，装配式建筑可以像机器生产那样，成批成套地制造，而且样品丰富，节能环保，然后把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。由于板材重量大，工人在转运过程中消耗大量的体力，而现有技术中的转运装置使用不方便，转运板材的数量少，且不稳固，从而导致其工作效率低下，且还容易出现安全隐患。因此我们提出一种装配式建筑浇筑模板用转运设备。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的转运工作效率低和使用不便捷等缺陷，提供一种装配式建筑浇筑模板用转运设备。所述装配式建筑浇筑模板用转运设备。具有转运工作效率高和使用便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑浇筑模板用转运设备，包括底座，所述底座的顶部靠近左右两侧分别固定安装有支撑块，位于右侧的所述支撑块顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有驾驶舱，且驾驶舱左侧侧壁上固定安装有蓄电池，所述支撑板顶部靠近左侧处固定安装有支架，所述支架的左侧侧壁靠近顶部处固定连接有横杆，且横杆的下方设置有螺纹管，所述螺纹管的右端通过轴承和支架的侧壁活动连接，所述支架的右侧侧壁靠近顶部处安装有第一伺服电机，所述螺纹管右端穿过轴承的内圈，并延伸到支架的右侧外与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述横杆的底部靠近左侧处固定连接有直板，且螺纹管的左端通过轴承与直板的侧壁活动连接，并且螺纹管的左端穿过轴承的内圈延伸到直板的左侧外，所述螺纹管内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与支架相远离的一端穿过螺纹管，并延伸到螺纹管外通过轴承活动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的左侧水平设置有T形杆，且竖杆的侧壁上开设有与T形杆相匹配的通孔，所述T形杆的右端穿过通孔与支架的左侧侧壁固定连接，所述竖杆底端固定安装有横板，所述横板的下方设置有活动板，且所述横板的底部靠近左右两侧处分别固定安装有滑动杆，所述活动板的顶部靠近左右两侧处分别开设有与滑动杆相匹配的穿孔，且滑动杆的底端穿过穿孔延伸到活动板的下方，所述活动板的底部上固定连接有安装块，所述安装块的前壁上通过转轴和轴承分别活动连接有连杆，且位于左侧的所述连杆的后壁通过转轴和轴承与右侧的连杆的顶部活动连接，两个所述连杆相远离的侧壁上分别通过转轴和轴承活动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与连杆相远离的一端与滑动杆的侧壁滑动连接，且两个所述连杆相对的侧壁靠近底部处固定连接有夹板，所述横板的底部上固定连接有安装架，所述安装架的后壁通过转轴和轴承活动连接有绕链辊，且绕链辊上安装有铁链，所述横板底部靠近左侧处固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与绕链辊的转轴之间传动连接有传动带，所述铁链底端与活动板的顶部固定连接，所述第二电动伸缩杆的顶部与活动板的底部之间固定连接有第一直杆。

优选的，所述底座上方靠近左侧处设置有U形板，且U形板的底部与底座的顶部滑动连接，位于右侧的所述支撑块的左侧侧壁上固定安装有气缸，所述气缸的左侧出气口上套接有导气管，所述导气管的左端固定连接有圆筒，且导气管与圆筒的内部相连通，所述圆筒的底部与底座的顶部固定连接，且圆筒左右两侧为封闭式设置，所述圆筒内滑动连接有活塞，且活塞左侧侧壁上固定连接有活塞杆，所述圆筒的左侧侧壁上开设有与活塞杆相匹配的通孔，所述活塞杆的左端穿过通孔固定连接有第二直杆，且第二直杆与U形板的底部固定连接。

优选的，所述第二电动伸缩杆与连杆相远离的一端上分别安装有滑块，所述滑动杆与第二电动伸缩杆相对的侧壁上开设有与滑块相匹配的第一滑槽，两个所述夹板相对的侧壁上分别固定连接有防滑橡胶。

优选的，所述U形板底部上的第二直杆底端分别安装有滚轮，且所述底座的顶部靠近左侧处开设有与滚轮相匹配的第二滑槽，位于左侧的所述支撑块的顶部与U形板的底部不接触。

优选的，所述U形板的上方设置有货箱，且货箱的顶部为 开口设置，所述U形板的内腔底部靠近左侧处沿前后方向上分别固定连接有限位板，所述货箱的前壁和后壁靠近左侧处分别通过转轴和轴承与两个限位板的后壁和前壁活动连接，所述U形板的前后两侧内壁靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的后壁靠近顶部处通过转轴和轴承与货箱的底部活动连接。

优选的，所述底座的底部靠近左右两侧处分别固定安装有两组车轮，且水平方向上的两个所述车轮以底座的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过第二电动伸缩杆、连杆、夹板和防滑橡胶之间的相互配合，可实现带动夹板开合，从而实现装配式建筑浇筑模板的搬运，而绕链辊和铁链的设置可实现对夹板的高度进行调节，从而可以实现代替人工搬运，减少了安全隐患，有效的提高了安全性。

2、在本技术方案中，通过第一伺服电机、螺纹管、螺纹杆和移动板之间的相互配合，可实现带动夹板做左右循环运动，从而实现装配式建筑浇筑模板的转运，而货箱的设置可一次运输多块装配式建筑浇筑模板，大大的节省了工作时间，同时可使得其不会在转运过程中造成损坏，进而提高了产品的质量和转运工作效率。

3、在本技术方案中，通过第二滑槽、滚轮、气缸、导气管和活塞杆之间的相互配合，可实现带动货箱在底座上做左右循环运动，从而可实现对货箱的左右位置进行调节，进而可以实现夹板轻松运卸模板至货箱内，节省时间，而第一电动伸缩杆的设置可实现对货箱角度的调节，使得模板运卸更加方便，从而达到便捷转运的目的，大大的提高了工作效率，同时可达到使用便捷的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中货箱俯视图。

图3为图1中A处放大图。

图4为图1中B处放大图。

图中标号：1、底座；2、车轮；3、支撑块；4、支撑板；5、驾驶舱；6、蓄电池；7、支架；8、第一伺服电机；9、横杆；10、螺纹管；11、螺纹杆；12、移动板；13、T形杆；14、竖杆；15、横板；16、滑动杆；17、货箱；18、U形板；19、第一滑槽；20、第二滑槽；21、滑块；22、滚轮；23、第一电动伸缩杆；24、气缸；25、铁链；26、绕链辊；27、安装架；28、第二伺服电机；29、活动板；30、活塞杆；31、安装块；32、连杆；33、第二电动伸缩杆；34、夹板；35、防滑橡胶；36、导气管；37、活塞；38、圆筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：底座1的顶部靠近左右两侧分别固定安装有支撑块3，位于右侧的支撑块3顶部固定连接有支撑板4，支撑板4顶部固定安装有驾驶舱5，且驾驶舱5左侧侧壁上固定安装有蓄电池6，支撑板4顶部靠近左侧处固定安装有支架7，支架7的左侧侧壁靠近顶部处固定连接有横杆9，且横杆9的下方设置有螺纹管10，螺纹管10的右端通过轴承和支架7的侧壁活动连接，支架7的右侧侧壁靠近顶部处安装有第一伺服电机8，螺纹管10右端穿过轴承的内圈，并延伸到支架7的右侧外与第一伺服电机8的输出轴固定连接，横杆9的底部靠近左侧处固定连接有直板，且螺纹管10的左端通过轴承与直板的侧壁活动连接，并且螺纹管10的左端穿过轴承的内圈延伸到直板的左侧外，螺纹管10内通过螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11与支架7相远离的一端穿过螺纹管10，并延伸到螺纹管10外通过轴承活动连接有移动板12，移动板12的底部固定连接有竖杆14，竖杆14的左侧水平设置有T形杆13，且竖杆14的侧壁上开设有与T形杆13相匹配的通孔，T形杆13的右端穿过通孔与支架7的左侧侧壁固定连接，竖杆14底端固定安装有横板15，横板15的下方设置有活动板29，且横板15的底部靠近左右两侧处分别固定安装有滑动杆16，活动板29的顶部靠近左右两侧处分别开设有与滑动杆16相匹配的穿孔，且滑动杆16的底端穿过穿孔延伸到活动板29的下方，活动板29的底部上固定连接有安装块31，安装块31的前壁上通过转轴和轴承分别活动连接有连杆32，且位于左侧的连杆32的后壁通过转轴和轴承与右侧的连杆32的顶部活动连接，两个连杆32相远离的侧壁上分别通过转轴和轴承活动连接有第二电动伸缩杆33，第二电动伸缩杆33与连杆32相远离的一端与滑动杆16的侧壁滑动连接，且两个连杆32相对的侧壁靠近底部处固定连接有夹板34，第二电动伸缩杆33与连杆32相远离的一端上分别安装有滑块21，滑动杆16与第二电动伸缩杆33相对的侧壁上开设有与滑块21相匹配的第一滑槽19，两个夹板34相对的侧壁上分别固定连接有防滑橡胶35，通过第二电动伸缩杆33、连杆32、夹板34和防滑橡胶35之间的相互配合，可实现带动夹板34开合，从而实现装配式建筑浇筑模板的搬运，横板15的底部上固定连接有安装架27，安装架27的后壁通过转轴和轴承活动连接有绕链辊26，且绕链辊26上安装有铁链25，横板15底部靠近左侧处固定安装有第二伺服电机28，第二伺服电机28的输出轴与绕链辊26的转轴之间传动连接有传动带，铁链25底端与活动板29的顶部固定连接，绕链辊26和铁链25的设置可实现对夹板34的高度进行调节，第二电动伸缩杆33的顶部与活动板29的底部之间固定连接有第一直杆。

底座1上方靠近左侧处设置有U形板18，且U形板18的底部与底座1的顶部滑动连接，位于右侧的支撑块3的左侧侧壁上固定安装有气缸24，气缸24的左侧出气口上套接有导气管36，导气管36的左端固定连接有圆筒38，且导气管36与圆筒38的内部相连通，圆筒38的底部与底座1的顶部固定连接，且圆筒38左右两侧为封闭式设置，圆筒38内滑动连接有活塞37，且活塞37左侧侧壁上固定连接有活塞杆30，圆筒38的左侧侧壁上开设有与活塞杆30相匹配的通孔，活塞杆30的左端穿过通孔固定连接有第二直杆，且第二直杆与U形板18的底部固定连接，U形板18底部上的第二直杆底端分别安装有滚轮22，且底座1的顶部靠近左侧处开设有与滚轮22相匹配的第二滑槽20，位于左侧的支撑块3的顶部与U形板18的底部不接触，通过第二滑槽20、滚轮22、气缸24、导气管36和活塞杆30之间的相互配合，可实现带动货箱17在底座1上做左右循环运动，从而可实现对货箱17的左右位置进行调节，进而可以实现夹板34轻松运卸模板至货箱17内，U形板18的上方设置有货箱17，且货箱17的顶部为开口设置，货箱17的设置可一次运输多块装配式建筑浇筑模板，大大的节省了工作时间，U形板18的内腔底部靠近左侧处沿前后方向上分别固定连接有限位板，货箱17的前壁和后壁靠近左侧处分别通过转轴和轴承与两个限位板的后壁和前壁活动连接，U形板18的前后两侧内壁靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第一电动伸缩杆23，第一电动伸缩杆23的后壁靠近顶部处通过转轴和轴承与货箱17的底部活动连接，第一电动伸缩杆23的设置可实现对货箱17角度的调节，使得模板运卸更加方便，从而达到便捷转运的目的，大大的提高了工作效率，同时可达到使用便捷的目的，第一伺服电机8、第一电动伸缩杆23、第二伺服电机28、第二电动伸缩杆33和气缸24分别通过外接电源线与蓄电池6之间电性连接有控制开关，底座1的底部靠近左右两侧处分别固定安装有两组车轮2，且水平方向上的两个车轮2以底座1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

工作原理：在本技术方案中，首先启动第二伺服电机28，第二伺服电机28通过传动带带动绕链辊26顺时针转动，铁链25带动活动板29向下运动，可实现将夹板34向下移动，启动第二电动伸缩杆33，第二电动伸缩杆33通过连杆32带动夹板34开合，实现夹板34对模板的夹运，启动第二伺服电机28，第二伺服电机28通过传动带带动绕链辊26逆时针转动，铁链25带动活动板29向上运动，可实现将夹板34和模板向上移动，接着启动第一伺服电机8，第一伺服电机8带动螺纹管10顺时针或逆时针转动，螺纹杆11在螺纹管10内顺时针或逆时针转动，并使得螺纹杆11向螺纹管10内收缩或向螺纹管10外延伸，此时螺纹杆11通过移动板12、竖杆14和活动板29带动夹板34在T形杆13做左右循环运动，从而可以实现装配式建筑浇筑模板的转运,接着第二伺服电机28通过传动带带动绕链辊26顺时针转动，铁链25带动活动板29向下运动，可实现将夹板34和模板向下移动，同时启动第一电动伸缩杆23,通过第一电动伸缩杆23带动货箱17的右侧向上运动，可实现对货箱17的角度进行调节，且通过气缸24、导气管36和活塞杆30带动滚轮22在第二滑槽20内左做右循环运动，从而实现带动货箱17在底座1上做左右循环运动，从而可实现对货箱17的左右位置进行调节，进而可以实现夹板34轻松运卸模板至货箱17内，可有效的节省时间，进而有效的提高转运工作效率，达到使用便捷的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式建筑浇筑模板用转运设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部靠近左右两侧分别固定安装有支撑块（3），位于右侧的所述支撑块（3）顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部固定安装有驾驶舱（5），且驾驶舱（5）左侧侧壁上固定安装有蓄电池（6），所述支撑板（4）顶部靠近左侧处固定安装有支架（7），所述支架（7）的左侧侧壁靠近顶部处固定连接有横杆（9），且横杆（9）的下方设置有螺纹管（10），所述螺纹管（10）的右端通过轴承和支架（7）的侧壁活动连接，所述支架（7）的右侧侧壁靠近顶部处安装有第一伺服电机（8），所述螺纹管（10）右端穿过轴承的内圈，并延伸到支架（7）的右侧外与第一伺服电机（8）的输出轴固定连接，所述横杆（9）的底部靠近左侧处固定连接有直板，且螺纹管（10）的左端通过轴承与直板的侧壁活动连接，并且螺纹管（10）的左端穿过轴承的内圈延伸到直板的左侧外，所述螺纹管（10）内通过螺纹连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）与支架（7）相远离的一端穿过螺纹管（10），并延伸到螺纹管（10）外通过轴承活动连接有移动板（12），所述移动板（12）的底部固定连接有竖杆（14），所述竖杆（14）的左侧水平设置有T形杆（13），且竖杆（14）的侧壁上开设有与T形杆（13）相匹配的通孔，所述T形杆（13）的右端穿过通孔与支架（7）的左侧侧壁固定连接，所述竖杆（14）底端固定安装有横板（15），所述横板（15）的下方设置有活动板（29），且所述横板（15）的底部靠近左右两侧处分别固定安装有滑动杆（16），所述活动板（29）的顶部靠近左右两侧处分别开设有与滑动杆（16）相匹配的穿孔，且滑动杆（16）的底端穿过穿孔延伸到活动板（29）的下方，所述活动板（29）的底部上固定连接有安装块（31），所述安装块（31）的前壁上通过转轴和轴承分别活动连接有连杆（32），且位于左侧的所述连杆（32）的后壁通过转轴和轴承与右侧的连杆（32）的顶部活动连接，两个所述连杆（32）相远离的侧壁上分别通过转轴和轴承活动连接有第二电动伸缩杆（33），所述第二电动伸缩杆（33）与连杆（32）相远离的一端与滑动杆（16）的侧壁滑动连接，且两个所述连杆（32）相对的侧壁靠近底部处固定连接有夹板（34），所述横板（15）的底部上固定连接有安装架（27），所述安装架（27）的后壁通过转轴和轴承活动连接有绕链辊（26），且绕链辊（26）上安装有铁链（25），所述横板（15）底部靠近左侧处固定安装有第二伺服电机（28），所述第二伺服电机（28）的输出轴与绕链辊（26）的转轴之间传动连接有传动带，所述铁链（25）底端与活动板（29）的顶部固定连接，所述第二电动伸缩杆（33）的顶部与活动板（29）的底部之间固定连接有第一直杆。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑浇筑模板用转运设备，其特征在于：所述底座（1）上方靠近左侧处设置有U形板（18），且U形板（18）的底部与底座（1）的顶部滑动连接，位于右侧的所述支撑块（3）的左侧侧壁上固定安装有气缸（24），所述气缸（24）的左侧出气口上套接有导气管（36），所述导气管（36）的左端固定连接有圆筒（38），且导气管（36）与圆筒（38）的内部相连通，所述圆筒（38）的底部与底座（1）的顶部固定连接，且圆筒（38）左右两侧为封闭式设置，所述圆筒（38）内滑动连接有活塞（37），且活塞（37）左侧侧壁上固定连接有活塞杆（30），所述圆筒（38）的左侧侧壁上开设有与活塞杆（30）相匹配的通孔，所述活塞杆（30）的左端穿过通孔固定连接有第二直杆，且第二直杆与U形板（18）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑浇筑模板用转运设备，其特征在于：所述第二电动伸缩杆（33）与连杆（32）相远离的一端上分别安装有滑块（21），所述滑动杆（16）与第二电动伸缩杆（33）相对的侧壁上开设有与滑块（21）相匹配的第一滑槽（19），两个所述夹板（34）相对的侧壁上分别固定连接有防滑橡胶（35）。

4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑浇筑模板用转运设备，其特征在于：所述U形板（18）底部上的第二直杆底端分别安装有滚轮（22），且所述底座（1）的顶部靠近左侧处开设有与滚轮（22）相匹配的第二滑槽（20），位于左侧的所述支撑块（3）的顶部与U形板（18）的底部不接触。

5.根据权利要求2所述的一种装配式建筑浇筑模板用转运设备，其特征在于：所述U形板（18）的上方设置有货箱（17），且货箱（17）的顶部为开口设置，所述U形板（18）的内腔底部靠近左侧处沿前后方向上分别固定连接有限位板，所述货箱（17）的前壁和后壁靠近左侧处分别通过转轴和轴承与两个限位板的后壁和前壁活动连接，所述U形板（18）的前后两侧内壁靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第一电动伸缩杆（23），所述第一电动伸缩杆（23）的后壁靠近顶部处通过转轴和轴承与货箱（17）的底部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑浇筑模板用转运设备，其特征在于：所述底座（1）的底部靠近左右两侧处分别固定安装有两组车轮（2），且水平方向上的两个所述车轮（2）以底座（1）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

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