CN211492816U - 包装袋吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了包装袋吹膜机，包括吹膜机本体和进料仓，所述进料仓位于吹膜机本体上方，所述进料仓与吹膜机本体之间竖直固定连接有两个连接板，所述吹膜机本体底部两侧均固定连接有支撑板，所述吹膜机本体底部于两个支撑板之间固定连接有出口，所述进料仓内部活动连接有筛盆，所述筛盆两侧均固定连接有插杆，所述进料仓内壁两侧均固定连接有与插杆相匹配的套管，所述插杆上活动套设有缓冲弹簧，所述进料仓顶部安装有仓盖。本实用新型所达到的有益效果是：通过设置进料仓能对原料进行暂存，让筛盆对其掺杂的粉尘颗粒进行筛除，以保证吹膜的质量，并且吹膜成型后，风机吹出的风会加快成型时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹膜机，特别涉及包装袋吹膜机，属于中药包装袋加工技术领域。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，塑料吹膜机分很多种，有PE，POF等等，其应用范围很广，大多中药包装袋就是使用塑料颗粒为原材料吹膜加工而成的，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，在生产塑料包装袋时，利用挤压机将塑料颗粒进行熔融，再利用吹膜装置将熔融的物料继续升温至吹膜所需的最合适的温度，熔融的物料均匀的从环形夹层中溢出，再利用从环形夹层内部均匀吹出的气将熔融的物料吹成塑料薄膜。而现在的吹膜机大都不带原料筛分清理结构，需要工作人员自行处理，难以保证原料质量，并且吹膜后冷却成型时间较长，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现在吹膜机大都不带原料筛分清理结构，需要工作人员自行处理，难以保证原料质量，并且吹膜后冷却成型时间较长，影响工作效率的问题提供包装袋吹膜机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型包装袋吹膜机，包括吹膜机本体和进料仓，所述进料仓位于吹膜机本体上方，所述进料仓与吹膜机本体之间竖直固定连接有两个连接板，所述吹膜机本体底部两侧均固定连接有支撑板，所述吹膜机本体底部于两个支撑板之间固定连接有出口，所述进料仓内部活动连接有筛盆，所述筛盆两侧均固定连接有插杆，所述进料仓内壁两侧均固定连接有与插杆相匹配的套管，所述插杆上活动套设有缓冲弹簧，所述进料仓顶部安装有仓盖，所述仓盖内壁顶部两侧均固定连接有往复电推杆，所述筛盆底部两侧均固定连接有排尘管，所述进料仓底部两侧均竖直开设有与排尘管相匹配的通孔，所述吹膜机本体两侧顶部均安装有集屑盒，所述筛盆底部固定连接有输料管，所述输料管底部贯穿进料仓安装有调节阀，所述吹膜机本体顶部于输料管下方固定连接有入料口，所述吹膜机本体两侧底部均固定连接有风仓，所述风仓与吹膜机本体相连通，所述风仓内壁顶部固定连接有风机，所述风仓底部固定连接有输送管道，两个所述支撑板相向的一侧均嵌设有分流排风管，所述输送管道一端与分流排风管固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板底部固定连接有防滑垫板，且防滑垫板由橡胶材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集屑盒一侧顶部固定连接有卡块，所述吹膜机本体顶部开设有与卡块相匹配的卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓盖两侧均铰接有卡扣，所述进料仓两侧顶部均固定连接有与卡扣相匹配的固定块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流排风管上开设有多个排风孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛盆由金属材料编织而成。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置进料仓能对原料进行暂存，让筛盆对其掺杂的粉尘颗粒进行筛除，以保证吹膜的质量，并且吹膜成型后，风机吹出的风会加快成型时间，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A处放大图。
图中：1、吹膜机本体；2、进料仓；3、连接板；4、支撑板；5、出口；6、筛盆；7、插杆；8、套管；9、缓冲弹簧；10、仓盖；11、往复电推杆；12、排尘管；13、通孔；14、集屑盒；15、输料管；16、调节阀；17、入料口；18、风仓；19、风机；20、输送管道； 21、分流排风管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供包装袋吹膜机，包括吹膜机本体1和进料仓2，进料仓2位于吹膜机本体1上方，进料仓2与吹膜机本体1之间竖直固定连接有两个连接板3，吹膜机本体1底部两侧均固定连接有支撑板4，吹膜机本体1底部于两个支撑板4之间固定连接有出口5，进料仓2内部活动连接有筛盆6，筛盆6两侧均固定连接有插杆7，进料仓2内壁两侧均固定连接有与插杆7相匹配的套管8，插杆7上活动套设有缓冲弹簧9，进料仓2顶部安装有仓盖10，仓盖10内壁顶部两侧均固定连接有往复电推杆11，筛盆6 底部两侧均固定连接有排尘管12，进料仓2底部两侧均竖直开设有与排尘管12相匹配的通孔13，吹膜机本体1两侧顶部均安装有集屑盒14，筛盆6底部固定连接有输料管15，输料管15底部贯穿进料仓2安装有调节阀16，吹膜机本体1顶部于输料管15下方固定连接有入料口17，吹膜机本体1两侧底部均固定连接有风仓18，风仓18与吹膜机本体1 相连通，风仓18内壁顶部固定连接有风机19，风仓18底部固定连接有输送管道20，两个支撑板4相向的一侧均嵌设有分流排风管21，输送管道20一端与分流排风管21固定连通。
支撑板4底部固定连接有防滑垫板，且防滑垫板由橡胶材料制成，集屑盒14一侧顶部固定连接有卡块，吹膜机本体1顶部开设有与卡块相匹配的卡槽，仓盖10两侧均铰接有卡扣，进料仓2两侧顶部均固定连接有与卡扣相匹配的固定块，分流排风管21上开设有多个排风孔，筛盆6由金属材料编织而成。
具体的，使用本实用新型时，将塑料原料倒入进料仓2内的筛盆6里，盖合上仓盖10，不仅能对原料进行暂存，还能打开往复电推杆11，让筛盆6振动筛落原料内掺杂的粉尘颗粒，提升包装袋整体质量，而灰尘会经过排尘管12直接进入集屑盒14，当吹膜机将原料热熔加工吹膜后，成品从出口输送出来，这时风机19开启，对吹膜机内部和成品表面进行均匀吹风，缩短包装袋成型时间，提高工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.包装袋吹膜机，包括吹膜机本体(1)和进料仓(2)，其特征在于，所述进料仓(2)位于吹膜机本体(1)上方，所述进料仓(2)与吹膜机本体(1)之间竖直固定连接有两个连接板(3)，所述吹膜机本体(1)底部两侧均固定连接有支撑板(4)，所述吹膜机本体(1)底部于两个支撑板(4)之间固定连接有出口(5)，所述进料仓(2)内部活动连接有筛盆(6)，所述筛盆(6)两侧均固定连接有插杆(7)，所述进料仓(2)内壁两侧均固定连接有与插杆(7)相匹配的套管(8)，所述插杆(7)上活动套设有缓冲弹簧(9)，所述进料仓(2)顶部安装有仓盖(10)，所述仓盖(10)内壁顶部两侧均固定连接有往复电推杆(11)，所述筛盆(6)底部两侧均固定连接有排尘管(12)，所述进料仓(2)底部两侧均竖直开设有与排尘管(12)相匹配的通孔(13)，所述吹膜机本体(1)两侧顶部均安装有集屑盒(14)，所述筛盆(6)底部固定连接有输料管(15)，所述输料管(15)底部贯穿进料仓(2)安装有调节阀(16)，所述吹膜机本体(1)顶部于输料管(15)下方固定连接有入料口(17)，所述吹膜机本体(1)两侧底部均固定连接有风仓(18)，所述风仓(18)与吹膜机本体(1)相连通，所述风仓(18)内壁顶部固定连接有风机(19)，所述风仓(18)底部固定连接有输送管道(20)，两个所述支撑板(4)相向的一侧均嵌设有分流排风管(21)，所述输送管道(20)一端与分流排风管(21)固定连通。
2.根据权利要求1所述的包装袋吹膜机，其特征在于，所述支撑板(4)底部固定连接有防滑垫板，且防滑垫板由橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的包装袋吹膜机，其特征在于，所述集屑盒(14)一侧顶部固定连接有卡块，所述吹膜机本体(1)顶部开设有与卡块相匹配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的包装袋吹膜机，其特征在于，所述仓盖(10)两侧均铰接有卡扣，所述进料仓(2)两侧顶部均固定连接有与卡扣相匹配的固定块。
5.根据权利要求1所述的包装袋吹膜机，其特征在于，所述分流排风管(21)上开设有多个排风孔。
6.根据权利要求1所述的包装袋吹膜机，其特征在于，所述筛盆(6)由金属材料编织而成。
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