CN211492221U - 一种用于低碳环保再生砂浆制备的反应装置 - Google Patents

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刘惠
王雪飞
周力
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Abstract

本实用新型涉及再生砂浆的建筑技术领域,具体为一种用于低碳环保再生砂浆制备的反应装置,包括搅拌反应釜,搅拌反应釜的上端设置有驱动电机,搅拌反应釜的上端面左右两侧分别设置有进料口和排气口,搅拌反应釜的下端面左右两侧分别设置有排料口和排水口,有益效果为:本实用新型通过在搅拌反应装置内腔设置加热装置,同时在排水口上端设置滤网,进而实现在一台反应装置内实现过滤烘干的加工步骤,减小了设备的使用数目和物料转运次数,大大提高了加工效率和成本;通过设置带有升降作用的圆环状加热装置,进而实现在搅拌的同时实现充分加热烘干的目的,利用升降和搅拌避免局部过热,实现均匀加热的目的。

Description

一种用于低碳环保再生砂浆制备的反应装置
技术领域
本实用新型涉及再生砂浆的建筑技术领域,具体为一种用于低碳环保再生砂浆制备的反应装置。
背景技术
随着混凝土的使用量增加,混凝土的废料逐渐成为污染环境的的重要原因。
为实现环保低碳的目的,现有技术中通过在加工实现对废弃混凝土泥浆进行再生重复利用,然而由于再生反应的复杂性,导致泥浆在反应的过程中,需要进行充分的搅拌,同时需要进行多次的过滤烘干等步骤,在过滤烘干的过程中,需要进行多次的物料运输,进而降低反应效率,同时过滤烘干的次数越多,所使用的设备越多,导致成本增加。
为此提供一种用于低碳环保再生砂浆制备的反应装置,以解决反应效率问题和成本增加问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于低碳环保再生砂浆制备的反应装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于低碳环保再生砂浆制备的反应装置,包括搅拌反应釜,所述搅拌反应釜的上端设置有驱动电机,搅拌反应釜的上端面左右两侧分别设置有进料口和排气口,搅拌反应釜的下端面左右两侧分别设置有排料口和排水口,搅拌反应釜的内腔中间端设置有左右对称的一组升降内腔,所述驱动电机的下端转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的下端外壁设置有线性分布的两个搅拌扇叶,搅拌轴的中间端外侧套接有左右对称的一对导热板,所述导热板的内腔安装有加热电阻丝,导热板靠近升降内腔的一侧中间位置固定焊接有限位滑块,左右对称的一对导热板之间通过若干线性分布的圆环状的导热圆环板相互固定连接,所述导热圆环板的左右两端固定在导热板的内壁,所述升降内腔的内腔安装有液压缸,所述液压缸的上端伸缩杆连接导热板。
优选的,所述排水口的上端连通搅拌反应釜的内腔下端,排水口与搅拌反应釜的内腔之间设置有滤网。
优选的,所述升降内腔的上端连通搅拌反应釜的内腔,升降内腔的下端与搅拌反应釜的内腔之间通过密封隔板密封。
优选的,所述密封隔板靠近搅拌轴的端面固定焊接有滑动台,所述滑动台与导热板接触的端面开设有T形内轮廓的限位滑槽,所述导热板左右两侧的限位滑块滑动插接在限位滑槽内腔。
优选的,所述导热板的靠近升降内腔的一侧端面上端垂直焊接有连杆,所述连杆的另一端固定垂直连接液压缸的伸缩杆上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在搅拌反应装置内腔设置加热装置,同时在排水口上端设置滤网,进而实现在一台反应装置内实现过滤烘干的加工步骤,减小了设备的使用数目和物料转运次数,大大提高了加工效率和成本;
2.本实用新型通过设置带有升降作用的圆环状加热装置,进而实现在搅拌的同时实现充分加热烘干的目的,利用升降和搅拌避免局部过热,实现均匀加热的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的导热板立体结构示意图。
图中:1搅拌反应釜、2驱动电机、3搅拌轴、4进料口、5排气口、6升降内腔、7搅拌扇叶、8排料口、9排水口、10滤网、11液压缸、12导热板、13加热电阻丝、14滑动台、15限位滑槽、16导热圆环板、17连杆、18限位滑块、19密封隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于低碳环保再生砂浆制备的反应装置,包括搅拌反应釜1,搅拌反应釜1的上端设置有驱动电机2,驱动电机2的下端转动连接有搅拌轴3,搅拌轴3的下端外壁设置有线性分布的两个搅拌扇叶7,利用驱动电机2带动搅拌轴3转动,利用搅拌轴3带动搅拌扇叶7转动,进而实现充分搅拌混合的目的。
搅拌反应釜1的上端面左右两侧分别设置有进料口4和排气口5,搅拌反应釜1的下端面左右两侧分别设置有排料口8和排水口9,排水口9的上端连通搅拌反应釜1的内腔下端,排水口9与搅拌反应釜1的内腔之间设置有滤网10,利用进料口4实现药品的添加,利用排气口5实现对加热烘干的水汽进行排出,利用排水口和滤网10的配合,实现过滤的目的。
搅拌轴3的中间端外侧套接有左右对称的一对导热板12,导热板12的内腔安装有加热电阻丝13,左右对称的一对导热板12之间通过若干线性分布的圆环状的导热圆环板16相互固定连接,导热圆环板16的左右两端固定在导热板12的内壁,利用加热电阻丝13实现加热烘干的目的,利用导热板12和导热圆环板16增大加热的面积,避免局部过热,提高烘干效率,实现充分烘干的目的。
搅拌反应釜1的内腔中间端设置有左右对称的一组升降内腔6,升降内腔6的上端连通搅拌反应釜1的内腔,升降内腔6的下端与搅拌反应釜1的内腔之间通过密封隔板19密封,利用密封隔板16实现升降内腔6的下端与搅拌反应釜1的内腔之间的相互隔绝。
导热板12靠近升降内腔6的一侧中间位置固定焊接有限位滑块18,密封隔板19靠近搅拌轴3的端面固定焊接有滑动台14,滑动台14与导热板12接触的端面开设有T形内轮廓的限位滑槽15,导热板12左右两侧的限位滑块18滑动插接在限位滑槽15内腔,利用限位滑槽15与限位滑块18的配合,使得导热板12实现平稳垂直的上下滑动。
升降内腔6的内腔安装有液压缸11,液压缸11的上端伸缩杆连接导热板12,导热板12的靠近升降内腔6的一侧端面上端垂直焊接有连杆17,连杆17的另一端固定垂直连接液压缸11的伸缩杆上端,利用连杆17实现导热板12与液压缸11的连接,利用液压缸11实现导热板12的上下升降,进而避免局部过热和泥浆粘附,实现均匀加热的目的。
工作原理:首先利用进料口4实现药品的添加,利用驱动电机2带动搅拌轴3转动,利用搅拌轴3带动搅拌扇叶7转动,进而实现充分搅拌混合的目的,搅拌后,利用排水口和滤网10的配合,实现过滤的目的,减小了设备的使用数目和物料转运次数,大大提高了加工效率和成本。
利用加热电阻丝13实现加热烘干的目的,利用导热板12和导热圆环板16增大加热的面积,避免局部过热,提高烘干效率,实现充分烘干的目的,利用限位滑槽15与限位滑块18的配合,使得导热板12实现平稳垂直的上下滑动,利用连杆17实现导热板12与液压缸11的连接,利用液压缸11实现导热板12的上下升降,进而避免局部过热和泥浆粘附,实现均匀加热的目的。
其中驱动电机2采用型号为:CH/V的三相变频齿轮减速电机;液压缸11采用型号为:MOB系列的标准液压油缸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于低碳环保再生砂浆制备的反应装置,包括搅拌反应釜(1),其特征在于:所述搅拌反应釜(1)的上端设置有驱动电机(2),搅拌反应釜(1)的上端面左右两侧分别设置有进料口(4)和排气口(5),搅拌反应釜(1)的下端面左右两侧分别设置有排料口(8)和排水口(9),搅拌反应釜(1)的内腔中间端设置有左右对称的一组升降内腔(6),所述驱动电机(2)的下端转动连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的下端外壁设置有线性分布的两个搅拌扇叶(7),搅拌轴(3)的中间端外侧套接有左右对称的一对导热板(12),所述导热板(12)的内腔安装有加热电阻丝(13),导热板(12)靠近升降内腔(6)的一侧中间位置固定焊接有限位滑块(18),左右对称的一对导热板(12)之间通过线性分布的圆环状的导热圆环板(16)相互固定连接,所述导热圆环板(16)的左右两端固定在导热板(12)的内壁,所述升降内腔(6)的内腔安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的上端伸缩杆连接导热板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于低碳环保再生砂浆制备的反应装置,其特征在于:所述排水口(9)的上端连通搅拌反应釜(1)的内腔下端,排水口(9)与搅拌反应釜(1)的内腔之间设置有滤网(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于低碳环保再生砂浆制备的反应装置,其特征在于:所述升降内腔(6)的上端连通搅拌反应釜(1)的内腔,升降内腔(6)的下端与搅拌反应釜(1)的内腔之间通过密封隔板(19)密封。
4.根据权利要求3所述的一种用于低碳环保再生砂浆制备的反应装置,其特征在于:所述密封隔板(19)靠近搅拌轴(3)的端面固定焊接有滑动台(14),所述滑动台(14)与导热板(12)接触的端面开设有T形内轮廓的限位滑槽(15),所述导热板(12)左右两侧的限位滑块(18)滑动插接在限位滑槽(15)内腔。
5.根据权利要求3所述的一种用于低碳环保再生砂浆制备的反应装置,其特征在于:所述导热板(12)的靠近升降内腔(6)的一侧端面上端垂直焊接有连杆(17),所述连杆(17)的另一端固定垂直连接液压缸(11)的伸缩杆上端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115816648A (zh) * 2022-11-18 2023-03-21 中交四航局第七工程有限公司 一种聚合物改性砂浆生产设备及生产工艺
CN118003469A (zh) * 2024-03-11 2024-05-10 济南临港建设集团有限公司 一种建筑工程用建筑砂浆搅拌喷洒设备

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