CN211492052U - 一种耐火材料生产用定型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料生产用定型模具，包括基座、液压机以及定型台，所述基座安装于定型台上，所述液压机安装于定型台上，所述基座上设有定型加热结构；本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，该耐火材料生产用定型模具，结构简单，操作方便，通过其上的定型加热结构对定型槽两侧壁面进行适当加热，进而提高冲压成型过程中的温度，进而使定型槽内的物料更容易定型，加强定型完成后的物料强度，避免后续操作对定型后的物料造成损坏，进而提高物料的成品率，并且结构简单，成本较低，方便拆卸。

Description

一种耐火材料生产用定型模具

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体为一种耐火材料生产用定型模具。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。

现有的耐火材料定型模具多采用压力成型设备进行成型，模具与液压装置之间采用尺寸匹配的设置，将物料倒入模具内后，采用压力装置进行挤压，使物料成型，然而这种方式物料定型后结构强度不够，容易在后续的搬运过程中，发生材料损坏的问题，导致成品率有所下降，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火材料生产用定型模具，解决了现有的背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐火材料生产用定型模具，包括基座、液压机以及定型台，所述基座安装于定型台上，所述液压机安装于定型台上，所述基座上设有定型加热结构；

所述定型加热结构包括：模具外壳、成型槽、一对结构相同的导热板以及一对结构相同的电加热器；

所述基座上开设有若干结构相同的螺纹孔，所述模具外壳安装于基座上，所述模具外壳为矩形结构且其中心开设有成型槽，所述模具外壳内开设有一对结构相同的安装槽，一对所述导热板嵌装于模具外壳内且贴合于成型槽，一对所述导热板相对壁面上具有若干结构相同的延长板，所述模具外壳内设有一对结构相同的电加热器，一对所述电加热器分别与一对所述导热板连接，所述成型槽内活动安装有底部支撑结构。

优选的，所述模具外壳两侧延伸出若干结构相同的角板且其上均开设有通孔，若干所述螺纹组件穿过角板螺纹连接于若干所述螺纹孔内。

优选的，所述底部支撑结构包括：滑板、安装座、丝杆、轴承、齿轮、电机以及蜗杆；

所述滑板活动安装于成型槽内，所述滑板下壁面上设有安装座，所述安装座内活动安装有丝杆，所述成型槽内下壁面上设有轴承，所述齿轮套装于轴承上，所述电机安装于成型槽下壁面上且其驱动端上设有蜗杆，所述蜗杆与齿轮啮合，所述齿轮内开设有内螺纹结构且与丝杆螺纹啮合。

优选的，所述成型槽下壁面上且位于电机对立侧设有固定座，所述蜗杆端部活动安装于固定座内。

优选的，所述齿轮上开设有斜向齿槽，且齿轮内环为阶梯状结构，内环直径较大的一端套装于轴承上且通过若干螺钉固定。

有益效果

本实用新型提供了一种耐火材料生产用定型模具。具备以下有益效果：该耐火材料生产用定型模具，结构简单，操作方便，通过其上的定型加热结构对定型槽两侧壁面进行适当加热，进而提高冲压成型过程中的温度，进而使定型槽内的物料更容易定型，加强定型完成后的物料强度，避免后续操作对定型后的物料造成损坏，进而提高物料的成品率，并且结构简单，成本较低，方便拆卸。

附图说明

图1为本实用新型所述一种耐火材料生产用定型模具的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种耐火材料生产用定型模具的b-b位置仰视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种耐火材料生产用定型模具的a-a位置俯视剖视结构示意图。

图中：1、基座；2、液压机；3、定型台；4、模具外壳；5、成型槽；6、导热板；7、电加热器；8、延长板；9、角板；10、螺纹组件；11、滑板；12、安装座；13、丝杆；14、轴承；15、齿轮；16、电机；17、蜗杆；18、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种耐火材料生产用定型模具，包括基座1、液压机2以及定型台3，基座1安装于定型台3上，液压机2安装于定型台3上，基座1上设有定型加热结构，在具体实施过程中，定型台3作为液压机2的支撑主体和安装主体位于最下层，且通过基座1作为定型加热结构的安装主体为其提供安装位置，混合后的物料进入定型加热结构后，利用液压机2对定型加热结构进行冲压，进而定型物料；

根据说明书附图1-3可知，上述定型加热结构包括：模具外壳4、成型槽5、一对结构相同的导热板6以及一对结构相同的电加热器7，其连接关系以及位置关系如下；

基座1上开设有若干结构相同的螺纹孔，模具外壳4安装于基座1上，模具外壳4为矩形结构且其中心开设有成型槽5，模具外壳4内开设有一对结构相同的安装槽，一对导热板6嵌装于模具外壳4内且贴合于成型槽5，一对导热板6相对壁面上具有若干结构相同的延长板8，模具外壳4内设有一对结构相同的电加热器7，一对电加热器7分别与一对导热板6连接，成型槽5内活动安装有底部支撑结构；

在具体实施过程中，通过基座1固定模具外壳4，物料由自动送料设备，送入成型槽5内，而后启动成型槽5两侧的电机16热器，使其放出热量从而将热量传递到导热板6上进而传递到成型槽5侧壁上，与此同时，导热板6上设有若干延长板8，增大其与成型槽5两侧的接触面积，并且通过嵌装的方式嵌入成型槽5两侧，固定效果更好，并且不影响成型槽5两侧的结构强度，使其能够承受液压机2的冲击，与之匹配的安装槽外部为可拆卸式，方便检修更换电加热器7并且其上设有通风孔，方便热量交换；

综上所述总体可知，该耐火材料生产用定型模具，结构简单，操作方便，通过其上的定型加热结构对定型槽两侧壁面进行适当加热，进而提高冲压成型过程中的温度，进而使定型槽内的物料更容易定型，加强定型完成后的物料强度，避免后续操作对定型后的物料造成损坏，进而提高物料的成品率，并且结构简单，成本较低，方便拆卸。

作为优选方案，更进一步的，模具外壳4两侧延伸出若干结构相同的角板9且其上均开设有通孔，若干螺纹组件10穿过角板9螺纹连接于若干螺纹孔内，对模具外壳4进行固定和定位。

作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，上述底部支撑结构包括：滑板11、安装座12、丝杆13、轴承14、齿轮15、电机16以及蜗杆17，其连接关系以及位置关系如下；

滑板11活动安装于成型槽5内，滑板11下壁面上设有安装座12，安装座12内活动安装有丝杆13，成型槽5内下壁面上设有轴承14，齿轮15套装于轴承14上，电机16安装于成型槽5下壁面上且其驱动端上设有蜗杆17，蜗杆17与齿轮15啮合，齿轮15内开设有内螺纹结构且与丝杆13螺纹啮合；

在具体实施过程中，当物料完成定型后，通过电机16驱动蜗杆17转动，进而使之与齿轮15啮合带动齿轮15转动，齿轮15内槽的内螺纹结构与丝杆13螺纹啮合，推动丝杆13上升，进而推动滑板11上升，将成型物料顶出定型槽，方便后续转运夹取，同时利用丝杆13复位后的螺纹限制作用固定滑板11，使其可以作为冲压时底部的受力部件。

作为优选方案，更进一步的，成型槽5下壁面上且位于电机16对立侧设有固定座18，蜗杆17端部活动安装于固定座18内，使蜗杆17转动稳定。

作为优选方案，更进一步的，齿轮15上开设有斜向齿槽，且齿轮15内环为阶梯状结构，内环直径较大的一端套装于轴承14上且通过若干螺钉固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐火材料生产用定型模具，包括基座(1)、液压机(2)以及定型台(3)，其特征在于，所述基座(1)安装于定型台(3)上，所述液压机(2)安装于定型台(3)上，所述基座(1)上设有定型加热结构；

所述定型加热结构包括：模具外壳(4)、成型槽(5)、一对结构相同的导热板(6)以及一对结构相同的电加热器(7)；

所述基座(1)上开设有若干结构相同的螺纹孔，所述模具外壳(4)安装于基座(1)上，所述模具外壳(4)为矩形结构且其中心开设有成型槽(5)，所述模具外壳(4)内开设有一对结构相同的安装槽，一对所述导热板(6)嵌装于模具外壳(4)内且贴合于成型槽(5)，一对所述导热板(6)相对壁面上具有若干结构相同的延长板(8)，所述模具外壳(4)内设有一对结构相同的电加热器(7)，一对所述电加热器(7)分别与一对所述导热板(6)连接，所述成型槽(5)内活动安装有底部支撑结构。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用定型模具，其特征在于，所述模具外壳(4)两侧延伸出若干结构相同的角板(9)且其上均开设有通孔，若干螺纹组件(10)穿过角板(9)螺纹连接于若干所述螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用定型模具，其特征在于，所述底部支撑结构包括：滑板(11)、安装座(12)、丝杆(13)、轴承(14)、齿轮(15)、电机(16)以及蜗杆(17)；

所述滑板(11)活动安装于成型槽(5)内，所述滑板(11)下壁面上设有安装座(12)，所述安装座(12)内活动安装有丝杆(13)，所述成型槽(5)内下壁面上设有轴承(14)，所述齿轮(15)套装于轴承(14)上，所述电机(16)安装于成型槽(5)下壁面上且其驱动端上设有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)与齿轮(15)啮合，所述齿轮(15)内开设有内螺纹结构且与丝杆(13)螺纹啮合。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料生产用定型模具，其特征在于，所述成型槽(5)下壁面上且位于电机(16)对立侧设有固定座(18)，所述蜗杆(17)端部活动安装于固定座(18)内。

5.根据权利要求3所述的一种耐火材料生产用定型模具，其特征在于，所述齿轮(15)上开设有斜向齿槽，且齿轮(15)内环为阶梯状结构，内环直径较大的一端套装于轴承(14)上且通过若干螺钉固定。

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