CN211491312U - 一种主轴夹刀机构拉杆拆卸工具 - Google Patents

一种主轴夹刀机构拉杆拆卸工具 Download PDF

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CN211491312U CN201922391398.7U CN201922391398U CN211491312U CN 211491312 U CN211491312 U CN 211491312U CN 201922391398 U CN201922391398 U CN 201922391398U CN 211491312 U CN211491312 U CN 211491312U
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plate
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陈标
罗承熙
丘浪锋
陈文军
李进劲
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Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种主轴夹刀机构拉杆拆卸工具,其包括压板、压头、定位螺柱;所述压板的两端设置有U形卡槽,所述U形卡槽包括水平设置的卡槽a、竖直设置的卡槽b;压板的中部设置有长槽孔;所述定位螺柱通过螺母安装在压板两端的U形卡槽上;而所述压头呈阶梯柱形结构;压头一端的螺纹柱头滑动嵌入在压板的长槽孔中,并通过拧紧螺母实现上、下固定。本实用新型的设计可以有效消除夹刀机构弹簧的弹力,降低安全隐患、节省拆卸;同时压板的设计,实现了工具的快速安装和拆卸,节省了操作时间;压头与压板的滑动连接,有效避免工具在安装过程中碰撞到夹刀机构拉杆。

Description

一种主轴夹刀机构拉杆拆卸工具
技术领域
本实用新型涉及DMG加工中心机械主轴拆卸,尤其是涉及一种主轴夹刀机构拉杆拆卸工具。
背景技术
在维修DMG加工中心机械主轴夹刀机构作业时,在拆卸主轴拉刀机构拉杆端盖时候,由于夹刀机构内部拉杆的弹簧弹力的作用下,端盖拆卸十分费劲,造成维修工作很被动。传统拆卸方法由于没有抵消弹簧的弹力,在即将拆除端盖时,端盖受弹力作用弹出,且在操作中极易击伤维修人员,存在严重的安全隐患。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题提供一种主轴夹刀机构拉杆拆卸工具,以便消除夹刀机构弹簧的弹力,降低安全隐患、节省拆卸。
为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案:
一种主轴夹刀机构拉杆拆卸工具,其包括压板、压头、定位螺柱;所述压板的两端设置有U形卡槽,所述U形卡槽包括设置在压板端面的卡槽a、设置在压板侧面的卡槽b,卡槽a和卡槽b相互垂直;在压板的板面中部设置有长槽孔;所述定位螺柱通过螺母安装在压板两端的U形卡槽上;而所述压头呈阶梯柱形结构;压头一端的螺纹柱头滑动嵌入在压板的长槽孔中,并通过拧紧螺母固定。
进一步地,所述长槽孔的中心表面上设置有定位沉槽。
进一步地,定位沉槽的直径大于长槽孔的宽度。
进一步地,在压板的端面上设置有贯通卡槽b的限位孔,所述限位孔上设置有螺钉。
进一步地,还包括垫片,所述垫片安装在定位沉槽上。
本实用新型与现有技术相比的有益效果:通过本实用新型主轴夹刀机构拉杆拆卸工具的使用,可以有效消除夹刀机构弹簧的弹力,降低安全隐患、节省拆卸;同时压板的设计,实现了工具的快速安装和拆卸,节省了操作时间;压头与压板的滑动连接,有效避免工具在安装过程中碰撞到夹刀机构拉杆。
附图说明
图1是本实用新型主轴夹刀机构拉杆拆卸工具结构示意图;
图2是压板结构示意图;
图3是压头结构示意图。
附图标记:1.压板;2.压头;3.定位螺柱;4.螺钉;5.垫片;6.螺母;11.卡槽a;12.卡槽b;13.长槽孔;14.定位沉槽;15.限位孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是,本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明,并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明,附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
如附图1~3所示:压板1两端设置有U形卡槽,所述U形卡槽包括包括设置在压板1端面的卡槽a11、设置在压板1侧面的卡槽b12,卡槽a11和卡槽b12相互垂直;在压板1的板面中部设置有长槽孔13;所述长槽孔13的中心表面上设置有定位沉槽14,定位沉槽14的直径大于长槽孔13的宽度。在压板1的端面上设置有贯通卡槽b12的限位孔15。定位螺柱3通过螺母安装在压板1的U形卡槽上。如图3所示,所述压头2呈阶梯柱形结构;如图1所示,所述压头2的螺纹柱头滑动嵌入在压板1的长槽孔13中,通过拧紧螺母6实现在长槽孔13中的上、下限位;同时通过在螺母6底部设置垫片5,且垫片5安装在定位沉槽14上,防止压头2在长槽孔13上滑动,可实现将压头2准确固定在压板1的中部位置,以保证工具使用时压板1两端的受力均衡。
工具使用时:
(1)定位螺柱3两端预先安装好螺母,分别将两根定位螺柱3的一端对称安装在主轴上,并用螺母锁紧。
(2)松动压板1上的压头2,将压头2移动到长槽孔13的最远端,防止压头2撞到DMG加工中心拉刀机构拉杆。
(3)先将压板1的卡槽a11卡在其中一根定位螺柱3的另一端,再以卡槽a11上的定位螺柱3为转轴,将压板1的卡槽b12卡在另一根定位螺柱3的一端;这一过程不需要将定位螺柱3上的螺母卸掉,安装便捷。随后可将螺钉4安装在卡槽b12侧边的限位孔15上,将定位螺柱3限定在卡槽b12上。
(4)再将压头2滑到压板1的中部,并通过螺母6、垫片5固定;此时压头2正好插入到DMG加工中心拉刀机构拉杆中。
(5)用通过定位螺柱3上的螺母锁紧压板1,两边对称用力上紧螺母,促使压板1向下挤压拉杆,当拉杆下降至10-15毫米左右,便可轻松拆。
(6)当取下压板1时,只需先将螺钉4松开,以卡槽a11上的定位螺柱3为转轴转动压板1,便可轻易将压板1取下,不需要卸下定位螺柱3上用来锁紧压板1的螺母。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种主轴夹刀机构拉杆拆卸工具,其特征在于:包括压板、压头、定位螺柱;所述压板的两端设置有U形卡槽,所述U形卡槽包括设置在压板端面的卡槽a、设置在压板侧面的卡槽b,卡槽a和卡槽b相互垂直;在压板的板面中部设置有长槽孔;所述定位螺柱通过螺母安装在压板两端的U形卡槽上;而所述压头呈阶梯柱形结构;压头一端的螺纹柱头滑动嵌入在压板的长槽孔中,并通过拧紧螺母固定。
2.根据权利要求1所述的主轴夹刀机构拉杆拆卸工具,其特征在于:所述长槽孔的中心表面上设置有定位沉槽。
3.根据权利要求2所述的主轴夹刀机构拉杆拆卸工具,其特征在于:定位沉槽的直径大于长槽孔的宽度。
4.根据权利要求3所述的主轴夹刀机构拉杆拆卸工具,其特征在于:还包括垫片,所述垫片安装在定位沉槽上。
5.根据权利要求1所述的主轴夹刀机构拉杆拆卸工具,其特征在于:在压板的端面上设置有贯通卡槽b的限位孔,所述限位孔上设置有螺钉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113001460A (zh) * 2021-03-09 2021-06-22 中国第一汽车股份有限公司 一种可调式消声器橡胶吊挂拆装装置

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