CN211491251U - 一种曲轴连杆装配专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴连杆装配专用工装，包括底板，底板顶部开凿有第一安装槽，第一安装槽的内部固定安装有两个第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的输出端固定安装有底放置架，底放置架的顶部开凿有底放置槽，底板顶部且位于第一安装槽的两侧均开凿有滑槽，两个滑槽内部均转动连接有丝杆，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用了一种专用于曲轴连杆组装的专用工装，可以将曲轴进行固定后再进行安装，相比于直接进行安装来说，可以极大的提升对曲轴连杆的装配速度，可以有效的提升装配效率，同时本实用新型使用了便于调节的工装结构，使用者可以自由的对曲轴的位置进行调整，使用更加方便，装配更加迅速，且使用方法简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴连杆装配工装，特别涉及一种曲轴连杆装配专用工装，属于曲轴连杆装配工装技术领域。
背景技术
现有生活中，随着科学技术的发展和人民经济条件的提升，机车已经进入了千家万户，而曲柄连杆是发动机的主要运动机构。其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩，以驱动机车车轮转动。曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴、飞轮组等零部件组成，在将曲轴连杆安装到发动机内前需要先对曲轴连杆进行组装，随后再进行安装，然而现在对曲轴连杆的装配依旧是完全依靠人工进行安装，由于曲轴连杆中的曲轴形状的特殊性，放置时并不稳定，使曲轴连杆的装配存在一定的困难，使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种曲轴连杆装配专用工装。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种曲轴连杆装配专用工装，包括底板，所述底板顶部开凿有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有底放置架，所述底放置架的顶部开凿有底放置槽，所述底板顶部且位于第一安装槽的两侧均开凿有滑槽，两个所述滑槽内部均转动连接有丝杆，所述底板相对应的两侧均固定安装有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出端分别穿入到两个滑槽的内部并分别于两个丝杆固定连接，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑槽均贯穿滑块并与滑块螺纹连接，两个所述滑块的顶部均固定安装有安装柱，两个所述安装柱内部均开凿有第二安装槽，两个所述第二安装槽内部均固定安装有轴承，两个所述安装柱均通过轴承转动连接有旋转柱，两个所述旋转柱靠近底放置架的一端均贯穿安装柱并固定安装有固定块，两个所述固定块内壁的顶部和底部均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有压板，两个所述安装柱远离底放置架的一侧均固定安装有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出端均穿入到第二安装槽内部并与旋转柱固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述底板一侧固定安装有控制面板，所述第一电动伸缩杆、第一伺服电机、第二电动伸缩杆和第二伺服电机均与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述底放置槽为弧形结构。
作为本实用新型的一种优选方案，四个所述压板远离第二电动伸缩杆的一侧均为弧形结构。
作为本实用新型的一种优选方案，四个所述压板远离第二电动伸缩杆的一侧和底放置槽的内部均设置有凸起条纹。
作为本实用新型的一种优选方案，所述底放置架的长度小于第一安装槽的长度，所述底放置架的宽度小于第一安装槽的宽度。
作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的底部安装有防滑条。
本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型使用了一种专用于曲轴连杆组装的专用工装，可以将曲轴进行固定后再进行安装，相比于直接进行安装来说，可以极大的提升对曲轴连杆的装配速度，可以有效的提升装配效率，同时本实用新型使用了便于调节的工装结构，使用者可以自由的对曲轴的位置进行调整，使用更加方便，装配更加迅速，且使用方法简单。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型图2中的A处放大图。
图中：1、底板；2、第一安装槽；3、第一电动伸缩杆；4、底放置架；5、底放置槽；6、滑槽；7、丝杆；8、第一伺服电机；9、滑块；10、安装柱；11、第二安装槽；12、轴承；13、旋转柱；14、固定块；15、第二电动伸缩杆；16、压板；17、第二伺服电机；18、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，本实用新型提供一种曲轴连杆装配专用工装，包括底板1，底板1顶部开凿有第一安装槽2，第一安装槽2的内部固定安装有两个第一电动伸缩杆3，两个第一电动伸缩杆3的输出端固定安装有底放置架4，底放置架4的顶部开凿有底放置槽5，底板1顶部且位于第一安装槽2的两侧均开凿有滑槽6，两个滑槽6内部均转动连接有丝杆7，底板1相对应的两侧均固定安装有第一伺服电机8，两个第一伺服电机8的输出端分别穿入到两个滑槽6的内部并分别于两个丝杆7固定连接，两个滑槽6的内部均滑动连接有滑块9，两个滑槽6均贯穿滑块9并与滑块9螺纹连接，两个滑块9的顶部均固定安装有安装柱10，两个安装柱10内部均开凿有第二安装槽11，两个第二安装槽11内部均固定安装有轴承12，两个安装柱10均通过轴承12转动连接有旋转柱13，两个旋转柱13靠近底放置架4的一端均贯穿安装柱10并固定安装有固定块14，两个固定块14内壁的顶部和底部均固定安装有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的输出端固定安装有压板16，两个安装柱10远离底放置架4的一侧均固定安装有第二伺服电机17，两个第二伺服电机17的输出端均穿入到第二安装槽11内部并与旋转柱13固定连接。
底板1一侧固定安装有控制面板18，第一电动伸缩杆3、第一伺服电机8、第二电动伸缩杆15和第二伺服电机17均与控制面板18电性连接，可以使用控制面板18控制装配工装，使用更加方便；底放置槽5为弧形结构，方便放置连杆底座；四个压板16远离第二电动伸缩杆15的一侧均为弧形结构，可以与曲轴两端的表面贴合，使固定更加稳定；四个压板16远离第二电动伸缩杆15的一侧和底放置槽5的内部均设置有凸起条纹，增加压板16与曲轴之间和底放置槽5与连杆底座之间的摩擦力；底放置架4的长度小于第一安装槽2的长度，底放置架4的宽度小于第一安装槽2的宽度，使底放置架4可以放入到第一安装槽2的内部；底板1的底部安装有防滑条，使装配工装放置的时候更加稳定。
具体的，在使用本实用新型时，首先将曲轴的一端放置在一个固定块14内部，并将曲轴水平放置，随后利用控制面板18控制两个第一伺服电机8启动，使两个第一伺服电机8分别带动两个丝杆7旋转，使两个固定块14相互靠近，并将曲轴夹在中间，随后利用控制面板18控制第二电动伸缩杆15伸长，使压板16接触到曲轴的表面并进行固定，当曲轴固定完成后将需要进行装配的连杆底座放置在底放置槽5的内部，随后利用控制面板18控制第一电动伸缩杆3伸长将底放置架4抬起，使其移动到曲轴需要装配的位置的下方，方便将连杆和底座进行固定，完成装配。当一个连杆安装完成后可以通过控制两个第一伺服电机8的转动方向对曲轴进行移动，方便安装下一个连杆，使用较为方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种曲轴连杆装配专用工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部开凿有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)的内部固定安装有两个第一电动伸缩杆(3)，两个所述第一电动伸缩杆(3)的输出端固定安装有底放置架(4)，所述底放置架(4)的顶部开凿有底放置槽(5)，所述底板(1)顶部且位于第一安装槽(2)的两侧均开凿有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)内部均转动连接有丝杆(7)，所述底板(1)相对应的两侧均固定安装有第一伺服电机(8)，两个所述第一伺服电机(8)的输出端分别穿入到两个滑槽(6)的内部并分别于两个丝杆(7)固定连接，两个所述滑槽(6)的内部均滑动连接有滑块(9)，两个所述丝杆(7)均贯穿滑块(9)并与滑块(9)螺纹连接，两个所述滑块(9)的顶部均固定安装有安装柱(10)，两个所述安装柱(10)内部均开凿有第二安装槽(11)，两个所述第二安装槽(11)内部均固定安装有轴承(12)，两个所述安装柱(10)均通过轴承(12)转动连接有旋转柱(13)，两个所述旋转柱(13)靠近底放置架(4)的一端均贯穿安装柱(10)并固定安装有固定块(14)，两个所述固定块(14)内壁的顶部和底部均固定安装有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)的输出端固定安装有压板(16)，两个所述安装柱(10)远离底放置架(4)的一侧均固定安装有第二伺服电机(17)，两个所述第二伺服电机(17)的输出端均穿入到第二安装槽(11)内部并与旋转柱(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴连杆装配专用工装，其特征在于，所述底板(1)一侧固定安装有控制面板(18)，所述第一电动伸缩杆(3)、第一伺服电机(8)、第二电动伸缩杆(15)和第二伺服电机(17)均与控制面板(18)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴连杆装配专用工装，其特征在于，所述底放置槽(5)为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴连杆装配专用工装，其特征在于，四个所述压板(16)远离第二电动伸缩杆(15)的一侧均为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴连杆装配专用工装，其特征在于，四个所述压板(16)远离第二电动伸缩杆(15)的一侧和底放置槽(5)的内部均设置有凸起条纹。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴连杆装配专用工装，其特征在于，所述底放置架(4)的长度小于第一安装槽(2)的长度，所述底放置架(4)的宽度小于第一安装槽(2)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种曲轴连杆装配专用工装，其特征在于，所述底板(1)的底部安装有防滑条。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922345003.XU CN211491251U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种曲轴连杆装配专用工装 |
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