CN211491034U - 顶杆切割工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割技术领域，特别涉及顶杆切割工作台，包括坐台，其特征在于，所述的坐台由坐台一、坐台二和坐台三组成，依次设置，高度逐级递减，且一体形成，所述的坐台三上设有大凹槽和小凹槽，所述的小凹槽内部镶嵌有下牙单元，所述的大凹槽内部镶嵌有下牙组，所述的下牙单元正上方设有上牙件，所述的工作台二上设有支撑柱，所述的支撑柱上设有圆孔，所述的上牙件上设有安装孔一，所述的安装孔一和圆孔相匹配，且内部设有转动轴，活动连接。本实用新型提高了生产效率和产品质量。

Description

顶杆切割工作台

技术领域

本实用新型属于切割技术领域，特别涉及顶杆切割工作台。

背景技术

磨床(Grinding machine)是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。

现有的小磨床对顶杆加工较多，在加工之前先要对工件进行夹紧，放置工作台上，在进行切割，每切割一次，就要对顶杆进行测量，来达到其要求的效果。这样一来不仅需要大量的时间，产品质量也不是很高。

实用新型内容

本实用新型的技术方案是这样实现的：顶杆切割工作台，包括坐台，其特征在于，所述的坐台由坐台一、坐台二和坐台三组成，依次设置，高度逐级递减，且一体形成，所述的坐台三上设有大凹槽和小凹槽，所述的小凹槽内部镶嵌有下牙单元，所述的大凹槽内部镶嵌有下牙组，所述的下牙单元正上方设有上牙件，所述的工作台二上设有支撑柱，所述的支撑柱上设有圆孔，所述的上牙件上设有安装孔一，所述的安装孔一和圆孔相匹配，且内部设有转动轴，活动连接。

进一步设置，所述的下牙组上设有通孔，所述的大凹槽上设有凸起，所述的凸起穿设在通孔内部。

进一步设置，所述的上牙件上设有安装孔二，且在安装孔一的上方，所述的安装孔二通过转动螺丝设有扳手，所述的扳手下方通过转动铆钉设有联动轴，所述的联动轴另一端与坐台一抵触连接，所述的联动轴下方设有弹簧，所述的弹簧一端与上牙件连接，另一端与坐台二连接。

进一步设置，所述的坐台一侧面设有固定板，所述的固定板上设有圆孔，所述的坐台一上设有凹槽三，所述的圆孔与凹槽三相对应，所述的圆孔内穿设有调节螺丝，所述的调节螺丝另一端与联动轴抵触连接。

进一步设置，所述的扳手上方设有手柄，所述的扳手通过转动铆钉与手柄转动连接，所述的扳手一端与联动轴抵触连接。

进一步设置，所述的下牙单元与下牙组上的齿一致，所述的上牙件与下牙单元的齿相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过下牙单元与下牙组的结合，在小磨床工作的时候，对首个工件进行测量即可，按照首个调节好的位置，再将剩下的逐一加入，直接磨削即可。

附图说明

图1为本实用新型爆炸图

图2为本实用新型剖视图。

1、坐台，111、坐台一；112、坐台二；113、坐台三；2、调节螺丝；3、固定板；4、手柄；5、圆孔；6、扳手；7、上牙；71、安装孔一；72、安装孔二；8、下牙；9、弹簧；10、联动轴；11、支撑柱；12、大凹槽；13、小凹槽； 14、凹槽三。

具体实施方式

参见图1、图2所示，顶杆切割工作台，包括坐台1，其特征在于，所述的坐台1由坐台一111、坐台二112和坐台三113组成，依次设置，高度逐级递减，且一体形成，所述的坐台三113上设有大凹槽12和小凹槽13，所述的小凹槽13内部镶嵌有下牙8单元，所述的大凹槽12内部镶嵌有下牙8组，所述的下牙8单元正上方设有上牙7件，所述的工作台二上设有支撑柱11，所述的支撑柱11上设有圆孔5，所述的上牙7件上设有安装孔一71，所述的安装孔一71和圆孔5相匹配，且内部设有转动轴，活动连接。

进一步设置，所述的下牙8组上设有通孔，所述的大凹槽12上设有凸起，所述的凸起穿设在通孔内部，进一步固定下牙组。

进一步设置，所述的上牙7件上设有安装孔二72，且在安装孔一71的上方，所述的安装孔二72通过转动螺丝设有扳手6，所述的扳手6下方通过转动铆钉设有联动轴10，所述的联动轴10另一端与坐台一111抵触连接，所述的联动轴10下方设有弹簧9，所述的弹簧9一端与上牙7件连接，另一端与坐台二112连接。

进一步设置，所述的坐台一111侧面设有固定板3，所述的固定板3上设有圆孔5，所述的坐台一111上设有凹槽三14，所述的圆孔5与凹槽三14相对应，所述的圆孔5内穿设有调节螺丝2，所述的调节螺丝2另一端与联动轴 10抵触连接。

进一步设置，所述的扳手6上方设有手柄4，所述的扳手6通过转动铆钉与手柄4转动连接，所述的扳手6一端与联动轴10抵触连接。

进一步设置，所述的下牙8单元与下牙8组上的齿一致，所述的上牙7 件与下牙8单元的齿相对应。

实际操作：首先将坐台1固定在小磨床的工作台上，通过吸铁石(属于现有书)，将需要的顶杆放入下牙8组上，下牙8组与下牙8单元上的齿是对应的，一端穿过下牙8单元，通过上牙7件上的扳手6，往下压，对顶杆进行夹紧(根据顶杆的直径大小也可以调节，转动调节螺丝2，就可以改变联动杆端部在坐台一111上的位置，如顶杆直径较大，将调节螺丝2往后转动，联动轴 10端部位置就往后走，向固定板3的方向，此时上牙7件将往上了，上牙7 件与下牙8单元的的角度就变大了；如顶杆直径较小情况下，则反之)，小磨床进行工作，工作结束后对顶杆查看是否需要的长度，如不是，松开顶杆，进行微调，松开的时候轻轻将扳手6网上一抬，还有弹簧9的作用，上牙7件往上抬起，由于与联动轴10抵触连接，杠杆原理的作用，调节好后，看顶杆在下牙8组的位置，进行下一个操作的时候，将顶杆放置上一根放置的位置即可，就不要重复调整。提高了生产系效率和产品质量。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (6)

1.顶杆切割工作台，包括坐台，其特征在于，所述的坐台由坐台一、坐台二和坐台三组成，依次设置，高度逐级递减，且一体形成，所述的坐台三上设有大凹槽和小凹槽，所述的小凹槽内部镶嵌有下牙单元，所述的大凹槽内部镶嵌有下牙组，所述的下牙单元正上方设有上牙件，所述的工作台二上设有支撑柱，所述的支撑柱上设有圆孔，所述的上牙件上设有安装孔一，所述的安装孔一和圆孔相匹配，且内部设有转动轴，活动连接。

2.根据权利要求1所述的顶杆切割工作台，其特征在于，所述的下牙组上设有通孔，所述的大凹槽上设有凸起，所述的凸起穿设在通孔内部。

3.根据权利要求1所述的顶杆切割工作台，其特征在于，所述的上牙件上设有安装孔二，且在安装孔一的上方，所述的安装孔二通过转动螺丝设有扳手，所述的扳手下方通过转动铆钉设有联动轴，所述的联动轴另一端与坐台一抵触连接，所述的联动轴下方设有弹簧，所述的弹簧一端与上牙件连接，另一端与坐台二连接。

4.根据权利要求1所述的顶杆切割工作台，其特征在于，所述的坐台一侧面设有固定板，所述的固定板上设有圆孔，所述的坐台一上设有凹槽三，所述的圆孔与凹槽三相对应，所述的圆孔内穿设有调节螺丝，所述的调节螺丝另一端与联动轴抵触连接。

5.根据权利要求3所述的顶杆切割工作台，其特征在于，所述的扳手上方设有手柄，所述的扳手通过转动铆钉与手柄转动连接，所述的扳手一端与联动轴抵触连接。

6.根据权利要求1所述的顶杆切割工作台，其特征在于，所述的下牙单元与下牙组上的齿一致，所述的上牙件与下牙单元的齿相对应。

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