CN211490592U - 一种液压外涨型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压外涨型夹具，涉及夹具制造领域，它包含夹具底座，液压夹具体和薄壁弹性套，液压夹具体上设有旋转螺钉和油缸。通过旋转螺钉的旋转带动活塞在活塞行程油道内运动，活塞推动油腔内的液压油进入薄膜油腔，薄膜油腔内液压油压力使得薄壁弹性套向外涨紧，从而使薄壁弹性套在环形的区域内与待加工工件很好地接触从而达到定心的目的，操作简便易行，且夹具体本身结构简单易于加工，适合在加工领域推广使用。

Description

一种液压外涨型夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具制造领域，特别是一种液压外涨型夹具。

背景技术

在机床制造和加工领域，含定位内孔的轴类和柱类加工件非常普遍，通常在加工时需要先对夹具进行找正后固定，再将工件置于夹具上然后再对工件进行找正，找正完成后再将工件在夹具上固定，工件加工完成后加工下一个工件时再重复上述操作，不适合大批量的加工，现在也发展出了一些通过液压自动定位和夹紧的夹具，但是通常需要把夹具与机床的液压管路相连，安装、拆卸和维修都不太方便。

现有技术中也有针对上述问题的产品，中国专利文献CN109848488A记载了一种液压磨齿夹具，通过液压驱动结构驱动上部储油腔体内的液压油流入到弹性套涨紧油路内，对弹性套产生挤压，从而实现弹性套对齿轮内孔的定位，其弹性套的上设计了加油孔、排气孔和固定螺钉孔，弹性套壁薄，再加工多个孔会严重影响其结构刚性，从而影响其使用寿命，再则夹具体下部的液压驱动结构比较复杂，不易加工，且需要机床的油路与夹具体进行连接，安装和拆卸都不太方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种夹具，能够方便的对定位和夹持，能够减少工件的变形，一次夹持到位，不用重新找正，适合进行大批量含内孔的轴类和柱类零件加工。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种液压外涨型夹具，它包含夹具底座，夹具底座上固定连接有液压夹具体，液压夹具体为四段圆柱体相连的整体，液压夹具体中心内设有用于储油的液压油腔，液压油腔与液压夹具体内部上段的油道联通直至顶部开口，液压油腔下部穿过液压夹具体第四段圆柱体，液压油腔还与设置在液压夹具体从上至下第一段圆柱体表面设置的薄膜油腔联通，液压夹具体第一段圆柱体外设有薄壁弹性套，薄壁弹性套与液压夹具体固定连接，液压油腔还与液压夹具体第三段圆柱体上横向设置的活塞行程油道联通，活塞行程油道内设置有活塞，液压油腔与薄膜油腔以及活塞行程油道形成的联通区域内可以作为液压油的存储空间，当这些联通区域形成密闭空间时可以通过液压油作为介质来传力。

上述的活塞远离液压夹具体轴线一端旋转连接有旋转螺钉，旋转螺钉位于液压夹具体第三段圆柱体径向布置的螺钉孔内，当旋转螺钉通过旋转在螺钉孔内前后移动时，可以带动活塞在活塞行程油道内移动。

上述的旋转螺钉结构为：旋转螺钉靠近液压夹具体外表面一端设有螺钉头，螺钉头连接的螺钉体上设有旋转螺纹，在靠近活塞一端设有活塞连接体，活塞连接体与活塞固定连接，活塞连接体内嵌于旋转螺钉上的旋转连接壳体内，当使用工具让螺钉右旋或者左旋时，旋转螺钉按照螺纹的路径旋转，在径向上前进或者后退，同时带动活塞连接体做径向运动，与活塞连接体固定连接的活塞也因此座径向运动。

上述的液压夹具体第四段圆柱体与液压油腔联通的部分设置有下堵头，液压夹具体第一段圆柱体顶部设有上堵头，上堵头将薄壁弹性套和液压夹具体固定在一起。

上述的液压油腔与设置在液压夹具体从上至下第一段圆柱体表面设置的薄膜油腔联通的结构为：液压油腔顶部联通竖向油道，竖向油道顶部联通横向油道，横向油道径向贯穿液压夹具体第一段圆柱体并与设在圆柱体外部的薄膜油腔联通，当液压油腔内放满液压油，且上堵头和下堵头都固定好，则形成了液压油腔联通的液压油路，通过旋转螺钉带动活塞作径向运动，活塞推动液压油沿着液压油腔、竖向油道、横向油道向上运动，最终到达薄膜油腔，薄膜油腔内的油压使得薄壁弹性套向外涨紧。

上述的薄壁弹性套下部通过薄壁弹性套连接螺栓与液压夹具体第二段圆柱体固定连接。

上述的液压夹具体第三段圆柱体通过底座连接螺栓与夹具底座上部固定连接。

上述的液压夹具体第一段圆柱体外壁在薄膜油腔的上下各设有一个O型密封圈，活塞靠近液压油腔一端外壁与活塞行程油道内壁之间设有O型密封圈，O型密封圈使得液压油在液压油腔联通的区域密封，在活塞推动油运动时不致漏油。

上述的夹具底座通过底座连接孔与加工设备连接。

本实用新型提供的一种液压外涨型夹具，旋转螺钉的旋转带动活塞在活塞行程油道内运动，活塞推动油腔内的液压油进入薄膜油腔，薄膜油腔内液压油压力使得薄壁弹性套向外涨紧，从而使薄壁弹性套在环形的区域内与待加工工件很好地接触从而达到定心的目的，操作简便易行，且夹具体本身结构简单易于加工，适合在加工领域推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构剖视示意图；

图2为旋转螺钉的剖视示意图；

图3为实施例的示意图。

图中：夹具底座1，底座连接孔2，液压夹具体3，薄壁弹性套4，旋转螺钉5，活塞6，下堵头7，底座连接螺栓8，液压油腔9，活塞行程油道10，竖向油道11，横向油道12，薄膜油腔13，上堵头14，薄壁弹性套连接螺栓15，O型密封圈16，被加工零件17，磨削区18，螺钉头51，旋转连接壳体52，活塞连接体53。

具体实施方式

如图1中所示，一种液压外涨型夹具，它包含夹具底座1，夹具底座1上固定连接有液压夹具体3，液压夹具体3为四段圆柱体相连的整体，液压夹具体3中心内设有用于储油的液压油腔9，液压油腔9与液压夹具体3内部上段的油道联通直至顶部开口，液压油腔9下部穿过液压夹具体3第四段圆柱体，液压油腔9还与设置在液压夹具体3从上至下第一段圆柱体表面设置的薄膜油腔13联通，液压夹具体3第一段圆柱体外设有薄壁弹性套4，薄壁弹性套4与液压夹具体3固定连接，液压油腔9还与液压夹具体3第三段圆柱体上横向设置的活塞行程油道10联通，活塞行程油道10内设置有活塞，液压油腔9与薄膜油腔13以及活塞行程油道10形成的联通区域内可以作为液压油的存储空间，当这些联通区域形成密闭空间时可以通过液压油作为介质来传力。

如图1、2中所示，上述的活塞6远离液压夹具体3轴线一端旋转连接有旋转螺钉5，旋转螺钉5位于液压夹具体3第三段圆柱体径向布置的螺钉孔内，当旋转螺钉5通过旋转在螺钉孔内前后移动时，可以带动活塞6在活塞行程油道10内移动。

如图2中所示，上述的旋转螺钉5结构为：旋转螺钉5靠近液压夹具体3外表面一端设有螺钉头51，螺钉头51连接的螺钉体上设有旋转螺纹，在靠近活塞6一端设有活塞连接体53，活塞连接体53与活塞6固定连接，活塞连接体53内嵌于旋转螺钉5上的旋转连接壳体52内，当使用工具让螺钉右旋或者左旋时，旋转螺钉5按照螺纹的路径旋转，在径向上前进或者后退，同时带动活塞连接体53做径向运动，与活塞连接体53固定连接的活塞6也因此座径向运动。

如图1中所示，上述的液压夹具体3第四段圆柱体与液压油腔9联通的部分设置有下堵头7，液压夹具体3第一段圆柱体顶部设有上堵头14，上堵头14将薄壁弹性套4和液压夹具体3固定在一起。

如图1中所示，上述的液压油腔9与设置在液压夹具体3从上至下第一段圆柱体表面设置的薄膜油腔13联通的结构为：液压油腔9顶部联通竖向油道11，竖向油道11顶部联通横向油道12，横向油道12径向贯穿液压夹具体3第一段圆柱体并与设在圆柱体外部的薄膜油腔13联通，当液压油腔9内放满液压油，且上堵头14和下堵头7都固定好，则形成了液压油腔9联通的液压油路，通过旋转螺钉5带动活塞6作径向运动，活塞6推动液压油沿着液压油腔9、竖向油道11、横向油道12向上运动，最终到达薄膜油腔13，薄膜油腔13内的油压使得薄壁弹性套4向外涨紧。

如图1中所示，上述的薄壁弹性套4下部通过薄壁弹性套连接螺栓15与液压夹具体3第二段圆柱体固定连接。

如图1中所示，上述的液压夹具体3第三段圆柱体通过底座连接螺栓8与夹具底座1上部固定连接。

如图1中所示，上述的液压夹具体3第一段圆柱体外壁在薄膜油腔13的上下各设有一个O型密封圈16，活塞6靠近液压油腔9一端外壁与活塞行程油道10内壁之间设有O型密封圈16，O型密封圈16使得液压油在液压油腔9联通的区域密封，在活塞6推动油运动时不致漏油。

如图1中所示，上述的夹具底座1通过底座连接孔2与加工设备连接。

如图3中实施例所示，被加工零件17为一下部设有定心内孔的轴类零件，其上部为零件的加工部分磨削区18，在加工前，先将被加工零件17取下，将旋转螺钉5旋转至靠近最外则，使油腔联通区域达到最大，取下上堵头14和薄壁弹性套4，从上堵头14的油腔联通区域向液压夹具体3加液压油，当液压油达到横向油道12时，将薄壁弹性套4安装在液压夹具体3上，再次从上堵头14的油腔联通区域处加注液压油，当油液面达到上堵头14安装位置中线时停止加油，将上堵头14安装好，使薄壁弹性套4贴紧液压夹具体3，此时利用百分表或者千分表对薄壁弹性套4进行找正，找正完成后将夹具底座1与机床固定好，将被加工零件17的定心内孔紧贴薄壁弹性套4外壁放置，然后旋转旋转螺钉5使活塞6向夹具体中心移动，推动液压油注入薄膜油腔13，油压使得薄壁弹性套4整体向外扩张并与工件定心内壁紧贴，因为薄壁弹性套4外表面与被加工零件17的定心内壁为相同形状，因此只要夹具体本身已找正，被加工零件17就已经定心完成，不需要再重新找正；当需要放油时，将液压夹具体3从夹具底座1上取下，取下下堵头7即可放油。

Claims (10)

1.一种液压外涨型夹具，其特征是：它包含夹具底座（1），夹具底座（1）上固定连接有液压夹具体（3），液压夹具体（3）为四段圆柱体相连的整体，液压夹具体（3）中心内设有用于储油的液压油腔（9），液压油腔（9）与液压夹具体（3）内部上段的油道联通直至顶部开口，液压油腔（9）下部穿过液压夹具体（3）第四段圆柱体，液压油腔（9）还与设置在液压夹具体（3）从上至下第一段圆柱体表面设置的薄膜油腔（13）联通，液压夹具体（3）第一段圆柱体外设有薄壁弹性套（4），薄壁弹性套（4）与液压夹具体（3）固定连接，液压油腔（9）还与液压夹具体（3）第三段圆柱体上横向设置的活塞行程油道（10）联通，活塞行程油道（10）内设置有活塞（6）。

2.根据权利要求1所述的一种液压外涨型夹具，其特征是：所述的活塞（6）远离液压夹具体（3）轴线一端旋转连接有旋转螺钉（5），旋转螺钉（5）位于液压夹具体（3）第三段圆柱体径向布置的螺钉孔内。

3.根据权利要求2所述的一种液压外涨型夹具，其特征在于，所述的旋转螺钉（5）结构为：旋转螺钉（5）靠近液压夹具体（3）外表面一端设有螺钉头（51），螺钉头（51）连接的螺钉体上设有旋转螺纹，在靠近活塞（6）一端设有活塞连接体（53），活塞连接体（53）与活塞（6）固定连接，活塞连接体（53）内嵌于旋转螺钉（5）上的旋转连接壳体（52）内。

4.根据权利要求3所述的一种液压外涨型夹具，其特征是：所述的液压夹具体（3）第四段圆柱体与液压油腔（9）联通的部分设置有下堵头（7），液压夹具体（3）第一段圆柱体顶部设有上堵头（14），上堵头（14）将薄壁弹性套（4）和液压夹具体（3）固定在一起。

5.根据权利要求1所述的一种液压外涨型夹具，其特征在于，所述的液压油腔（9）与设置在液压夹具体（3）从上至下第一段圆柱体表面设置的薄膜油腔（13）联通的结构为：液压油腔（9）顶部联通竖向油道（11），竖向油道（11）顶部联通横向油道（12），横向油道（12）径向贯穿液压夹具体（3）第一段圆柱体并与设在圆柱体外部的薄膜油腔（13）联通。

6.根据权利要求4所述的一种液压外涨型夹具，其特征是：所述的薄壁弹性套（4）下部通过薄壁弹性套连接螺栓（15）与液压夹具体（3）第二段圆柱体固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种液压外涨型夹具，其特征是：所述的液压夹具体（3）第三段圆柱体通过底座连接螺栓（8）与夹具底座（1）上部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种液压外涨型夹具，其特征是：所述的液压夹具体（3）第一段圆柱体外壁在薄膜油腔（13）的上下各设有一个O型密封圈（16）。

9.根据权利要求1所述的一种液压外涨型夹具，其特征是：所述活塞（6）靠近液压油腔（9）一端外壁与活塞行程油道（10）内壁之间设有O型密封圈（16）。

10.根据权利要求1所述的一种液压外涨型夹具，其特征是：所述的夹具底座（1）通过底座连接孔（2）与加工设备连接。

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