CN211490199U - 一种铁锹加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁锹加工用焊接装置，包括第一安装箱、第二承台板、第一滑轨、第二安装箱和第三承台板，所述第二承台板顶端的一端竖直安装有安装板，且安装板内部顶端的中间位置处水平安装有焊枪本体，所述安装板一侧的第二承台板顶端水平安装有第一安装箱，且第一安装箱内部的顶端水平设置有第一滑槽，所述第一安装箱内部底端的中央位置处竖直安装有第一电机。该铁锹加工用焊接装置通过安装有固定板、第二电动推杆和橡胶垫，将铁锹放置在固定板内侧，启动第二电动推杆带动固定板通过第五滑块在第二滑槽内部滑动从而在橡胶垫的作用下夹紧固定铁锹，使用电动装夹对铁锹进行安装简单方便的同时可以节省人力，提高装置的使用效率。

Description

一种铁锹加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及铁锹加工技术领域，具体为一种铁锹加工用焊接装置。

背景技术

铁锹是农具中的一种，在中华民族的农耕文明中占据着十分重要的地位，铁锹在加工中常常需要焊接，传统的铁锹加工用焊接装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数铁锹加工用焊接装置为手工焊接，稳定性差，焊接质量只能凭借操作人员的经验而为，使得铁锹焊接的质量不一；

2、目前市场上大多数铁锹加工用焊接装置没有夹紧固定机构，在铁锹加工过程中不便于对铁锹进行固定，使得操作人员在铁锹焊接时需要分心固定铁锹，降低了焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁锹加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁锹加工用焊接装置，包括第一安装箱、第二承台板、第一滑轨、第二安装箱和第三承台板，所述第二承台板顶端的一端竖直安装有安装板，且安装板内部顶端的中间位置处水平安装有焊枪本体，所述安装板一侧的第二承台板顶端水平安装有第一安装箱，且第一安装箱内部的顶端水平设置有第一滑槽，所述第一安装箱内部底端的中央位置处竖直安装有第一电机，且第一电机输出端通过轴承竖直安装有贯穿第一安装箱顶端的转轴，所述转轴的顶端水平安装有第一滑轨，且第一滑轨顶端远离安装板的一端水平安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端水平安装有第一承台板，且第一承台板顶端的两端均水平安装有第二滑轨，所述第二滑轨内部安装有与第二滑轨相匹配的第二滑块，且第二滑块的顶端安装有第二安装箱。

优选的，所述第一滑轨的底端均匀竖直安装有支撑杆，且支撑杆底端安装有与第一滑槽相匹配的第三滑块，所述第一滑轨内部安装有与第一滑轨相匹配的第四滑块，且第四滑块的顶端与第一承台板底端相连接。

优选的，所述第一承台板顶端一侧的中间位置处水平安装有第二电机，且第二电机的输出端水平安装有丝杆，所述丝杆外壁水平安装有与丝杆相匹配的套筒，且套筒两侧侧壁中间位置处水平安装有与第二滑块相匹配的连接杆。

优选的，所述第二安装箱顶端的中间位置处水平设置有活动槽，且第二安装箱内部底端的中间位置处竖直安装有气缸，所述气缸输出端竖直安装有液压杆，且液压杆的顶端水平安装有第三承台板。

优选的，所述第二安装箱两侧的内壁均竖直安装有第三滑轨，且第三滑轨内部安装有与第三滑轨相匹配并与第三承台板相连接的第一滑块，所述第三承台板内部顶端的中间位置处水平设置有第二滑槽，且第二滑槽内部安装有与第二滑槽相匹配的第五滑块。

优选的，所述第三承台板顶端的两端中间位置处均通过底座水平安装有第二电动推杆，且第二电动推杆输出端竖直安装有与第五滑块顶端的固定板，所述固定板远离第二电动推杆一侧侧壁的中间位置处竖直粘贴有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有固定板、第二电动推杆、第五滑块、第二滑槽和橡胶垫，将铁锹放置在固定板内侧，启动第二电动推杆带动固定板通过第五滑块在第二滑槽内部滑动从而在橡胶垫的作用下夹紧固定铁锹，从而便于提高铁锹焊接的效率；

2、同时装置通过安装有气缸、第二电机、第一电动推杆、第一承台板、第四滑块、第一滑轨、丝杆、套筒、连接杆、第二滑块、第二滑轨、第二安装箱、液压杆、第三承台板、第一滑块、第三滑轨和焊枪本体，启动气缸、第二电机和第一电动推杆，在第一电动推杆的作用下带动第一承台板通过第四滑块在第一滑轨内部滑动，在第二电机的作用下带动丝杆转动从而带动套筒前后移动，套筒带动连接杆通过第二滑块在第二滑轨内部滑动从而带动第二安装箱移动，在气缸的作用下带动液压杆伸长从而带动第三承台板通过第一滑块在第三滑轨内部滑动，从而便于在焊枪本体的作用下焊接铁锹，提高铁锹焊接的质量；

3、同时装置通过安装有第一电机、转轴、第一滑轨、支撑杆、第三滑块和第一滑槽，当需要多角度焊接铁锹时，启动第一电机带动转轴转动从而带动第一滑轨转动，第一滑轨带动支撑杆通过第三滑块在第一滑槽内部滑动从而便于多角度焊接铁锹。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一安装箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部放大结构示意图。

图中：1、第一滑块；2、第二滑块；3、第一电动推杆；4、支撑杆；5、第三滑块；6、第一安装箱；7、转轴；8、第一电机；9、第四滑块；10、第一承台板；11、第一滑槽；12、第二承台板；13、安装板；14、第一滑轨；15、第二滑轨；16、第三滑轨；17、焊枪本体；18、第二电动推杆；19、第二安装箱；20、活动槽；21、第二电机；22、气缸；23、连接杆；24、丝杆；25、套筒；26、固定板；27、橡胶垫；28、第三承台板；29、液压杆；30、第五滑块；31、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铁锹加工用焊接装置，包括第一安装箱6、第二承台板12、第一滑轨14、第二安装箱19和第三承台板28，第二承台板12顶端的一端竖直安装有安装板13，且安装板13内部顶端的中间位置处水平安装有焊枪本体17，安装板13一侧的第二承台板12顶端水平安装有第一安装箱6，且第一安装箱6内部的顶端水平设置有第一滑槽11，第一安装箱6内部底端的中央位置处竖直安装有第一电机8，该第一电机8的型号可以为Y90S-2，且第一电机8输出端通过轴承竖直安装有贯穿第一安装箱6顶端的转轴7，转轴7的顶端水平安装有第一滑轨14；

第一滑轨14的底端均匀竖直安装有支撑杆4，且支撑杆4底端安装有与第一滑槽11相匹配的第三滑块5，第一滑轨14内部安装有与第一滑轨14相匹配的第四滑块9，且第四滑块9的顶端与第一承台板10底端相连接，便于提高焊接稳定性；

且第一滑轨14顶端远离安装板13的一端水平安装有第一电动推杆3，该第一电动推杆3的型号可以为NKLA8，第一电动推杆3的输出端水平安装有第一承台板10；

第一承台板10顶端一侧的中间位置处水平安装有第二电机21，该第二电机21的型号可以为57HS22，且第二电机21的输出端水平安装有丝杆24，丝杆24外壁水平安装有与丝杆24相匹配的套筒25，且套筒25两侧侧壁中间位置处水平安装有与第二滑块2相匹配的连接杆23，便于提高焊接稳定性；

且第一承台板10顶端的两端均水平安装有第二滑轨15，第二滑轨15内部安装有与第二滑轨15相匹配的第二滑块2，且第二滑块2的顶端安装有第二安装箱19；

第二安装箱19顶端的中间位置处水平设置有活动槽20，且第二安装箱19内部底端的中间位置处竖直安装有气缸22，该气缸22的型号可以为ACQ50X5，气缸22输出端竖直安装有液压杆29，且液压杆29的顶端水平安装有第三承台板28，便于提高焊接稳定性；

第二安装箱19两侧的内壁均竖直安装有第三滑轨16，且第三滑轨16内部安装有与第三滑轨16相匹配并与第三承台板28相连接的第一滑块1，第三承台板28内部顶端的中间位置处水平设置有第二滑槽31，且第二滑槽31内部安装有与第二滑槽31相匹配的第五滑块30，便于提高焊接稳定性；

第三承台板28顶端的两端中间位置处均通过底座水平安装有第二电动推杆18，该第二电动推杆18的型号可以为CAHB-10，且第二电动推杆18输出端竖直安装有与第五滑块30顶端的固定板26，固定板26远离第二电动推杆18一侧侧壁的中间位置处竖直粘贴有橡胶垫27，便于夹紧固定铁锹。

工作原理：在使用该铁锹加工用焊接装置时，先接通外部电源，将铁锹放置在固定板26内侧，启动第二电动推杆18带动固定板26通过第五滑块30在第二滑槽31内部滑动从而在橡胶垫27的作用下夹紧固定铁锹，从而便于提高铁锹焊接的效率，启动气缸22、第二电机21和第一电动推杆3，在第一电动推杆3的作用下带动第一承台板10通过第四滑块9在第一滑轨14内部滑动，在第二电机21的作用下带动丝杆24转动从而带动套筒25前后移动，套筒25带动连接杆23通过第二滑块2在第二滑轨15内部滑动从而带动第二安装箱19移动，在气缸22的作用下带动液压杆29伸长从而带动第三承台板28通过第一滑块1在第三滑轨16内部滑动，从而便于在焊枪本体17的作用下焊接铁锹，提高铁锹焊接的质量，当需要多角度焊接铁锹时，启动第一电机8带动转轴7转动从而带动第一滑轨14转动，第一滑轨14带动支撑杆4通过第三滑块5在第一滑槽11内部滑动从而便于多角度焊接铁锹，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铁锹加工用焊接装置，包括第一安装箱(6)、第二承台板(12)、第一滑轨(14)、第二安装箱(19)和第三承台板(28)，其特征在于：所述第二承台板(12)顶端的一端竖直安装有安装板(13)，且安装板(13)内部顶端的中间位置处水平安装有焊枪本体(17)，所述安装板(13)一侧的第二承台板(12)顶端水平安装有第一安装箱(6)，且第一安装箱(6)内部的顶端水平设置有第一滑槽(11)，所述第一安装箱(6)内部底端的中央位置处竖直安装有第一电机(8)，且第一电机(8)输出端通过轴承竖直安装有贯穿第一安装箱(6)顶端的转轴(7)，所述转轴(7)的顶端水平安装有第一滑轨(14)，且第一滑轨(14)顶端远离安装板(13)的一端水平安装有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出端水平安装有第一承台板(10)，且第一承台板(10)顶端的两端均水平安装有第二滑轨(15)，所述第二滑轨(15)内部安装有与第二滑轨(15)相匹配的第二滑块(2)，且第二滑块(2)的顶端安装有第二安装箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铁锹加工用焊接装置，其特征在于：所述第一滑轨(14)的底端均匀竖直安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)底端安装有与第一滑槽(11)相匹配的第三滑块(5)，所述第一滑轨(14)内部安装有与第一滑轨(14)相匹配的第四滑块(9)，且第四滑块(9)的顶端与第一承台板(10)底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁锹加工用焊接装置，其特征在于：所述第一承台板(10)顶端一侧的中间位置处水平安装有第二电机(21)，且第二电机(21)的输出端水平安装有丝杆(24)，所述丝杆(24)外壁水平安装有与丝杆(24)相匹配的套筒(25)，且套筒(25)两侧侧壁中间位置处水平安装有与第二滑块(2)相匹配的连接杆(23)。

4.根据权利要求1所述的一种铁锹加工用焊接装置，其特征在于：所述第二安装箱(19)顶端的中间位置处水平设置有活动槽(20)，且第二安装箱(19)内部底端的中间位置处竖直安装有气缸(22)，所述气缸(22)输出端竖直安装有液压杆(29)，且液压杆(29)的顶端水平安装有第三承台板(28)。

5.根据权利要求1所述的一种铁锹加工用焊接装置，其特征在于：所述第二安装箱(19)两侧的内壁均竖直安装有第三滑轨(16)，且第三滑轨(16)内部安装有与第三滑轨(16)相匹配并与第三承台板(28)相连接的第一滑块(1)，所述第三承台板(28)内部顶端的中间位置处水平设置有第二滑槽(31)，且第二滑槽(31)内部安装有与第二滑槽(31)相匹配的第五滑块(30)。

6.根据权利要求4所述的一种铁锹加工用焊接装置，其特征在于：所述第三承台板(28)顶端的两端中间位置处均通过底座水平安装有第二电动推杆(18)，且第二电动推杆(18)输出端竖直安装有与第五滑块(30)顶端的固定板(26)，所述固定板(26)远离第二电动推杆(18)一侧侧壁的中间位置处竖直粘贴有橡胶垫(27)。

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