CN211489925U - 一种用于钢板切割的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢板切割的工作台，包括第一操作板、操作台、排水柱、滚珠、第一定位件和第二操作板，操作台上设置的水槽的底部固定连接有支撑件和排水柱，排水柱的上部间隙配合连接有滚珠，排水柱的上部与第一操作板和第二操作板抵接，支撑件的上部与第一操作板和第二操作板固定连接，第一操作板与第二操作板之间设置有切割槽，操作台上设置的水槽的底部中央部位处设置有第二排水孔，操作台的底部中央部位处固定连接有排水件，操作台上设置的第二排水孔与排水件相互连通，操作台的外侧固定连接有第一定位件。本实用新型解决了工作台上的钢板在进行切割的时候不便于移动，以及工作台在清洗时污水容易四处飞溅，弄脏工作场地等不足。

Description

一种用于钢板切割的工作台

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种用于钢板切割的工作台。

背景技术

钢板是一种用钢水浇注冷却后压制而成的平板状钢材，钢板可按照其厚度划分为薄钢板、中厚钢板和特厚钢板，钢板按轧制可划分为热轧和冷轧，钢板按照其材质可划分为普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等。钢板可应用于各个领域，是一种非常常用且用途广泛的钢材，钢板在使用时可根据不同的使用需求对其进行相应的切割，将钢板裁切成不同的尺寸，便于使用人员使用。

但是目前现有的用于钢板切割的工作台，在使用人员在工作台上对钢板进行切割的时候，钢板不便于移动，导致使用人员对钢板切割时费时费力，大大的降低了工作效率，以及传统的工作台在清洗时污水容易四处飞溅，弄脏工作场地，加大了工作人员的工作量，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于钢板切割的工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢板切割的工作台，包括第一操作板、操作台、排水柱、滚珠、第一定位件和第二操作板，所述操作台的上部设置有水槽，所述操作台上设置的水槽的底部固定连接有支撑件和排水柱，所述排水柱的上部设置有半圆凹槽，所述排水柱上设置的半圆凹槽内设置有滚珠，所述滚珠与排水柱间隙配合连接，所述排水柱的上部与第一操作板和第二操作板抵接，所述支撑件的上部与第一操作板和第二操作板固定连接，所述第一操作板与第二操作板之间设置有切割槽，所述操作台上设置的水槽的底部中央部位处设置有第二排水孔，所述操作台的底部中央部位处固定连接有排水件，所述操作台上设置的第二排水孔与排水件相互连通，所述操作台的外侧固定连接有第一定位件。

优选的，所述排水柱的内部设置有第一排水孔和倒锥形排水孔，所述排水孔的进水口设置在半圆凹槽的底部，所述倒锥形排水孔与第一排水孔相互连通。

优选的，所述第一定位件包括定位挡板、垫片、螺纹杆、第一调节手轮和第二连接舌，所述第二连接舌与操作台固定连接，所述第二连接舌两两之间通过连接轴与定位挡板上设置的滑行槽间隙配合连接，所述第一调节手轮的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套装有垫片，所述螺纹杆穿过定位挡板与操作台旋合连接。

优选的，所述操作台的底部固定连接有第一支脚和第二支脚，所述第一支脚的通过第一固定杆与第一支撑柱固定连接，所述第一支撑柱通过第二固定杆与第二支撑柱固定连接。

优选的，所述第一支撑柱的上部固定连接有第一限位块和第二限位块，所述第二支撑柱的上部通过连接轴与锁紧器间隙配合连接，所述锁紧器与第一连接件固定连接，所述第一连接件上固定连接有压紧机构。

优选的，所述锁紧器包括第一外壳、弹性件、摇臂、锁紧柱、第一连接板、第一连接舌、圆板，所述第一外壳的内壁上固定连接有弹性件，所述弹性件的下部与摇臂抵接，所述摇臂的一端通过连接轴与圆板的一侧转动连接，所述摇臂的另一端通过连接轴与第一连接舌转动连接，所述第一连接舌的侧边与第一连接板固定连接，所述第一连接板的另一侧固定连接有锁紧柱，所述锁紧柱与第一外壳间隙配合连接，所述圆板的另一侧与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆依次穿过第一外壳和第一连接件与手把固定连接。

优选的，所述压紧机构包括垫片、锁紧手轮、第二连接板、底板、柔性件、螺纹柱和第二调节手轮，所述第二调节手轮的下部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有锁紧手轮和第二连接板，所述锁紧手轮与第二连接板之间的螺纹柱上套装有垫片，所述第二连接板与第一连接件的侧边固定连接，所述螺纹柱的底端固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有柔性件。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的滚珠使钢板在第一操作板和第二操作板上可快速便捷的进行移动，大大的提高了钢板在第一操作板和第二操作板上的移动性能，提高使用人员在切割钢板时的工作效率，减小了企业的人力成本开支，通过在操作台上设置水槽，避免使用人员在清洗时污水四处飞溅，且通过设置的连接件与污水管连接，使清洗时产生的污水排入净化池中净化，保护生态环境，同时提高了工作人员的工作效率，且设置的压紧机构可对不同厚度的钢板进行压紧，使本实用新型可对不同厚度的钢板进行切割，同时本实用新型还结构简单，易于推广普及，使用便捷，操作简单等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图1中锁紧器的正面结构示意图；

图4为本实用新型图1中锁紧器的反面结构示意图；

图5为本实用新型图1中第一定位件的结构示意图；

图6为本实用新型图1中压紧机构的结构示意图；

图7为本实用新型图1中排水柱的结构示意图；

图8为本实用新型图1中操作台的俯视图。

图中附图标记为：

1、锁紧器；2、第一限位块；3、第二限位块；4、压紧机构；5、第一连接件；6、第一连接杆；7、手把；8、第一操作板；9、支撑件；10、操作台；11、排水柱；12、滚珠；13、排水件；14、第一支脚；15、第一固定杆；16、第二固定杆；17、第一支撑柱；18、第二支撑柱；19、第一定位件；20、水槽；21、第二操作板；22、切割槽；23、第一外壳；24、弹性件；25、摇臂；26、锁紧柱；27、第一连接板；28、第一连接舌；29、圆板；30、定位挡板；31、垫片；32、螺纹杆；33、滑行槽；34、第一调节手轮；35、锁紧手轮；36、第二连接板；37、底板；38、柔性件；39、螺纹柱；40、半圆凹槽；41、第一排水孔；42、倒锥形排水孔；43、第二排水孔；44、第二连接舌；45、第二调节手轮；46、第二支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型提供的一种实施例；一种用于钢板切割的工作台，包括第一操作板8、操作台10、排水柱11、滚珠12、第一定位件19和第二操作板21，操作台10的上部设置有水槽20，操作台10上设置水槽20可便于使用者对操作台10进行清理，操作台10上设置的水槽20的底部固定连接有支撑件9和排水柱11，排水柱11是滚珠12的底座，同时排水柱11和支撑件9还可对支撑件9可对第一操作板8和第二操作板21进行支撑，排水柱11设置有多个，排水柱11等间距阵列分布，排水柱11的上部设置有半圆凹槽40，半圆凹槽40是排水柱11上部设置的半圆形凹坑，是排水柱11用于放置滚珠12的凹坑，排水柱11上设置的半圆凹槽40内设置有滚珠12，滚珠12可便于需要裁切的钢板在操作板上旋转移动，滚珠12与排水柱11间隙配合连接，第一操作板8和第二操作板21的下部设置有半圆凹槽40，滚珠12与第一操作板8和第二操作板21间隙配合连接，排水柱11的上部与第一操作板8和第二操作板21抵接，第一操作板8和第二操作板21为本实用新型的操作面板，支撑件9的上部与第一操作板8和第二操作板21固定连接，支撑件9是第一操作板8和第二操作板21用于与操作台10连接固定的部件，支撑件9为八个，分别位于第一操作板8和第二操作板21底部的四角部位处，第一操作板8与第二操作板21之间设置有切割槽22，切割槽22可便于使用者对钢板进行切割，避免使用人员在对钢板进行切割时对第一操作板8和第二操作板21照成损伤，操作台10上设置的水槽20的底部中央部位处设置有第二排水孔43，第二排水孔43是使用人员在对操作台10进行清洗时产生的污水的排水孔，操作台10的底部中央部位处固定连接有排水件13，排水件13是用于连接污水管的连接件，操作台10上设置的第二排水孔43与排水件13相互连通，排水件13上设置有倒锥形排水孔42，排水件13上设置的倒锥形排水孔42与第二排水孔43相互连通，操作台10的外侧固定连接有第一定位件19，第一定位件19共有三个，三个第一定位件19分别固定连接在操作台10外侧的左右两侧和后侧。

进一步，排水柱11的内部设置有第一排水孔41和倒锥形排水孔42，排水孔的进水口设置在半圆凹槽40的底部，使用者对操作台10进行清理时产生的污水可通过间隙流入倒锥形排水孔42中，倒锥形排水孔42与第一排水孔41相互连通，第一排水孔41可将倒锥形排水孔42中的污水排入水槽20中。

进一步，第一定位件19包括定位挡板30、垫片31、螺纹杆32、第一调节手轮34和第二连接舌44，第一定位件19是本实用新型用于对钢板进行定位的部件，第二连接舌44与操作台10固定连接，第二连接舌44使第一定位件19用于与操作台10固定连接的部件，同时第二连接舌44也是定位挡板30的承载部件，第二连接舌44两两之间通过连接轴与定位挡板30上设置的滑行槽33间隙配合连接，每个第一定位件19中设置的第二连接舌44均为两个，定位挡板30可通过设置的滑行槽33以第二连接舌44两两之间的连接轴为轴心进行上下滑动，第一调节手轮34的右侧固定连接有螺纹杆32，第一调节手轮34可带动螺纹杆32与操作台10旋合连接，进而使第一调节手轮34带动垫片31将定位挡板30与操作台10抵接固定，螺纹杆32上套装有垫片31，螺纹杆32穿过定位挡板30与操作台10旋合连接。

进一步，操作台10的底部固定连接有第一支脚14和第二支脚46，第一支脚14和第二支脚46是操作台10用于支撑的部件，第一支脚14与第二支脚46均为两个，且第一支脚14和第二支脚46呈矩形阵列分布在操作台10底部的四角部位处，第一支脚14的通过第一固定杆15与第一支撑柱17固定连接，第一固定杆15是第一支脚14用于与第一支撑柱17连接固定部件，第一支撑柱17通过第二固定杆16与第二支撑柱18固定连接，第二固定杆16是第一支脚14用于与第二支撑柱18连接固定的部件。

进一步，第一支撑柱17的上部固定连接有第一限位块2和第二限位块3，第一限位块2和第二限位块3可对锁紧器1进行限位，第二支撑柱18的上部通过连接轴与锁紧器1间隙配合连接，锁紧器1以连接轴为轴心可进行小幅度的转动，锁紧器1与第一连接件5固定连接，锁紧器1可通过内部设置的一系列结构与第一支撑柱17插合锁紧，第一连接件5上固定连接有压紧机构4，压紧机构4可对第一操作板8和第二操作板21上的钢板进行压紧固定。

进一步，锁紧器1包括第一外壳23、弹性件24、摇臂25、锁紧柱26、第一连接板27、第一连接舌28、圆板29，第一外壳23的内壁上固定连接有弹性件24，第一外壳23是锁紧器1的外部壳体，弹性件24可为摇臂25提供弹力，使摇臂25在弹力的作用下快速复位，弹性件24的下部与摇臂25抵接，摇臂25可在弹性件24提供的弹力下通过第一连接舌28推动第一连接板27，摇臂25的一端通过连接轴与圆板29的一侧转动连接，圆板29可在第一连接杆6的带动下带动摇臂25进行圆周运动，摇臂25的另一端通过连接轴与第一连接舌28转动连接，第一连接舌28使摇臂25与第一连接板27之间的连接部件，第一连接舌28的侧边与第一连接板27固定连接，第一连接板27可带动锁紧柱26进行往复运动，第一连接板27的另一侧固定连接有锁紧柱26，锁紧柱26可在第一连接板27的带动下与第一支撑柱17插合连接，进而使锁紧器1实现锁定，锁紧柱26与第一外壳23间隙配合连接，弹性件24、摇臂25、第一连接板27和第一连接舌28均为两个，锁紧柱26为八个，摇臂25、锁紧柱26、第一连接板27和第一连接舌28以第一外壳23的中心线对称设置，弹性件24以第一外壳23的水平线对称设置，圆板29的另一侧与第一连接杆6固定连接，圆板29通过第一连接杆6与第一外壳23转动连接，第一连接杆6依次穿过第一外壳23和第一连接件5与手把7固定连接，第一连接杆6与第一外壳23和第一连接件5间隙配合连接，手把7可通过第一连接杆6带动圆板29转动。

进一步，压紧机构4包括垫片31、锁紧手轮35、第二连接板36、底板37、柔性件38、螺纹柱39和第二调节手轮45，第二调节手轮45的下部固定连接有螺纹柱39，第二调节手轮45可带动螺纹柱39进行转动，螺纹柱39可带动底板37上下移动，螺纹柱39上螺纹连接有锁紧手轮35和第二连接板36，锁紧手轮35可带动垫片31与第二连接板36抵接固定，锁紧手轮35可对螺纹柱39进行锁紧固定，锁紧手轮35与第二连接板36之间的螺纹柱39上套装有垫片31，第二连接板36与第一连接件5的侧边固定连接，第二连接板36是压紧机构4中用于与第一连接件5连接的部件，同时也是螺纹柱39进行螺纹转动的基座，螺纹柱39的底端固定连接有底板37，螺纹柱39可在调节手轮的带动下带动底板37进行上下移动，底板37的底部固定连接有柔性件38，柔性件38是底板37与钢板之间缓冲件，同时柔性件38自身的弹性可使底板37加大与钢板之间的摩擦力，如图2所示，压紧机构4为两个，且压紧机构4两两之间对称设置。

工作原理：使用时通过旋转第一调节手轮34带动螺纹杆32进行转动，在定位挡板30松动后将定位挡板30向上移动至适宜位置，然后通过旋转第一调节手轮34带动垫片31与定位挡板30抵接，在第一调节手轮34通过垫片31使定位挡板30与操作台10抵紧后即可，然后将需要裁切的钢板放置在第一操作板8和第二操作板21上，使钢板与滚珠12贴合连接，然后转动钢板与定位挡板30抵接，然后将旋转第二调节手轮45带动螺纹柱39向下方移动，然后由螺纹柱39带动底板37与柔性件38一同向下移动，直至柔性件38与钢板抵紧，然后旋转锁紧手轮35带动垫片31向下移动，通过锁紧手轮35和垫片31对螺纹柱39锁紧固定，然后即可使用裁切装置对钢板进行裁切，裁切完成后握住手把7进行转动，进而使手把7通过第一连接杆6带动圆板29转动，圆板29通过摇臂25和第一连接舌28拉动第一连接板27和锁紧柱26，待锁紧柱26从第一支撑柱17中拨出后通过手把7带动第一连接杆6向上抬起，进而由第一连接杆6将第一连接件5和锁紧器1以第二支撑柱18上部的连接轴为轴心向上抬起，在锁机器与第一限位块2抵接后将手把7向相反的方向进行转动，然后锁紧器1中的弹性件24提供弹力使摇臂25复位，摇臂25通过第一连接舌28推动第一连接板27，然后第一连接板27推动锁紧柱26插入第一支撑柱17中，然后将裁切完成的钢板从第一操作板8和第二操作板21上取下即可，在清洗时将污水管与排水件13连接，然后使用清洗装置对第一操作板8和第二操作板21进行清洗，清洗时大部分的污水从第一操作板8和第二操作板21的表面流入水槽20中，其中少部分的污水通过滚珠12与第一操作板8和第二操作板21之间的间隙流入排水柱11内部设置的倒锥形排水孔42内，然后由第一排水孔41将倒锥形排水孔42内的污水排入水槽20中，然后操作台10的水槽20中的污水通过第二排水孔43穿过排水件13流入污水管中，由污水管将污水排入净化池内进行处理净化。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钢板切割的工作台，包括第一操作板(8)、操作台(10)、排水柱(11)、滚珠(12)、第一定位件(19)和第二操作板(21)，其特征在于：所述操作台(10)的上部设置有水槽(20)，所述操作台(10)上设置的水槽(20)的底部固定连接有支撑件(9)和排水柱(11)，所述排水柱(11)的上部设置有半圆凹槽(40)，所述排水柱(11)上设置的半圆凹槽(40)内设置有滚珠(12)，所述滚珠(12)与排水柱(11)间隙配合连接，所述排水柱(11)的上部与第一操作板(8)和第二操作板(21)抵接，所述支撑件(9)的上部与第一操作板(8)和第二操作板(21)固定连接，所述第一操作板(8)与第二操作板(21)之间设置有切割槽(22)，所述操作台(10)上设置的水槽(20)的底部中央部位处设置有第二排水孔(43)，所述操作台(10)的底部中央部位处固定连接有排水件(13)，所述操作台(10)上设置的第二排水孔(43)与排水件(13)相互连通，所述操作台(10)的外侧固定连接有第一定位件(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板切割的工作台，其特征在于：所述排水柱(11)的内部设置有第一排水孔(41)和倒锥形排水孔(42)，所述排水孔的进水口设置在半圆凹槽(40)的底部，所述倒锥形排水孔(42)与第一排水孔(41)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢板切割的工作台，其特征在于：所述第一定位件(19)包括定位挡板(30)、垫片(31)、螺纹杆(32)、第一调节手轮(34)和第二连接舌(44)，所述第二连接舌(44)与操作台(10)固定连接，所述第二连接舌(44)两两之间通过连接轴与定位挡板(30)上设置的滑行槽(33)间隙配合连接，所述第一调节手轮(34)的右侧固定连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)上套装有垫片(31)，所述螺纹杆(32)穿过定位挡板(30)与操作台(10)旋合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢板切割的工作台，其特征在于：所述操作台(10)的底部固定连接有第一支脚(14)和第二支脚(46)，所述第一支脚(14)的通过第一固定杆(15)与第一支撑柱(17)固定连接，所述第一支撑柱(17)通过第二固定杆(16)与第二支撑柱(18)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢板切割的工作台，其特征在于：所述第一支撑柱(17)的上部固定连接有第一限位块(2)和第二限位块(3)，所述第二支撑柱(18)的上部通过连接轴与锁紧器(1)间隙配合连接，所述锁紧器(1)与第一连接件(5)固定连接，所述第一连接件(5)上固定连接有压紧机构(4)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢板切割的工作台，其特征在于：所述锁紧器(1)包括第一外壳(23)、弹性件(24)、摇臂(25)、锁紧柱(26)、第一连接板(27)、第一连接舌(28)、圆板(29)，所述第一外壳(23)的内壁上固定连接有弹性件(24)，所述弹性件(24)的下部与摇臂(25)抵接，所述摇臂(25)的一端通过连接轴与圆板(29)的一侧转动连接，所述摇臂(25)的另一端通过连接轴与第一连接舌(28)转动连接，所述第一连接舌(28)的侧边与第一连接板(27)固定连接，所述第一连接板(27)的另一侧固定连接有锁紧柱(26)，所述锁紧柱(26)与第一外壳(23)间隙配合连接，所述圆板(29)的另一侧与第一连接杆(6)固定连接，所述第一连接杆(6)依次穿过第一外壳(23)和第一连接件(5)与手把(7)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于钢板切割的工作台，其特征在于：所述压紧机构(4)包括垫片(31)、锁紧手轮(35)、第二连接板(36)、底板(37)、柔性件(38)、螺纹柱(39)和第二调节手轮(45)，所述第二调节手轮(45)的下部固定连接有螺纹柱(39)，所述螺纹柱(39)上螺纹连接有锁紧手轮(35)和第二连接板(36)，所述锁紧手轮(35)与第二连接板(36)之间的螺纹柱(39)上套装有垫片(31)，所述第二连接板(36)与第一连接件(5)的侧边固定连接，所述螺纹柱(39)的底端固定连接有底板(37)，所述底板(37)的底部固定连接有柔性件(38)。

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