CN211489150U - 一种钢板折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板折弯机,涉及钢板加工设备技术领域。该钢板折弯机,包括底板,底板的顶部靠近一侧边缘处焊接有放置台,放置台的顶部靠近一侧前后两个拐角处均焊接有第一支撑杆,底板的顶部靠近另一侧前后两个拐角处均焊接有第二支撑杆。该钢板折弯机,通过将钢板放置在放置台上,通过四个第一液压缸的发动,从而使得压板可以对钢板进行稳定的压紧处理,通过最右侧的两个第二液压缸的发动,使得最右侧的压动滚筒对钢板的边缘处进行压动,从而会使得钢板进行折弯,在通过左侧的两个第二液压缸的发动,从而使得左侧的压动滚筒对钢板进行压动,使得钢板可以更好的进行折弯,在使用上,便于对钢板进行较大弧度的折弯处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工设备技术领域,具体为一种钢板折弯机。
背景技术
在钢结构板材的生产加工中,由于产品的特定需求,往往需要对钢板进行一定角度的折弯,但是现有技术中,现有的折弯机在对钢板进行折弯处理的时候,大都是对钢板进行小弧度的折弯处理,但是在对钢板进行较大弧度进行折弯处理的时候,现有的设备在使用上不能更好的进行,从而在使用上会大大降低折弯机的使用性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢板折弯机,可以对钢板进行较大弧度的折弯处理,有效的提高了钢板的使用性。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢板折弯机,包括底板,所述底板的顶部靠近一侧边缘处焊接有放置台,所述放置台的顶部靠近一侧前后两个拐角处均焊接有第一支撑杆,所述底板的顶部靠近另一侧前后两个拐角处均焊接有第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆均设置有两个,且两个第一支撑杆的顶端和两个第二支撑杆的顶端之间焊接有固定板。
为了对钢板的位置进行固定,作为本实用新型一种钢板折弯机优选的,所述固定板的底部靠近一侧安装有四个第一液压缸,四个所述第一液压缸的底部之间焊接有压板。
为了增大压板与钢板之间的摩擦力,便于对钢板放置后的位置进行固定,作为本实用新型一种钢板折弯机优选的,所述压板的底部等距焊接有多个摩擦块。
为了对第二液压缸和U型板的位置进行安装固定,作为本实用新型一种钢板折弯机优选的,所述固定板的底部靠近另一侧安装有四个第二液压缸,四个所述第二液压缸共分为两组,且每组两个第二液压缸的底部之间焊接有U型板。
为了使得压动滚筒进行稳定的转动,作为本实用新型一种钢板折弯机优选的,所述U型板的前后两侧内表壁之间焊接有转动杆,所述转动杆的外表面滑动套设有压动滚筒。
为了方便对设备整体进行移动,作为本实用新型一种钢板折弯机优选的,所述底板的底部靠近四个拐角处均安装有万向轮。
本实用新型提供了一种钢板折弯机。具备以下有益效果:
该钢板折弯机,通过将钢板放置在放置台上,通过四个第一液压缸的发动,从而使得压板可以对钢板进行稳定的压紧处理,同时通过压板底部的多个摩擦块,可以增加压板与钢板之间的摩擦力,在使用上,可以更好的对钢板进行压紧固定,通过最右侧的两个第二液压缸的发动,使得最右侧的压动滚筒对钢板的边缘处进行压动,从而会使得钢板进行折弯,在通过左侧的两个第二液压缸的发动,从而使得左侧的压动滚筒对钢板进行压动,使得钢板可以更好的进行折弯,在使用上,便于对钢板进行较大弧度的折弯处理,同时在使用上便于对钢板进行折弯处理,提高折弯机的使用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的右视图。
图中:1、底板;2、万向轮;3、转动杆;4、压动滚筒;5、U型板;6、第二支撑杆;7、第二液压缸;8、固定板;9、第一液压缸;10、压板;11、摩擦块;12、放置台;13、第一支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢板折弯机,包括底板1,底板1的顶部靠近一侧边缘处焊接有放置台12,放置台12的顶部靠近一侧前后两个拐角处均焊接有第一支撑杆13,底板1的顶部靠近另一侧前后两个拐角处均焊接有第二支撑杆6,第一支撑杆13和第二支撑杆6均设置有两个,且两个第一支撑杆13的顶端和两个第二支撑杆6的顶端之间焊接有固定板8。
本实施方案中:放置台12在使用上,可以对钢板的位置进行放置,通过第一支撑杆13和第二支撑杆6可以对固定板8的位置进行,通过固定板8可以对第一液压缸9和第二液压缸7的位置进行安装固定,使得第一液压缸9和第二液压缸7可以进行稳定的使用。
具体的,固定板8的底部靠近一侧安装有四个第一液压缸9,四个第一液压缸9的底部之间焊接有压板10。
本实施例中:固定板8可以对第一液压缸9的位置进行固定,在将钢板放置在放置台12上后,通过四个第一液压缸9的发动,从而使得压板10下移,对钢板进行压紧,在使用上,可以更好的对钢板的位置进行固定,第一液压缸9采用JRC的型号。
具体的,压板10的底部等距焊接有多个摩擦块11。
本实施例中:通过摩擦块11可以增加钢板与压板10之间的摩擦力,在使用上,可以更好的对钢板的位置进行压紧固定。
具体的,固定板8的底部靠近另一侧安装有四个第二液压缸7,四个第二液压缸7共分为两组,且每组两个第二液压缸7的底部之间焊接有U型板5。
本实施例中:固定板8可以对第二液压缸7的位置进行固定,同时每组两个第二液压缸7可以对U型板5的位置进行固定,第二液压缸7采用XJA-63-50-10L-3T的型号。
具体的,U型板5的前后两侧内表壁之间焊接有转动杆3,转动杆3的外表面滑动套设有压动滚筒4。
本实施例中:U型板5可以对转动杆3的位置进行固定,压动滚筒4滑动套设在转动杆3上,从而使得压动滚筒4可以进行稳定的使用。
具体的,底板1的底部靠近四个拐角处均安装有万向轮2。
本实施例中:通过底板1底部的四个万向轮2,方便对装置整体进行移动,便于使用。
使用时,通过将钢板放置在放置台12上,通过四个第一液压缸9的发动,从而使得压板10可以对钢板进行稳定的压紧处理,同时通过压板10底部的多个摩擦块11,可以增加压板10与钢板之间的摩擦力,在使用上,可以更好的对钢板进行压紧固定,通过最右侧的两个第二液压缸7的发动,使得最右侧的压动滚筒4对钢板的边缘处进行压动,从而会使得钢板进行折弯,在通过左侧的两个第二液压缸7的发动,从而使得左侧的压动滚筒4对钢板进行压动,使得钢板可以更好的进行折弯,在使用上,便于对钢板进行较大弧度的折弯处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢板折弯机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部靠近一侧边缘处焊接有放置台(12),所述放置台(12)的顶部靠近一侧前后两个拐角处均焊接有第一支撑杆(13),所述底板(1)的顶部靠近另一侧前后两个拐角处均焊接有第二支撑杆(6),所述第一支撑杆(13)和第二支撑杆(6)均设置有两个,且两个第一支撑杆(13)的顶端和两个第二支撑杆(6)的顶端之间焊接有固定板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机,其特征在于:所述固定板(8)的底部靠近一侧安装有四个第一液压缸(9),四个所述第一液压缸(9)的底部之间焊接有压板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种钢板折弯机,其特征在于:所述压板(10)的底部等距焊接有多个摩擦块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机,其特征在于:所述固定板(8)的底部靠近另一侧安装有四个第二液压缸(7),四个所述第二液压缸(7)共分为两组,且每组两个第二液压缸(7)的底部之间焊接有U型板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种钢板折弯机,其特征在于:所述U型板(5)的前后两侧内表壁之间焊接有转动杆(3),所述转动杆(3)的外表面滑动套设有压动滚筒(4)。
6.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机,其特征在于:所述底板(1)的底部靠近四个拐角处均安装有万向轮(2)。
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CN201922311942.2U CN211489150U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种钢板折弯机 |
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CN (1) | CN211489150U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112496128A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-16 | 张艳艳 | 一种电梯生产用边角件冲压设备 |
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2019
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