CN211489061U - 一种拉丝均匀的电缆生产用拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝均匀的电缆生产用拉丝机，包括机箱和拉丝机构，机箱内部固定安装有拉丝机构，拉丝机构包括依次排列的一次绕件、二次绕件、三次绕件、四次绕件和五次绕件，二次绕件的第二拉丝轮可通过第一液压伸缩缸推动在第二安装架上进行上下直线运动，五次绕件的第五拉丝轮可通过第二液压伸缩缸在第五安装架上进行上下直线运动。本实用新型具有可简单调节张紧力、具有粉尘清扫效果、拉丝均匀效果优异的优点，其主要用于电缆线生产拉丝。

Description

一种拉丝均匀的电缆生产用拉丝机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体的说是一种拉丝均匀的电缆生产用拉丝机。

背景技术

电缆生产过程中，拉丝机是必不可少的设备，拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

而现有拉丝机大多内部拉丝轮均为固定结构，调节张紧度只能靠张紧轮调节，调节繁琐，且拉丝过程中因为电缆线上附带的粉尘，容易使得粉尘飞扬，影响环境，且影响拉丝效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种可简单调节张紧力、具有粉尘清扫效果、拉丝均匀效果优异的拉丝机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种拉丝均匀的电缆生产用拉丝机，包括机箱和拉丝机构，所述机箱内部固定安装有所述拉丝机构，所述机箱上设置有进线口和出线口，所述拉丝机构包括依次排列的一次绕件、二次绕件、三次绕件、四次绕件和五次绕件，所述一次绕件包括两组第一安装架和两组第一拉丝轮，两组所述第一拉丝轮呈纵向转动连接在两组所述第一安装架之间；所述二次绕件包括两组第二安装架、第一滑动件和第二拉丝轮，所述第二拉丝轮的两端均转动连接在所述第一滑动件上，所述第一滑动件滑动连接在两组所述第二安装架之间，所述第一滑动件底部固定连接有第一液压伸缩缸；所述三次绕件包括两组第三安装架和转动连接在两组所述第三安装架之间的第三拉丝轮；所述四次绕件包括两组第四安装架和转动连接在两组所述第四安装架之间的第四拉丝轮；所述五次绕件包括底座、第二滑动件、第五安装架、第五拉丝轮，所述底座的两侧均固定连接有一组所述第五安装架，所述第五拉丝轮的两端均转动连接在所述第二滑动件上，第二滑动架滑动连接在两组所述第五安装架之间，所述第二滑动件的底部固定连接有第二液压伸缩缸，所述第二液压伸缩缸底部固定连接在底座上。

所述一次绕件之前设置有清扫机构，所述清扫机构包括清扫箱、清扫毛刷、转动电机，所述清扫箱内部设置有走线腔，所述走线腔上部设置有多组所述清扫毛刷，所述清扫毛刷上固定连接有转轴，所述清扫箱上相对应每组所述转轴均固定连接有一组所述转动电机，所述转动电机的转动轴与所述转轴固定连接，所述清扫箱通过支架固定安装在机箱内。

所述清扫箱上与所述进线口同一水平线的设置有进口和出口，所述清扫箱上设置有吸尘口，所述吸尘口与所述走线腔连通，所述吸尘口上固定连接有吸尘管，所述吸尘管上设置有风机。

所述第一滑动件包括连接件和滑块，所述连接件一侧与所述第二拉丝轮转动连接，另一侧固定连接有所述滑块，所述滑块采用T型结构，且所述第二安装架上与所述滑块相匹配的设置有T型滑槽。

所述第二滑动件的结构与所述第一滑动件相同,所述第五安装架的结构与所述第二安装架相同。

所述底座相对应四次绕件的一侧设置有走线滚轮，所述走线滚轮转动连接在第六安装架上，所述第六安装架固定连接在底座上。

所述机箱面对一次绕件、二次绕件、三次绕件、四次绕件和五次绕件的面设置有装线口，所述装线口上铰链连接有封闭门。

本实用新型的有益效果：本装置结构新颖，设计合理，其拉丝机构中的第二拉丝轮或第五拉丝轮可通过第一液压伸缩缸或第二液压伸缩缸调节其高度，从而调节涨紧度，简单方便，可满足不同情况下的拉丝需求；装置整体拉丝均匀，效果优异，并且设置有清扫机构，可将电缆线上的粉尘进行清扫，避免影响拉丝效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中一次绕件结构示意图；

图3为本实用新型中二次绕件分解结构示意图；

图4为本实用新型中三次绕件结构示意图；

图5为本实用新型中四次绕件结构示意图；

图6为本实用新型中五次绕件结构示意图；

图7为本实用新型中清扫箱内部结构示意图；

图8为本实用新型使用时电缆线缠绕结构示意图。

图中：1机箱、2一次绕件、3二次绕件、4三次绕件、5四次绕件、6五次绕件、201第一安装架、202第一拉丝轮、301第二安装架、302第一滑动件、303第二拉丝轮、304第一液压伸缩缸、401第三安装架、402第三拉丝轮、501第四安装架、502第四拉丝轮、601底座、602第二滑动件、603第五安装架、604第五拉丝轮、605第二液压伸缩缸、7清扫机构、701清扫箱、702清扫毛刷、703转动电机、704走线腔、705转轴、706吸尘管、707风机、708支架、8连接件、9滑块、10T型滑槽、11走线滚轮、12第六安装架、13封闭门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—7，一种拉丝均匀的电缆生产用拉丝机，包括机箱1和拉丝机构，机箱1内部固定安装有拉丝机构，机箱1上设置有进线口和出线口，拉丝机构包括依次排列的一次绕件2、二次绕件3、三次绕件4、四次绕件5和五次绕件6，一次绕件2包括两组第一安装架201和两组第一拉丝轮202，两组第一拉丝轮202呈纵向转动连接在两组第一安装架201之间；

二次绕件3包括两组第二安装架301、第一滑动件302和第二拉丝轮303，第二拉丝轮303的两端均转动连接在第一滑动件302上，第一滑动件302滑动连接在两组第二安装架301之间，第一滑动件302底部固定连接有第一液压伸缩缸304，通过第一液压伸缩缸304可推动第二拉丝轮303在第二安装架301上进行上下直线运动；

三次绕件4包括两组第三安装架401和转动连接在两组第三安装架401之间的第三拉丝轮402；

四次绕件5包括两组第四安装架501和转动连接在两组第四安装架501之间的第四拉丝轮502；

五次绕件6包括底座601、第二滑动件602、第五安装架603、第五拉丝轮604，底座601的两侧均固定连接有一组第五安装架603，第五拉丝轮604的两端均转动连接在第二滑动件602上，第二滑动架滑动连接在两组第五安装架603之间，第二滑动件602的底部固定连接有第二液压伸缩缸605，第二液压伸缩缸605底部固定连接在底座601上，通过第二液压伸缩缸605可推动第五拉丝轮604在第五安装架603上进行上下直线运动。

本装置在一次绕件2之前还设置有清扫机构7，清扫机构7包括清扫箱701、清扫毛刷702、转动电机703，清扫箱701内部设置有走线腔704，走线腔704上部设置有多组清扫毛刷702，清扫毛刷702上固定连接有转轴705，清扫箱701上相对应每组转轴705均固定连接有一组转动电机703，转动电机703的转动轴与转轴705固定连接，使得当电缆线穿入走线腔704后，通过转动电机703带动清扫毛刷702转动，从而对电缆线进行清扫，在清扫箱701上与进线口同一水平线的设置有进口和出口，满足电缆线的穿插，在清扫箱701上设置有吸尘口，吸尘口与走线腔704连通，吸尘口上固定连接有吸尘管706，吸尘管706上设置有风机707，通过风机707将清扫下的粉尘抽出清扫箱701，而所述的清扫箱701通过支架708固定安装在机箱1内。

本实用新型中，第一滑动件302包括连接件8和滑块9，连接件8一侧与第二拉丝轮303转动连接，另一侧固定连接有滑块9，滑块9采用T型结构，且第二安装架301上与滑块9相匹配的设置有T型滑槽10，这样的滑动连接方式具有可避免脱落，安装稳固的优点。装置中第二滑动件602的结构与第一滑动件302相同,第五安装架603的结构与第二安装架301相同；

底座601相对应四次绕件5的一侧设置有走线滚轮11，走线滚轮11转动连接在第六安装架12上，第六安装架12固定连接在底座601上，将电缆线穿过走线滚轮11，防止其错位；

机箱1面对一次绕件2、二次绕件3、三次绕件4、四次绕件5和五次绕件6的面设置有装线口，装线口上铰链连接有封闭门13，打开封闭门13，可将电缆线依次穿在拉丝机构上。

本实用新型的工作原理是：使用时，将电缆线有机箱1的进线口穿入，之后按照图8的缠绕方式依次绕在一次绕件2、二次绕件3、三次绕件4、四次绕件5和五次绕件6上，最后从出线口穿出将电缆线固定连接在绕线设备上，需要调整张紧力时，可控制第一液压伸缩缸304或第二伸缩缸，从而调节第二拉丝轮303和第五拉丝轮604的高度，从而调节电缆线的张紧力，保证拉丝效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种拉丝均匀的电缆生产用拉丝机，包括机箱（1）和拉丝机构，所述机箱（1）内部固定安装有所述拉丝机构，所述机箱（1）上设置有进线口和出线口，其特征在于：所述拉丝机构包括依次排列的一次绕件（2）、二次绕件（3）、三次绕件（4）、四次绕件（5）和五次绕件（6），所述一次绕件（2）包括两组第一安装架（201）和两组第一拉丝轮（202），两组所述第一拉丝轮（202）呈纵向转动连接在两组所述第一安装架（201）之间；所述二次绕件（3）包括两组第二安装架（301）、第一滑动件（302）和第二拉丝轮（303），所述第二拉丝轮（303）的两端均转动连接在所述第一滑动件（302）上，所述第一滑动件（302）滑动连接在两组所述第二安装架（301）之间，所述第一滑动件（302）底部固定连接有第一液压伸缩缸（304）；所述三次绕件（4）包括两组第三安装架（401）和转动连接在两组所述第三安装架（401）之间的第三拉丝轮（402）；所述四次绕件（5）包括两组第四安装架（501）和转动连接在两组所述第四安装架（501）之间的第四拉丝轮（502）；所述五次绕件（6）包括底座（601）、第二滑动件（602）、第五安装架（603）、第五拉丝轮（604），所述底座（601）的两侧均固定连接有一组所述第五安装架（603），所述第五拉丝轮（604）的两端均转动连接在所述第二滑动件（602）上，第二滑动架滑动连接在两组所述第五安装架（603）之间，所述第二滑动件（602）的底部固定连接有第二液压伸缩缸（605），所述第二液压伸缩缸（605）底部固定连接在底座（601）上。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝均匀的电缆生产用拉丝机，其特征在于：所述一次绕件（2）之前设置有清扫机构（7），所述清扫机构（7）包括清扫箱（701）、清扫毛刷（702）、转动电机（703），所述清扫箱（701）内部设置有走线腔（704），所述走线腔（704）上部设置有多组所述清扫毛刷（702），所述清扫毛刷（702）上固定连接有转轴（705），所述清扫箱（701）上相对应每组所述转轴（705）均固定连接有一组所述转动电机（703），所述转动电机（703）的转动轴与所述转轴（705）固定连接，所述清扫箱（701）通过支架（708）固定安装在机箱（1）内。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝均匀的电缆生产用拉丝机，其特征在于：所述清扫箱（701）上与所述进线口同一水平线的设置有进口和出口，所述清扫箱（701）上设置有吸尘口，所述吸尘口与所述走线腔（704）连通，所述吸尘口上固定连接有吸尘管（706），所述吸尘管（706）上设置有风机（707）。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝均匀的电缆生产用拉丝机，其特征在于：所述第一滑动件（302）包括连接件（8）和滑块（9），所述连接件（8）一侧与所述第二拉丝轮（303）转动连接，另一侧固定连接有所述滑块（9），所述滑块（9）采用T型结构，且所述第二安装架（301）上与所述滑块（9）相匹配的设置有T型滑槽（10）。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝均匀的电缆生产用拉丝机，其特征在于：所述第二滑动件（602）的结构与所述第一滑动件（302）相同,所述第五安装架（603）的结构与所述第二安装架（301）相同。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝均匀的电缆生产用拉丝机，其特征在于：所述底座（601）相对应四次绕件（5）的一侧设置有走线滚轮（11），所述走线滚轮（11）转动连接在第六安装架（12）上，所述第六安装架（12）固定连接在底座（601）上。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝均匀的电缆生产用拉丝机，其特征在于：所述机箱（1）面对一次绕件（2）、二次绕件（3）、三次绕件（4）、四次绕件（5）和五次绕件（6）的面设置有装线口，所述装线口上铰链连接有封闭门（13）。

Images