CN211488137U - 一种防扬尘电除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防扬尘电除尘器,包括除尘箱、收集箱、除尘单元和防扬尘单元;除尘箱:所述除尘箱为中空结构,所述除尘箱的左侧面设有进气管,所述除尘箱的右侧面设有出气管,所述进气管和出气管的外侧面均固定连接有套管,所述除尘箱的内腔上表面均匀设有两个滑槽,所述除尘箱的下表面固定连接有灰尘收集斗;收集箱:所述收集箱为中空结构,所述收集箱的上表面设有安装槽,所述安装槽与灰尘收集斗的底端配合插接,本防扬尘电除尘器,通过除尘单元对需要除尘的气体进行电除尘,然后通过灰尘收集斗和收集箱对分离后的烟尘进行收集,通过防扬尘单元对收集箱内的烟尘进行防扬尘处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域,具体为一种防扬尘电除尘器。
背景技术
电厂输煤系统一般是由储煤场、碎煤机室、卸煤场以及转运站等几个部分组成的。当前很多储煤场都具有一定的外部防护措施,能够对外部环境起风或卸载煤炭时产生的大量煤尘进行防护,但是在一些电厂卸煤场、碎煤机室以及转运站等生产现场即便是有防尘除尘措施,取得的效果也是非常有限的,从而使输煤系统变成全厂环境最差,粉尘严重污染的“重灾区”,同时也要对输煤现场管理人员的身体健康产生了非常不好的影响。当前很多电厂依据国家相关行业标准采取了相应的防护措施,这些治理方法对煤尘的抑制取得了一定程度的效果,但是并没有在根本上彻底煤尘的污染问题。
现有的电除尘器在除尘过程中只是对烟气进行了除尘和收集,但是在对收集后的烟尘进行清理,由于烟尘自身重力较轻,极易在清理过程中再度产生扬尘事件,故而极易导致二次污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种防扬尘电除尘器,通过除尘单元对需要除尘的气体进行电除尘,然后通过灰尘收集斗和收集箱对分离后的烟尘进行收集,通过防扬尘单元对收集箱内的烟尘进行防扬尘处理,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防扬尘电除尘器,包括除尘箱、收集箱、除尘单元和防扬尘单元;
除尘箱:所述除尘箱为中空结构,所述除尘箱的左侧面设有进气管,所述除尘箱的右侧面设有出气管,所述进气管和出气管的外侧面均固定连接有套管,所述除尘箱的内腔上表面均匀设有两个滑槽,所述除尘箱的下表面固定连接有灰尘收集斗;
收集箱:所述收集箱为中空结构,所述收集箱的上表面设有安装槽,所述安装槽与灰尘收集斗的底端配合插接,所述收集箱的内腔侧面设有隔板所述隔板的上表面均匀设有滤孔,所述收集箱的侧面设有清理口,所述清理口内配合卡接有卡板,所述收集箱的侧面设有排水管,所述排水管与收集箱的连通处设有电磁阀;
除尘单元:所述除尘单元包括高压电源、收尘极板、导电柱、第一固定板和放电柱,所述高压电源设于除尘箱的上表面中部,所述导电柱的一端与高压电源输出端固定连接,所述导电柱的另一端穿过除尘箱的上表面延伸至除尘箱的内部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的下表面均匀设有三个放电柱,所述收尘极板共两个,两个收尘极板均设于滑槽的内部;
防扬尘单元:所述防扬尘单元包括水箱、水管、水泵和传输管,所述水箱和水泵均设于除尘箱的上表面,所述水管的一端与水箱的出水口连通,所述水管的另一端与水泵的进水口连通,所述传输管的一端与水泵的出水口连通,所述传输管的另一端延伸至收集箱的内部;
其中,还包括单片机,所述单片机设于除尘箱的上表面,所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接,所述单片机的输出端与电磁阀、高压电源和水泵的输入端电连接,通过套管分别将进气管和出气管进行延伸,然后通过进气管使需要除尘的气体导入除尘箱的内部,然后通过单片机使高压电源工作,使高压电源通过导电柱对放电柱进行导电,从而使与需要除尘的气体接触的放电柱进行放电,使烟尘具有正电荷,由于带正电荷烟尘与具有阴极离子的收尘极板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在收尘极板上,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在除尘箱下方的灰尘收集斗之中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的,然后通过灰尘收集斗下方配合插接的收集箱对烟尘进行收集,然后通过单片机使水泵工作,使水泵通过水管于水箱内进行抽水,然后通过传输管送至收集箱的内部,然后通过传输管内的水对烟尘进行打湿,使打湿后的烟尘由于自身重力落至隔板上,然后经滤孔对打湿烟尘进行控水处理,然后通过单片机使电磁阀工作,使收集箱内腔内的水经排水管排出,然后取下清理口处的卡板,可将收集箱内的烟尘进行清理。
进一步的,还包括第二固定板和固定螺栓,所述第二固定板共四个,四个第二固定板分别设于两个收尘极板的两个侧面,所述固定螺栓共四个,四个固定螺栓均匀设于四个第二固定板的侧面,通过第二固定板和固定螺栓可使收尘极板于滑槽内进行固定,且便于进行拆卸清理。
进一步的,还包括卡槽和卡块,所述卡槽共四个,四个卡槽均匀设于收集箱的侧面两端,四个卡槽内均配合卡接有卡块,四个卡块的侧面分别与卡板的两侧固定连接,通过卡槽可卡块可使卡板与清理口进行较为紧密的卡接。
进一步的,还包括支撑柱和雾化喷头,所述支撑柱共四个,四个支撑柱沿除尘箱的下表面四角均匀设置,所述雾化喷头设于传输管位于收集箱内部的一端,通过支撑柱可使除尘箱在工作时更为稳定,通过雾化喷头可使传输管在对烟尘进行打湿时更为高效率。
进一步的,还包括电动推杆和清理板,所述清理板设于隔板的上表面左侧,所述电动推杆的固定端与收集箱的内腔侧面固定连接,所述电动推杆的伸缩端与清理板的侧面固定连接,所述电动推杆的输入端与单片机的输出端电连接,通过单片机使电动推杆带动清理板进行伸缩,可在对隔板上的打湿烟尘进行清理时更为便捷快速。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本防扬尘电除尘器,具有以下好处:本防扬尘电除尘器通过除尘单元对需要除尘的气体进行电除尘,然后通过灰尘收集斗和收集箱对分离后的烟尘进行收集,通过防扬尘单元对收集箱内的烟尘进行防扬尘处理,进而可有效的避免在对收集后的烟尘进行清理时再度发生扬尘。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型侧剖面结构示意图。
图中:1除尘箱、2单片机、3除尘单元、31高压电源、32收尘极板、33导电柱、34第一固定板、35放电柱、4进气管、5套管、6 灰尘收集斗、7支撑柱、8防扬尘单元、81水箱、82水管、83水泵、 84传输管、9收集箱、10加注口、11电磁阀、12排水管、13出气管、 14卡槽、15卡块、16卡板、17把手、18清理板、19隔板、20电动推杆、21滤孔、22清理口、23安装槽、24第二固定板、25固定螺栓、26滑槽、27雾化喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防扬尘电除尘器,包括除尘箱1、收集箱9、除尘单元3和防扬尘单元8;
除尘箱1:除尘箱1为中空结构,除尘箱1的左侧面设有进气管 4,除尘箱1的右侧面设有出气管13,进气管4和出气管13的外侧面均固定连接有套管5,除尘箱1的内腔上表面均匀设有两个滑槽26,除尘箱1的下表面固定连接有灰尘收集斗6;
收集箱9:收集箱9为中空结构,收集箱9的上表面设有安装槽 23,安装槽23与灰尘收集斗6的底端配合插接,收集箱9的内腔侧面设有隔板19,隔板19的上表面均匀设有滤孔21,收集箱9的侧面设有清理口22,清理口22内配合卡接有卡板16,收集箱9的侧面设有排水管12,排水管12与收集箱9的连通处设有电磁阀11;
除尘单元3:除尘单元3包括高压电源31、收尘极板32、导电柱33、第一固定板34和放电柱35,高压电源31设于除尘箱1的上表面中部,导电柱33的一端与高压电源31输出端固定连接,导电柱 33的另一端穿过除尘箱1的上表面延伸至除尘箱1的内部固定连接有第一固定板34,第一固定板34的下表面均匀设有三个放电柱35,收尘极板32共两个,两个收尘极板32均设于滑槽26的内部;
防扬尘单元8:防扬尘单元8包括水箱81、水管82、水泵83和传输管84,水箱81和水泵83均设于除尘箱1的上表面,水管82的一端与水箱81的出水口连通,水管82的另一端与水泵83的进水口连通,传输管84的一端与水泵83的出水口连通,传输管84的另一端延伸至收集箱9的内部;
其中,还包括单片机2,单片机2设于除尘箱1的上表面,单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机2的输出端与电磁阀11、高压电源31和水泵83的输入端电连接,通过套管5分别将进气管4和出气管13进行延伸,然后通过进气管4使需要除尘的气体导入除尘箱1的内部,然后通过单片机2使高压电源31工作,使高压电源31通过导电柱33对放电柱35进行导电,从而使与需要除尘的气体接触的放电柱35进行放电,使烟尘具有正电荷,由于带正电荷烟尘与具有阴极离子的收尘极板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在收尘极板32上,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在除尘箱1下方的灰尘收集斗6之中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的,然后通过灰尘收集斗6下方配合插接的收集箱9对烟尘进行收集,然后通过单片机2使水泵83工作,使水泵83 通过水管82于水箱81内进行抽水,然后通过传输管84送至收集箱 9的内部,然后通过传输管84内的水对烟尘进行打湿,使打湿后的烟尘由于自身重力落至隔板19上,然后经滤孔21对打湿烟尘进行控水处理,然后通过单片机2使电磁阀11工作,使收集箱9内腔内的水经排水管12排出,然后取下清理口22处的卡板16,可将收集箱9 内的烟尘进行清理。
其中,还包括第二固定板24和固定螺栓25,第二固定板24共四个,四个第二固定板24分别设于两个收尘极板32的两个侧面,固定螺栓25共四个,四个固定螺栓25均匀设于四个第二固定板24的侧面,通过第二固定板24和固定螺栓25可使收尘极板32于滑槽26 内进行固定,且便于进行拆卸清理。
其中,还包括卡槽14和卡块15,卡槽14共四个,四个卡槽14 均匀设于收集箱9的侧面两端,四个卡槽14内均配合卡接有卡块15,四个卡块15的侧面分别与卡板16的两侧固定连接,通过卡槽14可卡块15可使卡板16与清理口22进行较为紧密的卡接。
其中,还包括支撑柱7和雾化喷头27,支撑柱7共四个,四个支撑柱7沿除尘箱1的下表面四角均匀设置,雾化喷头27设于传输管84位于收集箱9内部的一端,通过支撑柱7可使除尘箱1在工作时更为稳定,通过雾化喷头27可使传输管84在对烟尘进行打湿时更为高效率。
其中,还包括电动推杆20和清理板18,清理板18设于隔板19 的上表面左侧,电动推杆20的固定端与收集箱9的内腔侧面固定连接,电动推杆20的伸缩端与清理板18的侧面固定连接,电动推杆 20的输入端与单片机2的输出端电连接,通过单片机2使电动推杆 20带动清理板18进行伸缩,可在对隔板19上的打湿烟尘进行清理时更为便捷快速。
在使用时:通过套管5分别将进气管4和出气管13进行延伸,然后通过进气管4使需要除尘的气体导入除尘箱1的内部,然后通过单片机2使高压电源31工作,使高压电源31通过导电柱33对放电柱35进行导电,从而使与需要除尘的气体接触的放电柱35进行放电,使烟尘具有正电荷,由于带正电荷烟尘与具有阴极离子的收尘极板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在收尘极板32上,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在除尘箱1下方的灰尘收集斗6之中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的,然后通过灰尘收集斗6下方配合插接的收集箱9对烟尘进行收集,然后通过单片机2使水泵83工作,使水泵83通过水管82于水箱81内进行抽水,然后通过传输管84送至收集箱9的内部,然后通过传输管84内的水对烟尘进行打湿,使打湿后的烟尘由于自身重力落至隔板19上,然后经滤孔21对打湿烟尘进行控水处理,然后通过单片机2使电磁阀 11工作,使收集箱9内腔内的水经排水管12排出,然后取下清理口 22处的卡板16,通过单片机2使电动推杆20带动清理板18进行伸缩,可在对隔板19上的打湿烟尘进行清理。
值得注意的是,本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子NG-K7,电动推杆20可选择山东巾牛传动科技有限公司的JN185T型号,电磁阀11可选择上海尼必可阀门有限公司的ZCZG型号,水泵 83可选择上海欧鲍实业有限公司的TOTO-40ET型号,单片机2控制电动推杆20、电磁阀11、高压电源31和水泵83工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防扬尘电除尘器,其特征在于:包括除尘箱(1)、收集箱(9)、除尘单元(3)和防扬尘单元(8);
除尘箱(1):所述除尘箱(1)为中空结构,所述除尘箱(1)的左侧面设有进气管(4),所述除尘箱(1)的右侧面设有出气管(13),所述进气管(4)和出气管(13)的外侧面均固定连接有套管(5),所述除尘箱(1)的内腔上表面均匀设有两个滑槽(26),所述除尘箱(1)的下表面固定连接有灰尘收集斗(6);
收集箱(9):所述收集箱(9)为中空结构,所述收集箱(9)的上表面设有安装槽(23),所述安装槽(23)与灰尘收集斗(6)的底端配合插接,所述收集箱(9)的内腔侧面设有隔板(19),所述隔板(19)的上表面均匀设有滤孔(21),所述收集箱(9)的侧面设有清理口(22),所述清理口(22)内配合卡接有卡板(16),所述收集箱(9)的侧面设有排水管(12),所述排水管(12)与收集箱(9)的连通处设有电磁阀(11);
除尘单元(3):所述除尘单元(3)包括高压电源(31)、收尘极板(32)、导电柱(33)、第一固定板(34)和放电柱(35),所述高压电源(31)设于除尘箱(1)的上表面中部,所述导电柱(33)的一端与高压电源(31)输出端固定连接,所述导电柱(33)的另一端穿过除尘箱(1)的上表面延伸至除尘箱(1)的内部固定连接有第一固定板(34),所述第一固定板(34)的下表面均匀设有三个放电柱(35),所述收尘极板(32)共两个,两个收尘极板(32)均设于滑槽(26)的内部;
防扬尘单元(8):所述防扬尘单元(8)包括水箱(81)、水管(82)、水泵(83)和传输管(84),所述水箱(81)和水泵(83)均设于除尘箱(1)的上表面,所述水管(82)的一端与水箱(81)的出水口连通,所述水管(82)的另一端与水泵(83)的进水口连通,所述传输管(84)的一端与水泵(83)的出水口连通,所述传输管(84)的另一端延伸至收集箱(9)的内部;
其中,还包括单片机(2),所述单片机(2)设于除尘箱(1)的上表面,所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述单片机(2)的输出端与电磁阀(11)、高压电源(31)和水泵(83)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种防扬尘电除尘器,其特征在于:还包括第二固定板(24)和固定螺栓(25),所述第二固定板(24)共四个,四个第二固定板(24)分别设于两个收尘极板(32)的两个侧面,所述固定螺栓(25)共四个,四个固定螺栓(25)均匀设于四个第二固定板(24)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种防扬尘电除尘器,其特征在于:还包括卡槽(14)和卡块(15),所述卡槽(14)共四个,四个卡槽(14)均匀设于收集箱(9)的侧面两端,四个卡槽(14)内均配合卡接有卡块(15),四个卡块(15)的侧面分别与卡板(16)的两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防扬尘电除尘器,其特征在于:还包括支撑柱(7)和雾化喷头(27),所述支撑柱(7)共四个,四个支撑柱(7)沿除尘箱(1)的下表面四角均匀设置,所述雾化喷头(27)设于传输管(84)位于收集箱(9)内部的一端。
5.根据权利要求1所述的一种防扬尘电除尘器,其特征在于:还包括电动推杆(20)和清理板(18),所述清理板(18)设于隔板(19)的上表面左侧,所述电动推杆(20)的固定端与收集箱(9)的内腔侧面固定连接,所述电动推杆(20)的伸缩端与清理板(18)的侧面固定连接,所述电动推杆(20)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
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