CN211487579U - 感光胶生产用原料送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种感光胶生产用原料送料装置，包括支撑架、送料筒、送料管路、提升泵，其技术要点是：送料筒上方开口且设有锥底，送料筒中心利用支架固定有与送料筒同心的定位筒，定位筒的上沿与送料筒的上沿位于同一水平面，送料筒内壁与定位筒外壁形成环形腔体且环形腔体与送料筒底部连通，环形腔体中装夹有多个原料缓存筒Ⅰ。其解决了加料环节操作复杂的问题，实现对所要加的液体原料的集中管理，方便操作，大大降低出错率，适用于小量生产。

Description

感光胶生产用原料送料装置

技术领域

本实用新型涉及感光胶生产设备，具体是一种感光胶生产用原料送料装置，适用于感光胶各液体原料的送料环节。

背景技术

众所周知，感光胶是直接法丝网印刷制版必不可少的材料，它是构成现代丝印技术的三要素之一。目前，感光胶的制备方法较多，但都会采用多种液体原料，如感光剂、改性剂或其他助剂等。

但感光胶的反应釜顶部加料口较少，需要依次加料，存在加料环节操作复杂的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种解决加料环节操作复杂的问题的感光胶生产用原料送料装置，实现对所要加的液体原料的集中管理，方便操作，大大降低出错率，适用于小量生产。

本实用新型的技术方案是：

一种感光胶生产用原料送料装置，包括支撑架、设于支撑架上的送料筒、与送料筒底部连通的送料管路、设于送料管路上的提升泵，其技术要点是：所述送料筒上方开口且设有锥底，送料筒中心利用支架固定有与送料筒同心的定位筒，所述定位筒的上沿与送料筒的上沿位于同一水平面，所述送料筒内壁与定位筒外壁形成环形腔体且环形腔体与送料筒底部连通，所述环形腔体中装夹有多个原料缓存筒Ⅰ，所述原料缓存筒Ⅰ包括圆柱形筒体、设于筒体底部的活动封堵座、设于筒体顶部的镂空支板、设于镂空支板中心的带有螺纹孔的凸台，与螺纹孔配合的螺杆、设于螺杆上端的旋转把手，所述螺杆的下端与活动封堵座的中心连接固定。

上述的感光胶生产用原料送料装置，所述原料缓存筒Ⅰ的圆柱形筒体的外径与环形腔体横截面的宽度相等，所述圆柱形筒体的外壁上设有环形限位挡台，所述环形限位挡台的外径大于环形腔体横截面的宽度，避免原料缓存筒下移。

上述的感光胶生产用原料送料装置，所述活动封堵座包括圆形底板、设于圆形底板上表面且插入圆柱形筒体中的定位台、设于定位台中心且与螺杆下端固定的连接块，所述圆形底板的上沿设有环形密封圈，所述环形密封圈的上表面与圆柱形筒体的下端面接触。

上述的感光胶生产用原料送料装置，所述支架由支撑环、焊接于支撑环下表面的多个支柱组成，所述支撑环的上表面与定位筒的下端面接触，支柱的下端与送料筒的锥底焊接。

上述的感光胶生产用原料送料装置，所述镂空支板由环形支撑圈、设于环形支撑圈中部的与所述凸台连接的台座、连接于台座与环形支撑圈之间的十字形支撑筋组成。

上述的感光胶生产用原料送料装置，所述定位筒内插装有原料缓存筒Ⅱ，原料缓存筒Ⅱ的结构与原料缓存筒Ⅰ的结构相同，所述定位筒的内径与原料缓存筒Ⅱ的外径相等。

上述的感光胶生产用原料送料装置，所述定位筒的下端面与送料筒的锥底上沿留有设定间距，所述原料缓存筒Ⅰ的底部与送料筒的锥底上沿留有设定间距，以避免锥底防碍活动封堵座下行。

本实用新型的有益效果是：

1、由于送料筒内壁与定位筒外壁形成的环形腔体内可以插装多个尺寸一致的原料缓存筒Ⅰ，可以先在各个原料缓存筒Ⅰ中注入各种液体原料，再按要求的原料投放顺序将各个原料缓存筒Ⅰ按顺时针的顺序插装到环形腔体中等待投料。这一技术点使各液体原料的投放顺序变得直观，实现了对所要加的液体原料的集中管理，避免了人为出错。

2、投料时，打开原料缓存筒Ⅰ底部的活动封堵座，即旋拧旋转把手，螺杆驱动活动封堵座下行，原料缓存筒Ⅰ底部出现间隙，液体原料流出至送料筒的锥底，在提升泵的作用下由送料管路送往感光胶反应釜的液体原料入口。各原料缓存筒Ⅰ统一送料至锥底，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型送料筒侧的俯视图；

图3是本实用新型送料筒的剖面图；

图4是本实用新型原料缓存筒Ⅰ或原料缓存筒Ⅱ的结构示意图。

图中：支撑架1；送料筒2、锥底201；原料缓存筒Ⅰ3、环形支撑圈301、十字形支撑筋302、凸台303、台座304、旋转把手305、螺杆306、圆柱形筒体307、环形限位挡台308、连接块309、定位台310、环形密封圈311、圆形底板312；原料缓存筒Ⅱ4；定位筒5；支架6、支撑环601、支柱602；送料管路7、提升泵8、环形腔体9。

具体实施方式

如图1-图4所示，该感光胶生产用原料送料装置，包括支撑架1、设于支撑架1上的送料筒2、与送料筒2底部连通的送料管路7、设于送料管路7上的提升泵8。

所述送料筒2上方开口且设有锥底201，送料筒2中心利用支架6固定有与送料筒2同心的定位筒5，所述定位筒5的上沿与送料筒2的上沿位于同一水平面，所述送料筒2内壁与定位筒5外壁形成环形腔体9且环形腔体9与送料筒2底部连通。所述环形腔体9中装夹有多个原料缓存筒Ⅰ3，所述原料缓存筒Ⅰ3包括圆柱形筒体307、设于筒体底部的活动封堵座、设于筒体顶部的镂空支板、设于镂空支板中心的带有螺纹孔的凸台303，与螺纹孔配合的螺杆306、设于螺杆306上端的旋转把手305，所述螺杆306的下端与活动封堵座的中心连接固定。所述原料缓存筒Ⅰ3的圆柱形筒体307的外径与环形腔体9横截面的宽度相等，所述圆柱形筒体307的外壁上设有环形限位挡台308，所述环形限位挡台308的外径大于环形腔体9横截面的宽度，避免原料缓存筒Ⅰ下移。所述活动封堵座包括圆形底板312、设于圆形底板312上表面且插入圆柱形筒体307中的定位台310、设于定位台310中心且与螺杆306下端固定的连接块309，所述圆形底板312的上沿设有环形密封圈311，所述环形密封圈311的上表面与圆柱形筒体307的下端面接触。所述镂空支板由环形支撑圈301、设于环形支撑圈301中部的与所述凸台303连接的台座304、连接于台座304与环形支撑圈301之间的十字形支撑筋302组成。所述定位筒5内插装有原料缓存筒Ⅱ4，原料缓存筒Ⅱ4的结构与原料缓存筒Ⅰ3的结构相同，所述定位筒5的内径与原料缓存筒Ⅱ4的外径相等。

所述支架6由支撑环601、焊接于支撑环601下表面的多个支柱602组成，所述支撑环601的上表面与定位筒5的下端面接触，支柱602的下端与送料筒2的锥底201焊接。所述定位筒5的下端面与送料筒的锥底201上沿留有设定间距，所述原料缓存筒Ⅰ3的底部与送料筒的锥底201上沿留有设定间距，以避免锥底防碍活动封堵座下行。

工作过程：

1、先在各个原料缓存筒Ⅰ3和原料缓存筒Ⅱ4中注入各种液体原料，再按要求的原料投放顺序将各个原料缓存筒Ⅰ按顺时针的顺序插装到环形腔体9中等待投料，将原料缓存筒Ⅱ4插装到定位筒5中，注入原料缓存筒Ⅱ4中的液体原料可以最后投入。

2、投料时，先打开预先标记的第一个原料缓存筒Ⅰ3底部的活动封堵座，即旋拧旋转把手305，螺杆306驱动活动封堵座下行，原料缓存筒Ⅰ3底部出现间隙，液体原料流出至送料筒的锥底201，在提升泵8的作用下由送料管路7送往感光胶反应釜的液体原料入口，再按顺时针依次打开余下的原料缓存筒Ⅰ3底部的活动封堵座泄料，最后打开原料缓存筒Ⅱ4底部的活动封堵座泄料，完成所有液体原料的投入。

Claims (7)

1.一种感光胶生产用原料送料装置，包括支撑架、设于支撑架上的送料筒、与送料筒底部连通的送料管路、设于送料管路上的提升泵，其特征在于：所述送料筒上方开口且设有锥底，送料筒中心利用支架固定有与送料筒同心的定位筒，所述定位筒的上沿与送料筒的上沿位于同一水平面，所述送料筒内壁与定位筒外壁形成环形腔体且环形腔体与送料筒底部连通，所述环形腔体中装夹有多个原料缓存筒Ⅰ，所述原料缓存筒Ⅰ包括圆柱形筒体、设于筒体底部的活动封堵座、设于筒体顶部的镂空支板、设于镂空支板中心的带有螺纹孔的凸台，与螺纹孔配合的螺杆、设于螺杆上端的旋转把手，所述螺杆的下端与活动封堵座的中心连接固定。

2.根据权利要求1所述的感光胶生产用原料送料装置，其特征在于：所述原料缓存筒Ⅰ的圆柱形筒体的外径与环形腔体横截面的宽度相等，所述圆柱形筒体的外壁上设有环形限位挡台，所述环形限位挡台的外径大于环形腔体横截面的宽度。

3.根据权利要求1所述的感光胶生产用原料送料装置，其特征在于：所述活动封堵座包括圆形底板、设于圆形底板上表面且插入圆柱形筒体中的定位台、设于定位台中心且与螺杆下端固定的连接块，所述圆形底板的上沿设有环形密封圈，所述环形密封圈的上表面与圆柱形筒体的下端面接触。

4.根据权利要求1所述的感光胶生产用原料送料装置，其特征在于：所述支架由支撑环、焊接于支撑环下表面的多个支柱组成，所述支撑环的上表面与定位筒的下端面接触，支柱的下端与送料筒的锥底焊接。

5.根据权利要求1所述的感光胶生产用原料送料装置，其特征在于：所述镂空支板由环形支撑圈、设于环形支撑圈中部的与所述凸台连接的台座、连接于台座与环形支撑圈之间的十字形支撑筋组成。

6.根据权利要求1所述的感光胶生产用原料送料装置，其特征在于：所述定位筒内插装有原料缓存筒Ⅱ，原料缓存筒Ⅱ的结构与原料缓存筒Ⅰ的结构相同，所述定位筒的内径与原料缓存筒Ⅱ的外径相等。

7.根据权利要求1所述的感光胶生产用原料送料装置，其特征在于：所述定位筒的下端面与送料筒的锥底上沿留有设定间距，所述原料缓存筒Ⅰ的底部与送料筒的锥底上沿留有设定间距。

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