CN211487524U - 一种水泥助磨剂加料助推装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥助磨剂加料助推装置，包括加料筒，所述加料筒的开口处设有罐盖，所述罐盖有两层，分别为固定层和活动层，所述固定层和活动层通过中间筒连接，所述中间筒和固定层通过焊接连接，所述活动层和中间筒之间通过轴承连接，所述固定层和活动层上设有对应的加料口，所述加料筒的侧面设有一支架，所述加料筒放置在所述支架的下端，所述加料筒的底部通过连接阀安装有出料软管，在所述内筒中安装有一活塞，所述活塞上的活塞杆穿过所述中间筒，在所述活塞杆的另一端连接着汽缸，所述汽缸通过螺杆固定在所述支架的上端。本实用新型不需要对搅拌罐进行任何改造，且可以不再通过工人来回上下的倒料，降低了作业风险。

Description

一种水泥助磨剂加料助推装置

技术领域

本实用新型涉及，具体涉及一种水泥助磨剂加料助推装置。

背景技术

水泥助磨剂在生产时，需要各种原料进行加入到搅拌罐中，而搅拌罐都特别高；在传统的加料方式中，是在搅拌罐的一侧设置有侧梯，由工人往复的提着原料来回于搅拌罐之间。这种方式的劳动量大且具有一定的危险性，容易出现在上下梯的时候摔倒的情况。而有的通过泵抽的方式进行加料，这种方式需要在搅拌罐上安装水泵，需要对搅拌罐进行改进和空出空间来等问题。而对搅拌罐加工容易对搅拌罐造成裂缝，降低搅拌罐的使用寿命等。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种水泥助磨剂加料助推装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种水泥助磨剂加料助推装置，包括加料筒，所述加料筒的开口处设有罐盖，所述罐盖有两层，分别为固定层和活动层，所述固定层和活动层通过中间筒连接，所述中间筒和固定层通过焊接连接，所述活动层和中间筒之间通过轴承连接，所述固定层和活动层上设有对应的加料口，在所述固定层的加料口上表面焊接着一n型的挡件，在所述活动层的下表面的进料口一侧焊接着一进料口盖，在所述加料筒内设有一内筒，所述内筒与加料筒之间焊接有固定杆，所述加料筒的侧面设有一支架，所述加料筒放置在所述支架的下端，所述加料筒的底部通过连接阀安装有出料软管，在所述内筒中安装有一活塞，所述活塞上的活塞杆穿过所述中间筒，在所述活塞杆的另一端连接着汽缸，所述汽缸通过螺杆固定在所述支架的上端。

本实用新型中，所述轴承的内圈焊接在所述中间筒上，外圈焊接在活动层上。

本实用新型中，所述中间筒穿过所述罐盖的圆心处。

本实用新型中，所述挡件的宽度大于所述进料口盖的直径。

本实用新型中，所述内筒上端设有通孔，通孔和加料口之间通过加料管连接。

本实用新型中，所述支架为工字型，在所述支架的底部为空腔结构。

本实用新型中，所述活动层的侧面焊接有一手柄。

综上所述，本申请的有益效果：不需要对搅拌罐进行任何改造，且可以不再通过工人来回上下的倒料，降低了作业风险。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的展开示意图(未示出加料管)；

图3为本实用新型中固定层的结构示意图；

图4为本实用新型中活塞和汽缸的结构示意图；

图5为本实用新型中内筒的结构示意图；

图6为本实用新型中活动层的仰视结构示意图。

图中标号：加料筒－1；罐盖－2；中间筒－3；挡件－4；进料口盖－5；内筒－6；固定杆－7；加料管－8；支架－9；出料软管－10；活塞－11；汽缸－12；手柄－13；固定层－2.1；活动层－2.2。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-图6所示，一种水泥助磨剂加料助推装置，包括加料筒1，所述加料筒1的开口处设有罐盖2，所述罐盖2有两层，分别为固定层2.1和活动层2.2，所述固定层2.1和活动层2.2通过中间筒3连接，所述中间筒3和固定层2.1通过焊接连接，所述活动层2.2和中间筒3之间通过轴承连接，所述固定层2.1和活动层2.2上设有对应的加料口，在所述固定层2.1的加料口上表面焊接着一n型的挡件4，在所述活动层2.2的下表面的进料口一侧焊接着一进料口盖5，在所述加料筒1内设有一内筒6，所述内筒6与加料筒1之间焊接有固定杆7，所述加料筒1的侧面设有一支架9，所述加料筒1放置在所述支架9的下端，所述加料筒1的底部通过连接阀安装有出料软管10，在所述内筒6中安装有一活塞11，所述活塞11上的活塞杆穿过所述中间筒3，在所述活塞杆的另一端连接着汽缸12，所述汽缸12通过螺杆固定在所述支架9的上端。所述轴承的内圈焊接在所述中间筒3上，外圈焊接在活动层2.2上。所述中间筒3穿过所述罐盖2的圆心处。所述挡件4的宽度大于所述进料口盖5的直径。所述内筒6上端设有通孔，通孔和加料口之间通过加料管8连接。所述支架9为工字型，在所述支架9的底部为空腔结构。所述活动层2.2的侧面焊接有一手柄13。加料筒1的内直径等于内筒6的外直径加上固定杆7和加料管8的宽度。

加料前，需要将出料软管10搭到搅拌罐处并伸入到罐内，由于出料软管10的自身重力再加上送料时的料液的重力，会导致出料软管10掉落到地上，因此；需要在搅拌罐上将出料软管10固定好。或者做好相关的防护工作。

本助推装置通过人工来完成。在洗桶时，可以断开出料软管10和加料筒1之间的连接。而出料软管10的清洗则可以和搅拌罐同时进行。一般情况下并不需要清洗。

在加料时，工人通过手柄1推开活动层2.2，使固定层2.1和活动层2.2的进料口对齐。而在活动层2.2的进料口上安装有一料斗，料液直接倒入到料斗中即可。而内筒6的容量及加料筒1可根据需要来定制不同的尺寸以满足需求。加完料后，再通过手柄13复位，此时，两个进料口是错开的。而进料口盖5将固定层2.1的进料口密封，挡件4给予进料口盖5定位。然后打开连接阀，使料液得以流通。然后人工启动汽缸12工作，汽缸12带动活塞11向下压，使内筒6内的通过出料软管10流到搅拌罐中。内筒6和活塞11是相适应的，不能留有缝隙，防止无法正常工作。在加料时，内筒6的进料口在活塞11下方，工作时，内筒6的进料口在活塞11下方。

在压料液后还要往复和空压几次，确保出料软管10中的料液被全部压进入到搅拌罐中。

在各种辅助的加料方式中，本加料方式不仅只给一种搅拌罐加料，同时可以给生产不同产品的搅拌罐的设备加料，不需要对这些设备进行改进或者改造。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种水泥助磨剂加料助推装置，包括加料筒(1)，其特征是：所述加料筒(1)的开口处设有罐盖(2)，所述罐盖(2)有两层，分别为固定层(2.1)和活动层(2.2)，所述固定层(2.1)和活动层(2.2)通过中间筒(3)连接，所述中间筒(3)和固定层(2.1)通过焊接连接，所述活动层(2.2)和中间筒(3)之间通过轴承连接，所述固定层(2.1)和活动层(2.2)上设有对应的加料口，在所述固定层(2.1)的加料口上表面焊接着一n型的挡件(4)，在所述活动层(2.2)的下表面的进料口一侧焊接着一进料口盖(5)，在所述加料筒(1)内设有一内筒(6)，所述内筒(6)与加料筒(1)之间焊接有固定杆(7)，所述加料筒(1)的侧面设有一支架(9)，所述加料筒(1)放置在所述支架(9)的下端，所述加料筒(1)的底部通过连接阀安装有出料软管(10)，在所述内筒(6)中安装有一活塞(11)，所述活塞(11)上的活塞杆穿过所述中间筒(3)，在所述活塞杆的另一端连接着汽缸(12)，所述汽缸(12)通过螺杆固定在所述支架(9)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂加料助推装置，其特征是：所述轴承的内圈焊接在所述中间筒(3)上，外圈焊接在活动层(2.2)上。

3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂加料助推装置，其特征是：所述中间筒(3)穿过所述罐盖(2)的圆心处。

4.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂加料助推装置，其特征是：所述挡件(4)的宽度大于所述进料口盖(5)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂加料助推装置，其特征是：所述内筒(6)上端设有通孔，通孔和加料口之间通过加料管(8)连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂加料助推装置，其特征是：所述支架(9)为工字型，在所述支架(9)的底部为空腔结构。

7.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂加料助推装置，其特征是：所述活动层(2.2)的侧面焊接有一手柄(13)。

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