CN211487314U - 一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料分散搅拌技术领域，且公开了一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机，动力舱底部的中心位置上固定安装有动力机，动力机的输出轴上固定安装有转动轴，转动轴外表面的底部固定安装有支撑杆，且支撑杆的数量为四个，支撑杆的顶部固定安装有弧形滑轨，弧形滑轨呈一个封闭式的环状结构，并且切面呈“凹”字形，且弧形滑轨的正面投影为波浪形。使得搅拌杆在搅拌的同时，依托弧形滑轨的作用可以使自身进行上下的运动，扩大了搅拌体积，更为充分的运用了罐内空间，避免了搅拌杆只能在一个水平面内进行搅拌，无法进行竖直方向上的运动，导致分散罐内的空间运用不充分，使得搅拌不充足，易造成产品不合格，降低了生产成本。

Description

一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机

技术领域

本实用新型涉及材料分散搅拌技术领域，具体为一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，国内常用分散机通常采用单杆进行搅拌，虽然单杆分散机的结构较为简单，制造和购买成本较为低廉，但是单杆搅拌机效率过低，并且在一个水平内进行搅拌，对于罐内的空间不能充分的利用，导致分散罐内的原料受到的搅拌力度不均匀，导致最后的成品达不到要求。

现有的用于生产耐高温防腐涂料的分散机工作过程中依然存在下列问题：

1、该用于生产耐高温防腐涂料的分散机，采用的单杆搅拌器进行搅拌，使得搅拌效率低下，搅拌的效果不好，使得出料速度过低，降低了生产效率。

2、该用于生产耐高温防腐涂料的分散机，只能在一个水平面内进行搅拌，无法进行竖直方向上的运动，导致分散罐内的空间运用不充分，使得搅拌不充足，易造成产品不合格，提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机的不足，本实用新型提供了一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机。

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座，所述底座顶部位于四周的位置上开设有圆形通孔，且圆形通孔的数量为六个，之间所成角度相同，所述底座圆形通孔的顶部位置上均固定安装有垫片，所述垫片的顶部均固定安装有螺栓，所述螺栓与底座的圆形通孔固定套接，所述底座的顶部固定安装有动力舱，所述动力舱底部的中心位置上固定安装有动力机，所述动力机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴外表面的底部固定安装有支撑杆，且支撑杆的数量为四个，支撑杆的顶部固定安装有弧形滑轨，所述弧形滑轨顶部位于两侧的位置上均放置有搅拌杆，所述转动轴外表面的顶部固定安装有传动齿轮，所述动力舱内侧的顶部开设有环型槽，且环型槽内固定安装有密封环，所述动力舱的顶部固定安装有密封盖，且密封盖的外表面开设有环型槽，且环型槽与动力舱顶部的环型槽相互配合，所述密封盖的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔的数量为两个，圆形通孔内壁上开设有环型槽，所述密封盖顶部的圆形通孔的两侧固定安装有密封装置，所述密封装置之间固定安装有轴承I。

优选的，所述的弧形滑轨呈一个封闭式的环状结构，并且切面呈“凹”字形，且弧形滑轨的正面投影为波浪形。

优选的，所处的支撑杆的外形相同，一端与转动轴固定连接，另一端与弧形滑轨的底部固定连接，所述弧形滑轨的正面投影为波浪形，所述支撑杆与底座所成的夹角不相同。

优选的，所述的搅拌杆包括定位轮架，所述轮架的内侧固定安装有导轮，所述定位轮架的顶部固定安装有垫块，所述垫块的顶部固定安装有套筒，所述套筒的内部固定安装有轴承II，所述轴承II内孔固定安装有搅拌传动杆，所述搅拌传动杆外表面中部偏上的位置上攻有轮齿。

优选的，所述的定位轮架内侧表面之间距离大于弧形滑轨切面的长度，是定位轮架能够将导轮定位在弧形滑轨的滑轨上，放置其脱离弧形滑轨。

优选的，所述的搅拌传动杆的顶部与密封装置之间的轴承I内孔固定套接。

优选的，所述的密封装置包括环型密封塞，所述环型密封塞的外表面开设有环型槽，且环型槽内固定套接有密封套I，所述环型密封塞的内表面开设有环型槽，且环型槽内固定套接有密封套II。

优选的，所述的环型密封塞外侧的密封套I与密封盖顶部的圆形通孔内的环型槽相互配合。

优选的，所述的环型密封塞内侧的密封套II与搅拌传动杆顶部相互配合。

优选的，所述搅拌传动杆外表面中部偏上的位置上的轮齿与传动齿轮相互配合。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机，具备以下有益效果：

1、该用于生产耐高温防腐涂料的分散机，通过弧形滑轨顶部位于两侧的位置上均放置有搅拌杆，所述的搅拌杆包括定位轮架，所述轮架的内侧固定安装有导轮，所述定位轮架的顶部固定安装有垫块，所述垫块的顶部固定安装有套筒，所述套筒的内部固定安装有轴承II，所述轴承II内孔固定安装有搅拌传动杆，所述搅拌传动杆外表面中部偏上的位置上攻有轮齿，采用双搅拌杆的设计可以在搅拌时使罐内的原料搅拌的更为充分，避免了采用单杆搅拌器进行搅拌，使得搅拌效率低下，搅拌的效果不好，使得出料速度过低，提高了生产效率。

2、该用于生产耐高温防腐涂料的分散机，通过支撑杆的顶部固定安装有弧形滑轨，所述弧形滑轨顶部位于两侧的位置上均放置有搅拌杆，所述的弧形滑轨呈一个封闭式的环状结构，并且切面呈“凹”字形，且弧形滑轨的正面投影为波浪形，使得搅拌杆在搅拌的同时，依托弧形滑轨的作用可以使自身进行上下的运动，扩大了搅拌体积，更为充分的运用了罐内空间，避免了搅拌杆只能在一个水平面内进行搅拌，无法进行竖直方向上的运动，导致分散罐内的空间运用不充分，使得搅拌不充足，易造成产品不合格，降低了生产成本。

3、该用于生产耐高温防腐涂料的分散机，通过动力舱内侧的顶部开设有环型槽，且环型槽内固定安装有密封环，所述动力舱的顶部固定安装有密封盖，且密封盖的外表面开设有环型槽，且环型槽与动力舱顶部的环型槽相互配合，所述密封盖的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔的数量为两个，圆形通孔内壁上开设有环型槽，所述密封盖顶部的圆形通孔的两侧固定安装有密封装置，所述的密封装置包括环型密封塞，所述环型密封塞的外表面开设有环型槽，且环型槽内固定套接有密封套I，所述环型密封塞的内表面开设有环型槽，且环型槽内固定套接有密封套II，所述的环型密封塞内侧的密封套II 与搅拌传动杆顶部相互配合，采用多重密封的设计，防止搅拌的液体渗入发动机舱对动力装置进行破坏，提高了安全系数，也防止液体的渗出导致金属生锈，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型结构密封套局部剖视图示意图；

图4为本实用新型结构弧形滑轨图示意图；

图5为本实用新型结构弧形滑轨切面示意图；

图6为本实用新型结构密封套示意图；

图7为本实用新型结构密封套剖面示意图；

图8为本实用新型结构搅拌杆示意图；

图9为本实用新型结构搅拌杆剖面示意图。

图中：1、底座；2、垫片；3、螺栓；4、动力仓；5、动力机；6、转动轴；7、支撑杆；8、弧形滑轨；9、搅拌杆；91、定位轮架；92、导轮；93、垫块；94、套筒；95、轴承II；96、搅拌传动杆；10、传动齿轮；11、密封环；12、密封盖；13、密封装置；131、环型密封塞；132、密封套I；133、密封套II；14、轴承I。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，包括底座1，底座1，底座1顶部位于四周的位置上开设有圆形通孔，且圆形通孔的数量为六个，之间所成角度相同，底座1圆形通孔的顶部位置上均固定安装有垫片2，垫片2的顶部均固定安装有螺栓3，螺栓3与底座1的圆形通孔固定套接，底座1的顶部固定安装有动力舱4，动力舱4底部的中心位置上固定安装有动力机5，动力机5的输出轴上固定安装有转动轴6，转动轴6外表面的底部固定安装有支撑杆7，且支撑杆7的数量为四个，支撑杆7的顶部固定安装有弧形滑轨8，弧形滑轨8呈一个封闭式的环状结构，并且切面呈“凹”字形，且弧形滑轨8的正面投影为波浪形，使得搅拌杆在搅拌的同时，依托弧形滑轨的作用可以使自身进行上下的运动，扩大了搅拌体积，更为充分的运用了罐内空间，避免了搅拌杆只能在一个水平面内进行搅拌，无法进行竖直方向上的运动，导致分散罐内的空间运用不充分，使得搅拌不充足，易造成产品不合格，降低了生产成本，所处的支撑杆7 的外形相同，一端与转动轴6固定连接，另一端与弧形滑轨8的底部固定连接，弧形滑轨8的正面投影为波浪形，支撑杆7与底座1所成的夹角不相同，弧形滑轨8顶部位于两侧的位置上均放置有搅拌杆9，搅拌杆9包括定位轮架 91，轮架91的内侧固定安装有导轮92，定位轮架91的顶部固定安装有垫块 93，垫块93的顶部固定安装有套筒94，套筒94的内部固定安装有轴承II95，轴承II95内孔固定安装有搅拌传动杆96，搅拌传动杆96外表面中部偏上的位置上攻有轮齿，采用双搅拌杆的设计可以在搅拌时使罐内的原料搅拌的更为充分，避免了采用单杆搅拌器进行搅拌，使得搅拌效率低下，搅拌的效果不好，使得出料速度过低，提高了生产效率，定位轮架91内侧表面之间距离大于弧形滑轨8切面的长度，是定位轮架91能够将导轮92定位在弧形滑轨8 的滑轨上，防止其脱离弧形滑轨8，搅拌传动杆96的顶部与密封装置13之间的轴承I14内孔固定套接，转动轴6外表面的顶部固定安装有传动齿轮10，动力舱4内侧的顶部开设有环型槽，且环型槽内固定安装有密封环11，动力舱4的顶部固定安装有密封盖12，且密封盖12的外表面开设有环型槽，且环型槽与动力舱4顶部的环型槽相互配合，密封盖12的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔的数量为两个，圆形通孔内壁上开设有环型槽，密封盖12顶部的圆形通孔的两侧固定安装有密封装置13，密封装置13包括环型密封塞131，环型密封塞131的外表面开设有环型槽，且环型槽内固定套接有密封套I132，环型密封塞131的内表面开设有环型槽，且环型槽内固定套接有密封套II133，环型密封塞131外侧的密封套I132与密封盖12顶部的圆形通孔内的环型槽相互配合，环型密封塞131内侧的密封套II133与搅拌传动杆96顶部相互配合，搅拌传动杆96外表面中部偏上的位置上的轮齿与传动齿轮10相互配合，采用多重密封的设计，避免搅拌的液体渗入发动机舱对动力装置进行破坏，提高了安全系数，也防止液体的渗出导致金属生锈，提高了装置的使用寿命，密封装置13之间固定安装有轴承I14。

工作原理

使用前，通过螺栓将该装置固定在工作平台上，避免在搅拌的时候由于离心力导致装置振动并发生位移。

使用时，启动动力装置，动力机开始工作，动力机的输出轴上的转动轴开始转动，带动支撑杆进行转动，支撑杆带动弧形滑轨进行转动，由于弧形滑轨的正面投影呈波浪形，搅拌杆底部的导轮可以紧贴弧形滑轨并随着弧形滑轨的波动使自身做上下运动，使得水平搅拌的同时也能够进行竖直方向上的搅拌，转动轴的转动同时带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动搅拌转动轴进行转动，由于顶部密封装置对于搅拌杆的位置限定，使得搅拌杆无法进行位移，是搅拌转动轴能够稳定的进行工作，同时，密封盖、密封环及密封装置在该设备运行时能够保证搅拌物不会渗透进入动力舱。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)，所述底座(1)顶部位于四周的位置上开设有圆形通孔，且圆形通孔的数量为六个，之间所成角度相同，所述底座(1)圆形通孔的顶部位置上均固定安装有垫片(2)，所述垫片(2)的顶部均固定安装有螺栓(3)，所述螺栓(3)与底座(1)的圆形通孔固定套接，所述底座(1)的顶部固定安装有动力舱(4)，所述动力舱(4)底部的中心位置上固定安装有动力机(5)，所述动力机(5)的输出轴上固定安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)外表面的底部固定安装有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的数量为四个，所述支撑杆(7)的顶部固定安装有弧形滑轨(8)，所述弧形滑轨(8)顶部位于两侧的位置上均放置有搅拌杆(9)，所述转动轴(6)外表面的顶部固定安装有传动齿轮(10)，所述动力舱(4)内侧的顶部开设有环型槽，且环型槽内固定安装有密封环(11)，所述动力舱(4)的顶部固定安装有密封盖(12)，且密封盖(12)的外表面开设有环型槽，且环型槽与动力舱(4)顶部的环型槽相互配合，所述密封盖(12)的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔的数量为两个，圆形通孔内壁上开设有环型槽，所述密封盖(12)顶部的圆形通孔的两侧固定安装有密封装置(13)，所述密封装置(13)之间固定安装有轴承I(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机，其特征在于：所述的弧形滑轨(8)呈一个封闭式的环状结构，并且切面呈“凹”字形，且弧形滑轨(8)的正面投影为波浪形。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机，其特征在于：所处的支撑杆(7)的外形相同，一端与转动轴(6)固定连接，另一端与弧形滑轨(8)的底部固定连接，所述弧形滑轨(8)的正面投影为波浪形，所述支撑杆(7)与底座(1)所成的夹角不相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机，其特征在于：所述的搅拌杆(9)包括定位轮架(91)，所述定位轮架(91)的内侧固定安装有导轮(92)，所述定位轮架(91)的顶部固定安装有垫块(93)，所述垫块(93)的顶部固定安装有套筒(94)，所述套筒(94)的内部固定安装有轴承II(95)，所述轴承II(95)内孔固定安装有搅拌传动杆(96)，所述搅拌传动杆(96)外表面中部偏上的位置上攻有轮齿。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机，其特征在于：所述的定位轮架(91)内侧表面之间距离大于弧形滑轨(8)切面的长度，是定位轮架(91)能够将导轮(92)定位在弧形滑轨(8)的滑轨上，防止其脱离弧形滑轨(8)。

6.根据权利要求4所述的一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机，其特征在于：所述的搅拌传动杆(96)的顶部与密封装置(13)之间的轴承I(14)内孔固定套接。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机，其特征在于：所述的密封装置(13)包括环型密封塞(131)，所述环型密封塞(131)的外表面开设有环型槽，且环型槽内固定套接有密封套I(132)，所述环型密封塞(131)的内表面开设有环型槽，且环型槽内固定套接有密封套II(133)。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机，其特征在于：所述的环型密封塞(131)外侧的密封套I(132)与密封盖(12)顶部的圆形通孔内的环型槽相互配合。

9.根据权利要求7所述的一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机，其特征在于：所述的环型密封塞(131)内侧的密封套II(133)与搅拌传动杆(96)顶部相互配合。

10.根据权利要求4所述的一种用于生产耐高温防腐涂料的分散机，其特征在于：所述搅拌传动杆(96)外表面中部偏上的位置上的轮齿与传动齿轮(10)相互配合。

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