CN211484199U - 一种接浆杯自清洗的豆浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及豆浆机技术领域，尤其涉及一种接浆杯自清洗的豆浆机，包括机体，设于机体上的供水组件、粉碎组件和接浆杯，粉碎组件包括粉碎杯、盖体及粉碎刀，粉碎杯设有粉碎腔，所述接浆杯扣置安装于粉碎腔的内部或口部时与粉碎腔的内壁合围以形成清洗空间。采用本技术方案可以使豆浆机在自清洗的过程中同时也对接浆杯进行清洗，实现了豆浆机对接浆杯的自清洗目的，提高了豆浆机的使用便捷性以及用户的体验感。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆浆机技术领域，尤其涉及一种接浆杯自清洗的豆浆机。
背景技术
目前市场上具有自清洗功能的豆浆机，仅是对豆浆机内部的粉碎腔进行自清洗，但不会对接浆杯进行清洗。现在接浆杯的清洗仍需要用户进行人工手洗，尤其是当用户没有及时清洗接浆杯，接浆杯上的浆液会牢固的粘附在杯体上，造成清洗困难，降低用户的使用体验。另外，当用户将接浆杯清洗干净后，若不及时干燥接浆杯，会使接浆杯很容易滋生细菌等有害物质，造成健康隐患。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种接浆杯自清洗的豆浆机。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
一种接浆杯自清洗的豆浆机，包括机体，设于机体上的供水组件、粉碎组件和接浆杯，粉碎组件包括粉碎杯、盖体及粉碎刀，粉碎杯设有粉碎腔，所述接浆杯扣置安装于粉碎腔的内部或口部时与粉碎腔的内壁合围以形成清洗空间。
进一步地，所述接浆杯扣置安装于粉碎腔的内部时，所述粉碎腔的内壁设有扰流筋，所述接浆杯的外侧壁设有与扰流筋配合的凹槽。
进一步地，所述接浆杯的底部与盖体抵接。
进一步地，所述接浆杯扣置安装于粉碎腔的内部时，所述接浆杯的底部与盖体抵接。
进一步地，所述盖体上设有排气阀，所述排气阀与接浆杯的底部抵接。
进一步地，所述盖体上设有排气口和环形固定筋，所述环形固定筋上设有凸块和通气口，所述接浆杯的底部设有与凸块配合的环形凹槽，所述通气口与排气口连通。
进一步地，所述排气阀包括设有第一排气口的顶部和自顶部向下伸出的排气通道，所述排气通道穿过盖体顶部，且下端与接浆杯的底部抵接，所述排气通道下端的侧壁上设有第二排气口。
进一步地，所述接浆杯的底部设有槽，所述排气阀包括设有第一排气口的顶部和自顶部向下伸出的排气通道，所述排气通道穿过盖体顶部，且下端与槽部分重叠。
进一步地，所述接浆杯扣置安装于粉碎腔的口部时，所述粉碎腔的口部设有连接件，所述连接件与接浆杯可拆卸连接；其中，所述粉碎腔口部与连接件可拆卸连接或所述粉碎腔口部与连接件为一体成型结构。
进一步地，所述连接件设有排气孔。
与现有技术相比，采用本技术方案的有益效果是：
1、所述接浆杯扣置安装于粉碎腔的内部或粉碎腔的口部时，且与粉碎腔的内壁合围形成清洗空间，这样使豆浆机在自清洗的过程中同时也对接浆杯进行清洗，实现了豆浆机对接浆杯的自清洗目的，提高了豆浆机的使用便捷性以及用户的体验感。
2、所述接浆杯扣置安装于粉碎腔的内部时，所述粉碎腔的内壁设有扰流筋，所述接浆杯的外侧壁设有与扰流筋配合的凹槽，可以防止接浆杯在粉碎腔的周向旋转以及向下运动，避免豆浆机自清洗时的高速旋转水流带动接浆杯在粉碎腔体运动，造成接浆杯的损伤以及增大清洗噪音，从而提高接浆杯的清洗效率以及用户使用体验感。
3、所述接浆杯的底部与盖体抵接，可以防止接浆杯在清洗过程中向上运动，进一步实现接浆杯在清洗过程中的牢固固定，避免晃动，提高接浆杯的清洗效率以及用户使用体验感。
4、所述接浆杯扣置安装于粉碎腔的内部时，所述接浆杯的底部与盖体抵接，这样可以增大粉碎腔和接浆杯围合形成的清洗空间，提升粉碎腔和接浆杯的清洗效果，同时可以对粉碎腔充分清洗，避免粉碎腔清洗不干净，造成粉碎腔内部的接浆杯清洗后被污染。
5、所述盖体上设有排气口和环形固定筋，所述环形固定筋上设有凸块和通气口，所述接浆杯的底部设有与凸块配合的环形凹槽，所述通气口与排气口连通，可以使接浆杯在清洗过程中牢固固定，并且可以实现清洗时对接浆杯的高温消毒以及清洗后的高温烘干，高温消毒和高温烘干过程中产生的气体通过排气口排出，避免安全隐患。
6、所述排气阀包括设有第一排气口的顶部和自顶部向下伸出的排气通道，所述排气通道穿过盖体顶部，且下端与接浆杯的底部抵接，所述排气通道下端的侧壁上设有第二排气口，这样防止接浆杯在清洗过程中向上运动，并且可以实现清洗时对接浆杯的高温消毒以及清洗后的高温烘干，高温消毒和高温烘干过程中产生的气体依次通过第二排气口、排气通道、第一排气口排出，避免安全隐患。
7、所述接浆杯的底部设有槽，所述排气阀包括设有第一排气口的顶部和自顶部向下伸出的排气通道，所述排气通道穿过盖体顶部，且下端与槽部分重叠，简化排气阀的结构，并且可以实现清洗时对接浆杯的高温消毒以及清洗后的高温烘干，高温消毒和高温烘干过程中产生的气体依次通过槽、排气通道及第一排气口排出，避免安全隐患。
8、所述接浆杯扣置安装于粉碎腔的口部时，所述粉碎腔的口部设有连接件，所述连接件与接浆杯可拆卸连接；其中，所述粉碎腔口部与连接件可拆卸连接或所述粉碎腔口部与连接件为一体成型结构，这样可以实现豆浆机对不同形状的接浆杯的自清洗目的，不用受粉碎腔的形状和大小限制，同时增大粉碎腔和接浆杯围合形成的清洗空间，提升粉碎腔和接浆杯的清洗效果。
9、所述连接件设有排气孔，可以实现清洗时对接浆杯的高温消毒以及清洗后的高温烘干，高温消毒和高温烘干过程中产生的气体通过排气孔排出，避免安全隐患。
附图说明
图1为实施例一中接浆杯扣置安装于粉碎腔的内部的装配示意图；
图2为实施例一中接浆杯扣置安装于粉碎腔的内部另一角度的装配示意图；
图3为实施例一中粉碎杯的结构示意图；
图4为实施例一中接浆杯的结构示意图；
图5为图1中A的放大图；
图6为实施例一中排气阀的结构示意图；
图7为实施例二中排气阀的结构示意图；
图8为实施例二中接浆杯的俯视图；
图9为实施例二中接浆杯的侧视图；
图10为实施例三中接浆杯扣置安装于粉碎腔的内部的装配示意图；
图11为图10中B的放大图；
图12为实施例三中环线固定筋的结构示意图；
图13为实施例四中接浆杯扣置安装于粉碎腔的内部的装配示意图；
图14为实施例四中接浆杯扣置安装于粉碎腔的内部的另一角度装配示意图；
图15为图14中C的放大图；
图16为实施例四中未安装接浆杯的豆浆机俯视图；
附图标记说明：
100、机体；10、供水组件；30、接浆杯；31、凹槽；32、环形凹槽；33、槽；34、环形筋；21、粉碎杯；211、粉碎腔；2111、扰流筋；212、连接件；2121、密封筋；2122、弹性卡扣； 22、盖体；221、排气阀；2211、第一排气口；2212、第二排气口；2213排气通道；222、环形密封筋；223、环形固定筋；2231、通气口；2232、凸块；23、粉碎刀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型的技术方案做进一步的解释说明，以期更加清楚的展示本技术方案及其技术效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“接浆杯扣置”是指接浆杯倒扣并使接浆杯的杯口朝向粉碎腔的底部。
实施例一
如图1至6所示，本实用新型提供一种接浆杯自清洗的豆浆机，包括机体100，设于机体100上的供水组件10、粉碎组件和接浆杯30及加热装置(图中未示出)，粉碎组件包括粉碎杯21、盖体22及粉碎刀23，粉碎杯21设有粉碎腔211，粉碎腔211的内壁设有扰流筋2111，接浆杯30的外侧壁设有与扰流筋2111配合的凹槽31，接浆杯30扣置安装于粉碎腔211内部，且与粉碎腔211的内壁合围形成清洗空间；供水组件10用于向粉碎腔211内供水；盖体22上设有排气阀221和环形密封筋222，环形密封筋用于盖体22与粉碎腔211 口部的密封；排气阀221包括设有第一排气口2211的顶部和自顶部向下伸出的排气通道 2213，所述排气通道2213穿过盖体22顶部，且下端与接浆杯30的底部抵接，所述排气通道2213下端的侧壁上设有第二排气口2212。
通过粉碎腔211的内壁设有扰流筋2111，接浆杯30的外侧壁设有与扰流筋2111配合的凹槽31，可以防止接浆杯30在粉碎腔211的周向旋转以及向下运动，避免豆浆机自清洗时的高速旋转水流带动接浆杯在粉碎腔体运动，造成接浆杯30的损伤以及增大清洗噪音，进一步地，通过盖体22上的排气阀221与接浆杯30的底部进行抵接，防止接浆杯30在清洗过程中向上运动，实现接浆杯30在清洗过程中的牢固固定，同时排气阀221设置第一排气口2211和第二排气口2212，可以实现清洗时对接浆杯30的高温消毒以及清洗后的高温烘干，高温消毒和高温烘干过程中产生的气体依次通过第二排气口2212、排气通道2213、第一排气口2211排出，避免安全隐患。因此，这样使豆浆机在自清洗的过程中同时也对接浆杯30进行清洗，实现了豆浆机对接浆杯30的自清洗、高温消毒、高温烘干的目的，提高了豆浆机的使用便捷性以及用户的体验感。
可以理解地，所示排气阀221为弹性件或刚性件；更优选地，排气阀221为弹性件，排气阀221与接浆杯30底部的过盈抵接，使接浆杯30固定更牢固，且能够在清洗过程中缓解或避免对接浆杯30底部磨损。
也可以理解地，接浆杯30的底部与盖体22的顶部直接抵接，盖体22的顶部设有排气口，排气口与粉碎腔211连通，且与接浆杯30的底部不接触。
实施例二
如图7至9所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述接浆杯30的底部设有槽33，所述排气阀221包括设有第一排气口2211的顶部和自顶部向下伸出的排气通道2213，所述排气通道2213穿过盖体22顶部，且下端与槽33部分重叠，这样简化排气阀221的结构，并且可以实现清洗时对接浆杯30的高温消毒以及清洗后的高温烘干，高温消毒和高温烘干过程中产生的气体依次通过依次通过槽33、排气通道2213及第一排气口2211排出，避免安全隐患。
可以理解地，槽33的形状和尺寸设置可以为多种，不做具体的限定，只要能够实现接浆杯30底部与排气通道2213下端部分重叠即可，如十字型槽或Y字型槽。
其他未述部门结构及其效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。
实施例三
如图10至12所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述接浆杯30扣置安装于粉碎腔211的内部时，所述接浆杯30的底部与盖体22抵接；这样可以增大粉碎腔211和接浆杯30围合形成的清洗空间，提升粉碎腔211和接浆杯30的清洗效果，同时可以对粉碎腔211 充分清洗，避免粉碎腔211清洗不干净，造成粉碎腔211内部的接浆杯30清洗后被污染；其中，所述盖体22上设有排气口和环形固定筋223，所述环形固定筋223上设有凸块2232 和通气口2231，所述接浆杯30的底部设有与凸块2232配合的环形凹槽32，所述通气口2231 与排气口连通，可以使接浆杯30在清洗过程中牢固固定，并且可以实现清洗时对接浆杯30 的高温消毒以及清洗后的高温烘干，高温消毒和高温烘干过程中产生的气体通过排气口排出，避免安全隐患。
可以理解地，所述盖体22上设有排气阀221，所述排气阀221包括设有第一排气口2211 的顶部和自顶部向下伸出的排气通道2213，所述排气通道2213穿过盖体22顶部，且下端位于盖体22内侧，所述接浆杯30底部与排气通道2213下端设有一定缝隙，便于粉碎腔211内的气体通过通气口2231进入排气通道2213，并由第一排气口2211排出。
也可以理解地，所述接浆杯30的底部设有槽33，所述盖体22上设有排气阀221，所述排气阀221包括设有第一排气口2211的顶部和自顶部向下伸出的排气通道2213，所述排气通道2213穿过盖体22顶部，且下端与槽33部分重叠，便于粉碎腔211内的气体通过通气口2231，经由槽33进入排气通道2213，并由第一排气口2211排出。
也可以理解地，所述盖体22上设有排气阀221，排气阀221包括设有第一排气口2211 的顶部和自顶部向下伸出的排气通道2213，所述排气通道2213穿过盖体22顶部，且下端与接浆杯30的底部抵接，所述排气通道2213下端的侧壁上设有第二排气口2212，便于粉碎腔211内的气体依次通过通气口2231、第二排气口2212、排气通道2213，并由并由第一排气口2211排出。
其他未述部门结构及其效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。
实施例四
如图13至16所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述接浆杯30扣置安装于粉碎腔211的口部时，所述粉碎腔211的口部设有连接件212，所述连接件212与接浆杯30可拆卸连接；其中，所述连接件212上设有弹性卡扣2122，接浆杯30上设有与弹性卡扣2122 配合的环形筋34，接浆杯30扣置于连接件212上，实现固定安装，这样可以实现豆浆机对不同形状的接浆杯30的自清洗目的，不用受粉碎腔211的形状和大小限制，同时增大粉碎腔211和接浆杯30围合形成的清洗空间，提升粉碎腔211和接浆杯30的清洗效果。
其中，所述连接件212上还设有密封筋2121，所述密封筋2121与接浆杯30周向密封，避免清洗过程中，水从粉碎腔211口部溢出。
进一步地，所述连接件212设有排气孔(图中未示出)，可以实现清洗时对接浆杯30的高温消毒以及清洗后的高温烘干，高温消毒和高温烘干过程中产生的气体通过排气孔排出，避免安全隐患。
可以理解地，所述粉碎腔211口部与连接件212可拆卸连接。
也可以理解地，所述粉碎腔211口部与连接件212为一体成型结构。
其他未述部门结构及其效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种接浆杯自清洗的豆浆机，包括机体，设于机体上的供水组件、粉碎组件和接浆杯，粉碎组件包括粉碎杯、盖体及粉碎刀，粉碎杯设有粉碎腔，其特征在于，所述接浆杯扣置安装于粉碎腔的内部或口部时与粉碎腔的内壁合围以形成清洗空间。
2.如权利要求1所述接浆杯自清洗的豆浆机，其特征在于，所述接浆杯扣置安装于粉碎腔的内部时，所述粉碎腔的内壁设有扰流筋，所述接浆杯的外侧壁设有与扰流筋配合的凹槽。
3.如权利要求2所述接浆杯自清洗的豆浆机，其特征在于，所述接浆杯的底部与盖体抵接。
4.如权利要求1所述接浆杯自清洗的豆浆机，其特征在于，所述接浆杯扣置安装于粉碎腔的内部时，所述接浆杯的底部与盖体抵接。
5.如权利要求3或4所述接浆杯自清洗的豆浆机，其特征在于，所述盖体上设有排气阀，所述排气阀与接浆杯的底部抵接。
6.如权利要求3或4所述接浆杯自清洗的豆浆机，其特征在于，所述盖体上设有排气口和环形固定筋，所述环形固定筋上设有凸块和通气口，所述接浆杯的底部设有与凸块配合的环形凹槽，所述通气口与排气口连通。
7.如权利要求5所述接浆杯自清洗的豆浆机，其特征在于，所述排气阀包括设有第一排气口的顶部和自顶部向下伸出的排气通道，所述排气通道穿过盖体顶部，且下端与接浆杯的底部抵接，所述排气通道下端的侧壁上设有第二排气口。
8.如权利要求5所述接浆杯自清洗的豆浆机，其特征在于，所述接浆杯的底部设有槽，所述排气阀包括设有第一排气口的顶部和自顶部向下伸出的排气通道，所述排气通道穿过盖体顶部，且下端与槽部分重叠。
9.如权利要求1所述接浆杯自清洗的豆浆机，其特征在于，所述接浆杯扣置安装于粉碎腔的口部时，所述粉碎腔的口部设有连接件，所述连接件与接浆杯可拆卸连接；其中，所述粉碎腔口部与连接件可拆卸连接或所述粉碎腔口部与连接件为一体成型结构。
10.如权利要求9所述接浆杯自清洗的豆浆机，其特征在于，所述连接件设有排气孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922047508.8U CN211484199U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种接浆杯自清洗的豆浆机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922047508.8U CN211484199U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种接浆杯自清洗的豆浆机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211484199U true CN211484199U (zh) | 2020-09-15 |
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ID=72411084
Family Applications (1)
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| CN201922047508.8U Active CN211484199U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种接浆杯自清洗的豆浆机 |
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2019
- 2019-11-22 CN CN201922047508.8U patent/CN211484199U/zh active Active
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