CN211484151U - 烧烤叉与烤箱的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧烤叉与烤箱的连接结构，包括驱动装置，设置在烤箱上；烧烤叉，设置有叉杆和叉柄，叉柄的一端与叉杆连接，另一端设置有固定柱；轴座，内部形成有通孔，通孔包括第一孔段和第二孔段，第一孔段设置有第一孔位和第二孔位，第一孔位与叉柄相匹配，第二孔位与固定柱相匹配，第二孔段与轴座的内壁形成与固定柱形状对应的凹槽，凹槽与第二孔位错位设置；固定柱依次穿过第一孔段和第二孔段，通过旋转、拉拔后卡接在凹槽上，轴座转动设置于烤箱的内侧壁上；传动装置，连接轴座和烤箱驱动装置。能够使得烧烤叉与烤箱上的轴座牢靠连接、拆装方便。

Description

烧烤叉与烤箱的连接结构

技术领域

本实用新型涉及烧烤用具技术领域，特别涉及一种烧烤叉与烤箱的连接结构。

背景技术

在现有技术中烧烤叉与烤箱的连接方式，通常是将烧烤叉的叉柄设置成方形，在轴座上设置有与烧烤叉的叉柄相对应的方形凹槽，将叉柄插入到凹槽内，轴座与烤箱的传动结构连接，在传动结构的带动下实现烧烤叉的转动。上述的连接方式，由于没有设置固定结构，在烧烤叉旋转时，容易发生脱落的情况，若在烧烤叉与轴座之间使用螺钉等零件固定连接，则不方便烧烤叉的拆装。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烧烤叉与烤箱的连接结构，能够使得烧烤叉与烤箱上的轴座牢靠连接。

根据本实用新型实施例的一种烧烤叉与烤箱的连接结构，包括：

驱动装置，设置在烤箱上；

烧烤叉，设置有叉杆和叉柄，所述叉柄的一端与所述叉杆连接，另一端设置有固定柱；

轴座，内部形成有通孔，所述通孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段设置有第一孔位和第二孔位，所述第一孔位与所述叉柄相匹配，所述第二孔位与所述固定柱相匹配，所述第二孔段与所述轴座的内壁形成与所述固定柱形状对应的凹槽，所述凹槽与所述第二孔位错位设置；所述固定柱依次穿过所述第一孔段和所述第二孔段，通过旋转、拉拔后卡接在所述凹槽上，所述轴座转动设置于烤箱的内侧壁上；

传动装置，连接所述轴座和所述烤箱驱动装置。

根据本实用新型实施例的一种烧烤叉与烤箱的连接结构，至少具有如下有益效果：烧烤叉具有叉杆和叉柄，叉杆部分用于固定需要烤制的食物，叉柄用于连接到烤箱上相应的轴座，叉柄上还设置有固定柱。轴座内部形成有通孔，通孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段设置有第一孔位和第二孔位，第一孔位与叉柄相匹配，第二孔位与所述固定柱相匹配，第二孔段与轴座的内壁形成与所述固定柱形状对应的凹槽，凹槽与第二孔位错位设置。当烧烤叉需要与轴座连接固定时，将叉柄上的固定柱依次穿过第一孔段和第二孔段，通过旋转、拉拔后卡接在凹槽上，使烧烤叉在旋转时，由于凹槽与固定柱的固定作用，因此不容易滑落，并且不需要使用螺钉等零件固定，拆装方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二孔段的内周面上设置有第一限位块，所述第一限位块位于所述凹槽一侧壁的上方。通过在第二孔段的内周面上设置有第一限位块，并且限位块位于凹槽一侧壁的上方，在固定柱旋转到一定角度时，会触碰到第一限位块，此时固定正好位于凹槽的正上方，通过对烧烤叉实施拉拔的作用力，便可将固定柱卡接进凹槽内，无须进过反复的旋转调节。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二孔段的内周面上与所述第一限位块对称的位置设置有第二限位块。通过在第二孔段的内周面上与第一限位块对称的位置设置有第二限位块，在固定柱旋转到一定的角度时，定位柱的两端部会分别触碰到第一限位块和第二限位块，通过设置两个限位块，可以更好地确定定位柱在旋转一定角度后刚好处于凹槽的正上方，避免对固定柱进行反复的旋转操作。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二孔段上设置有法兰盖。通过将法兰盖罩设于第二孔段上，可以限制烧烤叉在进入第二孔段内的长度，避免烧烤叉出现穿出轴座的情况。

根据本实用新型的一些实施例，所述烧烤叉倾斜度设置。烧烤叉设置为倾斜的，使得烧烤叉上的食物在烤制的过程中产生的油脂，可以沿着烧烤叉倾斜的方向滴落到集中的位置，便于收集。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动装置包括万向联轴器，所述万向联轴器与所述轴座连接。通过调整万向联轴器，从而调节轴座、烧烤叉的倾斜角度，使得在烤制食物时，食物的油脂可以滴落到集中的位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动装置还包括从动链轮和链条，所述从动链轮与所述万向联轴器的一端键连接，所述链条的部分套接在所述从动链轮的齿面上。通过设置从动链轮和链条的联动结构，可以设置多个烧烤叉与烤箱的连接结构，实现通过一条链条带动多个烧烤叉转动，从而提升烤箱运转的效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述从动链轮具有多个，分别在所述烤箱的两侧竖直排列，所述链条交错套接在多个所述从动链轮上，带动相邻的所述从动链轮以不同方向旋转。在烤箱的两侧竖直排列有两列从动链轮，两侧的链条与所在侧的多个从动链轮交错连接，上下相邻每两个链轮的转动方向相反，由此使得烤箱内的多个烧烤叉在转动时产生相对缠绕的气流，从而让烤箱内的热量均匀分布，使各个烧烤叉上的食物得到均匀的烘烤。

根据本实用新型的一些实施例，所述烤箱上设置有传动杆，所述传动杆的两端与靠近其的所述链轮键连接。烤箱上设置有传动杆，传动杆的两端和其靠近的从动链轮键连接，基于这样的连接结构，在驱动装置一侧的链条带动下，经过传动杆的传动，从而带动另一侧的链条转动，继而带动两侧所有的链轮转动，使得上下相邻每两个链轮的转动方向相反，左右两个相对的链轮的转动方向相反，由于烧烤叉与相对应的链轮具有相同的转动方向，由此使得烤箱内的多个烧烤叉在转动时产生相对缠绕的气流，从而让烤箱内的热量均匀分布，使各个烧烤叉上的食物得到均匀的烘烤。

根据本实用新型的一些实施例，所述烤箱内设置有多个所述烧烤叉，多个所述烧烤叉在所述烤箱内的左右两侧竖直排列，左右两侧相邻的两个所述烧烤叉形成V字形，且转动方向相反。烤箱内左右两侧设置有两列相对的烧烤叉，左右两个烧烤叉成V字形，这样使得左右两侧烧烤叉上的食物产生的油脂，可以滴落在集中的位置，方便收集。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的烧烤叉与轴座连接的示意图；

图2为本实用新型实施例的烧烤叉的示意图；

图3为本实用新型实施例的轴座一侧面的示意图；

图4为本实用新型实施例的轴座另一侧面的示意图；

图5为本实用新型实施例的轴座截面的示意图；

图6为本实用新型实施例的烧烤叉插入轴座通孔时的示意图；

图7为本实用新型实施例的烧烤叉插入轴座后固定柱卡接进凹槽的示意图；

图8为本实用新型实施例的烧烤叉、轴座、连接装置、第一齿轮连接的示意图；

图9为本实用新型实施例的烤箱上一侧面链条带动从动链轮的示意图；

图10为本实用新型实施例的烤箱上另一侧面链条带动从动链轮的示意图；

图11为本实用新型实施例的烤箱内部多个烧烤叉分布的示意图。

附图标记：

烧烤叉100、叉杆110、叉柄120、固定柱130、

轴座200、第一孔段210、第二孔段220、第一孔位211、第二孔位212、凹槽221、第一限位块222、第二限位块223、

万向联轴器400、

从动链轮500、

链条600、

主动链轮700、

电机800、

法兰盖900、

烤箱1000、

传动杆1100。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图8，根据本实用新型实施例的烧烤叉100与烤箱1000的连接结构，包括：

驱动装置800，设置在烤箱1000上；

烧烤叉100，设置有叉杆110和叉柄120，叉柄120的一端与叉杆110连接，另一端设置有固定柱130；

轴座200，内部形成有通孔，通孔包括第一孔段210和第二孔段220，第一孔段210设置有第一孔位211和第二孔位212，第一孔位211与叉柄120相匹配，第二孔位212与固定柱130相匹配，第二孔段220与轴座200的内壁形成与固定柱130形状对应的凹槽221，凹槽221与第二孔位212错位设置；固定柱130依次穿过第一孔段210和第二孔段220，通过旋转、拉拔后卡接在凹槽221上，轴座200转动设置于烤箱1000的内侧壁上；

传动装置，连接轴座200和烤箱1000驱动装置800。

例如，如图1至图8所示，叉杆110设置为两根，两根叉杆110的端部和叉柄120的一端连接，叉杆110和叉柄120可以是一体成型制作。叉柄120可以是圆柱体的形状，固定柱130可以是圆柱体的形状，固定柱130可以以横放的形式固定在叉柄120端部。轴座200可以是圆柱形的柱状物，其内部形成通孔，通孔在轴座200的长度方向上根据不同位置可以分为第一孔段210和第二段孔段220，第一孔段210为了与叉柄120和固定柱130的形状对应，设置有第一孔位211和第二孔位212，其中第一孔位211对应的形状是叉柄120的形状，例如叉柄120的形状是圆柱形，第一孔位211的形状也为相应的圆柱形；第二孔位212对应的形状是固定柱130的形状，例如固定柱130为横放的圆柱状，第二孔位212的形状也为相应的横放的圆柱状。固定柱130的旋转可以是通过对烧烤叉100整体实施旋转力，当固定柱130旋转到凹槽221的正上方时，通过对烧烤叉100实施沿其长度方向的拉拔力，从而把固定柱130卡接进凹槽221内；凹槽221与第二孔位212错位设置，即凹槽221与第二孔位212在轴座长度方向所在平面的投影成一定的角度，可以理解的是，该角度只要能使固定柱130牢固卡进凹槽221内即可，可以是90°、80°或者其他合适的角度。传动装置，用于连接轴座200和烤箱1000的驱动装置800，通过烤箱1000的驱动装置带动轴座200，从而带动烧烤叉的旋转，使得烤叉上的食物可以均匀烤制。烧烤叉100具有叉杆110和叉柄120，叉杆110部分用于固定需要烤制的食物，叉柄120用于连接到烤箱1000上相应的轴座200，叉柄120上还设置有固定柱130。轴座200内部形成有通孔，通孔包括第一孔段210和第二孔段220，第一孔段210设置有第一孔位211和第二孔位212，第一孔位211与叉柄120相匹配，第二孔位212与固定柱130相匹配，第二孔段220与轴座200的内壁形成与固定柱130形状对应的凹槽221，凹槽221与第二孔位212错位设置。当烧烤叉100需要与轴座200连接固定时，将叉柄120上的固定柱130依次穿过第一孔段210和第二孔段220，通过旋转、拉拔后卡接在凹槽221上，使烧烤叉100在旋转时，由于凹槽221与固定柱130的固定作用，因此不容易滑落，并且不需要使用螺钉等零件固定，拆装方便。

在本实用新型的一些具体实施例中，第二孔段220的内周面上设置有第一限位块222，第一限位块222位于凹槽221一侧壁的上方。通过在第二孔段220的内周面上设置有第一限位块222，并且限位块位于凹槽221一侧壁的上方，在固定柱130旋转到一定角度时，会触碰到第一限位块222，此时固定柱130正好位于凹槽221的正上方，通过对烧烤叉100实施拉拔的作用力，便可将固定柱130卡接进凹槽221内，无须进过反复的旋转调节。

在本实用新型的一些具体实施例中，第二孔段220的内周面上与第一限位块222对称的位置设置有第二限位块223。通过在第二孔段220的内周面上与第一限位块222对称的位置设置有第二限位块223，在固定柱130旋转到一定的角度时，固定柱130的两端部会分别触碰到第一限位块222和第二限位块223，通过设置两个限位块，可以更好地确定固定柱130在旋转一定角度后刚好处于凹槽221的正上方，避免对固定柱130进行反复的旋转操作。

在本实用新型的一些具体实施例中，第二孔段220上设置有法兰盖900。通过将法兰盖900罩设于第二孔段220上，可以限制烧烤叉100在进入第二孔段220内的长度，避免烧烤叉100出现穿出轴座200的情况。

在本实用新型的一些具体实施例中，烧烤叉100倾斜设置。烧烤叉100设置为倾斜的，使得烧烤叉100上的食物在烤制的过程中产生的油脂，可以沿着烧烤叉100倾斜的方向滴落到集中的位置，便于收集。可以理解的是，烧烤叉100的倾斜角度可以根据烤制的食物进行相应的设置，可以是10度、20度、50度等角度。在食物烤制的过程中，由于烧烤叉100带动食物旋转，加上烧烤叉100倾斜设置，让食物表面受热更均匀，汤汁渗透到内腔各个部位。

在本实用新型的一些具体实施例中，传动装置包括万向联轴器400，万向联轴器400与轴座200连接。通过调整万向联轴器400，从而调节轴座200、烧烤叉100相对于水平线的倾斜角度，使得在烤制食物时，食物的油脂可以滴落到集中的位置。

参照图9，传动装置还包括从动链轮500和链条600，从动链轮500与万向联轴器400的一端键连接，链条600的部分套接在从动链轮500的齿面上。例如，链条600的一些部分套接于多个从动链轮500上，以及一些部分套接于主动链轮700上，其中驱动装置800为电机800，主动链轮700与电机800的输出轴连接，通过电机800的动力带动主动链轮700，然后带动链条600，链条600再带动从动链轮500转动，从而带动多个烧烤叉100转动。通过设置从动链轮500和链条600的联动结构，可以设置多个烧烤叉100与烤箱1000的连接结构，实现通过一条链条600带动多个烧烤叉100转动，从而提升烤箱1000运转的效率。

参照图10，在本实用新型的一些具体实施例中，从动链轮500具有多个，分别在烤箱1000的两侧竖直排列，链条600交错套接在多个从动链轮500上，带动相邻的从动链轮500以不同方向旋转；烤箱1000上设置有传动杆1100，传动杆1100的两端与靠近其的链轮500键连接。在烤箱1000的两侧竖直排列有两列从动链轮500，两侧的链条600与所在侧的多个从动链轮500交错连接，并且烤箱1000上还设置有传动杆1100，传动杆1100的两端和其靠近的从动链轮500键连接，基于这样的连接结构，在驱动装置一侧的链条600带动下，经过传动杆1100的传动，从而带动另一侧的链条600转动，继而带动两侧所有的从动链轮500转动，并且上下相邻的两个从动链轮500的转动方向相反，左右两个相对的从动链轮500的转动方向相反，从而使得烧烤叉100与相对应的从动链轮500具有相同的转动方向，使烤箱1000内的多个烧烤叉100在转动时产生相对缠绕的气流，从而让烤箱1000内的热量均匀分布，使各个烧烤叉100上的食物得到均匀的烘烤。

参照图11，在本实用新型的一些具体实施例中，烤箱1000内设置有多个烧烤叉100，多个烧烤叉100在烤箱1000内的左右两侧竖直排列，左右两侧相邻的两个烧烤叉100形成V字形。烤箱1000内左右两侧设置有两列相对的烧烤叉100，左右两个相对的烧烤叉100成V字形，这样使得左右两侧烧烤叉100上的食物产生的油脂，可以滴落到集中的位置，方便收集。

下面参考图1至图11以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的烧烤叉100与烤箱1000的连接结构。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图9至图11所示，烤箱1000上设置有多个从动链轮500和一根链条600，从动链轮500的通孔套接于万向联轴器400的一端上，链条600的部分套接在从动链轮500的齿面上。烤箱1000内设置有多个烧烤叉100，多个烧烤叉100在烤箱1000内的左右两侧竖直排列，左右两侧相邻的两个烧烤叉100形成V字形。从动链轮500具有多个，分别在烤箱1000的两侧竖直排列，链条600交错套接在多个从动链轮500上，带动相邻的从动链轮500以不同方向旋转；烤箱1000上设置有传动杆1100，传动杆1100的两端与靠近其的链轮500键连接。

如图1至图8所示，烧烤叉100与烤箱1000的连接结构包括烧烤叉100、轴座200和传动装置，烧烤叉100上设置有叉杆110和叉柄120，叉柄120的一端与叉杆110连接，另一端设置有固定柱130；轴座200内部形成有通孔，通孔包括第一孔段210和第二孔段220，第一孔段210分别设置有与叉柄120、固定柱130的形状对应的第一孔位211和第二孔位212，第二孔段220与轴座200的内壁形成与固定柱130形状对应的凹槽221，凹槽221与第二孔位212错位设置；固定柱130依次穿过第一孔段210和第二孔段220，通过旋转、拉拔后卡接在凹槽221上；传动装置包括万向联轴器400，万向联轴器400与轴座200连接。第二孔段220的内周面上设置有第一限位块222，第一限位块222位于凹槽221一侧壁的上方，以及在第二孔段220的内周面上与第一限位块222对称的位置设置有第二限位块223。第二孔段220上设置有法兰盖900。通过将法兰盖900罩设于第二孔段220上。

使用时，烧烤叉100上的固定柱130依次穿过轴座200上的第一孔段210和第二孔段220，通过旋转至触碰到两个限位块时，刚好处于凹槽221的上方，然后对烧烤叉100实施沿其长度方向的拉拔力，从而把固定柱130卡接进凹槽221内，此时，叉柄120也会部分或全部进入轴座200内，烧烤叉100与轴座200形成卡紧的状态。万向联轴器400与轴座200连接。具体在使用时，可以通过万向联轴器400的转动，使得烧烤叉100在烤箱1000内可以摆动不同的倾斜角度，在一些情况中是左下右上的倾斜状态，由此可以方便烧烤叉100上的食物的油脂集中滴落到集中的位置，方便收集。在一些情况中，烧烤叉100在烤箱1000内可以并列地设置多个。在烧烤叉100卡接安装完毕后，烤箱1000启动驱动装置800，带动烧烤叉100转动，具体地，驱动装置800为烤箱1000上的电机800，带动主动链轮700转动，带动链条600转动，链条600带动套接于从动链轮500转动，从动链轮500带动万向联轴器400整体转动，万向联轴器400最终带动轴座200和烧烤叉100转动。

根据本实用新型实施例的烧烤叉100与烤箱1000的连接结构，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，使得烧烤叉100与烤箱1000上的轴座200牢靠连接、方便拆装，烧烤叉100在连接装置400的带动下转动不容易与轴座200发生脱落的情况；同时在轴座200的第二孔段220的内周面上通过设置两个限位块，可以确定固定柱130在旋转一定角度后刚好处于凹槽221的正上方，避免对固定柱130进行反复的旋转操作；通过调整万向联轴器400，从而调节烧烤叉100的倾斜角度。通过设置从动链轮500和链条600的联动结构，可以设置多个烧烤叉100与烤箱1000的连接结构，实现通过一条链条600带动多个烧烤叉100转动，从而提升烤箱1000运转的效率。并且烤箱1000两侧的链条600与所在侧的多个从动链轮500交错连接，烤箱1000上还设置有传动杆1100，传动杆的两端和其靠近的从动链轮500键连接，基于这样的连接结构，在驱动装置一侧的链条600带动下，经过传动杆1100的传动，从而带动另一侧的链条600转动，继而带动两侧所有的从动链轮500转动，使得上下相邻的两个从动链轮500的转动方向相反，以及左右两个相对的从动链轮500的转动方向相反，从而使得烧烤叉100与相对应的从动链轮具有相同的转动方向，使烤箱1000内的多个烧烤叉100在转动时产生相对缠绕的气流，从而让烤箱1000内的热量均匀分布，使各个烧烤叉100上的食物得到均匀的烘烤。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种烧烤叉与烤箱的连接结构，其特征在于，包括：

驱动装置，设置在烤箱上；

烧烤叉，设置有叉杆和叉柄，所述叉柄的一端与所述叉杆连接，另一端设置有固定柱；

轴座，内部形成有通孔，所述通孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段设置有第一孔位和第二孔位，所述第一孔位与所述叉柄相匹配，所述第二孔位与所述固定柱相匹配，所述第二孔段与所述轴座的内壁形成与所述固定柱形状对应的凹槽，所述凹槽与所述第二孔位错位设置；所述固定柱依次穿过所述第一孔段和所述第二孔段，通过旋转、拉拔后卡接在所述凹槽上，所述轴座转动设置于烤箱的内侧壁上；

传动装置，连接所述轴座和所述烤箱的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的烧烤叉与烤箱的连接结构，其特征在于：所述第二孔段的内周面上设置有第一限位块，所述第一限位块位于所述凹槽一侧壁的上方。

3.根据权利要求2所述的烧烤叉与烤箱的连接结构，其特征在于：所述第二孔段的内周面上与所述第一限位块对称的位置设置有第二限位块。

4.根据权利要求1所述的烧烤叉与烤箱的连接结构，其特征在于：所述第二孔段上设置有法兰盖。

5.根据权利要求1所述的烧烤叉与烤箱的连接结构，其特征在于：所述烧烤叉倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的烧烤叉与烤箱的连接结构，其特征在于：所述传动装置包括万向联轴器，所述万向联轴器与所述轴座连接。

7.根据权利要求6所述的烧烤叉与烤箱的连接结构，其特征在于：所述传动装置还包括从动链轮和链条，所述从动链轮与所述万向联轴器的一端键连接，所述链条的部分套接在所述从动链轮的齿面上。

8.根据权利要求7所述的烧烤叉与烤箱的连接结构，其特征在于：所述从动链轮具有多个，分别在所述烤箱的两侧竖直排列，所述链条交错套接在多个所述从动链轮上，以带动相邻的所述从动链轮以不同方向旋转。

9.根据权利要求8所述的烧烤叉与烤箱的连接结构，其特征在于：所述烤箱上设置有传动杆，所述传动杆的两端与靠近其的所述从动链轮键连接。

10.根据权利要求5所述的烧烤叉与烤箱的连接结构，其特征在于：所述烤箱内设置有多个所述烧烤叉，多个所述烧烤叉在所述烤箱内的左右两侧竖直排列，左右两侧相邻的两个所述烧烤叉形成V字形，且转动方向相反。

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