CN211484128U - 一种无烟烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无烟烤炉，包括本体和分别设于本体上的加热组件和集油盘，加热组件包括加热管，还包括可拆卸设于本体上的隔热底座，加热管位于隔热底座内，隔热底座与本体之间形成油烟循环腔室，油烟循环腔室的进气口设于隔热底座的一侧壁上，油烟循环腔室的出气口设于隔热底座相对的另一侧壁上；油烟循环腔室内设有横流风机，横流风机靠近进气口或出气口设置，隔热底座的底板为由四周朝中央凹陷的凹板，凹板的中央设有漏孔，集油盘设于油烟循环腔室内并位于漏孔的下方。油烟不会四处散逸致使影响用户操作，增强了用户体验；油烟不直接排入外界环境且高温的油烟会在油烟循环腔室内降温、冷凝，减少了对环境的污染，更为环保。

Description

一种无烟烤炉

技术领域

本实用新型涉及烧烤炉具技术领域，尤其涉及一种无烟烤炉。

背景技术

烤炉是常见的用于烧烤烹饪的食物加工用具，现有的烤炉通常包括本体、集油盘、烤盘和加热组件，集油盘可拆卸设于所述本体上，加热组件设于本体上，烤盘架设于所述本体或所述加热组件上；加热组件包括相连的控制器与加热管，烤盘位于加热管的上方，所述加热管位于所述集油盘的上方或集油盘内。

现有的烤炉在使用时所产生的有害烟气会四处散逸，经常会使用户的眼睛受到伤害，影响用户体验，而且有害油烟等直接排入大气中，会在一定程度上对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用户体验佳的环保型无烟烤炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种无烟烤炉，包括本体和分别设于所述本体上的加热组件和集油盘，所述加热组件包括加热管，还包括可拆卸设于所述本体上的隔热底座，所述加热管位于所述隔热底座内，所述隔热底座与所述本体之间形成油烟循环腔室，所述油烟循环腔室的进气口设于所述隔热底座的一侧壁上，所述油烟循环腔室的出气口设于所述隔热底座相对的另一侧壁上；所述油烟循环腔室内设有横流风机，所述横流风机靠近所述进气口或所述出气口设置，所述隔热底座的底板为由四周朝中央凹陷的凹板，所述凹板的中央设有漏孔，所述集油盘设于所述油烟循环腔室内并位于所述漏孔的下方。

进一步的，还包括支撑组件和控制器组件，支撑组件与本体可拆卸连接，所述支撑组件包括依次相连的左提手、支撑架及右提手，所述控制器组件设于所述右提手内，所述加热管和所述横流风机分别与所述控制器组件电连接，加热管架设在所述支撑架上；所述本体上设有与所述左提手相配合的第一放置槽以及与所述右提手相配合的第二放置槽。

进一步的，所述加热组件还包括靠近所述加热管设置的NTC感温探头，NTC感温探头固定在所述右提手上并与所述控制器组件电连接。

进一步的，所述第二放置槽的底面设有与所述横流风机电连接的导电柱，所述右提手的底部设有与所述导电柱相配合的导向孔，所述导向孔内设有与所述控制器组件电连接的导电件，所述导电件与所述导电柱相配合。

进一步的，所述控制器组件包括主控板，所述右提手上设有与所述主控板电连接的接口。

进一步的，所述隔热底座架设在所述本体上，所述本体上可转动设有顶抵件，所述顶抵件包括依次相连的顶抵部、连接部和操作部，所述顶抵部位于所述隔热底座的下方，所述操作部位于所述油烟循环腔室外。

进一步的，所述操作部位于所述第二放置槽内。

进一步的，所述隔热底座上设有用于对所述支撑架避位的避位槽。

进一步的，所述集油盘内盛装有液体。

进一步的，还包括放置在所述本体上的玻璃盖板。

本实用新型的有益效果在于：开启横流风机后，烧烤产生的油烟将形成循环气流，油烟不会四处散逸致使影响用户操作，增强了用户体验；油烟不直接排入外界环境且高温的油烟会在油烟循环腔室内降温、冷凝，在一定程度上减少了对环境的污染，更为环保；油液收集方便、隔温底座清洗容易。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的无烟烤炉的整体结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的无烟烤炉的结构示意图(隐藏玻璃盖板后)；

图3为本实用新型实施例一的无烟烤炉中的烤盘的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的无烟烤炉中的加热组件与支撑组件组合体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的无烟烤炉的结构示意图(隐藏图2中的烤盘、支撑组件及加热组件后)；

图6为本实用新型实施例一的无烟烤炉中的隔热底座的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一的无烟烤炉的结构示意图(隐藏图5中的隔热底座后)；

图8为本实用新型实施例一的无烟烤炉的结构示意图(隐藏图5中的隔热底座后)；

图9为本实用新型实施例一的无烟烤炉中的顶抵件的结构示意图。

标号说明：

1、本体；2、玻璃盖板；3、加热管；4、集油盘；5、隔热底座；6、油烟循环腔室；7、进气口；8、出气口；9、横流风机；10、漏孔；11、左提手；12、支撑架；13、右提手；14、第一放置槽；15、第二放置槽；16、烤盘；17、槽道；18、NTC感温探头；19、导电柱；20、顶抵件；21、顶抵部；22、连接部；23、操作部；24、缓冲垫；25、避位槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图9，一种无烟烤炉，包括本体1和分别设于所述本体1上的加热组件和集油盘4，所述加热组件包括加热管3，还包括可拆卸设于所述本体1上的隔热底座5，所述加热管3位于所述隔热底座5内，所述隔热底座5与所述本体1之间形成油烟循环腔室6，所述油烟循环腔室6的进气口7设于所述隔热底座5的一侧壁上，所述油烟循环腔室6的出气口8设于所述隔热底座5相对的另一侧壁上；所述油烟循环腔室6内设有横流风机9，所述横流风机9靠近所述进气口7或所述出气口8设置，所述隔热底座5的底板为由四周朝中央凹陷的凹板，所述凹板的中央设有漏孔10，所述集油盘4设于所述油烟循环腔室6内并位于所述漏孔10的下方。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：开启横流风机9后，烧烤产生的油烟将形成循环气流，油烟不会四处散逸致使影响用户操作，增强了用户体验；油烟不直接排入外界环境且高温的油烟会在油烟循环腔室6内降温、冷凝(隔温底座的底板的两侧会存在温度差)，在一定程度上减少了对环境的污染，更为环保；油液收集方便、隔温底座清洗容易。

进一步的，还包括支撑组件和控制器组件，支撑组件与本体1可拆卸连接，所述支撑组件包括依次相连的左提手11、支撑架12及右提手13，所述控制器组件设于所述右提手13内，所述加热管3和所述横流风机9分别与所述控制器组件电连接，加热管3架设在所述支撑架12上；所述本体1上设有与所述左提手11相配合的第一放置槽14以及与所述右提手13相配合的第二放置槽15。

由上述描述可知，无烟烤炉整体由多个模块拼接而成，可单一更换损坏模块，利于降低后续维护成本；油烟循环腔室6清洗容易，清洗后不会有沉积油残留，利于保证用户饮食安全。

进一步的，所述加热组件还包括靠近所述加热管3设置的NTC感温探头18，NTC感温探头18固定在所述右提手13上并与所述控制器组件电连接。

由上述描述可知，NTC感温探头18的设置能够让加热管3温度调节更精确。

进一步的，所述第二放置槽15的底面设有与所述横流风机9电连接的导电柱19，所述右提手13的底部设有与所述导电柱19相配合的导向孔，所述导向孔内设有与所述控制器组件电连接的导电件，所述导电件与所述导电柱19相配合。

由上述描述可知，导电柱19不仅可以起到导向作用，还能起到导电作用，实现了一物多用。

进一步的，所述控制器组件包括主控板，所述右提手13上设有与所述主控板电连接的接口。

由上述描述可知，主控板通过所述接口外界市电。

进一步的，所述隔热底座5架设在所述本体1上，所述本体1上可转动设有顶抵件20，所述顶抵件20包括依次相连的顶抵部21、连接部22和操作部23，所述顶抵部21位于所述隔热底座5的下方，所述操作部23位于所述油烟循环腔室6外。

由上述描述可知，用户通过操作操作部23即可将隔热底座5的一部分区域抵出，从而方便用户取出隔热底座5，利于进一步增强用户体验。

进一步的，所述操作部23位于所述第二放置槽15内。

由上述描述可知，支撑组件未拆卸的情况下，用户不能操作操作部23，如此可防止用户误操作。

进一步的，所述隔热底座5上设有用于对所述支撑架12避位的避位槽25。

进一步的，所述集油盘4内盛装有液体。

由上述描述可知，液体可为清水，此时，漏孔10漏下来的油液可漂浮在液面上，方便后续清理；另外，液体能够在一定程度上吸附循环油烟中的油气及颗粒物，从而减少油烟。

进一步的，还包括放置在所述本体1上的玻璃盖板2。

由上述描述可知，玻璃盖板2能够减少热量/油烟的散逸，从而减少能源的浪费，使得无烟烤炉更为环保。

实施例一

请参照图1至图9，本实用新型的实施例一为：请结合图1至图8，一种无烟烤炉，包括本体1、玻璃盖板2和分别设于所述本体1上的加热组件和集油盘4，玻璃盖板2放置在所述本体1上；所述加热组件包括加热管3，还包括可拆卸设于所述本体1上的隔热底座5，所述加热管3位于所述隔热底座5内，所述隔热底座5与所述本体1之间形成油烟循环腔室6，所述油烟循环腔室6的进气口7设于所述隔热底座5的一侧壁上，所述油烟循环腔室6的出气口8设于所述隔热底座5相对的另一侧壁上；所述油烟循环腔室6内设有横流风机9，所述横流风机9靠近所述进气口7或所述出气口8设置，所述隔热底座5的底板为由四周朝中央凹陷的凹板，所述凹板的中央设有漏孔10，所述集油盘4设于所述油烟循环腔室6内并位于所述漏孔10的下方。

还包括支撑组件和控制器组件，支撑组件与本体1可拆卸连接，所述支撑组件包括依次相连的左提手11、支撑架12及右提手13，所述控制器组件设于所述右提手13内，所述加热管3和所述横流风机9分别与所述控制器组件电连接，加热管3架设在所述支撑架12上；所述本体1上设有与所述左提手11相配合的第一放置槽14以及与所述右提手13相配合的第二放置槽15。所述控制器组件包括主控板和设于右提手13上的控制面板，所述右提手13上设有与所述主控板电连接的接口，所述控制面板上设有与所述主控板电连接的控制按钮或控制旋钮。控制器组件可选用现有的烤炉中的控制器组件，同理，加热组件亦可选用现有的烤炉中的加热组件。具体的，所述支撑架12上放置有烤盘16，所述进气口7和出气口8分别位于所述烤盘16的两侧。优选的，所述烤盘16的底面设有槽道17，所述加热管3位于所述槽道17内。本实施例中，所述加热管3固定在右提手13上。

如图4所示，所述加热组件还包括靠近所述加热管3设置的NTC感温探头18，NTC感温探头18固定在所述右提手13上并与所述控制器组件电连接。

如图7和图8所示，具体的，所述第二放置槽15的底面设有与所述横流风机9电连接的导电柱19，所述右提手13的底部设有与所述导电柱19相配合的导向孔，所述导向孔内设有与所述控制器组件电连接的导电件，所述导电件与所述导电柱19相配合。优选的，所述导电件为弹性导电件，本实施例中，所述导电件为导电弹簧。

请结合图5、图8和图9，所述隔热底座5架设在所述本体1上，所述本体1上可转动设有顶抵件20，所述顶抵件20包括依次相连的顶抵部21、连接部22和操作部23，所述顶抵部21位于所述隔热底座5的下方，所述操作部23位于所述油烟循环腔室6外。优选的，所述操作部23位于所述第二放置槽15内。详细的，所述隔热底座5的开口处设有朝外凸出的边沿，所述本体1上设有缓冲垫24，所述边沿支撑于所述缓冲垫24上。

如图6所示，进一步的，所述隔热底座5上设有用于对所述支撑架12避位的避位槽25。

所述集油盘4内盛装有液体，可选的，所述液体为清水。

综上所述，本实用新型提供的无烟烤炉，用户体验佳，更环保；油液收集方便、无沉积油、拆装方便、清洗容易，利于保证用户饮食安全。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种无烟烤炉，包括本体和分别设于所述本体上的加热组件和集油盘，所述加热组件包括加热管，其特征在于：还包括可拆卸设于所述本体上的隔热底座，所述加热管位于所述隔热底座内，所述隔热底座与所述本体之间形成油烟循环腔室，所述油烟循环腔室的进气口设于所述隔热底座的一侧壁上，所述油烟循环腔室的出气口设于所述隔热底座相对的另一侧壁上；所述油烟循环腔室内设有横流风机，所述横流风机靠近所述进气口或所述出气口设置，所述隔热底座的底板为由四周朝中央凹陷的凹板，所述凹板的中央设有漏孔，所述集油盘设于所述油烟循环腔室内并位于所述漏孔的下方；还包括支撑组件和控制器组件，支撑组件与本体可拆卸连接，所述支撑组件包括依次相连的左提手、支撑架及右提手，所述控制器组件设于所述右提手内，所述加热管和所述横流风机分别与所述控制器组件电连接，加热管架设在所述支撑架上；所述本体上设有与所述左提手相配合的第一放置槽以及与所述右提手相配合的第二放置槽；所述第二放置槽的底面设有与所述横流风机电连接的导电柱，所述右提手的底部设有与所述导电柱相配合的导向孔，所述导向孔内设有与所述控制器组件电连接的导电件，所述导电件与所述导电柱相配合。

2.根据权利要求1所述的无烟烤炉，其特征在于：所述加热组件还包括靠近所述加热管设置的NTC感温探头，NTC感温探头固定在所述右提手上并与所述控制器组件电连接。

3.根据权利要求1所述的无烟烤炉，其特征在于：所述控制器组件包括主控板，所述右提手上设有与所述主控板电连接的接口。

4.根据权利要求1所述的无烟烤炉，其特征在于：所述隔热底座架设在所述本体上，所述本体上可转动设有顶抵件，所述顶抵件包括依次相连的顶抵部、连接部和操作部，所述顶抵部位于所述隔热底座的下方，所述操作部位于所述油烟循环腔室外。

5.根据权利要求4所述的无烟烤炉，其特征在于：所述操作部位于所述第二放置槽内。

6.根据权利要求1所述的无烟烤炉，其特征在于：所述隔热底座上设有用于对所述支撑架避位的避位槽。

7.根据权利要求1所述的无烟烤炉，其特征在于：所述集油盘内盛装有液体。

8.根据权利要求1所述的无烟烤炉，其特征在于：还包括放置在所述本体上的玻璃盖板。

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