CN211479841U - 一种方便对导线进行固定的电流互感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便对导线进行固定的电流互感器,包括第一半环以及与第一半环铰接设置的第二半环,所述第一半环的非铰接端与第二半环的非铰接端通过连接组件可拆卸连接,所述第一半环上设置有第一夹紧件,所述第二半环壳上设置有第二夹紧件,所述第一夹紧件与所述第二夹紧件相对设置,所述第一半环上设置有调节第一夹紧件的第一升降组件,所述第二半环上设置有调节第二夹紧件的第二升降组件。其具有将待测导线与电流互感器进行固定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及互感器技术领域,特别涉及一种方便对导线进行固定的电流互感器。
背景技术
互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。交流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少,串在需要测量的交流电路中。
现有的一种方便对导线进行固定的电流互感器,包括第一半环壳、与第一半环壳铰接的第二半环壳以及用于连接第一半环壳与第二半环壳的连接件,两个半环拼接成一个圆环后形成圆环形铁芯,其中一个半环缠绕二次绕组,将待测导线穿过圆环形的铁芯形成一个匝数的一次绕组,通过两个半环的铰接,能够实现铁芯的开合,不需要将待测量的电路断开后串联一次绕组,其安装方便。
然而,上述电流互感器的第一半环与第二半环形成的圆环大小已经被固定,在实际的使用过程中,导线的粗细可能是不同的,从而,将会导致电流互感器与待测量的导线不易固定,或者固定的不够牢固,那么,导线将会在电流互感器内滑动从而导致检测到的电流产生波动。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便对导线进行固定的电流互感器,其具有将待测导线与电流互感器进行固定的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种方便对导线进行固定的电流互感器,包括第一半环以及与第一半环铰接设置的第二半环,所述第一半环的非铰接端与第二半环的非铰接端通过连接组件可拆卸连接,所述第一半环上设置有第一夹紧件,所述第二半环壳上设置有第二夹紧件,所述第一夹紧件与所述第二夹紧件相对设置,所述第一半环上设置有调节第一夹紧件的第一升降组件,所述第二半环上设置有调节第二夹紧件的第二升降组件。
通过采用上述技术方案,首先,将导线穿过第一半环以及第二半环,通过连接组件将第一半环和第二半环固定,接着,根据导线的粗细,调节第一升降组件以及第二升降组件,使得第一夹紧件和第二夹紧件夹紧或松开穿过第一半环和第二半环的导线,其能够减少互感器和导线的相对运动,减少检测的电流的波动。其具有将待测导线与电流互感器进行固定的优点。
本实用新型进一步设置为:所述第一夹紧件包括第一U型板,所述第一U型板的开口向下,所述第一U型板开口端的相对两侧固设有第一半圆形紧固环,所述第一半圆形紧固环的开口向下;所述第二夹紧件包括第二U型板,所述第二U型板的开口向上,所述第二U型板开口端的相对两侧固设有第二半圆形紧固环;所述第二半圆形紧固环的开口向上,所述第一半圆形紧固环和第二半圆形紧固环相对设置。
通过采用上述技术方案,第一夹紧件采用第一U型板和第一半圆形紧固环相配合,第二夹紧件采用第二U型板和第二半圆形紧固环相配合,进一步实现对待测导线的夹紧固定。
本实用新型进一步设置为:所述第一升降组件包括固设于第一半环上表面的第一竖向外管以及套设于所述第一竖向外管的第一竖向内杆,所述第一竖向外管的侧壁沿其长度方向开设有第一导向条形孔,所述第一竖向内杆外周面沿其长度方向固设有两个第一导向柱,两个所述第一导向柱均穿过于第一导向条形孔;所述第一竖向外管的外周面设置有外螺纹,所述第一竖向外管螺纹连接有第一定位螺母,所述第一定位螺母位于两个第一导向柱之间,且所述第一定位螺母的两侧分别抵接于两个第一导向柱;所述第一U型板开设有第一滑移孔,所述第一竖向外管的下端穿设于第一滑移孔,位于所述第一定位螺母下方的第一导向柱远离第一竖向内杆的端部固设于第一滑移孔的孔壁,所述第一U型板滑移连接于第一竖向外管。
通过采用上述技术方案,旋拧第一定位螺母,第一定位螺母带动第一竖向内杆移动,第一竖向内杆带动第一U型板移动,第一U型板带动第一半圆形紧固环移动,从而,实现对第一半圆形紧固环升降的控住。
本实用新型进一步设置为:所述第二升降组件包括固设于第二半环上表面的第二竖向外管以及套设于所述第二竖向外管的第二竖向内杆,所述第二竖向外管的侧壁沿其长度方向开设有第二导向条形孔,所述第二竖向内杆外周面沿其长度方向固设有两个第二导向柱,两个所述第二导向柱均穿过于第二导向条形孔;所述第二竖向外管的外周面设置有外螺纹,所述第二竖向外管螺纹连接有第二定位螺母,所述第二定位螺母位于两个第二导向柱之间,且所述第二定位螺母的两侧分别抵接于两个第二导向柱;所述第二U型板开设有第二滑移孔,所述第二竖向外管的下端穿设于第二滑移孔,位于所述第二定位螺母下方的第二导向柱远离第二竖向内杆的端部固设于第二滑移孔的孔壁,所述第二U型板滑移连接于第二竖向外管。
通过采用上述技术方案,旋拧第二定位螺母,第二定位螺母带动第二竖向内杆移动,第二竖向内杆带动第二U型板移动,第二U型板带动第二半圆形紧固环移动,从而,实现对第二半圆形紧固环升降的控住。
本实用新型进一步设置为:所述第二导向条形孔设置有两条,两条所述第二导向条形孔相对设置,所述第二导向柱设置有四个,每两个沿第二竖向内杆长度方向设置的第二导向柱与一个第二导向条形孔相对应。
通过采用上述技术方案,将第一导向条形孔设置为两条,从而,增强对第一导向柱的导向作用,使得第一定位螺母调节的更为方便。
本实用新型进一步设置为:所述第二导向条形孔设置有两条,两条所述第二导向条形孔相对设置,所述第二导向柱设置有四个,每两个沿第二竖向内杆长度方向设置的第二导向柱与一个第二导向条形孔相对应。
通过采用上述技术方案,将第二导向条形孔设置为两条,从而,增强对第二导向柱的导向作用,使得第二定位螺母调节的更为方便。
本实用新型进一步设置为:所述第一半圆形紧固环的两端分别向外延伸有第一安装板,所述第二半圆形紧固环的两端分别向外延伸有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板通过紧固件连接。
通过采用上述技术方案,采用紧固件实现对第一安装板和第二安装板的固定,从而增强对待测导线的进一步固定,使得其能够减少互感器和导线的相对运动,减少检测的电流的波动。
本实用新型进一步设置为:所述紧固件为紧固螺栓,所述第一半圆形紧固环开设有第一紧固螺纹孔,所述第二半圆形紧固环开设有第二紧固螺纹孔,所述紧固螺栓穿设于第一紧固螺纹孔以及第二紧固螺纹孔的端部通过紧固螺母螺纹紧固。
通过采用上述技术方案,紧固件采用紧固螺栓且使用紧固螺母实现最终的固定,结构简单,且方便操作。
本实用新型进一步设置为:所述连接组件包括固定螺栓和固定螺母,所述第一半环的非铰接端向外延伸有第一固定板,所述第二半环的非铰接端向外延伸有第二固定板,所述第一固定板开设有第一U型槽,所述第二固定板开设有第二U型槽,所述固定螺栓穿设于第一U型槽以及第二U型槽,所述固定螺栓穿设于第一U型槽以及第二U型槽后的端部通过固定螺母螺纹紧固。
通过采用上述技术方案,采用固定螺栓和固定螺母实现对第一固定板和第二固定板的可拆卸固定,固定螺栓和固定螺母相配合,固定作用强,且结构简单。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:首先,将导线穿过第一半环以及第二半环,通过连接组件将第一半环和第二半环固定,接着,根据导线的粗细,调节第一升降组件以及第二升降组件,使得第一夹紧件和第二夹紧件夹紧或松开穿过第一半环和第二半环的导线,其能够减少互感器和导线的相对运动,减少检测的电流的波动。其具有将待测导线与电流互感器进行固定的优点。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图一;
图2是图1的A部放大图;
图3是图1的B部放大图;
图4是本实用新型第一升降组件的爆炸结构示意图;
图5是本实用新型整体结构示意图二;
图6是图5的C部放大图。
图中,1、第一半环;11、第一固定板;111、第一U型槽;12、第一铰接环;2、第二半环;21、第二固定板;211、第二U型槽;22、第二铰接环;3、连接组件;31、固定螺栓;32、固定螺母;4、第一夹紧件;41、第一U型板;411、第一滑移孔;42、第一半圆形紧固环;421、第一安装板;5、第二夹紧件;51、第二U型板;511、第二滑移孔;52、第二半圆形紧固环;521、第二安装板;6、第一升降组件;61、第一竖向外管;611、第一导向条形孔;62、第一竖向内杆;621、第一导向柱;63、第一定位螺母;7、第二升降组件;71、第二竖向外管;711、第二导向条形孔;72、第二竖向内杆;721、第二导向柱;73、第二定位螺母;81、紧固螺栓;82、紧固螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图5,为本实用新型公开的一种方便对导线进行固定的电流互感器,包括第一半环1以及第二半环2,第一半环1的开口向下,第一半环1的一侧下端的外壁焊接有两个相对设置的第一铰接环12,第二半环2的开口向上,第二半环2与第一半环1相对应一侧上端的外壁焊接有第二铰接环22,第一半环1和第二半环2对接设置,第二铰接环22位于两个第一铰接环12之间,两个第一铰接环12和第二铰接环22通过铰接轴铰接设置。
参照图1、图2,第一半环1的非铰接端与第二半环2的非铰接端通过连接组件3可拆卸连接,连接组件3包括固定螺栓31和固定螺母32,第一半环1的非铰接端一体成型有第一固定板11,第二半环2的非铰接端一体成型有第二固定板21,第一固定板11开设有第一U型槽111,第二固定板21开设有第二U型槽211,固定螺栓31穿设于第一U型槽111以及第二U型槽211,固定螺栓31穿设于第一U型槽111以及第二U型槽211后的端部通过固定螺母32螺纹紧固,从而实现将第一半环1与第二半环2可拆卸固定。
第一半环1上设置有第一夹紧件4,第一夹紧件4包括第一U型板41以及第一半圆形紧固环42,第一U型板41的开口向下,第一U型板41的相对两侧内壁和第一半环1的相对两侧外壁相贴合,第一半圆形紧固环42焊接于第一U型板41相对两侧内壁的下端,第一半圆形紧固环42的开口向下。
第二半环2上设置有第二夹紧件5,第二夹紧件5包括第二U型板51以及第二半圆形紧固环52,第二U型板51的开口向上,第二U型板51的相对两侧内壁和第二半环2的相对两侧外壁相贴合,第二半圆形紧固环52焊接于第二U型板51相对两侧内壁的上端,第二半圆形紧固环52的开口向上。
第一半圆形紧固环42的两端分别一体成型有第一安装板421,第二半圆形紧固环52的两端分别一体成型有第二安装板521,第一安装板421开设有第一紧固螺纹孔,第二安装板521开设有第二紧固孔,第一紧固螺纹孔以及第二紧固螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓81,紧固螺栓81穿设于第一紧固螺纹孔以及第二紧固螺纹孔后的端部螺纹连接有紧固螺母82,紧固螺母82用于对第一半圆形紧固环42和第一半圆形紧固环52的固定。
参照图3、图4,第一半环1上端设置有第一升降组件6,第一升降组件6用于调节第一U型板41的上下移动。
第一升降组件6包括第一竖向外管61、第一竖向内杆62以及第一定位螺母63。第一竖向内杆62套接于第一竖向外管61,第一竖向外管61的外周面分别开设有两个沿其长度方向设置的第一导向条形孔611,两个第一导向条形孔611相对设置,两个第一导向条形孔611内均沿其长度方向设置有两个第一导向柱621,两个第一导向柱621均穿过于第一导向条形孔611且两个第一导向柱621均焊接于第一竖向内杆62的外周面。第一竖向外管61和第一定位螺母63螺纹连接,第一定位螺母63位于两个第一导向柱621之间,且第一定位螺母63的两侧分别抵接于两个第一导向柱621。
第一U型板41开设有第一滑移孔411,第一竖向外管61的下端穿设于第一滑移孔411,位于第一定位螺母63下方的第一导向柱621远离第一竖向内杆62的端部固设于第一滑移孔411的孔壁,第一U型板41滑移连接于第一竖向外管61。
参照图5、图6,第二半环2下端设置有第二升降组件7,第二升降组件7用于调节第二U型板51的上下移动。
第二升降组件7包括第二竖向外管71、第二竖向内杆72以及第二定位螺母73。第二竖向内杆72套接于第二竖向外管71,第二竖向外管71的外周面开设有两个沿其长度方向设置的第二导向条形孔711,两个第二导向条形孔711相对设置,两个第二导向条形孔711内均沿其长度方向设置有两个第二导向柱721,两个第二导向柱721均穿过于第二导向条形孔711且两个第二导向柱721均焊接于第二竖向内杆72的外周面。第二竖向外管71和第二定位螺母73螺纹连接,第二定位螺母73位于两个第二导向柱721之间,且第二定位螺母73的两侧分别抵接于两个第二导向柱721。
第二U型板51开设有第二滑移孔511(图中未示出),第二竖向外管71的下端穿设于第二滑移孔511,位于第二定位螺母73下方的第二导向柱721远离第二竖向内杆72的端部固设于第二滑移孔511的孔壁,第二U型板51滑移连接于第二竖向外管71。
本实施例的实施原理为:首先,将待测导线穿过第一半环1以及第二半环2,通过固定螺栓31和固定螺母32将第一半环1和第二半环2固定,接着,根据导线的粗细,旋拧第一定位螺母63,第一定位螺母63带动第一竖向内杆62移动,第一竖向内杆62带动第一U型板41移动,第一U型板41带动第一半圆形紧固环42移动;旋拧第二定位螺母73,第二定位螺母73带动第二竖向内杆72移动,第二竖向内杆72带动第二U型板51移动,第二U型板51带动第二半圆形紧固环52移动;待运动到合适位置,通过紧固螺栓81和紧固螺母82将第一半圆形紧固环42和第二半圆形紧固环52固定,进而,夹紧或松开穿过第一半环1和第二半环2的待测导线,其能够减少互感器和待测导线的相对运动,减少检测的电流的波动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种方便对导线进行固定的电流互感器,包括第一半环(1)以及与第一半环(1)铰接设置的第二半环(2),所述第一半环(1)的非铰接端与第二半环(2)的非铰接端通过连接组件(3)可拆卸连接,其特征在于:所述第一半环(1)上设置有第一夹紧件(4),所述第二半环(2)壳上设置有第二夹紧件(5),所述第一夹紧件(4)与所述第二夹紧件(5)相对设置,所述第一半环(1)上设置有调节第一夹紧件(4)的第一升降组件(6),所述第二半环(2)上设置有调节第二夹紧件(5)的第二升降组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种方便对导线进行固定的电流互感器,其特征在于:所述第一夹紧件(4)包括第一U型板(41),所述第一U型板(41)的开口向下,所述第一U型板(41)开口端的相对两侧固设有第一半圆形紧固环(42),所述第一半圆形紧固环(42)的开口向下;所述第二夹紧件(5)包括第二U型板(51),所述第二U型板(51)的开口向上,所述第二U型板(51)开口端的相对两侧固设有第二半圆形紧固环(52);所述第二半圆形紧固环(52)的开口向上,所述第一半圆形紧固环(42)和第二半圆形紧固环(52)相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种方便对导线进行固定的电流互感器,其特征在于:所述第一升降组件(6)包括固设于第一半环(1)上表面的第一竖向外管(61)以及套设于所述第一竖向外管(61)的第一竖向内杆(62),所述第一竖向外管(61)的侧壁沿其长度方向开设有第一导向条形孔(611),所述第一竖向内杆(62)外周面沿其长度方向固设有两个第一导向柱(621),两个所述第一导向柱(621)均穿过于第一导向条形孔(611);所述第一竖向外管(61)的外周面设置有外螺纹,所述第一竖向外管(61)螺纹连接有第一定位螺母(63),所述第一定位螺母(63)位于两个第一导向柱(621)之间,且所述第一定位螺母(63)的两侧分别抵接于两个第一导向柱(621);所述第一U型板(41)开设有第一滑移孔(411),所述第一竖向外管(61)的下端穿设于第一滑移孔(411),位于所述第一定位螺母(63)下方的第一导向柱(621)远离第一竖向内杆(62)的端部固设于第一滑移孔(411)的孔壁,所述第一U型板(41)滑移连接于第一竖向外管(61)。
4.根据权利要求2所述的一种方便对导线进行固定的电流互感器,其特征在于:所述第二升降组件(7)包括固设于第二半环(2)上表面的第二竖向外管(71)以及套设于所述第二竖向外管(71)的第二竖向内杆(72),所述第二竖向外管(71)的侧壁沿其长度方向开设有第二导向条形孔(711),所述第二竖向内杆(72)外周面沿其长度方向固设有两个第二导向柱(721),两个所述第二导向柱(721)均穿过于第二导向条形孔(711);所述第二竖向外管(71)的外周面设置有外螺纹,所述第二竖向外管(71)螺纹连接有第二定位螺母(73),所述第二定位螺母(73)位于两个第二导向柱(721)之间,且所述第二定位螺母(73)的两侧分别抵接于两个第二导向柱(721);所述第二U型板(51)开设有第二滑移孔(511),所述第二竖向外管(71)的下端穿设于第二滑移孔(511),位于所述第二定位螺母(73)下方的第二导向柱(721)远离第二竖向内杆(72)的端部固设于第二滑移孔(511)的孔壁,所述第二U型板(51)滑移连接于第二竖向外管(71)。
5.根据权利要求3所述的一种方便对导线进行固定的电流互感器,其特征在于:所述第一导向条形孔(611)设置有两条,两条所述第一导向条形孔(611)相对设置,所述第一导向柱(621)设置有四个,每两个沿第一竖向内杆(62)长度方向设置的第一导向柱(621)与一个第一导向条形孔(611)相对应。
6.根据权利要求4所述的一种方便对导线进行固定的电流互感器,其特征在于:所述第二导向条形孔(711)设置有两条,两条所述第二导向条形孔(711)相对设置,所述第二导向柱(721)设置有四个,每两个沿第二竖向内杆(72)长度方向设置的第二导向柱(721)与一个第二导向条形孔(711)相对应。
7.根据权利要求2所述的一种方便对导线进行固定的电流互感器,其特征在于:所述第一半圆形紧固环(42)的两端分别向外延伸有第一安装板(421),所述第二半圆形紧固环(52)的两端分别向外延伸有第二安装板(521),所述第一安装板(421)和第二安装板(521)通过紧固件连接。
8.根据权利要求7所述的一种方便对导线进行固定的电流互感器,其特征在于:所述紧固件为紧固螺栓(81),所述第一半圆形紧固环(42)开设有第一紧固螺纹孔,所述第二半圆形紧固环(52)开设有第二紧固螺纹孔,所述紧固螺栓(81)穿设于第一紧固螺纹孔以及第二紧固螺纹孔的端部通过紧固螺母(82)螺纹紧固。
9.根据权利要求1所述的一种方便对导线进行固定的电流互感器,其特征在于:所述连接组件(3)包括固定螺栓(31)和固定螺母(32),所述第一半环(1)的非铰接端向外延伸有第一固定板(11),所述第二半环(2)的非铰接端向外延伸有第二固定板(21),所述第一固定板(11)开设有第一U型槽(111),所述第二固定板(21)开设有第二U型槽(211),所述固定螺栓(31)穿设于第一U型槽(111)以及第二U型槽(211),所述固定螺栓(31)穿设于第一U型槽(111)以及第二U型槽(211)后的端部通过固定螺母(32)螺纹紧固。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200911 |