CN208158002U - 一种引流线固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引流线固定装置，包括：固定组件，包括固定头，所述固定头用于固定连接在塔头角钢上；伸缩组件，所述伸缩组件的一端与所述固定组件连接，所述伸缩组件的另一端连接有夹持组件；夹持组件，用于夹紧固定引流线。本实用新型的引流线固定装置结构设计合理，简单，使用时通过将固定组件的固定头固定连接在塔头角钢上，用夹紧组件将引流线夹紧固定，根据实际需求调节伸缩组件的长度，从而实现引流线的安全固定，提供供电可靠性和现场安全性。

Description

一种引流线固定装置

技术领域

本实用新型涉及电力系统技术领域，具体而言，涉及一种引流线固定装置。

背景技术

电力系统是由发电厂、送变电线路、供配电所和用电等环节组成的电能生产与消费系统。它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电能，再经输电、变电和配电将电能供应到各用户。随着我国电力系统的日益扩大和发展,电力系统安全稳定问题已成为最值得我们关注和解决的问题,越来越受到人们的关注。因此，电力系统安全的技术的研究已成为电力生产、运行、科研和制造部门的重要任务。

在高空杆塔上作业，在利用电缆引流时，引流线可能随风摆动，或者由于操作人员触碰导致引流线摆动，可能造成引流线与其他相序的距离不足，造成安全事故。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的一种引流线固定装置，更好的克服了上述现有技术存在的问题和缺陷，结构简单，能够安全的将引流线固定，并保证引流线的安全。

一种引流线固定装置，包括：

固定组件，包括固定头，所述固定头用于固定连接在塔头角钢上；

伸缩组件，所述伸缩组件的一端与所述固定组件100连接，所述伸缩组件的另一端连接有夹持组件；

夹持组件，用于夹紧固定引流线。

进一步地，所述固定头包括侧U型结构和固定螺栓，所述侧U型结构的一侧臂上设置有与所述固定螺栓相配合的螺栓口。

进一步地，所述伸缩组件包括套杆和伸缩杆，所述套杆中间设有容纳所述伸缩杆的孔洞。

进一步地，所述套杆一端的外侧壁上设有贯穿整个外侧壁并延伸至所述孔洞内的固定螺孔，所述固定螺孔上设有用于防止所述伸缩杆滑动的固定螺母。

进一步地，所述伸缩杆的侧壁上设有若干能使所述固定螺母穿入的限位孔。

进一步地，所述夹持组件包括第一钳子柄、第一钳子头、第二钳子柄、第二钳子头和旋转轴，所述第一钳子柄、第一钳子头、第二钳子柄、第二钳子头相互铰接于旋转轴上且沿所述旋转轴的中心线对称布置。

进一步地，所述第一钳子柄和所述第二钳子柄之间靠近所述旋转轴的位置连接固定有压簧。

进一步地，所述第一钳子头包括第一钳口段和第二钳口段，所述第二钳子头包括与所述第一钳口段相对称的第三钳口段和与所述第二钳口段相对称的第四钳口段。

进一步地，所述伸缩组件的一端与所述固定组件的连接方式为不可拆卸连接；所述伸缩组件与所述夹持组件的连接方式为不可拆卸连接。

进一步地，所述伸缩组件的一端与所述固定组件的连接方式为可拆卸连接；所述伸缩组件与所述夹持组件的连接方式为可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的引流线固定装置的有益效果是：

本实用新型的引流线固定装置结构设计合理，简单，使用时通过将固定组件的固定头固定连接在塔头角钢上，用夹紧组件将引流线夹紧固定，根据实际需求调节伸缩组件的长度，从而实现引流线的安全固定，提供供电可靠性和现场安全性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的引流线固定装置的整体结构示意图；

图2本本实用新型实施例的引流线固定装置的固定组件结构示意图；

图3本实用新型实施例的引流线固定装置的伸缩组件的结构示意图；

图4本实用新型实施例的引流线固定装置的夹持组件的结构示意图。

主要元件符号说明：

1-引流线固定装置

100-固定组件；

110-固定头；

111-侧U型结构；

112-固定螺栓；

120-连接管；

200-伸缩组件；

210-套杆；

211-固定螺母；

220-伸缩杆；

221-限位孔；

300-夹持组件；

310-第一钳子柄；

320-第一钳子头；

321-第一钳口段；

322-第二钳口段；

330-第二钳子柄；

340--第二钳子头；

341-第三钳口段；

342-第四钳口段

350-旋转轴；

360-压簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对引流线固定装置进行更全面的描述。附图中给出了多屏显示设备的首选实施例。但是，引流线固定装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对引流线固定装置的公开内容更加透彻全面。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例

参阅图1，本实用新型提供了一种引流线固定装置，包括：

固定组件100，包括固定头110，所述固定头110用于固定连接在塔头角钢上。

伸缩组件200，所述伸缩组件200的一端与所述固定组件100连接，所述伸缩组件200的另一端连接有夹持组件300；

夹持组件300，用于夹紧固定引流线。

本实用新型的引流线固定装置结构设计合理，简单，使用时通过将固定组件100的固定头110固定连接在塔头角钢上，用夹紧组件将引流线夹紧固定，从而实现引流线的安全固定，提供供电可靠性和现场安全性。

优选地，如图2所示，本实用新型实施例中，所述固定头110包括侧U型结构111和固定螺栓112，所述侧U型结构111的一侧臂上设置有与所述固定螺栓112相配合的螺栓口(图中未示出)。使用时，将塔头角钢置于侧U型开口内，通过侧U型结构111的一侧臂上的螺栓口内的固定螺栓112锁紧塔头角钢，旋转固定螺栓112，将固定头110与塔头角钢固定。

需要说明的是，设计时侧U型结构111可以为多块挡板焊接而成，也可以为一体注塑而成。固定螺栓112穿过侧U型一侧臂上的螺栓口伸到侧U型结构111的内侧。制作时可根据工作环境的不同需求，将固定头110与伸缩组件200的夹角设置为90°或180°。

优选地，如图3所示，本实用新型实施例中，所述伸缩组件200包括套杆210和伸缩杆220，所述套杆210中间设有容纳所述伸缩杆220的孔洞。

上述孔洞的横截面与伸缩杆220的横截面的形状相同，可均为圆形、正四边形或正六边形等。当然，该孔洞的横截面形状还可与伸缩杆220的横截面的形状不同，如伸缩杆220的横截面的形状可为圆形，孔洞的横截面形状可为正四边形。

进一步地，所述套杆210一端的外侧壁上设有贯穿整个外侧壁并延伸至所述孔洞内的固定螺孔，所述固定螺孔上设有用于防止所述伸缩杆220滑动的固定螺母211，通过调节固定螺母211以及伸缩杆220在所述孔洞内的长度以实现伸缩组件200的长度变化，以满足不同的场合下对伸缩组件200的长度需求。

优选地，所述伸缩杆220的侧壁上设有若干能使所述固定螺母211穿入的限位孔221。可以理解的是，通过在伸缩杆220的侧壁上设有若干限位孔221，使用时，通过将固定螺母211插入限位孔221，能够对伸缩杆220起到更好的限位固定作用。上述若干可列举为3个、4个、5个、6个或8个等。

优选地，如图4所示，本实用新型实施例中，所述夹持组件300包括第一钳子柄310、第一钳子头320、第二钳子柄330、第二钳子头340和旋转轴350，所述第一钳子柄310、第一钳子头320、第二钳子柄330、第二钳子头340相互铰接于旋转轴350上且沿所述旋转轴350的中心线对称布置。

所述第一钳子柄310和所述第二钳子柄330的外表面均设有保护套(图中未示出)，所述保护套的外表面设有表面粗糙的防滑纹，所述保护套由橡胶材料制备。

可以理解的是，通过设置保护套可以提升手部的舒适性，避免硌伤手，同时可增大第一钳子柄310和第二钳子柄330与手之间的摩擦力，防止夹持组件300在使用过程中滑落。

进一步地，所述第一钳子柄310和所述第二钳子柄330之间靠近所述旋转轴350的位置连接固定有压簧360。

需要说明的是，在压簧360的自然状态下，第一钳子头320和第二钳子头340为闭合状态，在需要夹紧固定引流线时，用手握住第一钳子柄310和第二钳子柄330，用力压缩压簧360，使第一钳子头320和第二钳子头340呈张开状态，使引流线置于第一钳子头320和第二钳子头340之间，然后松开第一钳子柄310和第二钳子柄330，在压簧360的作用下，第一钳子头320和第二钳子头340自动处于闭合状态，从而夹紧固定引流线。

优选地，本实用新型实施例中，所述第一钳子头320包括第一钳口段321和第二钳口段322，所述第二钳子头340包括与所述第一钳口段321相对称的第三钳口段341和与所述第二钳口段322相对称的第四钳口段342。

所述第一钳口段321和所述第三钳口段341为对称的半圆形凹槽结构，所述第二钳口段322和所述第四钳口段342为对称的半梭形(或者椭圆形)凹槽结构。

优选地，第一钳口段321、第二钳口段322、第三钳口段341和第四钳口段342的凹槽表面均为锯齿形，能够进一步防止引流线从钳口中脱落。

优选地，所述伸缩组件200的一端与所述固定组件100的连接方式为不可拆卸连接。所述伸缩组件200与所述夹持组件300的连接方式为不可拆卸连接。

优选地，上述不可拆卸连接方式为焊接。在一种具体实施方式中，固定头110包括侧U型结构111和固定螺栓112，侧U型结构111的一侧臂上设置有与固定螺栓112相配合的螺栓口；伸缩组件200包括套杆210和伸缩杆220，套杆210中间设有容纳伸缩杆220的孔洞，套杆210一端的外侧壁上设有贯穿整个外侧壁并延伸至所述孔洞内的固定螺孔；将套杆210的另一端焊接在侧U型结构111的底部或者焊接在侧U型结构111的另一侧。

夹持组件300包括第一钳子柄310、第一钳子头320、第二钳子柄330、第二钳子头340和旋转轴350，第一钳子柄310、第一钳子头320、第二钳子柄330、第二钳子头340相互铰接于旋转轴350上且沿所述旋转轴350的中心线对称布置。第一钳子柄310远离第一钳子头320的一端与伸缩杆220远离套杆210的一端焊接在一起。

优选地，所述伸缩组件200的一端与所述固定组件100的连接方式为可拆卸连接；所述伸缩组件200与所述夹持组件300的连接方式为可拆卸连接。

优选地，上述可拆卸连接方式优选为螺栓连接。在一种具体实施方式中，固定头110包括侧U型结构111和固定螺栓112，侧U型结构111的一侧臂上设置有与固定螺栓112相配合的螺栓口；伸缩组件200包括套杆210和伸缩杆220，套杆210中间设有容纳伸缩杆220的孔洞，套杆210一端的外侧壁上设有贯穿整个外侧壁并延伸至所述孔洞内的固定螺孔；在侧U型结构111上焊接一连接管120，连接管120的形状与套杆210相适应，连接管120的一端焊接在侧U型结构111的底部或者焊接在侧U型结构111的另一侧，连接管120的另一端具有内螺纹，套杆210的另一端具有与该连接管120上的内螺纹相配合的外螺纹。

夹持组件300包括第一钳子柄310、第一钳子头320、第二钳子柄330、第二钳子头340和旋转轴350，第一钳子柄310、第一钳子头320、第二钳子柄330、第二钳子头340相互铰接于旋转轴350上且沿所述旋转轴350的中心线对称布置。第一钳子柄310远离第一钳子头320的一端具有外螺纹，伸缩杆220为中空结构，伸缩杆220远离套杆210的一端具有与该第一钳子柄310上的外螺纹相配合的内螺纹。

在另一种具体实施方式中，将上述连接管120与套杆210的螺纹连接方式替换为：连接管120的另一端具有外螺纹，套杆210的另一端有能够容纳连接管120的孔洞，在该孔洞的内表面具有与该连接管120上的外内螺纹相配合的内螺纹。

将上述第一钳子柄310与伸缩杆220的螺纹连接方式替换为：伸缩杆220远离套杆210的一端具有外螺纹，第一钳子柄310远离第一钳子头320的一端具有容纳伸缩杆220的孔洞，该孔洞内表面具有与该伸缩杆220上的外螺纹相配合的内螺纹。

当然，本实用新型实施例并不限制伸缩组件200的一端与所述固定组件100及伸缩组件200与所述夹持组件300的连接方式，其还可以通过卡接等方式连接。

需要说明的是，本实用新型的固定组件100、伸缩组件200及夹持组件300的材质可均为金属材质如不锈钢材质等，还可以为强度较高的塑料材质如ABS材质等。

尽管以上较多使用了表示结构的术语，例如“固定组件”、“伸缩组件”、“夹持组件”等，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种引流线固定装置，其特征在于：包括：

固定组件，包括固定头，所述固定头用于固定连接在塔头角钢上；

伸缩组件，所述伸缩组件的一端与所述固定组件连接，所述伸缩组件的另一端连接有夹持组件；

夹持组件，用于夹紧固定引流线。

2.根据权利要求1所述的引流线固定装置，其特征在于：所述固定头包括侧U型结构和固定螺栓，所述侧U型结构的一侧臂上设置有与所述固定螺栓相配合的螺栓口。

3.根据权利要求1所述的引流线固定装置，其特征在于：所述伸缩组件包括套杆和伸缩杆，所述套杆中间设有容纳所述伸缩杆的孔洞。

4.根据权利要求3所述的引流线固定装置，其特征在于：所述套杆一端的外侧壁上设有贯穿整个外侧壁并延伸至所述孔洞内的固定螺孔，所述固定螺孔上设有用于防止所述伸缩杆滑动的固定螺母。

5.根据权利要求4所述的引流线固定装置，其特征在于：所述伸缩杆的侧壁上设有若干能使所述固定螺母穿入的限位孔。

6.根据权利要求1所述的引流线固定装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一钳子柄、第一钳子头、第二钳子柄、第二钳子头和旋转轴，所述第一钳子柄、第一钳子头、第二钳子柄、第二钳子头相互铰接于旋转轴上且沿所述旋转轴的中心线对称布置。

7.根据权利要求6所述的引流线固定装置，其特征在于：所述第一钳子柄和所述第二钳子柄之间靠近所述旋转轴的位置连接固定有压簧。

8.根据权利要求6所述的引流线固定装置，其特征在于：所述第一钳子头包括第一钳口段和第二钳口段，所述第二钳子头包括与所述第一钳口段相对称的第三钳口段和与所述第二钳口段相对称的第四钳口段。

9.根据权利要求1所述的引流线固定装置，其特征在于：所述伸缩组件的一端与所述固定组件的连接方式为不可拆卸连接；所述伸缩组件与所述夹持组件的连接方式为不可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的引流线固定装置，其特征在于：所述伸缩组件的一端与所述固定组件的连接方式为可拆卸连接；所述伸缩组件与所述夹持组件的连接方式为可拆卸连接。